CN102139801A - 长壁自动化开采面输送机和梁式转载机式横向供给输送机之间的块破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可旋转地安装在壳体中的破碎机转鼓,所述壳体围绕所述转鼓的外周的一部分延伸以局部地包围所述转鼓,所述破碎机适于连接到输送机的传输端,以便能够将从输送机传输的大块矿物破碎,并且将所破碎的材料堆积到所述输送机下方的位置。
Description
技术领域
本公开涉及矿物破碎机,并且主要地但非排他地涉及在在开采煤中所使用的、用于调整从煤开采面传输的煤的大小的矿物破碎机。
本公开还涉及长壁自动化开采面输送机和梁式转载机式横向供给输送机。并且,更具体地说,涉及改进材料从长壁自动化开采面输送机到梁式转载机式横向供给输送机(beam stage loader cross feedconveyor)的转移的机械。
背景技术
刮板输送机将从长壁开采面取出的煤运载到位于开采面端部的梁式转载机(beam stage loader)。梁式转载机将取出的煤从刮板输送机转移到皮带输送机。煤一旦被运输到皮带输送机上,则煤就被运输到地面,以用于进一步加工。
当煤由AFC沿长壁开采面运输时,其到达位于开采面端部的梁式转载机。梁式转载机仅是一台将煤从AFC运输到主皮带输送机的链式输送机。梁式转载机中还结合有小破碎机,以使煤的特定尺寸减小,从而更容易传输。梁式转载机具有两个排放构造,端部排放构造和侧部排放构造。端部排放布置允许AFC与梁式转载机重叠,以使煤落到梁式转载机上。此布置用于非常粘的煤,尤其是在高生产量的长壁操作的情况下。侧部排放布置直接将煤推到梁式转载机上。最新设计的AFC利用侧部排放布置。此设计最适合大块的煤。此设计还运输较高生产量的煤。附图相对示出侧部排放设计的梁式转载机。
非常大块是具体的高生产量的长壁开采的特征。煤块会长达多米并且占满主长壁自动化开采面输送机(AFC)和梁式转载机式横向供给输送机(BSL)的整个横截面。有时,这些如此大的煤块沿AFC行进到BSL。
在AFC和BSL之间的转移点处,两个输送机互相垂直。当非常大的煤块到达输送机的此点时,会发生堵塞,这会影响长壁开采操作继续生产煤的能力。
去除堵塞非常耗时且涉及许多人工劳动,而且大量时间花费在AFC输送机的顶部上的人工操作上。这不是良好的工作区域,这是因为其不是在顶部护罩的完全保护下,并且因为其不在AFC防溢板的后面。
图1中是将煤运输到梁式转载机的传统刮板输送机的示意图。侧部排放槽在刮板输送机的端部附近,其使煤改变方向并离开刮板输送机而落入梁式转载机上。在煤落入转载机上之后,煤行进通过破碎机,所述破碎机将煤块的大小减小到更易于输送系统处理的程度。
发明内容
图2是根据本公开的改进的输送系统的示意图。在本公开中,刮板输送机的端部包括矿物破碎机,所述矿物破碎机在侧部排放槽的位置上被结合到输送机中。该矿物破碎机有助于减小非常大块的煤的大小,以允许煤从刮板输送机到梁式转载机的通过。
更具体地,本公开提供一种长壁开采机器,所述长壁开采机器带有动力块破碎机,所述破碎机正好就在到BSL的转移点之前安装在AFC输送机的顶部。本公开的块破碎机使非常大的材料块破碎到更易于处理的大小。
一个目的是提供具有改进的连续操作和改进的生产能力的长壁。
另一个目的是提供对非常大的开采材料块在进入排放区域之前的更好的控制,从而减少造成的堵塞并且提高煤的流动。
另一个目的是减少在BSL上和在BSL压碎机中的载荷和磨损。
公开了一种矿物破碎机,所述矿物破碎机包括可旋转地安装在位于长壁自动化开采面输送机的传输端的护罩中的破碎机转鼓。矿物块破碎机将能阻塞的块的大小减小到没有显著后果的大小。
公开了一种矿物块破碎机,所述破碎机包括可旋转地安装在壳体中的破碎机转鼓,所述壳体围绕所述转鼓的外周的一部分延伸以局部地包围所述转鼓,所述破碎机适于连接到输送机的传输端,以便能够将从输送机传输的矿物块破碎,并且将所破碎的材料堆积到输送机下方的位置。
本公开的矿物块破碎机还包括可移动地安装在所述输送机上方的破碎机转鼓,用于向着所述输送机运动或者远离所述输送机运动。
附图说明
