CN102144025A - 从起泡酒中去除沉淀物的方法 - Google Patents

Abstract

用于从起泡酒中去除沉淀物的设备，设计为除去覆盖在装有起泡酒的酒瓶的瓶颈处的瓶盖，包括：框架(12)，倾斜装置(14)，倾斜装置包括：用于将瓶子(18)支撑在预订位置的固定器(16)，所述固定器可以在框架(12)的低位和高位之间移动，在低位时瓶颈向下倾斜，在高位时瓶颈向上倾斜，还包括设有至少一个瓶盖移除刀头的瓶盖移除装置(32)，所述瓶盖移除装置(32)可以在固定器(16)上移动并与所述固定器(16)同步，从而当固定器(16)相对于水平面处于预订角度位置时，所述瓶盖移除刀头将瓶盖移除。瓶盖移除刀头可以相对于瓶盖移除装置(32)移动。

Description

从起泡酒中去除沉淀物的方法

本发明涉及一种用于从由传统方法制造的起泡酒中去除沉淀物(除渣)的方法，该方法设计为移除覆盖在装有起泡酒的酒瓶瓶颈处的瓶盖，本发明还涉及一种用于从起泡酒中去除沉淀物的设备，其包括：

-框架，

-倾斜装置，包括：

-固定器，用于将瓶子支撑在预订位置，在该位置所述瓶子沿着靠近中轴线的纵向轴线纵向地延伸，该中轴线相对于所述固定器是固定的，所述固定器可以在框架上的低位和高位之间移动，在低位时瓶颈向下倾斜，在高位时瓶颈向上倾斜，以及

-瓶盖移除装置，其具有至少一个瓶盖移除刀头，所述瓶盖移除装置可在所述固定器上移动，并与所述固定器同步，这样当固定器相对于水平面处于预定的角度位置时，瓶盖移除刀头可以将瓶盖移除。

这样的用于起泡酒除渣的设备使其能够自动地除去瓶装起泡酒特别是香槟酒内的杂物。

在本身已知的方式中，在投入市场之前，瓶装起泡酒要经历一个除渣操作，其设计用来去除在酒发酵过程中由酵母自解形成的并随着时间的推移沉积在瓶颈处的沉淀物。该除渣操作，通常是在发货前实施的，其包括移除封住瓶子的瓶盖并使得沉淀物在瓶内压力的作用下排出。随后，为了出售或经历最后的陈化，用由铁丝网笼固定就位的传统软木塞再次密封酒瓶。除渣操作的成功需要达到两个目标：第一，完全排出含有发酵产生残渣的沉淀物；以及，第二，尽量限制基本上以泡沫形式存在的酒的损失。因此，这一操作是非常精细的。当这一操作由手工进行时，需要操作者凭经验而获得的良好的熟练度。

公知的用于起泡酒除渣的自动设备，其包括带有枢转元件的倾斜固定器，该枢转元件具有瓶盖移除刀头。所述刀头，定位在瓶盖的折叠包边之后，从而使得，当元件枢转时，其能够将瓶盖从瓶颈上分离。这一除渣操作必须极其小心地进行。确实，如要成功地实施除渣操作，打开瓶子，释放出瓶中含有的受压气体，则必须在一个将瓶颈倾斜至精确斜度的步骤中进行。

在文献WO2004/096970中具体描述了一种包括这样的倾转固定器的除渣设备。

然而，已知的用于去除沉淀物的设备基本上只适用于给定的瓶子类型，特别是适用于传统的75-cl容量的瓶子。可是，瓶子可能具有不同的容量、范围，尤其是从小酒瓶(18.75cl或20cl)到更大的酒瓶，比如大酒瓶(1.5l)，大香槟酒瓶(3l)，或更大的容量。就实际而言，已知的用于去除沉淀物的设备不适用于超过大香槟酒瓶的大容量的情况。实践中，大容量瓶子的除渣操作是手工进行的，由于特定瓶子的重量和从瓶子中排出沉淀物的力，这样的操作特别困难且甚至对操作者是有危险的。此外，瓶子的这种几何形状，特别是瓶颈的直径和长度，以及相对于瓶口(瓶颈的自由端部)位于瓶颈上的环的定位，等，对于给定的容量，可随瓶子的不同而不同，和/或根据瓶子的制造商的不同而不同。因而还证明了，能够容易地适应所有这些变化，包括超过大香槟酒瓶的容量的除渣设备是非常有用的。

