CN102150747B - 蓝藻的处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种蓝藻的处理方法，可以有效去除蓝藻细胞内的毒素，并大大延长其储存期。所述蓝藻的处理方法包括以下步骤：(1)将蓝藻脱水、干燥至含水量≤20％；(2)150～300℃下热处理10～60min。步骤(1)中干燥可以采用公知的日晒或烘干方法进行。优选烘干温度≤60％。本发明通过简单、有效的方法，去除蓝藻细胞内的毒素，并大大延长其储存期。其中LR相对于绝干物质的含量可从7600μg/kg降至50μg/kg，而蓝藻中的各种营养元素仍然保留了下来，因此经过本发明处理得到的脱毒素蓝藻干粉可以具有多种用途，如用作饲料添加剂。

Description

蓝藻的处理方法
技术领域
本发明涉及一种蓝藻脱毒的处理方法。
背景技术
世界各地25％-70％的蓝藻水华可产生毒素，其中微囊藻毒素(以下简称MC)是一类分布最广泛且与人类关系最密切的七肽单环肝毒素。MC通常大部分存在于藻细胞内，当细胞破裂或衰老时毒素释放进入水中。MC的组成十分复杂，其中相对含量较高、存在较多、毒性最大的是微囊藻毒素LR、RR。
由于蓝藻细胞内含有大量毒素，因此蓝藻水华被收集后大多被废弃或脱水处理为藻泥后用做有机肥，这时存在两个问题：1、蓝藻内含有的大量蛋白质(绝干物质中蛋白质含量45％左右)没有得到充分利用；2、蓝藻容易腐烂变质，一般3天左右即腐烂，散发出恶臭味，给环境造成很大影响，使用起来难度也很大。
发明内容
本发明提供一种蓝藻的处理方法，可以有效去除蓝藻细胞内的毒素，并大大延长其储存期。
所述蓝藻的处理方法包括以下步骤：
(1)将蓝藻脱水、干燥至含水量≤20％；
(2)150～300℃下热处理10～60min。
步骤(1)中干燥可以采用公知的日晒或烘干方法进行。优选烘干温度≤60％。
作为本发明的改进，热处理之前将干燥后的物料粉碎至粒径为1mm以下。
本发明通过简单、有效的方法，去除蓝藻细胞内的毒素，并大大延长其储存期。其中LR相对于绝干物质的含量可从7600μg/kg降至50μg/kg，而蓝藻中的各种营养元素仍然保留了下来，因此经过本发明处理得到的脱毒素蓝藻干粉可以具有多种用途，如用作饲料添加剂。
具体实施方式
根据以下方法处理蓝藻：
(1)将蓝藻藻泥摊铺在水泥地坪上晾晒至干硬。蓝藻被脱水、干燥至含水率≤20％。
(2)将干燥后的物料用粉碎机粉碎，过筛至粒径为1mm以下。
(3)将粉碎物料装入三角玻璃瓶，敞口、水平条件下在甘油油浴中加热1小时。加热时不停旋转三角玻璃瓶，使物料均匀受热。
(4)冷却物料。
表1列出了不同的热处理温度和时间下的毒素去除效果，其中对照是指没有经过热处理的蓝藻干粉，降解率是指热处理后的毒素含量与热处理前的毒素含量的比值，毒素含量是指毒素相对于绝干物质的含量，处理的温度是指甘油油浴的温度。
  处理   明细   MC-LR，μg/kg   降解率，％   MC-RR，μg/kg   降解率，％
  对照   原始藻泥干粉   7707   0.00   623.9   0
  1   150℃处理1小时   4697   39.06   377.3   39.52
  2   200-220℃处理1小时   1059   86.26   82.3   86.81
  3   220℃处理0.5小时   3148   59.15   257.7   58.70
  4   240℃处理1小时   53.19   99.31   9.34   98.50
  5   550±20℃灰化2小时   22.73   99.71   /   ＞99

Claims (4)

1.一种蓝藻的处理方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将蓝藻脱水、干燥至含水量≤20％；
(2)150～300℃下热处理10～60min。
2.如权利要求1所述的蓝藻的处理方法，其特征在于热处理之前将干燥后的物料粉碎至粒径为1mm以下。
3.如权利要求1或2所述的蓝藻的处理方法，其特征在于，步骤(1)中干燥采用日晒或烘干方法进行。
4.如权利要求3所述的蓝藻的处理方法，其特征在于，步骤(1)中干燥采用烘干方法进行时，烘干温度≤60℃。
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