CN112403647A - 一种井下转载点智能干选系统布置方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种井下转载点智能干选系统布置方法，通过在井下转载点安装滚轴筛，并在转载点附近布置运输联巷和智能干选硐室，利用滚轴筛对原煤进行粒度分级，将筛上的块煤通过运输联巷运输至智能干选硐室实现块煤井下分选。本发明可以减少主运系统的改造工程量，避免井下主运输系统长时间停产，大大降低了布置井下智能干选系统对矿井生产的影响，提高了井下智能干选技术的适用性。

Description

一种井下转载点智能干选系统布置方法
技术领域
本发明涉及智能干选系统布置方法，尤其涉及一种井下转载点智能干选系统布置方法。
背景技术
煤矿生产过程中会产生大量的伴生产物煤矸石，传统的工艺通常是将井下开采的原煤提升至地面，在地面洗煤厂进行洗选，实现煤矸分离。这种传统的生产工艺存在两个弊端：一是将矸石提升至地面，造成大量的无效运输和提升，能源浪费严重；二是矸石提升至地面会对矿区环境产生严重的污染和破坏，给矿山企业带来巨大的矸石处理难题。与此同时，国家也先后出台了一系列政策鼓励“矸石不升井”，并提倡矸石零排放，因此，煤矿矸石井下分选技术是绿色矿山建设的主要攻关方向之一。
智能干选技术是一种新兴的煤矸分选技术，与传统的湿式分选相比，该技术具有无水无介、高效环保的优势，目前该技术已经在地面得到成果的应用和推广，且具备井下使用的条件，但是由于煤矿井下条件复杂，空间局限性较大，更重要的是井下新增一套煤矸分选系统，需要对井下主运输系统进行改造，可能会影响井下正产生产，严重制约该技术在井下的推广和应用，因此，亟需探索一种安全、可靠、工程改造量少、对矿井影响较小的智能干选系统布置方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种井下转载点智能干选系统布置方法，以减少布置井下干选系统的改造工程量，降低系统布置对矿井生产的影响，提高了井下智能干选技术的适用性。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案来实现：
一种井下转载点智能干选系统布置方法，在一号运输巷与二号运输巷转载点设置滚轴筛，一号运输巷还与运输联巷相连，运输联巷与智能干选硐室相连，智能干选硐室与二号运输巷相连，经滚轴筛后的粉煤进入二号运输巷，经滚轴筛后的块煤经运输联巷运输到智能干选硐室，智能干选硐室分选出的精煤进入二号运输巷。
本发明进一步的改进在于，运输联巷内设置有块煤转载皮带。
本发明进一步的改进在于，智能干选硐室内设置有智能干选机。
本发明进一步的改进在于，智能干选硐室通过精煤运输通道与二号运输巷相连。
本发明进一步的改进在于，精煤运输通道为精煤运输联络巷或溜煤眼。
本发明进一步的改进在于，智能干选硐室还连接有矸石运输联络巷。
本发明进一步的改进在于，一号运输巷与二号运输巷之间设置有矸石仓。
本发明进一步的改进在于，一号运输巷为盘区运输大巷或井下集中运输大巷；二号运输巷为井下集中运输大巷或主运输斜井。
本发明进一步的改进在于，块煤的粒径为50～300mm。
本发明进一步的改进在于，运输联巷内布置有破碎机，破碎机破碎粒径为100～300mm。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明提供的一种井下转载点智能干选系统布置方法，通过在井下转载点安装滚轴筛，并在转载点附近布置运输联巷和智能干选硐室，利用滚轴筛对原煤进行粒度分级，将筛上的块煤通过运输联巷运输至智能干选硐室实现块煤井下分选。该系统可以通过先施工运输联巷和智能干选硐室，并完成相关设备安装，最后增加滚轴筛，避免造成主运输系统长时间停产，减少了系统的改造工程量，大大降低了布置井下干选系统对矿井生产的影响，提高了井下智能干选技术的适用性。
附图说明
图1是本发明的井下转载点智能干选系统布置示意图；
图2是图1中的井下转载点智能干选系统布置沿A-A线的剖面图；
图3是本发明的矸石仓转载点智能干选系统布置示意图。
附图标记说明：
1、一号运输巷；2、二号运输巷；3、一号运输巷运煤皮带；4、二号运输巷运煤皮带；5、滚轴筛；6、运输联巷；7、智能干选硐室；8、块煤转载皮带；9、智能干选机；10、精煤运输联络巷；11、矸石运输联络巷；12、溜煤眼；13、矸石仓。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做出进一步的说明。
参见图1、图2和图3，一种井下转载点智能干选系统布置方法为：在一号运输巷1与二号运输巷2转载点设置滚轴筛5，一号运输巷1还与运输联巷6相连，运输联巷6与智能干选硐室7相连，智能干选硐室7与二号运输巷2相连，经滚轴筛5后的粉煤进入二号运输巷2，经滚轴筛5后的块煤经运输联巷6运输到智能干选硐室7，智能干选硐室7分选出的精煤进入二号运输巷2。
优选的，一号运输巷1内设置有一号运输巷运煤皮带3，二号运输巷2内设置有二号运输巷运煤皮带4。一号运输巷1与二号运输巷2存在高度差。
运输联巷6内设置有块煤转载皮带8，智能干选硐室7内设置有智能干选机9。
运输联巷6末端与智能干选硐室7相连，智能干选硐室7通过精煤运输通道与二号运输巷2相连。
精煤运输通道为精煤运输联络巷10或溜煤眼12。
优选的，智能干选硐室7还连接有矸石运输联络巷11。
优选的，一号运输巷1与二号运输巷2之间设置有矸石仓13，通过一号运输巷1末端滚轴筛5筛选煤粉先进入矸石仓13，然后再从矸石仓13进入二号运输巷2。此时，智能干选硐室7通过溜煤眼12与二号运输巷2相连。
本发明中的工作过程为：利用原煤井下主运输系统转载点形成的落煤高差安装滚轴筛5，并在转载点附近布置运输联巷6和智能干选硐室7，利用滚轴筛5将主运输系统的一号运输巷1运输的原煤进行粒度分级，将筛上的块煤通过运输联巷6运输至智能干选硐室7实现块煤的煤矸井下分选，分选出的矸石进入矸石处理系统，分选出的精煤返回主运输系统的二号运输巷2。
滚轴筛5布置过程中，若转载点的落煤高差满足滚轴筛5安装的高度要求，则可直接布置滚轴筛；若转载点的落煤高差不满足滚轴筛5安装的高度要求，则可通过主运输系统进行局部改造，以满足滚轴筛5的安装要求。
所述的转载点为运输巷与运输巷之间的转载或者运输巷与煤仓之间的转载。
智能干选硐室6分选出的精煤可以通过溜煤眼12或精煤运输联络巷10进入二号运输巷2返回煤炭主运输系统，也可以在井下设置精煤仓，实现块精煤的提升。
一号运输巷1为盘区运输大巷或井下集中运输大巷等；二号运输巷2为井下集中运输大巷或主运输斜井。
滚轴筛5筛分块煤的粒径为50～300mm。
运输联巷6内可以布置破碎机，破碎机破碎粒径为100～300mm。