此外，已知的这样的除渣设备的缺点在于操作者必须非常精确地放置瓶子，这样才可正确定位瓶盖移除刀头。可以理解的是，当瓶盖移除刀头相对于瓶盖没有正确定位时，除渣操作的进行是不能令人满意的和/或可能由于瓶盖移除刀头导致瓶口的开裂。在后一种情况下，瓶子就不能再用且酒也基本上浪费了。还有一种情况是，沉淀物没有完全被排出。然后，瓶子和其中容纳的酒从生产线上取下。确实，可以观察到的是，对于瓶盖移除刀头的定位相对于固定器的中轴线是固定的，当瓶子轴线并不与中轴线相对应时，瓶盖移除刀头不能很好地定位，这会引起上述的缺陷。

本发明的目的在于对各种起泡酒瓶子的几何形状都能够可靠地并重复地进行的半自动除渣操作。

为此目的，本发明的第一个目的在于提供一种适于各种起泡酒酒瓶的除渣设备，以及更特别地，适于大容量瓶子。根据本发明的这样的除渣设备，使其能够易于适合市场需求的大容量酒瓶，并且，借由其非常简单的使用方法，使得非专门的操作者在不需过度努力的情况下成功地实施除渣操作并且操作者在处理步骤中也不会承受危险。

根据本发明，所述除渣设备的瓶盖移除刀头相对于瓶盖移除装置是可移动的，以便靠近和移离中轴线，所述瓶盖移除刀头被促使向所述中轴线移动。

因此，由于刀头能相对于中轴线移动且其位置适于瓶颈的位置，该设备使得瓶子轴线的定位可以一定程度地变化。

在根据本发明的除渣设备的各实施例中，可能还得借助于具有以下布置中的一个和/或另一个设置：

-瓶盖移除刀头在其自身重力的作用下，在瓶盖移除装置中滑动，

-瓶盖移除刀头具有相对于水平面倾斜的且为斜面的自由端边缘，

-瓶盖移除装置包括两个瓶盖移除刀头，

-两个瓶盖移除刀头中的一个的自由端边缘的倾斜与两个瓶盖移除刀中的另一个的自由端的倾斜是相反的，

-固定器相对于倾转装置沿着轴线XX’滑动，

-此外，除渣设备包括，以可旋转的方式围绕轴安装的滚轮，该轴以可调节的方式固定在框架上，且倾转装置进一步包括设计为与所述滚轮相接触的凸轮部分，以枢转瓶盖移除装置并因此移除瓶盖，

-瓶盖移除装置包括移动部件和补偿部件，以使得能够相对于瓶颈对瓶盖移除刀头的位置进行优化，

-除渣设备还包括，用于调节滚轮的轴的部件，该部件使得能够调节瓶盖移除装置的同步性，

-除渣设备还包括调节部件，以使得能够根据高度、倾斜度和/或间隔，相对于固定器对瓶盖移除装置进行调节，

-除渣设备还包括，设计用来在瓶盖移除后临时地密封瓶颈的塞子形式部件，所述塞子形式部件可以在开启位置和闭合位置之间移动，在开启位置塞子形式部件远离瓶子，在闭合位置塞子形式部件密封瓶颈。

