CN106311389A - 煤矿井工用顺槽转载机原煤运输破碎系统 - Google Patents

煤矿井工用顺槽转载机原煤运输破碎系统 Download PDF

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Abstract

一种煤矿井工用顺槽原煤运输破碎系统，包括从右向左依次首尾连接的刮板输送机、顺槽转载机、皮带输送机，所述顺槽转载机的卸料端与所述皮带输送机的自移机尾之间设置支撑连接件，在所述顺槽转载机的卸料端与皮带输送机的自移机尾之间设置对辊破碎机，所述对辊破碎机与皮带输送机的自移机尾之间设置活动连接件，本发明对辊破碎机和顺槽转载机通过支撑连接件、活动连接件同步在自移机尾上移动，不仅实现了顺槽转载机和对辊破碎机在皮带输送机的自移机尾上的移动，而且使得对辊破碎机与卸料端之间的位置相对固定，实现物料的挤压破碎。

Description

煤矿井工用顺槽转载机原煤运输破碎系统
技术领域
本发明涉及煤矿井下物料输送破碎技术领域，尤其涉及一种煤矿井工用顺槽转载机原煤运输破碎系统。
背景技术
国内的煤炭销售市场普遍存在块煤比末煤价格高而且销售供不应求的现象，在现有的机械化采煤工艺下，对工作面原煤块煤率破坏最大的环节就在井下顺槽运输破碎环节。
现有的顺槽运输破碎系统40，如图7，多采用轮式或锤式破碎机41，轮式或锤式破碎机41布置在顺槽转载机42的落地段421的上方，通过高速旋转的破碎锤头，对通过的原煤进行冲击式破碎，这种破碎方式存在块煤率低的问题，一般原煤的块煤率下降15%左右，块煤损失率较大。
发明内容
有必要提出一种块煤损失率低、与顺槽转载机同步移动的、对辊式的煤矿井工用顺槽转载机原煤运输破碎系统。
一种煤矿井工用顺槽原煤运输破碎系统，包括从右向左依次首尾连接的刮板输送机、顺槽转载机、皮带输送机，所述顺槽转载机的上料端与所述刮板输送机的机头连接，所述顺槽转载机的卸料端与所述皮带输送机的自移机尾之间设置支撑连接件，以通过支撑连接件将顺槽转载机的卸料端与所述皮带输送机的自移机尾之间活动连接，在所述顺槽转载机的卸料端与皮带输送机的自移机尾之间设置对辊破碎机，所述顺槽转载机的卸料端搭接在所述对辊破碎机的上方，以使卸料端卸出的物料落入所述对辊破碎机内，所述对辊破碎机与皮带输送机的自移机尾之间设置活动连接件，以通过所述活动连接件将所述对辊破碎机活动固定在皮带输送机的自移机尾上，所述活动连接件还与所述顺槽转载机的卸料端的支撑连接件活动连接，以使所述对辊破碎机与所述顺槽转载机在皮带输送机的自移机尾上同步移动。
优选的，所述对辊破碎机包括箱体、挡板、动力部，所述箱体设置在所述顺槽转载机的卸料端的下方，所述箱体的顶部和底部均为敞口，在所述箱体内设置一组对辊，所述挡板沿着所述顺槽转载机的长度方向设置在箱体的上方的两侧，以阻挡物料在下落过程中散落到箱体的外侧，所述动力部前置悬挂固定在所述箱体的侧壁上，动力部与箱体内的对辊连接，以通过动力部驱动对辊转动。
优选的，所述一组对辊沿着所述顺槽转载机的长度方向设置在箱体内部，一组对辊之间间隔用于物料下落的间距，还在所述对辊的表面上设置辊牙。
优选的，所述支撑连接件为转载小车，所述转载小车的顶部与顺槽转载机的卸料端固定连接，转载小车的底部设置第一滚轮，还在所述皮带输送机的自移机尾上设置轨道，所述第一滚轮与所述轨道配合连接，以通过转载小车支撑顺槽转载机并带动顺槽转载机在自移机尾上移动。
优选的，所述活动连接件为滚动轮架，所述滚动轮架包括轮廓架、设置在轮廓架上的第二滚轮，所述轮廓架固定设置在所述箱体的底部，所述第二滚轮与所述自移机尾上的轨道配合连接，以通过滚动轮架支撑对辊破碎机并带动对辊破碎机在自移机尾上移动，所述滚动轮架与转载小车之间采用销轴连接，以使所述对辊破碎机与所述顺槽转载机在皮带输送机的自移机尾上同步移动。
优选的，在靠近所述转载小车的所述轮廓架的侧壁上设置左侧连接座，在靠近所述滚动轮架的所述转载小车的侧壁上设置右侧连接座，在所述左侧连接座和右侧连接座上均开设用于插入销子的轴孔，以通过销轴将所述滚动轮架与转载小车连接。