Claims (10)

1.一种井下转载点智能干选系统布置方法，其特征在于，在一号运输巷(1)与二号运输巷(2)转载点设置滚轴筛(5)，一号运输巷(1)还与运输联巷(6)相连，运输联巷(6)与智能干选硐室(7)相连，智能干选硐室(7)与二号运输巷(2)相连，经滚轴筛(5)后的粉煤进入二号运输巷(2)，经滚轴筛(5)后的块煤经运输联巷(6)运输到智能干选硐室(7)，智能干选硐室(7)分选出的精煤进入二号运输巷(2)。
2.根据权利要求1所述的一种井下转载点智能干选系统布置方法，其特征在于，运输联巷(6)内设置有块煤转载皮带(8)。
3.根据权利要求1所述的一种井下转载点智能干选系统布置方法，其特征在于，智能干选硐室(7)内设置有智能干选机(9)。
4.根据权利要求1所述的一种井下转载点智能干选系统布置方法，其特征在于，智能干选硐室(7)通过精煤运输通道与二号运输巷(2)相连。
5.根据权利要求4所述的一种井下转载点智能干选系统布置方法，其特征在于，精煤运输通道为精煤运输联络巷(10)或溜煤眼(12)。
6.根据权利要求1所述的一种井下转载点智能干选系统布置方法，其特征在于，智能干选硐室(7)还连接有矸石运输联络巷(11)。
7.根据权利要求1所述的一种井下转载点智能干选系统布置方法，其特征在于，一号运输巷(1)与二号运输巷(2)之间设置有矸石仓(13)。
8.根据权利要求1所述的一种井下转载点智能干选系统布置方法，其特征在于，一号运输巷(1)为盘区运输大巷或井下集中运输大巷；二号运输巷(2)为井下集中运输大巷或主运输斜井。
9.根据权利要求1所述的一种井下转载点智能干选系统布置方法，其特征在于，块煤的粒径为50～300mm。
10.根据权利要求1所述的一种井下转载点智能干选系统布置方法，其特征在于，运输联巷(6)内布置有破碎机，破碎机破碎粒径为100～300mm。
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