CN102139237A - 轧臼壁旋扣式锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轧臼壁旋扣式锁紧装置,包括调整套、轧臼壁、锁紧垫板和定位螺销,在轧臼壁上设有凸台,调整套上设有缺口和螺孔,从调整套的缺口处套入轧臼壁,用大锤敲击轧臼壁的凸台,逆时针转动轧臼壁,利用锁紧垫板的斜面将轧臼壁的凸台与锁紧垫板锲紧,将轧臼壁牢牢地固定在调整套上,使得调整套与轧臼壁牢固锁紧。本发明采用轧臼壁锁紧结构,安装和拆卸轧臼壁方便快捷,使用安全可靠,减少了更换轧臼壁的时间,增大了用户的使用效益。
Description
技术领域
本发明属于矿山设备技术领域,涉及一种圆锥破碎机调整套部的轧臼壁旋扣式锁紧装置。
背景技术
在圆锥破碎机粉碎物料时,支承套紧紧地抱住调整套,使其固定在机器中心线上。防尘罩的键槽与调整套上对应的键相配合,可以防止调整套在粉碎作业时转动,从而防止轧臼壁的转动,导致破碎机失效。
传统的圆锥破碎机紧固轧臼壁采用U形螺钉锁紧装置。
轧臼壁安装时,将调整套放在轧臼壁上,当调整套固定和对正适当时,用粘土或塑性石棉材料将吊钩周围的全部空隙塞满,对称地紧固上两根轧臼壁U形螺钉上的螺母,通过轧臼壁U形螺钉紧固轧臼壁,然后浇注锌合金填料。锌合金固化后,重新安装并拧紧其余轧臼壁U形螺钉,再检查螺钉的紧固情况。然后把锁紧垫圈放在U形螺钉螺母的上面。
更换轧臼壁时,轧臼壁更换时,拆下矩形锁紧垫圈。用扳手拆下轧臼壁U形螺钉上的螺母,继而拆下U形螺钉,将调整套吊离轧臼壁。
上述传统的U形螺钉锁紧装置安装时比较麻烦,而且在使用过程中U形螺钉容易脱落,从而轧臼壁掉落,造成不必要的损失。轧臼壁更换时,如果在轧臼壁吊钩周围的调整套内表面没处理好,填料可能将轧臼壁卡在调整套上。造成轧臼壁与调整套粘在一起,很难拆卸轧臼壁。需垂直向下夯击轧臼壁吊钩顶部,以打松吊钩开口处的填料,才能松开轧臼壁。
发明内容
为克服上述的技术缺点,本发明提供一种安装方便快捷、使用安全可靠的轧臼壁旋扣式锁紧装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方法是:一种轧臼壁旋扣式锁紧装置,包括调整套、轧臼壁、锁紧垫板和定位螺销,在轧臼壁上设有凸台,调整套上设有缺口和螺孔,从调整套的缺口处套入轧臼壁,用大锤敲击轧臼壁的凸台,逆时针转动轧臼壁,利用锁紧垫板的斜面将轧臼壁的凸台与锁紧垫板锲紧,将轧臼壁牢牢地固定在调整套上,使得调整套与轧臼壁牢固锁紧。
所述凸台有三个。
所述调整套上设有缺口和螺孔,定位螺销拧入螺孔内进行定位。
所述锁紧垫板的一面是斜面,另一面是平面,其外圆面靠紧调整套上的台阶面,下端面与调整套上平面贴紧,将锁紧垫板放置在调整套上,定位在定位螺销处,锁紧垫板大端处与定位螺销靠紧。
所述轧臼壁拆卸时,通过顺时针转动轧臼壁,将轧臼壁的凸台与锁紧垫板松开,卸掉锁紧垫板与轧臼壁的锁紧力,使得调整套与轧臼壁松开。
本发明的有益效果是:采用轧臼壁锁紧结构,安装和拆卸轧臼壁方便快捷,使用安全可靠,减少了更换轧臼壁的时间,增大了用户的使用效益。
附图说明
图1是本发明的横截面结构示意图。
图2是图1中A向的结构示意图。
图中:1-漏斗,2-锁紧拉杆,3-锁紧垫板,4-调整套,5-轧臼壁,6-锁紧拉杆,7-调整帽,8-定位螺销,9-凸台,10-锁紧垫板小端,11-锁紧垫板大端。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
参见图1和图2,一种轧臼壁旋扣式锁紧装置,包括调整套4轧臼壁5、锁紧垫板3和定位螺销8,在轧臼壁5上设有凸台9,本实施例中设有三个凸台9,使用时三个凸台9与调整套4上的锁紧垫板3的斜面牢固锁紧;调整套4上设有缺口和螺孔,本实施例中设有三个缺口和三个螺孔,三支定位螺销8拧入螺孔内进行定位;锁紧垫板3的一面是斜面,另一面是平面,其外圆面靠紧调整套4上的台阶面,下端面与调整套4上平面贴紧,将三个锁紧垫板3放置在调整套4上,定位在定位螺销8处,锁紧垫板大端11处与定位螺销8靠紧,从调整套4的缺口处套入轧臼壁5,用大锤敲击轧臼壁5的三个凸台9,逆时针转动轧臼壁5,利用锁紧垫板3的斜面将轧臼壁5的三个凸台9与锁紧垫板3锲紧,将轧臼壁5牢牢地固定在调整套4上,使得调整套4与轧臼壁5牢固锁紧,安装方便快捷。轧臼壁5拆卸时通过顺时针转动轧臼壁5,将轧臼壁5的三个凸台9与锁紧垫板3松开,卸掉锁紧垫板3与轧臼壁5的锁紧力,使得调整套4与轧臼壁5松开。
圆锥破碎机工作时,圆锥破碎部逆时针旋转,其与轧臼壁5产生的破碎摩擦力会将轧臼壁5自动别紧,不会返松,使用安全可靠。
本发明采用轧臼壁锁紧结构,安装和拆卸轧臼壁5方便快捷,使用安全可靠,减少了更换轧臼壁5的时间,增大了用户的使用效益。
Claims (5)
1.一种轧臼壁旋扣式锁紧装置,其特征是:包括调整套、轧臼壁、锁紧垫板和定位螺销,在轧臼壁上设有凸台,调整套上设有缺口和螺孔,从调整套的缺口处套入轧臼壁,用大锤敲击轧臼壁的凸台,逆时针转动轧臼壁,利用锁紧垫板的斜面将轧臼壁的凸台与锁紧垫板锲紧,将轧臼壁牢牢地固定在调整套上,使得调整套与轧臼壁牢固锁紧。
2.如权利要求1所述的轧臼壁旋扣式锁紧装置,其特征是:所述凸台有三个。
3.如权利要求1所述的轧臼壁旋扣式锁紧装置,其特征是:所述调整套上设有缺口和螺孔,定位螺销拧入螺孔内进行定位。
4.如权利要求1所述的轧臼壁旋扣式锁紧装置,其特征是:所述锁紧垫板的一面是斜面,另一面是平面,其外圆面靠紧调整套上的台阶面,下端面与调整套上平面贴紧,将锁紧垫板放置在调整套上,定位在定位螺销处,锁紧垫板大端处与定位螺销靠紧。
5.如权利要求1所述的轧臼壁旋扣式锁紧装置的拆卸方法,其特征是:轧臼壁拆卸时,通过顺时针转动轧臼壁,将轧臼壁的凸台与锁紧垫板松开,卸掉锁紧垫板与轧臼壁的锁紧力,使得调整套与轧臼壁松开。
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