CN2859841Y - 连绕端子 - Google Patents
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Abstract
一种连绕端子,其端子本体包括配针座槽体和立于槽体两侧的芯线压脚和皮线压脚,所述芯线压脚为一个或多个并位于配针座和皮线压脚之间,所述芯线压脚端部至少有一个刺状突起。在压接时,所述芯线压脚弯曲拱起在连绕端子横轴或横轴附近相接合,扣紧置于连绕端子内部的导线的芯线部分,皮线压脚弯曲拱起在连绕端子横轴或横轴附近相接合,扣紧置于连绕端子内部的导线的皮线部分,此时,所述刺状突起刺穿导线表面的绝缘层,并轧入导线内部的金属丝里,从而实现连线端子的导电作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连绕端子,尤其是包括配针座,槽体和立于槽体两侧的芯线压脚和皮线压脚的连绕端子。
背景技术
连绕端子是一种机电连接器件,有着广泛的工业应用,例如汽车接插件,家电连接器等。目前生产连绕端子最常见的方法是将芯线压脚内表面利用冲床冲压,从而产生一个个纵剖面为长方形的平板压筋,如附图8所示。然而,这种平板压筋在压接时,对于有绝缘层的金属丝(例如漆包线)要用高温熔融锡烧去其绝缘层以使得金属丝与芯线压脚相电连接,这样电连接时的工序较多,并且芯线压脚的端面与金属丝之间会出现电连接不良的现象,不能产生机电连接的效果,阻碍成本较低的漆包线进入连绕端子的应用领域。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种连绕端子,在利用该连绕端子进行压接时,不须事先去除导线的绝缘层就能产生良好的导电效果,接触牢固,不易脱落,从而很好的实现机电连接。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种连绕端子,其端子本体包括配针座、槽体、立于槽体两侧的芯线压脚和皮线压脚,所述芯线压脚为一个或多个并位于配针座和皮线压脚之间,所述芯线压脚的端部至少有一个刃状或刺状突起。
所述芯线压脚内表面带有压筋。
所述压筋为细长长方体突起,其顶部两侧外缘有两个向上的刃状或刺状突起,形成一种马鞍形结构。
一种连绕端子,包括端子本体和导线,所述端子本体包括配针座、槽体、立于槽体两侧的芯线压脚和皮线压脚,所述芯线压脚为一个或多个并位于配针座和皮线压脚之间,所述芯线压脚弯曲拱起并扣紧置于连绕端子内部的导线的芯线部分,皮线压脚弯曲拱起并扣紧置于连绕端子内部的导线的皮线部分,所述芯线压脚的端部至少有一个刃状或刺状突起,所述刃状或刺状突起刺破所述的导线的芯线部分表面的绝缘层,并且所述的刃状或刺状突起与所述的导线的芯线部分相电连接。
由于芯线压脚采用了顶部刺状突起的结构,在压接时,刺状突起易于刺穿导线的绝缘表面,尤其是漆包线的绝缘漆表面,进入导体内部,将刺状突起刺入导线内部的金属丝里,并与金属丝紧密接触,不仅能达到良好的导电效果,而且接触牢固,不易脱落。
作为本实用新型的一种改进,所述芯线压脚的内表面带有压筋,其为细长长方体突起,顶部两侧外缘有两个向上的刺状突起,形成一种马鞍形结构。采用马鞍形压筋可以使芯线压脚的加工更容易,节省了制造成本。
附图说明
附图1为本实用新型的立体图。
附图2为本实用新型的俯视图。
附图3为本实用新型横轴方向的剖视图。
附图4为附图2中的A-A方向的剖视图。
附图5为附图2中的B-B方向的剖视图。
附图6为附图2中的C-C方向的剖视图。
附图7为带有多个芯线压脚的立体图。
附图8为原冲压技术制成的平板压筋的剖视图。
附图9为附图7的F处放大视图。
图10所示为连绕端子与金属导线连接时的立体图。
其中:1、端子本体;2、配针座;3、槽体;4、芯线压脚;5、皮线压脚;6、压筋;7、刃状或刺状突起;8、导线芯线;9、导线皮线;10、锁定钩。
具体实施方式
