CN102157832B - 线束连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种线束连接器，包括壳体、压盖以及端子，所述壳体对应所述压盖开设有组装口，所述端子设置于所述壳体内，所述压盖容置于所述壳体的组装口中并将需要连接的线材压持于所述端子上以保持充分连接。本发明线束连接器通过设置压盖机的阶梯凸起与端子U型槽内的鱼鳞形凸起保证连接的品质，可以使线材的导体外被与端子的结合更紧，以提高产品的电气性能和机械性能。

Description

线束连接器
技术领域
本发明涉及一种连接器，尤其涉及一种线束连接的连接器。
背景技术
连接器是人们经常接触的一种部件，其用于在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。
线束连接器是常用的一类连接器，这类连接器一般用于充电器电源连接，或者玩具电源连接，或者音频信号连接，或者数据信号连接等等，这类连接器在使用时会遇到一个问题就是与连接端子相连的连接线经常会被拉断或者因拉伸强度不够而被接脱离，造成连接的断路，从而无法进行正常工作，同时如何实现这种连接器的小型化以及让用户可拆卸重装连接也是设计者要考虑的问题。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种线束连接器，包括壳体、压盖以及端子，所述壳体对应所述压盖开设有组装口，所述端子设置于所述壳体内，所述压盖容置于所述壳体的组装口中并将需要连接的线材压持于所述端子上以保持充分连接。本发明线束连接器通过设置压盖的阶梯凸起与端子U型槽内的鱼鳞形凸起保证连接，可以使线材的导体及外被与端子的结合更紧密，以提高产品的电气性能和机械性能。
相较于现有技术，本发明的线束连接器通过设置压盖机的阶梯凸起与端子U型槽内的鱼鳞形凸起加强线材与连接器之间的强度，以保证连接的品质，可以使线材的导体及外被与端子的结合更紧密，以提高产品的电气性能和机械性能。
同时，考虑用户在使用过程中因某种因素导致线材断开而使本线束连接失效，本发明的线束连接器通过压盖压持于壳体中再通过定位销插入销孔的固定方式，使用户可自行先取下定位销再取下压盖重新组装连接，以达到可拆卸重复使用的目的。
附图说明
图1是本发明线束连接器的结构分解示意图。
图2是本发明壳体的结构示意图。
图3是本发明端子的结构示意图。
图4是本发明压盖的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本发明进一步说明。
请参阅图1，本发明提供了一种线束连接器10，包括壳体11、端子13、压盖15及定位销17，壳体11对应压盖15开设有组装口，端子13设置于壳体11中，压盖15容置于壳体11的组装口中并压持于端子13。
请一并参见图2，壳体11包括用于连接端111及连接于连接端111的容纳端113。连接端111的上端面设有卡钩115，以方便产品的组装与拔出。连接端111的侧面开设定位槽1115，起到防止极性插错及防呆作用。
壳体11的容纳端113开有用于安装压盖15的组装口及用于容纳端113子的容纳口，在本实施例中，组装口连通于容纳口。壳体11的连接端111开设有用于容纳端113子的容置孔，连接端111的容置孔连通于容纳端113的容纳口。在本实施例中，壳体11的连接端111对应正负极性并列设置有两个容置孔。壳体11的容纳端113侧面开设有销孔。壳体11相对于组装口的另一面还开设有卡固口。壳体11容纳口中还设有朝向组装口延伸的挡板，挡板设置于壳体11的容置孔之间。
请一并参见图3，端子13大体为条形，其上包括相连的第一连接部131及第二连接部133。第一连接部131大体为空心的圆柱形，其末端设有喇叭口。第二连接部133设有两个相互平行的侧壁1331、连接于侧壁1331之间的底面1333及盖体1335。盖体1335为弧形曲面，盖体1335的两个侧边压接于第二连接部133的两个侧壁1331形成收容腔，在本实施例中，第二连接部133的盖体1335的截面形状为角度为180度的圆弧，盖体1335靠近第一连接部131设置，盖体1335长度小于第二连接部133的长度。端子13还设有第一固定部135及第二固定部137。第一固定部135及第二固定部137呈鱼鳞状，第一固定部135连接于第二连接部133靠近第一连接部131的一端，第二固定部137设置于另一端。第一固定部135连接于第二连接部133的底面1333并朝向端子13外部凸起，第二固定部137连接于第二连接部133的底面1333并朝向端子13内部设有鱼鳞形凸起。在本实施例中，第一固定部135及第二固定部137由端子13冲压而成，第二连接部133的底面1333对应第一固定部135及第二固定部137冲压形成凹口。第一固定部135朝向第二连接部133末端延伸，第二固定部137朝向第一连接部131延伸。在本实施例中，端子13的第二连接部133设置有一个第一固定部135及沿第二连接部133依次设置的多个呈鱼鳞状凸起的第二固定部137。