本发明的第二个目的在于提供一种能够可靠地且可重复地对所有类型起泡酒酒瓶除渣的方法。

根据本发明，该方法包括以下步骤：

-当所述固定器处于低位时，将瓶子放置于一个用于去除沉淀物设备的固定器上，

-相对于瓶子，自动定位瓶盖移除刀头，

-向着高位自动倾斜瓶子，并在所述倾斜过程中从瓶子上自动移除瓶盖，同时排出存于瓶颈处的沉淀物。

由于刀头相对于中轴线是可移动的且其位置能自动地适于瓶颈，因此该方法使得能够相对于中轴线对瓶子轴线的定位发生一定程度的变化。

此外，在根据本发明的除渣方法的各种实施例中，还可借助于具有以下一个和/或另一个设置：

-通过升高刀头，然后在瓶子定位的过程中，在瓶盖压痕自由边缘和瓶子环之间自动释放刀头来获得刀头的自动定位，

-在瓶盖移除后，瓶子自动密封，

-在瓶子自动向着高位倾斜之前，固定器向着瓶盖移除刀头滑动。

在阅读下面将详细说明的本发明的一个通过非限定性实例来体现的实施方式的情况下，可正确地理解本发明，且其优点将变得更为清楚。

该描述可参考附图，其中：

-图1显示了根据本发明的去除沉淀物的设备处于低位时的透视图，

-图2显示了图1中用于去除沉淀物的设备的部分的透视图，其详细显示了瓶盖移除装置，

-图3显示了瓶盖移除装置部分的侧视图，

-图4显示了图3中瓶盖移除装置的另一侧部分的侧视图，

-图5显示了根据本发明的用于去除沉淀物的设备处于高位时的局部透视图，

-图6显示了根据本发明的除渣设备处于中间位置时的透视图。

图1示出了一种用于从起泡酒中去除沉淀物的设备10，其包括框架12以及倾斜装置14。该倾斜装置14包括适于支撑起泡酒酒瓶18的固定器16。

瓶子，尤其是起泡酒的酒瓶，通常具有公知为瓶肩18A的喇叭形部分，其将瓶体18D连接到瓶颈18C。瓶颈18C从瓶肩18A延伸至端部，酒可通过这个端部倒出，且该端部通常被称为瓶口18B。靠近瓶口18B的区域，形成向外凸起的环44以圆圈状方式绕着瓶颈18C延伸。此外，设计为容纳起泡酒的瓶子，特别是香槟酒的瓶子，具有凹口底座22，以承受所产生的6个大气压强的气体压力。

固定器16包括形成止动件20的半球形部分以及半圆形环部24，并限定出固定的中轴线XX’。瓶子18首先通过形成止动件20的半球形部分保持在固定器16上，该半球形部分基本上与形成在瓶子18底部的凹口22相匹配，然后，通过将瓶子18的瓶肩18A搁置在半圆形环部24上以将瓶子保持在固定器上。形成止动件20的半球形部分可靠近或远离半圆形环部24，以将瓶子18固定在固定器16上。为此，可以提供平移装置，从而能够滑动固定器16，在此情况下，形成止动件20的半球形部分相对于框架16沿着轴线X-X’滑动。举例来说，这些可由已知类型的气动装置来操控的平移装置26，尤其包括，连接到形成止动件20的半球形部分的压头28。也可能提供适于各种容量的瓶子的不同尺寸的半球形部分。

以铰接方式安装在固定器16上的枢转罩30使得能够至少部分地包覆住瓶子18的瓶体18D以保护操作者。

如图1所示，在瓶子18放置到除渣设备10上之前，倾斜装置14倾斜至其低位。在这个低位，瓶子18可置于固定器16上而其瓶口18B向下倾斜(相对于瓶子底部定位于水平面之下)。因此，在这个低位，形成在瓶子18内的沉淀物依然沉积在瓶子的瓶颈18C处，尤其是瓶肩18A处。

将瓶子放置在固定器16上，当形成止动件20的半球形部分滑动之后，瓶子18沿着接近于中轴线X-X’的纵向轴线XX-XX’纵向地延伸，并被紧固地保持住，可以开始除渣操作。在这个阶段，瓶子18由瓶盖36密封，该瓶盖36通常具有包括压痕40的折叠包边，其覆盖在瓶口18B上以及瓶颈18C外侧的一部分，直到半圆形环部24的附近。