本发明中，将破碎机改进为对辊破碎机，通过将原始系统中的冲击式破碎修改为本发明中的挤压式破碎，从而以提高块煤率，该对辊破碎机设置在顺槽转载机的机头处，即卸料端，使得对辊破碎机不单独占用巷道的空间，而且对辊破碎机和顺槽转载机通过支撑连接件、活动连接件同步在自移机尾上移动，不仅实现了顺槽转载机和对辊破碎机在皮带输送机的自移机尾上的移动，而且使得对辊破碎机与卸料端之间的位置相对固定，实现物料的挤压破碎。
附图说明
图1为所述煤矿井工用顺槽原煤运输破碎系统的结构示意图。
图2为图1中的局部放大图。
图3为图2中表达所述支撑连接件及其与活动连接件的连接关系的局部放大图。
图4为图2中表达所述活动连接件的局部放大图。
图5为图2中表达所述对辊破碎机的局部放大图。
图6为图2沿着A-A的截面图。
图7为现有技术中的顺槽运输破碎系统的结构示意图。
图中：顺槽转载机10、上料端11、卸料端12、支撑连接件13、第一滚轮131、皮带输送机20、自移机尾21、轨道211、对辊破碎机30、箱体31、对辊311、间距312、辊牙313、挡板32、动力部33、活动连接件34、轮廓架341、第二滚轮342、销子35、顺槽运输破碎系统40、轮式或锤式破碎机41、顺槽转载机42、落地段421、块煤50。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参见图1至图6，本发明实施例提供了一种煤矿井工用顺槽原煤运输破碎系统，包括从右向左依次首尾连接的刮板输送机、顺槽转载机10、皮带输送机20。
顺槽转载机10的上料端11与刮板输送机的机头连接，顺槽转载机10的卸料端12与皮带输送机20的自移机尾21之间设置支撑连接件13，以通过支撑连接件13将顺槽转载机10的卸料端12与皮带输送机20的自移机尾21之间活动连接。
在顺槽转载机10的卸料端12与皮带输送机20的自移机尾21之间设置对辊破碎机30，顺槽转载机10的卸料端12搭接在对辊破碎机30的上方，以使卸料端12卸出的物料落入对辊破碎机30内，对辊破碎机30与皮带输送机20的自移机尾21之间设置活动连接件34，以通过活动连接件34将对辊破碎机30活动固定在皮带输送机20的自移机尾21上，活动连接件34还与顺槽转载机10的卸料端12的支撑连接件13活动连接，以使对辊破碎机30与顺槽转载机10在皮带输送机20的自移机尾21上同步移动。
进一步，对辊破碎机30包括箱体31、挡板32、动力部33，箱体31设置在顺槽转载机10的卸料端12的下方，箱体31的顶部和底部均为敞口，在箱体31内设置一组对辊311，挡板32沿着顺槽转载机10的长度方向设置在箱体31的上方的两侧，以阻挡物料在下落过程中散落到箱体31的外侧，动力部33前置悬挂固定在箱体31的侧壁上，动力部33与箱体31内的对辊311连接，以通过动力部33驱动对辊311转动。
此处的动力部33采用前置悬挂固定在箱体31的侧壁上，这样比较于将动力部33沿着高度方向设置在顺槽转载机10的上方，降低了整套破碎机在顺槽转载机10中的安装高度，从而也可以减少破碎机占用巷道的空间。
进一步，一组对辊311沿着顺槽转载机10的长度方向设置在箱体31内部，一组对辊311之间间隔用于物料下落的间距312，还在对辊311的表面上设置辊牙313。
此处的对辊311沿着长度方向设置，比较于其他方式，例如沿着宽度方向设置，可以节省巷道的宽度。
在顺槽转载机10的卸料端12的物料卸出时，物料直接落在对辊311之间的间距312内，小块物料直接落下，大块物料被对辊311挤压破碎后，沿着间距312落下，落在皮带输送机20上，此处将对辊311沿着长度方向设置，使得卸料端12卸出的物料落在对辊311上，当物料较多时，物料可以沿着长度方向堆在对辊311上，再被对辊311破碎，而不会因为物料过多堆积在卸料端12，或者不经过破碎直接落在皮带输送机20上，这样能够增大破碎的物料的量，充分满足顺槽转载机10的输送速度。
进一步，支撑连接件13为转载小车，转载小车的顶部与顺槽转载机10的卸料端12固定连接，转载小车的底部设置第一滚轮131，还在皮带输送机20的自移机尾21上设置轨道211，第一滚轮131与轨道211配合连接，以通过转载小车支撑顺槽转载机10并带动顺槽转载机10在自移机尾21上移动。