请一并参见图4，压盖15大体为正方体，其上设有第一压接部151及第二压接部153。第一压接部151及第二压接部153呈阶梯分布。第一压接部151及第二压接部153设有多个凸起，在本实施例中，第一压接部151及第二压接部153的凸起为梯形。压盖15的第一压接部151及第二压接部153可与端子13配合，压盖15的第一压接部151可压持于线材导体使线材导体与端子13能紧密结合，压盖15的第二压接部153可压持于线材的外被，使线材与端子13能紧密结合，提高产品的电气性能和机械性能。压盖15侧面还设有凸起的卡扣，其用于该盖体1335更方便产品的组装与拆卸。压盖15侧面还可设有定位销17孔157。
使用该线束连接器时，端子13设置于壳体11中，端子13的第二连接部133的第一固定部135卡固于壳体11的卡固口。压盖15容置于壳体11的组装口中并压持端子13。线材导体置于端子13中，在压盖15的第一压接部151及第二压接部153压持作用下，端子13的第二固定部137卡持固定线材的外被。定位销17穿设于壳体11的销孔及压盖15的定位销17孔157中，定位销17将压盖15相对于壳体11定位。压盖15的第一压接部151沿端子13的接入方向抵持于端子13的盖体1335以将端子13定位。压盖15的第一压接部151压持于线材导体，使线材导体与端子13紧密连接。压盖15的第二压接部153压持于线材的外被，端子13的第二固定部137卡持固定线材的外被，使线材相对固定于端子13。
本发明的线束连接器通过压盖15将端子13压接在壳体11内，保证连接的品质，并通过设置第一固定部135及第二固定部137，可以使线材的导体与端子13的结合更紧密，以提高产品的电气性能和机械性能，通过设置卡钩115以及定位槽1115方便产品的组装与使用。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种线束连接器，其特征在于：包括壳体、压盖以及端子，所述壳体对应所述压盖开设有组装口，所述端子设置于所述壳体内，所述压盖容置于所述壳体的组装口中并将需要连接的线材压持于所述端子上以保持端子与线材的充分连接，所述线束连接器的壳体开设有卡固口，所述压盖设有第一压接部及第二压接部，所述第一压接部及第二压接部呈阶梯分布，所述第一压接部压持于线材导体使线材导体与端子能紧密结合，所述第二压接部压持于线材外被，所述端子设有朝向端子外部凸起的第一固定部，所述端子的第一固定部卡持于所述卡固口中，所述端子设有多个向端子内部的片状的鱼鳞形凸起的第二固定部，所述第二固定部沿端子延伸方向依次排列，所述第二固定部连接于端子的第二连接部并朝向第一连接部延伸，在压盖的第二压接部的压持作用下，所述端子的第二固定部卡持固定线材的外被。
2.根据权利要求1所述线束连接器，其特征在于：所述端子包括第一连接部，所述第一连接部末端设有喇叭口。
3.根据权利要求2所述线束连接器，其特征在于：所述端子设有第二连接部，所述端子的第二连接部包括两个相互平行的侧壁、连接于二个侧壁之间的底面，第一固定部连接于第二连接部的底面并朝向第二连接部末端延伸。
4.根据权利要求1所述线束连接器，其特征在于：所述端子还设有盖体，盖体为弧形曲面，盖体的两个侧边压接于第二连接部的两个侧壁。
5.根据权利要求4所述线束连接器，其特征在于：所述端子的盖体长度小于端子的第二连接部的长度。
6.根据权利要求1所述线束连接器，其特征在于：所述第一压接部及第二压接部设有多个阶梯分布的凸起，以确保将线材的导体及外被与所述端子的第二连接部充分连接。
7.根据权利要求1所述线束连接器，其特征在于：所述线束连接器还设有定位销，所述壳体设有销孔、所述压盖设有定位销孔，定位销穿设于壳体的销孔及压盖的定位销孔中。
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