CN102139450A - 消毒柜外壳生产机 - Google Patents

Abstract

本发明的消毒柜外壳生产机，包括机台，机台上设有矫平装置、冲压装置、剪切装置、折弯装置和传动装置。所述纠偏装置由两边各设有一组红外线探头和纠偏台构成，述的矫平装置为一箱体，由二组或以上的滚轮组成。所述的冲压装置紧接矫平装置，由压型模具、冲孔模具和切角模具组成，所述冲压装置的各模具均由液压缸驱动，所述的剪切装置由两个切断模具安装于滑轨上构成，所述传动装置为长方形可伸缩的吸盘架，在伸缩的吸盘架底部安装有吸盘，所述折弯装置由横向弯折工作台和纵向弯折工作台构成，本发明的优点是：本发明采用全自动生产过程，提高生产效率，本发明分工细致，减少人工操作过程，提高了生产的质量。

Description

消毒柜外壳生产机

技术领域

本发明涉及家电板金外壳生产机床领域，具体是属于一种集冲压、剪切、折弯、成形为一体消毒柜外壳生产机。

背景技术

目前，使用的电器，如消毒柜，微波炉，热水器等电器的外壳一般为铁皮或不锈钢板经过人工的裁板、整平、冲孔弯折等工序制作完成，在这个过程中，需分别采用剪板机、多台冲床和多台弯板机等不同的装置，需要间断的工序，将原材料进行多次的搬运和加工，而所采用的装置均为独立的方式，这样会造成操作人员多，导致加工的精度、质量等难以保证，增加了加工成本和降低产品质量。随着市场经济的激烈竞争，这种依靠人工操作的生产模式显然不能满足要求，并逐步被淘汰，所以依靠自动化，智能化的生产模式已是大势所趋。

经过检索，发现有中国专利200820000027.0号，名称为自动冲压成形机床的类似自动化机械生产设备，其能够在一个机器中可完成矫直、冲压、剪切、折弯和成形工序，节省了操作人员数量，且操作简单，从而降低了加工成本，提高了工作效率。

该实用新型所提供的自动冲压成形机床包括矫直装置、送料装置、压停料装置、冲压装置、剪切装置、折弯装置、整形装置及传动装置，其中所述的矫直装置是由五个被动矫直辊构成，用以矫直加工材料，其位于机床床面的前端；所述的送料装置包括一个与传动装置连接配合联动的送料机构，其位于矫直装置之后，在机床的入口处；压停料装置包括一个与传动装置连接配合的压停料凸轮，和与该压停料凸轮配合的压停料机构，该压停料装置位于送料装置之后；所述的冲压装置包括卧式冲压机和立式冲压机，其卧式冲压机包括一个连杆，该连杆连接于传动装置的曲轴，其还包括与所述连杆配合连接的冲压滑块，冲压模安装在冲压滑块与固定座之间，而立式冲压机包括一个独立的电机，与该电机配合连接的皮带传动、离合制动器、齿轮传动、竖冲曲轴、连杆和竖冲滑块，该冲压装置是根据要求把所加工的材料冲制成半成品，该冲压装置是位于压停料装置之后；剪切装置包括一个与传动装置的曲轴连接配合的剪切凸轮，及与该剪切凸轮配合的联动机构，其剪切装置是把加工材料按照所需尺寸进行准确切断，该剪切装置是位于冲压装置之后；所述的折弯装置包括与所述传动装置连接配合的四个成形凸轮，及分别与四个成形凸轮配合联动的四个滑块，所述的四个滑块是呈正交排列，从而能够实现完成四个方向的折弯动作，而折弯动作顺序是可调的，该折弯装置是位于剪切装置之后；整形装置包括一个独立的电机，和一个与电机配合连接的传动机构，及一个整形滑块，整形芯模装于整形滑块上，该整形装置是用于对加工材料的立式整形及卸料；所述的动力装置包括一个带有变速机构的电机，与变速机构连接的皮带传动机构，其皮带传动机构通过一个离合制动器把动力传送给一个主传动轴，该主传动轴通过齿轮传动把动力传送给右传动轴，右传动轴通过四对锥齿轮副把动力传送给一个曲轴、后传动轴和左传动轴。

该实用新型的优点是生产效率高，操作简单，减少了操作人员，维护方便，可一次性加工各种形状复杂的小型异形零件，适合成批大量生产冲剪、弯曲、成形零件。但这种结构不适用于生产板金箱体。

