CN209718152U - 一种混凝土构件吊装孔的成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土构件吊装孔的成型装置，包括第一模板和第二模板，第一模板和第二模板上分别开设有相对应的第一固定孔和第二固定孔，第一模板上设置有杆体，杆体通过第一固定孔和第二固定孔穿设于第一模板和第二模板设置，杆体上沿着杆体的长度方向设置有螺纹，杆体上设置有用于固定杆体于第一模板和第二模板上的固定装置，本实用新型具有更容易取出杆体的效果。

Description

一种混凝土构件吊装孔的成型装置

技术领域

本实用新型涉及成型模具的技术领域，尤其是涉及一种混凝土构件吊装孔的成型装置。

背景技术

在预制混凝土构件的生产中，常常需要在构件上预留一些吊装孔，吊装孔可使得在构件的运输时更加方便，吊装孔的成型一般是在混凝土浇筑前，在模具上设置杆体，在浇筑混凝土并待到混凝土构件成型后，从混凝土构件中拔出杆体，此处则成为吊装孔。

现有的授权公告号为CN205369916U的中国专利公开了一种墙体预留孔洞模具，包括模具本体、固定螺丝、螺母、通孔，模具本体为圆柱体，设有通孔，固定螺丝与圆柱体连接，一体浇筑成型，螺母与固定螺丝连接，模具本体为铁制。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在将该模具用于吊装孔的成型时，在混凝土凝结后需要把该模具拔出，但是由于混凝土与模具结合后会连接得很紧，因此在拔出时十分地费力也比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种更容易取出杆体的混凝土构件吊装孔的成型装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土构件吊装孔的成型装置，包括第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板上分别开设有相对应的第一固定孔和第二固定孔，所述第一模板上设置有杆体，所述杆体通过第一固定孔和第二固定孔穿设于第一模板和第二模板设置，所述杆体上沿着杆体的长度方向设置有螺纹，所述杆体上设置有用于固定杆体于第一模板和第二模板上的固定装置。

通过采用上述技术方案，将第一模板和第二模板安装好后，将杆体通过第一固定孔和第二固定孔，随后利用固定装置使杆体固定于第一模板和第二模板上，朝第一模板和第二模板之间浇筑混凝土，待混凝土凝结后，由于杆体上设置有螺纹，因此在取出杆体时，只需拧出杆体即可，而拧出杆体后，此处形成的孔洞则为吊装孔，在后续运输混凝土构件室可通过吊装孔吊起构件即可，通过在杆体上设置螺纹，使得取出杆体时不是直接拔出杆体，而是拧出杆体，相对来说会更加省力也更容易取出。

本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括设置在杆体一端的凸缘，所述凸缘垂直于杆体朝远离杆体轴线的方向延伸设置，所述杆体上沿着杆体的长度方向开设有第三固定孔，所述第三固定孔位于杆体轴线所在的位置，所述第三固定孔贯穿杆体设置，所述第三固定孔内沿第三固定孔的长度方向设置有螺杆，螺杆延伸至第二模板外侧设置，所述螺杆上且位于螺杆的两端分别螺纹连接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母分别抵接至凸缘和第二模板上。

通过采用上述技术方案，在安装杆体时，使杆体上的凸缘抵接至第一模板上，并使杆体的另一端抵接至第二模板上，通过第三固定孔将螺杆置于杆体内，并使螺杆的一端贯穿至第二模板外，拧紧第一螺母抵接至凸缘上，拧紧第二螺母抵接至第二模板上，如此便可以阻止杆体在第一模板和第二模板之间随意移动，从而保证吊装孔的成型，且螺杆的结构简单，在取下杆体前将其取出即可，比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述凸缘上设置有用于取出杆体的拆卸装置。