图1至图3所示连绕端子包括配针座2,槽体3和立于槽体2两侧的芯线压脚4和皮线压脚5,所述配针座2位于连绕端子的一端,为一槽形结构(如图4所示),其两侧档板顶部均有凹陷,形成锁定钩10,用于与其他机械结构相连,所述配针座2与槽体3相连,槽体3的两侧有直立的芯线压脚4和皮线压脚5,(如图5和图6所示)所述芯线压脚4的高度以略大于其合紧时能扣合导线芯线8所需的高度为准,其内表面设有压筋6,所述皮线压脚5的高度略高于芯线压脚4,以略大于其合紧时能扣合导线皮线9所需的高度为准。当然,一个连绕端子也可以带有多个芯线压脚4(如图7所示),这种结构可以用于多根导线相压接的情况。
图8和图9所示为芯线压脚4内表面的压筋6的剖视图。图8为原冲压技术制成的平板压筋6的剖视图,其纵剖面为长方形,在压接时由于平板表面难以进入导线内部,因此须事先去除导线的绝缘层。图9为本实用新型技术设计下的马鞍形压筋的剖视图,其纵剖面为马鞍形,马鞍两头为刃状或刺状突起7,压接时易于刺破导线的绝缘层,轧入导线内部的金属丝。
图10所示为连绕端子与金属导线连接时的立体图。此时,由于施加的外力使所述芯线压脚4和皮线压脚5弯曲拱起,在连绕端子横轴或横轴附近相接合,形成一个截面为“平躺B”形结构,所述芯线压脚4扣紧置于连绕端子内部的导线的芯线部分8,所述皮线压脚5扣紧置于连绕端子内部的导线的皮线部分9,所述芯线压脚4刃状或刺状突起7刺穿导线表面的绝缘层,并轧入导线内部的金属丝里,因而导电,实现机电连接。
Claims (4)
1.一种连绕端子,其端子本体(1)包括配针座(2)、槽体(3)、立于槽体(2)两侧的芯线压脚(4)和皮线压脚(5),所述芯线压脚(4)为一个或多个并位于配针座(2)和皮线压脚(5)之间,其特征在于:所述芯线压脚(4)上至少有一条刃状或刺状突起(7)。
2、根据权利要求1所述的连绕端子,其特征在于:所述芯线压脚(2)内表面带有压筋(6)。
3、根据权利要求2所述的连绕端子,其特征在于:所述压筋(6)为细长长方体突起,其顶部两侧外缘有两个向上的刃状或刺状突起(7),形成一种马鞍形结构。
4、一种连绕端子,包括端子本体(1)和导线(6),所述端子本体(1)包括配针座(2)、槽体(3)、立于槽体(2)两侧的芯线压脚(4)和皮线压脚(5),所述芯线压脚(4)为一个或多个并位于配针座(2)和皮线压脚(5)之间,所述芯线压脚(4)弯曲拱起并扣紧置于连绕端子内部的导线的芯线部分(8),皮线压脚(5)弯曲拱起并扣紧置于连绕端子内部的导线的皮线部分(9),其特征在于:所述芯线压脚(4)的端部至少有一条刃状或刺状突起(7),所述刃状或刺状突起(7)刺破所述的导线的芯线部分(8)表面的绝缘层,并且所述的刃状或刺状突起(7)与所述的导线的芯线部分(8)相电连接。
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CN 200520074605 CN2859841Y (zh) | 2005-08-15 | 2005-08-15 | 连绕端子 |
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CN2859841Y true CN2859841Y (zh) | 2007-01-17 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101656370B (zh) * | 2009-09-15 | 2011-09-14 | 深圳亚力盛连接器有限公司 | 线束连接器 |
WO2012139500A1 (zh) * | 2011-04-13 | 2012-10-18 | 深圳亚力盛连接器有限公司 | 线束连接器 |
CN103094720A (zh) * | 2011-11-03 | 2013-05-08 | 江西东华科技园有限责任公司 | 一种漆包线免剥漆快速连结工艺 |
CN111755841A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-10-09 | 温州市力博电子有限公司 | 一种接线端子及其生产工艺 |
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2005
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