发明内容

为解决上述的不足，本发明提供一种生产效率高、质量好、用人少的自动化程度高的消毒柜外壳生产机。

为实现上述目的，本发明是以以下的方式实现的：

本发明的消毒柜外壳生产机，包括机台，机台上设有矫平装置、冲压装置、剪切装置、折弯装置和传动装置。在专用机的入口处设置有矫平装置，紧跟其后的是冲压装置和剪切装置，折弯装置并列于剪切装置，传动装置连接于折弯装置与剪切装置之间，各装置均由控制电脑电联控制。

在所述矫平装置的入口处设置有纠偏装置，纠偏装置由两边各设有一组红外线探头和纠偏台构成，红外线探头和纠偏台与控制电脑电联控制。

所述的矫平装置为一箱体，由二组或以上的滚轮组成。

所述的冲压装置紧接矫平装置，由压型模具、冲孔模具和切角模具组成冲压装置，压型模具横跨于前端，冲孔模具和切角模具位于压型模具后面两侧排列。

所述冲压装置的各模具均由液压缸驱动，液压缸的控制阀由控制电脑电联控制。

所述的剪切装置由两个切断模具安装于滑轨上构成，每个切断模具同时设有切断刀和折边刀，每个切断模具之间滑轨可相对移动调节。

所述传动装置为长方形可伸缩的吸盘架，在伸缩的吸盘架底部安装有若干个吸盘，吸盘架由液压杆在控制电脑控制下可作前后、上下整体移动。

所述折弯装置由横向弯折工作台和纵向弯折工作台构成，横向弯折工作台上的横向弯刀固定安装于横向刀架的两侧，两横向弯刀之间的横向刀架底部设有弯刀架吸盘；纵向弯折工作台上的纵向弯刀固定安装于纵向刀架的两侧，在纵向刀架的两个侧面上安装有侧吸盘。

本发明的有益效果是：1、本发明采用全自动生产过程，提高生产效率。

2、本发明分工细致，减少人工操作过程，提高了生产的质量。

附图说明

图1为本发明的总体结构示意图。

图2为本发明中机台结构示意图。

图3为本发明中矫平装置结构示意图。

图4为本发明中冲压装置结构示意图。

图5为本发明中剪切装置结构示意图。

图6为本使用新型中弯折装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作具体进一步说明。

如图所示，发明一种消毒柜外壳生产机，包括机台1，机台1上设有矫平装置2、冲压装置3、剪切装置4、折弯装置5和传动装置6，在专用机的入口处设置有矫平装置2，紧跟其后的是冲压装置3和剪切装置4，折弯装置5并列于剪切装置4，传动装置6连接于折弯装置5与剪切装置4之间，各装置均由控制电脑7电联控制。

在所述矫平装置2的入口处设置有纠偏装置21，纠偏装置21由两边各设有一组红外线探头22和纠偏台23构成，红外线探头22和纠偏台23与控制电脑7电联控制。

所述的矫平装置2为一箱体，由二组或以上的滚轮25组成。

所述的冲压装置3紧接矫平装置2，由压型模具31、冲孔模具32和切角模具33组成冲压装置3，压型模具31横跨于前端，冲孔模具

32和切角模具33位于压型模具31后面两侧排列。

所述冲压装置3的各模具均由液压缸驱动，液压缸的控制阀由控制电脑7电联控制。

所述的剪切装置4由两个切断模具安装于滑轨43成，每个切断模具同时设有切断刀901和折边刀902，每个切断模具之间滑轨可相对移动调节。

所述传动装置6为长方形可伸缩的吸盘架61，在伸缩的吸盘架61底部安装有若干个吸盘62，吸盘架61由液压杆在控制电脑7控制下可作前后、上下整体移动。

所述折弯装置5由横向弯折工作台和纵向弯折工作台构成，横向弯折工作台上的横向弯刀511固定安装于横向刀架512的两侧，两横向弯刀511之间的横向刀架512底部设有弯刀架吸盘(图中未标示)；纵向弯折工作台上的纵向弯刀521固定安装于纵向刀架522的两侧，在纵向刀架522的两个侧面上安装有侧吸盘。

工作原理：使用时，把毛胚放到矫平装置2的入口处的纠偏装置21上，安装在纠偏台23两边的红外线探头22探测毛胚料的走向，当发现毛胚料向某个方向偏移，那边的红外探头22就向控制电脑7发送信号，控制电脑7控制纠偏台23进行偏移。带动纠偏轮24进行调整，直到偏移到设定的位置。被纠偏后的毛胚被送到矫平装置2，如图4所示该矫平装置2为一箱体，由上下为一组的滚轮25两组以上组成。上下的滚轮25交错安装，毛胚料往交错的滚轮中间穿过。毛胚料被上下弯折后，被消除其应力，把毛胚整平。