此外，倾斜装置14包括，设有至少一个瓶盖移除刀头的瓶盖移除装置32，在本情形中，为两个瓶盖移除刀头34A和34B。该瓶盖移除装置32可以在固定器16上移动，且两者是同步进行的，这样当固定器16相对于水平面处于预定角度位置时，如图2所示，瓶盖移除刀头34A和34B移除瓶盖36。

参考图3，每个瓶盖移除刀头34A、34B分别具有自由端边缘38A和38B，其设计为插入在瓶盖36的后面，介于瓶盖自由端和瓶口18B之间。自由端边缘38A和38B优选为相对于水平面是倾斜的，这样可适于与瓶盖36的至少一个压痕40相配合，如图4中详细显示的那样。

图3和4中所示的除渣设备10，优选为包括两个瓶盖移除刀头，但是，可理解的是，比如它可能包括一个单独的竖直设置的瓶盖移除刀头。

在附图所示的实施例中，瓶盖移除刀头34A和34B的自由端边缘38A和38B以相反的方向倾斜，下面将进行更为详细的描述，这样保证了至少一个刀头能够与瓶盖36的自由边缘上的至少一个压痕40的相互作用。瓶盖移除刀头34A或34B优选为分别具有斜面端部42A或42B。从而，自由端部42A或42B的斜面使得各瓶盖移除刀头34A或34B分别能够准确地插入瓶子18的环44以及瓶盖36的压痕40的自由边缘之间。

回到图3，每个瓶盖移除刀头34A和34B能够在其自身重力的作用下在瓶盖移除装置32中滑动，这使得每个瓶盖移除刀头能够自由平移并因此能够靠近或远离中轴线X-X’。刀头34A和34B是可移动的且因此能够自然地在其自身重力的作用下向着中轴线X-X’推压。

事实上，瓶盖移除装置包括马镫形部件46，瓶盖移除刀头34A和34B固定在该部件上，该马镫形部件46具有两个槽48A和48B，各槽优选为相对于竖直方向是倾斜的。槽48A沿着轴线Y1纵向地延伸，该轴线Y1相对于垂直轴线Y以角度α1倾斜。第二槽48B的情况也相同，其沿着轴线Y2纵向地延伸，该轴线Y2相对于垂直轴线Y以角度α2倾斜。因此，槽48A与槽48B相对于通过中轴线X-X’和垂直轴线Y的平面是对称相反的。更具体的，当马镫形部件46相对于中轴线X-X’居中时，这两个角度α1和α2是相等的。

因此，每个瓶盖移除刀头34A和34B的自由端边缘38A和38B相对于水平面分别以角度α1和α2倾斜。

每个槽48A或48B适于能够分别以滑动方式容纳瓶盖移除刀头34A或34B。在没有放置瓶子的情况下，瓶盖移除刀头34A和34B滑动直到它们的自由端边缘38A和38B在接触点35(见图3)相互接触。

然而，为了将瓶盖移除刀头34A和34B保持在槽48A和48B内，并为了防止所述刀头从瓶盖移除装置32中掉出，每个槽48A和48B分别各具有螺栓50A或50B，它们与分别形成在刀头34A或34B上的孔52A或52B相互配合。孔52A和52B优选地选择为比螺栓50A和50B大，这样每个刀头34A和34B能够分别沿着轴线Y1或Y2绕着螺栓50A、50B移动。

调节部件54A或54B包括，尤其是压力螺钉系统54’A和54’B，其使得可以相对于中轴线X-X’调整螺栓50A和50B的位置，使得能够移动螺栓50A和50B靠近或远离中轴线X-X’。

复位装置56使得瓶盖移除装置32能够被保持在一位置上，在该位置，刀头34A和34B定位于环44和瓶盖36的压痕40的自由边缘之间。

这个马镫形部件46构成了瓶盖移除装置32的移动部分，其借助于设在瓶盖移除装置32上的补偿部件，使得刀头34A和34B相对于瓶颈获得优选的极端位置。这些补偿部件能够弥补由于不同瓶子而造成的尺寸的差异，并因此防止损坏瓶子的瓶口。