通过采用上述技术方案，拆卸装置的设置使得杆体可以更容易地被取出。

本实用新型进一步设置为：所述拆卸装置包括设置在凸缘上的拆卸杆，所述拆卸杆整体呈“L”形设置，“L”形的所述拆卸杆的凹口朝向杆体设置。

通过采用上述技术方案，在取出杆体时，通过拆卸杆转动凸缘，使得凸缘带动杆体转动，从而将杆体拧出，拆卸杆的设置增加了转动杆体时的力臂，使得转动杆体时更加省力。

本实用新型进一步设置为：所述凸缘上且位于拆卸杆所在的位置开设有插槽，所述拆卸杆上设置有插接于插槽内的插块，所述插槽内设置有用于固定插块于插槽内的固定件。

通过采用上述技术方案，在拆卸杆发生损坏时，可拆卸固定件，使插块与插槽脱离，从而使得拆卸杆和凸缘脱离，从而对拆卸杆进行更换，如此便实现了拆卸杆的可拆卸，使得拆卸杆损坏时更方便更换。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括设置在凸缘上的固定螺栓，所述固定螺栓螺纹穿设于插槽和插块设置。

通过采用上述技术方案，在需要拆卸拆卸杆，只需拧下凸缘上的固定螺栓，使插块脱离于插槽即可。

本实用新型进一步设置为：所述拆卸杆上设置有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套可以争议人们转动拆卸杆时，人手与拆卸杆之间的摩擦力，从而使得拆卸杆的转动更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定孔的直径大小与杆体的直径大小相同，所述第二固定孔的直径大小与第三固定孔的直径大小相同。

通过采用上述技术方案，将第一固定孔的直径设置为与杆体的直径相同，可阻止浇筑混凝土时，混凝土从第一固定孔出溢出，把第二固定孔的直径设置为第三固定孔的直径相同，则是为了阻止混凝土从第二固定孔溢出。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在杆体上设置螺纹，并用固定装置把杆体固定在第一模板和第二模板上，在进行混凝土的浇筑后，只需将杆体拧出即可形成混凝土构件上的吊装孔，无需去拔出杆体，使得杆体的取出更加容易；

2.通过在杆体上设置穿设于杆体的螺杆，在螺杆的两端设置与螺杆螺纹连接的第一螺母和第二螺母，使第一螺母和第二螺母分别抵接至凸缘和第二模板上，如此便可以在第一模板和第二模板上固定杆体；

3.在杆体的凸缘上设置“L”形的拆卸杆，在取出杆体时，只需通过拆卸杆转动凸缘，使得杆体从混凝土构件内被拧出，使得杆体的取出更加方便和省力。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图5是图4中B部分的局部放大示意图。

图中，1、第一模板；11、第一固定孔；2、第二模板；21、第二固定孔；3、杆体；31、螺纹；32、凸缘；321、拆卸杆；322、插槽；323、插块；324、固定螺栓；325、橡胶套；33、第三固定孔；34、螺杆；341、第一螺母；342、第二螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种混凝土构件吊装孔的成型装置，包括第一模板1和第二模板2，第一模板1上开设有第一固定孔11，第二模板2上开设有与第一固定孔11对应的第二固定孔21，第一模板1和第二模板2之间设置有杆体3（见图3），杆体3穿过第一固定孔11抵接至第二模板2上，杆体3上于第一模板1的外侧设置有凸缘32，凸缘32抵接至第一模板1上，杆体3上沿着杆体3的长度方向设置有螺纹31，为了阻止浇筑混凝土时混凝土从第一固定孔11和第二固定孔21溢出，将第一固定孔11的直径设置为杆体3的直径大小，而第二固定孔21则小于杆体3的直径大小。

参照图2和图3，杆体3上且开设有第三固定孔33，第三固定孔33沿杆体3的轴线设置且贯穿杆体3，第三固定孔33与第二固定孔21对齐，第三固定孔33内设置有螺杆34，螺杆34的两端分别位于第一模板1和第二模板2外侧，螺杆34上于螺杆34的两端螺纹31连接有第一螺母341和第二螺母342，第一螺母341和第二螺母342分别抵接凸缘32和第二模板2上。

参照图4和图5，凸缘32上于凸缘32的一侧设置有“L”形的拆卸杆321且其凹口朝向杆体3设置，凸缘32上于拆卸杆321所在的位置开设有插槽322，拆卸杆321上设置有插接于插槽322内的插块323，凸缘32上设置有固定螺栓324，固定螺栓324穿设于插槽322和插块323设置，同时为了增大人手与拆卸杆321之间的摩擦，在拆卸杆321上套设了一层橡胶套325。