如图4所示被整平的毛胚被推到冲压装置3，冲压装置3由压型模具31、冲孔模具32和切角模具33组成，压型模具31横跨于前端，冲孔模具32和切角模具33位于压型模具31后面两侧排列，各模具均由液压缸驱动，液压缸的控制阀由控制电脑7电联控制。毛胚被冲切相应的孔和缺口后，被送料棍送到剪切装置4中，该装置中由两个切断模具安装于滑轨上构成，每个切断模具同时设有切断刀901和折边刀903，每个切断模具之间滑轨43可相对移动调节。如图5所示，压刀31到压住毛胚，切断刀901切断毛胚。折边刀902往上推，把毛配折边。然后毛胚被送到传动装置6，该传动装置6为长方形可伸缩的吸盘架61，在伸缩的吸盘架61底部安装有若干个吸盘62，吸盘架61由液压杆在控制电脑7控制下可作前后、上下整体移动。在控制电脑7的控制下把毛胚送到弯折装置5中，所述的弯折装置5由横向弯折工作台和纵向弯折工作台构成，横向弯折工作台上的横向弯刀511固定安装于横向刀架512的两侧，两横向弯刀511之间的横向刀架512底部设有弯刀架吸盘(图中未标示)；横向刀架512上的压刀103压住毛胚，横向弯刀511向上翻起90度，把毛胚料进行横向弯折。被横向弯折后，毛胚被传动装置6送到纵向弯折工作台，纵向弯折工作台的纵向弯刀521固定安装于纵向刀架522的两侧，在纵向刀架522的两个侧面上安装有侧吸盘，同样的道理，纵向刀架522上的压刀523压住毛胚，纵向弯刀521108在液压杆102的推动下向上弯折90度，对毛胚料进行纵向弯折。到此整个工序就完成了。整个过程，采用全自动操作，省去了人工，提高了生产效率，和产品质量。

Claims (8)

1.一种消毒柜外壳生产机，包括机台(1)，机台(1)上设有矫平装置(2)、冲压装置(3)、剪切装置(4)、折弯装置(5)和传动装置(6)，其特征在于：在专用机的入口处设置有矫平装置(2)，紧跟其后的是冲压装置(3)和剪切装置(4)，折弯装置(5)并列于剪切装置(4)，传动装置(6)连接于折弯装置(5)与剪切装置(4)之间，各装置均由控制电脑(7)电联控制。

2.根据权利要求1所述消毒柜外壳生产机，其特征在于：在所述矫平装置(2)的入口处设置有纠偏装置(21)，纠偏装置(21)由两边各设有一组红外线探头(22)和纠偏台(23)构成，红外线探头(22)和纠偏台(23)与控制电脑(7)电联控制。

3.根据权利要求2所述消毒柜外壳生产机，其特征在于：所述的矫平装置(2)为一箱体，由二组或以上的滚轮(25)组成。

4.根据权利要求1所述消毒柜外壳生产机，其特征在于：所述的冲压装置(3)紧接矫平装置(2)，由压型模具(31)、冲孔模具(32)和切角模具(33)组成冲压装置(3)，压型模具(31)横跨于前端，冲孔模具(32)和切角模具(33)位于压型模具(31)后面两侧排列。

5.根据权利要求4所述消毒柜外壳生产机，其特征在于：所述冲压装置(3)的各模具均由液压缸驱动，液压缸的控制阀由控制电脑(7)电联控制。

6.根据权利要求1所述消毒柜外壳生产机，其特征在于：所述的剪切装置(4)由两个切断模具安装于滑轨(43)上构成，每个切断模具同时设有切断刀(901)和折边刀(902)，每个切断模具之间滑轨(43)可相对移动调节。

7.根据权利要求1所述消毒柜外壳生产机，其特征在于：所述传动装置(6)为长方形可伸缩的吸盘架(61)，在伸缩的吸盘架(61)底部安装有若干个吸盘(62)，吸盘架(61)由液压杆在控制电脑(7)控制下可作前后、上下整体移动。

8.根据权利要求1所述消毒柜外壳生产机，其特征在于：所述折弯装置(5)由横向弯折工作台和纵向弯折工作台构成，横向弯折工作台上的横向弯刀(511)固定安装于横向刀架(512)的两侧，两横向弯刀(511)之间的横向刀架(512)底部设有弯刀架吸盘；纵向弯折工作台上的纵向弯刀(521)固定安装于纵向刀架(522)的两侧，在纵向刀架(522)的两个侧面上安装有侧吸盘。

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