进一步，活动连接件34为滚动轮架，滚动轮架包括轮廓架341、设置在轮廓架341上的第二滚轮342，轮廓架341固定设置在箱体31的底部，第二滚轮342与自移机尾21上的轨道211配合连接，以通过滚动轮架支撑对辊破碎机30并带动对辊破碎机30在自移机尾21上移动，滚动轮架与转载小车之间采用销轴连接，以使对辊破碎机30与顺槽转载机10在皮带输送机20的自移机尾21上同步移动。
进一步，在靠近转载小车的轮廓架341的侧壁上设置左侧连接座，在靠近滚动轮架的转载小车的侧壁上设置右侧连接座，在左侧连接座和右侧连接座上均开设用于插入销子35的轴孔，以通过销轴将滚动轮架与转载小车连接。
使用本系统输送破碎原煤时，工作面开采下来的原煤落在刮板输送机的机尾上，刮板输送机将原煤输送至机头，在由机头卸到顺槽转载机10的上料端11，顺槽转载机10将原煤转送到卸料端12，经由卸料端12卸出至对辊破碎机30上，经过破碎后的块煤50落在皮带输送机20的自移机尾21上，再由皮带输送机20输送至地面上。
本发明实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
本发明实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种煤矿井工用顺槽原煤运输破碎系统，其特征在于：包括从右向左依次首尾连接的刮板输送机、顺槽转载机、皮带输送机，所述顺槽转载机的上料端与所述刮板输送机的机头连接，所述顺槽转载机的卸料端与所述皮带输送机的自移机尾之间设置支撑连接件，以通过支撑连接件将顺槽转载机的卸料端与所述皮带输送机的自移机尾之间活动连接，在所述顺槽转载机的卸料端与皮带输送机的自移机尾之间设置对辊破碎机，所述顺槽转载机的卸料端搭接在所述对辊破碎机的上方，以使卸料端卸出的物料落入所述对辊破碎机内，所述对辊破碎机与皮带输送机的自移机尾之间设置活动连接件，以通过所述活动连接件将所述对辊破碎机活动固定在皮带输送机的自移机尾上，所述活动连接件还与所述顺槽转载机的卸料端的支撑连接件活动连接，以使所述对辊破碎机与所述顺槽转载机在皮带输送机的自移机尾上同步移动。
2.如权利要求1所述的煤矿井工用顺槽转载机原煤运输破碎系统，其特征在于：所述对辊破碎机包括箱体、挡板、动力部，所述箱体设置在所述顺槽转载机的卸料端的下方，所述箱体的顶部和底部均为敞口，在所述箱体内设置一组对辊，所述挡板沿着所述顺槽转载机的长度方向设置在箱体的上方的两侧，以阻挡物料在下落过程中散落到箱体的外侧，所述动力部前置悬挂固定在所述箱体的侧壁上，动力部与箱体内的对辊连接，以通过动力部驱动对辊转动。
3.如权利要求2所述的煤矿井工用顺槽转载机原煤运输破碎系统，其特征在于：所述一组对辊沿着所述顺槽转载机的长度方向设置在箱体内部，一组对辊之间间隔用于物料下落的间距，还在所述对辊的表面上设置辊牙。
4.如权利要求2所述的煤矿井工用顺槽转载机原煤运输破碎系统，其特征在于：所述支撑连接件为转载小车，所述转载小车的顶部与顺槽转载机的卸料端固定连接，转载小车的底部设置第一滚轮，还在所述皮带输送机的自移机尾上设置轨道，所述第一滚轮与所述轨道配合连接，以通过转载小车支撑顺槽转载机并带动顺槽转载机在自移机尾上移动。
5.如权利要求4所述的煤矿井工用顺槽转载机原煤运输破碎系统，其特征在于：所述活动连接件为滚动轮架，所述滚动轮架包括轮廓架、设置在轮廓架上的第二滚轮，所述轮廓架固定设置在所述箱体的底部，所述第二滚轮与所述自移机尾上的轨道配合连接，以通过滚动轮架支撑对辊破碎机并带动对辊破碎机在自移机尾上移动，所述滚动轮架与转载小车之间采用销轴连接，以使所述对辊破碎机与所述顺槽转载机在皮带输送机的自移机尾上同步移动。
6.如权利要求5所述的煤矿井工用顺槽转载机原煤运输破碎系统，其特征在于：在靠近所述转载小车的所述轮廓架的侧壁上设置左侧连接座，在靠近所述滚动轮架的所述转载小车的侧壁上设置右侧连接座，在所述左侧连接座和右侧连接座上均开设用于插入销子的轴孔，以通过销轴将所述滚动轮架与转载小车连接。
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