为此目的，瓶盖移除装置32进一步包括叉形件63，其使得携带刀头34A和34B的马镫形部件46相对于瓶子可发生一定程度的移动。该叉形件63由自由端中心部64和两个臂65组成，它们都具有螺栓67。每个螺栓67分别与为此目而设置在叉形件63的臂65上的相应的一个纵向孔69相啮合，这样，马镫形部件46能够相对于叉形件63滑动并因此使得两臂相互之间靠近或分开。

此外，长度可调的止动件33，连接到瓶盖移除装置32上，这样其能够支承在瓶颈上并限制了马镫形部件46相对于叉形件63可能的移动。

如下文将进行详细的描述，这些补偿部件使得操作者能够调整刀头的极限位置，并因此优化了瓶子的除渣操作。确实，可以理解的是，一旦刀头离瓶颈太远，它们将不能正确地作用于瓶盖上。此外，孔69使得在该除渣操作中马镫形部件46发生一定程度的移动，因此使其能减少刀头作用于瓶口的作用力，并因此防止因作用力过大而造成瓶口的破损。

参考图2和3，瓶盖移除装置32以可调节的方式固定在固定器16的纵向部件16’上。中心部64设有优选地纵向居中孔66，固定器16的纵向部件16’插入该居中孔中。

提供了一个可相对固定器16，对瓶盖移除装置32的高度进行调整的第一调节部件58。这个调节部件58比如包括螺钉，该螺钉能够调节固定器16和瓶盖移除装置32之间的高度H。这个高度H是，比如，对瓶盖移除刀头34A和34B的接触点35与中轴线X-X’之间的距离进行测量而得到的。因此，可以相对移动瓶盖移除装置32，以移动支撑部件16靠近或远离。据了解，瓶盖移除装置32可在调节部件58的帮助下，通过相对于固定器16的纵向部件16’以箭头F₁方向(图2)滑动中心部64，以对高度进行调整。

除渣设备10进一步包括第二调节部件60，使得可以相对于固定器16调整瓶盖移动装置32的倾斜度。在适当的情况下，瓶盖移除装置32固定在固定器16的纵向部件16’上，同时能够自由地绕着中轴线X-X’以箭头F₂方向(图3)枢转。特别地，由于调节部件60以及它所包括的把手62对中心部64不施加任何压力，瓶盖移除装置32能够相对于垂直方向具有一定的角度间隙。因此，自由端边缘38A和38B的倾斜度是可变化的，角度α1和α2可相对于垂直轴线Y进行调整。特别地，角度α1和α2可具有不同的值。

除渣设备10进一步包括第三调节部件68，使得可调节瓶盖移除装置32相对于固定器16的间距L。为此目的，调节部件68允许固定器16的纵向部件16’可相对于半圆形环部24延伸。因此，可理解的是，瓶盖移除装置32能够在箭头F₃(图2)的方向上沿着中轴线X-X’移动靠近或远离半圆形环部24。

如下文所详细描述的，这三个调节部件58、60和68使得除渣设备能够适于不同的瓶子造型。

在这些起泡酒除渣操作中，必须使装在瓶子18中的酒与空气接触的时间不能太长，以防止酒的氧化。因此，有必要在瓶盖移除后尽可能迅速地密封瓶子18的瓶颈。

为此目的，除渣设备10进一步包括塞子形式部件70，其设计为在瓶盖36移除后，至少暂时地密封瓶子18的瓶颈18B。这个塞子形式部件70以可枢转的方式安装在倾斜装置14上，这样它可以处于一个开启的位置，如图1或2所示，在该位置它并不密封瓶子18，以及处于一个闭合的位置，如图5所示，在该位置它对瓶子18进行密封。