图1是具有将煤运输到梁式转载机的侧部排放槽的传统的刮板输送机的示意图。
图2是用于将煤运输到梁式转载机的根据本发明的具有侧部排放槽和矿物破碎机的刮板输送机的示意图。
图3是从后采空区侧原位置上显示的单个转鼓转移破碎机的透视图。
图4是与图3中所示类似的转移破碎机的透视图,但从前开采面侧示出。
图5是图4中所示的转移破碎机的块破碎机端的右侧透视图。
图6是图4中所示的转移破碎机左侧分解透视图。
具体实施方式
在详细描述本公开的一个实施例之前,应当理解本公开不仅局限于其在下文的描述中所阐述的或者附图中所示出的部件的构造或布置的细节中的应用。本公开能够具有其他实施例并且能够以其他方式实施或实现。同样,应当理解,本文所用的措辞和术语是出于描述的目的,而不应当被理解为进行限制。本文所使用的“包括”和“包含”及其变形是指包含其后所列出的项目及其等同形式以及另外的项目。本文所使用的“由...组成”及其变形是指仅包含其后所列出的项目及其等同形式。而且,应当理解,例如像“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”等等的术语是为方便描述的词语而不应被理解为限制词语。
图2是根据本公开的改进的输送系统的示意图。在本公开中,刮板输送机10的端部包括矿物破碎机26,所述矿物破碎机26在排放槽17的位置上被结合到输送机10中。该矿物破碎机26有助于减小非常大块的煤的大小,以允许煤从刮板输送机到梁式转载机的通过。
图1和图2中所示的长壁刮板输送机(armored face conveyor)(AFC)10用来将矿物材料从开采面运输到BSL(Beam Stage Loader梁式转载机)式横向供给输送机13。AFC 10和BSL输送机之间的转移点互相大约呈90°。给定沿着AFC 10运输的矿物的大小,在位于AFC头部框架14处的输送机18的传输端22的侧部排放位置处会发生堵塞。在输送机18的此堵塞点处设置块破碎机26,并且所述块破碎机26包括由内部驱动马达(未示出)驱动的转鼓30。转鼓30上安装有多个间隔开钻头座38,每个所述钻头座38包括钻头34。一端42处的螺栓50将转鼓30可旋转地安装到滑动框架54。除了通过螺栓连接,转鼓30还通过键46连接到滑动框架54,从而确保转鼓30相对于输送机18的刚度和正确定向。
块破碎机26还被安装到常规的压碎机51,所述压碎机安装在BSL输送机13上。滑动框架54通过暗销58和螺栓62连接刨煤机结构66。滑动框架54具有两个确保在开采时获得最佳的净空高度的位置。刨煤机结构66包括刨煤面70,所述刨煤面70从AFC 10到BSL式横向供给输送机13引导矿物。试图将矿物保持在输送机18内的护罩74覆盖整个刨煤机结构66、滑动框架54以及块破碎机26。护罩74还用作安全防护罩。护罩74通过螺栓和销78来安装在刨煤机结构66上。刨煤机结构66利用通过销接头86的销82而固定,销接头86设计为承载竖直和侧面载荷。
本公开的其他特征和优点从所附权利要求中将是明显的。
Claims (4)
1.一种矿物破碎机,包括可旋转地安装在壳体中的破碎机转鼓,所述壳体围绕所述转鼓的外周的一部分延伸以局部地包围所述转鼓,所述破碎机适于连接到从第一方向接收矿物块的输送机的传输端,以便能够将从输送机传输的矿物块破碎,并且将所破碎的材料沿垂直于所述第一方向的第二方向堆积到所述输送机下方的位置。
2.如权利要求1中所述的矿物破碎机,还包括可移动地安装在所述输送机上方的破碎机转鼓,用于向着所述输送机运动或者远离所述输送机运动。
3.一种刮板输送机,包括矿物破碎机,所述矿物破碎机包括可旋转地安装在壳体中的破碎机转鼓,所述壳体围绕所述转鼓的外周的一部分延伸以局部地包围所述转鼓,所述破碎机连接到从第一方向接收矿物块的输送机的传输端,以便能够将从输送机传输的矿物块破碎,并且将所破碎的材料沿垂直于所述第一方向的第二方向堆积到所述输送机下方的位置。
4.如权利要求3所述的刮板输送机,还包括可移动地安装在所述输送机上方的破碎机转鼓,用于向着所述输送机运动或者远离所述输送机运动。
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