本实施例的实施原理为：浇筑混凝土前，安装好第一模板1和第二模板2，并使第一固定孔11和第二固定孔21对齐，将杆体3穿过第一固定孔11，使凸缘32与第一模板1抵接，杆体3的另一端则抵接至第二模板2上，使第二固定孔21和第三固定孔33对齐，然后将螺杆34穿过第三固定孔33，将第一螺母341拧至螺杆34上并与凸缘32抵接，将第二螺母342拧至螺杆34的另一端并与第二模板2抵接，如此便可固定杆体3与第一模板1和第二模板2上。

浇筑混凝土，待混凝土构件凝结成型后，拧松并取下第一螺母341和第二螺母342，握持住拆卸杆321，朝与杆体3螺纹31相反的方向转动凸缘32，凸缘32会带动杆体3转动，杆体3上由于设置有螺纹31，在混凝土凝结后相当于杆体3和混凝土构件螺纹31连接，从而使得杆体3在转动时可以移出混凝构件，将杆体3完全取出后，此处的孔洞则成为混凝土构件的吊装孔，通过在杆体3上设置螺纹31以及拆卸杆321，使得在混凝土构件凝固后，无需费力地拔出杆体3，只需将杆体3拧出即可，从而使得杆体3的取出更加地容易和方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土构件吊装孔的成型装置，其特征在于：包括第一模板(1)和第二模板(2)，所述第一模板(1)和第二模板(2)上分别开设有相对应的第一固定孔(11)和第二固定孔(21)，所述第一模板(1)上设置有杆体(3)，所述杆体(3)通过第一固定孔(11)和第二固定孔(21)穿设于第一模板(1)和第二模板(2)设置，所述杆体(3)上沿着杆体(3)的长度方向设置有螺纹(31)，所述杆体(3)上设置有用于固定杆体(3)于第一模板(1)和第二模板(2)上的固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土构件吊装孔的成型装置，其特征在于：所述固定装置包括设置在杆体(3)一端的凸缘(32)，所述凸缘(32)垂直于杆体(3)朝远离杆体(3)轴线的方向延伸设置，所述杆体(3)上沿着杆体(3)的长度方向开设有第三固定孔(33)，所述第三固定孔(33)位于杆体(3)轴线所在的位置，所述第三固定孔(33)贯穿杆体(3)设置，所述第三固定孔(33)内沿第三固定孔(33)的长度方向设置有螺杆(34)，螺杆(34)延伸至第二模板(2)外侧设置，所述螺杆(34)上且位于螺杆(34)的两端分别螺纹(31)连接有第一螺母(341)和第二螺母(342)，所述第一螺母(341)和第二螺母(342)分别抵接至凸缘(32)和第二模板(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土构件吊装孔的成型装置，其特征在于：所述凸缘(32)上设置有用于取出杆体(3)的拆卸装置。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土构件吊装孔的成型装置，其特征在于：所述拆卸装置包括设置在凸缘(32)上的拆卸杆(321)，所述拆卸杆(321)整体呈“L”形设置，“L”形的所述拆卸杆(321)的凹口朝向杆体(3)设置。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土构件吊装孔的成型装置，其特征在于：所述凸缘(32)上且位于拆卸杆(321)所在的位置开设有插槽(322)，所述拆卸杆(321)上设置有插接于插槽(322)内的插块(323)，所述插槽(322)内设置有用于固定插块(323)于插槽(322)内的固定件。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土构件吊装孔的成型装置，其特征在于：所述固定件包括设置在凸缘(32)上的固定螺栓(324)，所述固定螺栓(324)螺纹(31)穿设于插槽(322)和插块(323)设置。

7.根据权利要求4所述的一种混凝土构件吊装孔的成型装置，其特征在于：所述拆卸杆(321)上设置有橡胶套(325)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土构件吊装孔的成型装置，其特征在于：所述第一固定孔(11)的直径大小与杆体(3)的直径大小相同，所述第二固定孔(21)的直径大小与第三固定孔(33)的直径大小相同。