这个塞子形式部件70与倾斜装置14的枢转是同步进行的。以本身已知的方式，形成塞子70的部件的移动，在合适的情况下它所发生的枢转由气动方式进行控制，其由下面将更为详细地描述的气动传感器进行致动。

倾斜装置14由已知类型的气动装置71控制，在此不再进行描述。除渣设备10进一步包括用于同步瓶盖移除的系统，其随瓶子18的瓶颈18B相对于水平面的位置而定。在合适的情况下，除渣设备10包括以可旋转的方式安装在水平轴74上的滚轮72，该水平轴以可调节的方式固定在框架12上。倾斜装置14，就其本身来说，包括设计为与滚轮72接触的凸轮部分76，以枢转瓶盖移除装置32并因此使得可在瓶子18向上倾斜时自动地移除瓶盖36。

在倾斜装置14的低位时，如图1所示，凸轮部分76还没有与滚轮72进行接触。当倾斜装置14开始向上倾斜时，凸轮部分76通过其上的自由端部76A与滚轮72相接触，然后抵住滚轮72滑动，因此使得瓶盖移除装置32相对于固定器16进行枢转。

在预定角度位置，如图6所示，瓶盖移除刀头34A和34B从瓶子18的瓶颈18C上将瓶盖36移除。然后，通过释放形成在瓶子内的加压气体所产生的作用，瓶盖36以及由于酒过度发酵形成的沉淀物排出瓶子体外。通常，在除渣过程中有一点点酒也同样会喷出。

为了操作者安全和回收瓶盖36、喷出的沉淀物和酒，可提供一种用于回收瓶盖36、沉淀物和喷出的酒的装置(未示出)。

现将对除渣方法的操作步骤进行描述。

从倾斜装置14的低位开始，如图1所示，操作者放置瓶子18，使其瓶颈18A向下倾斜并由瓶盖36密封，首先，将瓶肩18A搁置在半圆形环部24上，然后，滑动形成止动件20的半圆形部分直到它与形成在瓶子18底部的凹口22相接合为止。

当操作者将瓶子18放置在固定器16上时，刀头34A和34B被升起，以使得瓶盖36能够通过，然后刀头在其自身重力的作用下再次下降，移动靠近中轴线X-X’。

然后操作者检查刀头34A和34B是否正确地定位在瓶子18的环44和瓶盖36的压痕40的自由边缘之间。如果不是的话，且尤其是当瓶子的轴线XX-XX’相对于中轴线X-X’偏斜时，则操作者一方面可作用于马镫形部件46的补偿部件上，另一方面作用于上面提到过的瓶盖移除装置32的三个调节部件58、60和68上。

由此，操作者可以通过调节止动件33的位置以调整刀头34A和34B的位置。所述止动部可以优选为刚好与瓶颈接触。如果不是的话，则操作者作用于止动部33上，以使其移动更为接近或远离马镫形部件46。

此外，操作者通过下述的一个和/或另一个调节，以在三个方向上(高度，间隔，倾斜度)作用于瓶盖移除装置32相对于固定器16的位置：

-调节瓶盖移除装置32的高度，以使得刀头34A和34B的至少一个自由端部分42A和42B与瓶盖36的至少一个压痕40的后面相接触，

-通过相对于中轴线X-X’枢转马镫形件46来调节瓶盖移除装置32的倾斜度，以使得刀头34A和34B的至少一个自由端部边缘38A和38B与瓶盖36的至少一个压痕40的后面相接触，

-调节瓶盖移除装置32相对于瓶子的环24的间隔，以使得自由端部分42A和42B定位于瓶子的环44和瓶盖36的压痕40的后面之间。

这些调节使除渣设备能够适于各种形状的瓶子18，且还适于弥补相同形状的瓶子之间的几何偏差。确实，不仅不同形式的瓶子之间，即使同一种形式的瓶子，也不总是具有相同长度的瓶颈18C以及相同的瓶颈直径；同样地，瓶口相对于瓶子的纵向轴线XX-XX’也可能稍稍倾斜，这样瓶盖36实际上并不是垂直于所述轴线XX-XX’。

对于瓶盖移除装置是不可调节的已知的沉淀物去除设备，这些因瓶子的不同而造成几何形状的变化，将引起瓶颈的开裂或除渣操作的失败的危险。为了消除这些缺陷，根据本发明的除渣设备，借助各种上述提到的瓶盖移除装置32的高度、倾斜度和/或间隔调节，使其能够弥补瓶子纵轴线XX-XX’和固定器16中轴线X-X’之间的差异。

当操作者实施了这些调节后，除渣设备已易于半自动化的操作，包括基本上不熟悉除渣的操作者的情况，和最特别地，对于超过大香槟酒瓶容量的大容量瓶进行除渣的情况。

这些调节操作不需要对变化每个瓶子都进行操作。通常，相同形状，相同系列，产自同一个玻璃制造商的瓶子具有相同的几何特性。因此，操作者优选为在定位该系列中第一个瓶子的操作时实施这些调整，然后仅需简单地确保瓶盖移除刀头准确地定位于每个瓶子上。相反地，可以理解的是，一旦操作者观察到变换，以及，自然地，一旦他改变瓶子系列和/或瓶子形状，则必须优选地进行这些调整。

此外，除渣的正确时机可在用于调节滚轮72高度的部件78以及纵向调节部件80的帮助下进行调整，这使其能够调节凸轮72相对于固定器16的间距。

在对瓶子进行定位和任何调节之后，罩子30倾斜以保护操作者。然后，操作者在由已知类型的控制装置82所控制的气动装置71的帮助下倾斜起倾斜装置14，该类型的控制装置82可见图1，此处不再赘述。

在预定的角度位置，如图所示的，比如，在图6中，在此位置瓶子的瓶颈18C已经定位于水平面之上，凸轮部分76的自由端76A开始与滚轮72相接触。继续向上枢转倾斜装置14，然后由于凸轮76与滚轮72接触，瓶盖移除装置32开始枢转。瓶盖36开始被移除，而受压气体被喷出，其中混杂有沉淀物而排出瓶子。

一旦凸轮76到达其行程的端部，如图5所示，塞子形式部件70自动地被致动并密封瓶子18的瓶颈18C。为此目的，位于倾斜装置14的水平处的凸轮端部位置传感器，使得气动装置被致动，在本例中，锤子73连接到塞子形式部件70，并使得后者枢转。

由此，除渣操作完成。操作者打开罩子30和塞子形式部件70，并能够移开瓶子18。

Claims (15)

1.一种用于从起泡酒中去除沉淀物的设备，设计为移除覆盖在装有起泡酒的瓶子(18)的瓶颈(18C)处的瓶盖(36)，包括：

-框架(12)，

-倾斜装置(14)，包括：

-用于将瓶子(18)支撑在预定位置的固定器(16)，在该预定位置所述瓶子(18)沿着靠近中轴线X-X’的纵向轴线XX-XX’纵向地延伸，该中轴线X-X’相对于所述固定器(16)是固定的，所述固定器(16)可以在框架(12)上，在低位和高位之间移动，在低位时瓶子(18)的瓶颈(18C)向下倾斜，在高位时瓶子(18)的瓶颈(18C)向上倾斜，以及

-设有至少一个瓶盖移除刀头(34A，34B)的瓶盖移除装置(32)，所述瓶盖移除装置(32)可在所述固定器(16)上移动并与所述固定器(16)同步，这样，当固定器(16)相对于水平面处于预定角度位置时，所述至少一个瓶盖移除刀头(34A，34B)将瓶盖(36)移除，其特征在于：所述至少一个瓶盖移除刀头(34A，34B)能够相对于瓶盖移除装置(32)移动，以接近和移离所述中轴线X-X’，所述瓶盖移除刀头(34A，34B)被推压朝向所述中轴线X-X’。

2.根据前述权利要求所述的用于去除沉淀物的设备，其中，所述至少一个瓶盖移除刀头(34A，34B)在其自身重力的作用下，在瓶盖移除装置(32)中滑动。

3.根据权利要求1或2所述的用于去除沉淀物的设备，其中，瓶盖移除刀头(34A，34B)具有相对于水平面倾斜的自由端边缘(38A，38B)以及斜面端部(42A，42B)。

4.根据前述任一权利要求所述的用于去除沉淀物的设备，其中，瓶盖移除装置(32)包括两个瓶盖移除刀头(34A，34B)。

5.根据权利要求3和4所述的用于去除沉淀物的设备，其中，两个瓶盖移除刀头(34A，34B)中一个的自由端边缘(38A，38B)的倾斜与两个瓶盖移除刀头(34A，34B)中的另一个的自由端边缘(38A，38B)的倾斜相反。

6.根据前述任一权利要求所述的用于去除沉淀物的设备，其中，固定器(16)可相对于倾斜装置(14)沿着轴线XX’滑动。

7.根据前述任一权利要求所述的用于去除沉淀物的设备，此外还包括，以可旋转的方式围绕轴(74)安装的滚轮(72)，轴(74)以可调节的方式固定于框架(12)上，倾斜装置(14)进一步包括设计为与所述滚轮(72)接触，以使瓶盖移除装置(32)枢转并因此将瓶盖(36)移除的凸轮部分(76)。

8.根据前述任一权利要求所述的用于去除沉淀物的设备，其中，瓶盖移除装置(32)包括可移动部分(46)，所述至少一个瓶盖移除刀头(34A，34B)和补偿部件(33，67，69)安装在其上，使得所述至少一个瓶盖移除刀头(34A，34B)的位置可相对于瓶颈进行优化。

9.根据前述任一权利要求所述的用于去除沉淀物的设备，还包括用于调节滚轮的轴(74)的部件(78，80)，使得能够对瓶盖移除装置(32)的同步性进行调整。

10.根据前述任一权利要求所述的用于去除沉淀物的设备，还包括，使得能够调节瓶盖移除装置(32)相对于固定器(16)高度(H)、倾斜度(α1，α2)和/或间隔(L)的调节部件(58，60，68)。

11.根据前述任一权利要求所述的用于去除沉淀物的设备，还包括，设计为在瓶盖(36)移除后临时地密封瓶子(18)的瓶颈(18C)的塞子形式部件(70)，所述塞子形式部件(70)可在开启位置和闭合位置之间移动，在开启位置该部件远离瓶子(18)，在闭合位置该部件密封瓶子(18)的瓶颈(18C)。

12.一种用于从起泡酒中去除沉淀物的方法，设计为移除覆盖在装有起泡酒的瓶子(18)的瓶颈(18C)上的瓶盖(36)，所述方法包括以下步骤：

-在所述固定器(16)处于低位时，将瓶子(18)放置在如前述任一权利要求所述的用于去除沉淀物的设备(10)的固定器(16)上，

-相对于瓶子(18)，自动地定位所述至少一个瓶盖移除刀头(34A，34B)，

-瓶子(18)向着高位自动倾斜，在所述倾斜过程中自动从瓶子(18)上将瓶盖(36)移除，同时，沉淀在瓶子(18)的瓶颈(18C)处的沉淀物被喷出。

13.根据前述利要求所述的用于去除沉淀物的方法，其中，所述至少一个瓶盖移除刀头(34A，34B)的自动定位是在瓶子(18)定位的过程中，通过升起刀头、然后在瓶盖(36)的压痕自由边缘和瓶子(18)的环(44)之间自动释放瓶盖移除刀头(34A，34B)而获得的。

14.根据权利要求12或13所述的用于去除沉淀物的方法，其中，在瓶盖(36)移除之后，瓶子(18)自动被密封。

15.根据权利要求12至14中所述的用于去除沉淀物的方法，其中，在使瓶子向着高位自动倾斜之前，固定器(16)向着所述至少一个瓶盖移除刀头(34A，34B)滑动。

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