CN206633178U - 一种新型预埋滑槽固定组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型预埋滑槽固定组件，它涉及建材生产装置领域，它包含底模面板、定位螺杆、固定螺母、蝶形弹簧、锁紧螺母、预埋滑槽和塑料压盖，底模面板的表面设置有与定位螺杆相配合的通孔螺纹，该通孔螺纹焊接有固定螺母，固定螺母设置在底模面板的底部，定位螺杆的下端位于固定螺母的下方设置有蝶形弹簧和锁紧螺母，定位螺杆的上端穿过底模面板和预埋滑槽与塑料压盖固定连接，预埋滑槽设置在底模面板的上方，并且相互贴合固定。它结构设计合理，安装简单，使用方便，易加工，不仅可以实现管片钢模浇筑有预埋滑槽的砼管片和无预埋滑槽的砼管片，而且提高了使用功能，有效降低了加工成本，清理维修方便，便于管片钢模维护保养。

Description

一种新型预埋滑槽固定组件

技术领域：

本实用新型涉及一种新型预埋滑槽固定组件，属于建材生产装置技术领域。

背景技术：

预埋滑槽是浇筑在砼管片中的构件，在浇筑时和砼管片永久浇筑在一起，利用滑槽的内部T型内槽结构，砼管片可以安装外部工程挂架。

目前预埋滑槽的固定方式为单一的仅能安装滑槽结构，通过查新，例如专利号为CN204646260U的实用新型专利《预埋槽道与管片模具连接构件》和专利号为CN105317444A的发明专利《一种预埋槽道固定组件》中提供的方案为，在钢模底板面上加工沉头螺纹孔利用定位销柱结构连接塑料盖。这种方案存在以下缺点：

一是加工不便，砼钢模的底模面板厚多为10mm左右，在10mm钢板表面加工沉头螺纹孔非常不方便，需要专用刀具加工完成，加工难度大，生产成本较高，而且螺纹有效旋合长度较小，当管片生产时，在砼振捣工序中，剧烈的振动容易导致螺纹松脱，造成滑槽脱落，影响管片质量；

二是这种结构的管片钢模仅能浇筑带预埋滑槽的砼管片，当浇筑同样尺寸而不带预埋滑槽的砼管片时，这种砼钢模就不能使用。

三是各部件的加工制作困难，如《预埋槽道与管片模具连接构件》专利方案中的中间连接件5，和《一种预埋槽道固定组件》专利方案中的连接螺杆32都需要加工螺纹沉孔，而且于这种沉孔和钢模面板上的连接沉孔都存在清理杂质不方便的缺陷。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型预埋滑槽固定组件。

本实用新型的一种新型预埋滑槽固定组件，它包含底模面板、定位螺杆、固定螺母、蝶形弹簧、锁紧螺母、预埋滑槽和塑料压盖，底模面板的表面设置有与定位螺杆相配合的通孔螺纹，该通孔螺纹焊接有固定螺母，固定螺母设置在底模面板的底部，定位螺杆的下端位于固定螺母的下方设置有蝶形弹簧和锁紧螺母，定位螺杆的上端穿过底模面板和预埋滑槽与塑料压盖固定连接，预埋滑槽设置在底模面板的上方，并且相互贴合固定。

作为优选，所述的定位螺杆采用不锈钢材质加工成型，具有阶梯轴结构，阶梯轴部分呈圆柱形，定位螺杆的两端为螺纹结构设计，上端与塑料压盖旋紧，下端与固定螺母旋紧，并通过锁紧螺母固定，采用蝶形弹簧放松，经久耐用，满足了在高温、潮湿的蒸养环境中使用。

本实用新型的有益效果：它结构设计合理，安装简单，使用方便，易加工，不仅可以实现管片钢模浇筑有预埋滑槽的砼管片和无预埋滑槽的砼管片，而且提高了使用功能，有效降低了加工成本，清理维修方便，便于管片钢模维护保养。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型不使用预埋滑槽的结构示意图；

图3为本实用新型中定位螺杆的结构示意图；

图4为本实用新型中预埋滑槽固定组件的布置图。

1-底模面板；2-定位螺杆；3-固定螺母；4-蝶形弹簧；5-锁紧螺母；6-预埋滑槽；7-塑料压盖。

具体实施方式：

如图1-图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含底模面板1、定位螺杆2、固定螺母3、蝶形弹簧4、锁紧螺母5、预埋滑槽6和塑料压盖7，底模面板1的表面设置有与定位螺杆2相配合的通孔螺纹，该通孔螺纹焊接有固定螺母3，固定螺母3设置在底模面板1的底部，定位螺杆2的下端位于固定螺母3的下方设置有蝶形弹簧4和锁紧螺母5，定位螺杆2的上端穿过底模面板1和预埋滑槽6与塑料压盖7固定连接，预埋滑槽6设置在底模面板1的上方，并且相互贴合固定。

其中，所述的定位螺杆2采用不锈钢材质加工成型，具有阶梯轴结构，阶梯轴部分呈圆柱形，定位螺杆2的两端为螺纹结构设计，上端与塑料压盖7旋紧，下端与固定螺母3旋紧，并通过锁紧螺母5固定，采用蝶形弹簧4放松，经久耐用，满足了在高温、潮湿的蒸养环境中使用。

本具体实施方式当管片钢模浇筑有预埋滑槽6砼管片时，将定位螺杆2从上而下旋入底模面板1，根据定位螺杆2特有的阶梯轴结构的导向定位作用，顺利安装预埋滑槽6，再用塑料压盖7旋紧压实，从而充分固定预埋滑槽6，最后为提高防松能力，在定位螺杆2下部安装蝶形弹簧4，旋紧锁紧螺母5，这样就可以安全稳定地生产。

本具体实施方式当管片钢模浇筑不带预埋滑槽6的砼管片时，将定位螺杆2拆下，掉头使用，利用螺纹旋入底模面板1，封堵注底模面板1的螺纹通孔，使底模面板1恢复整体表面的工况，定位螺杆2下部安装蝶形弹簧4和锁紧螺母5，从而方便地实现砼管片的功能转换，既能防止零件丢失，又可防止定位螺杆2因模具振动松脱。

本具体实施方式结构设计合理，安装简单，使用方便，易加工，不仅可以实现管片钢模浇筑有预埋滑槽的砼管片和无预埋滑槽的砼管片，而且提高了使用功能，有效降低了加工成本，清理维修方便，便于管片钢模维护保养。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种新型预埋滑槽固定组件，其特征在于：它包含底模面板(1)、定位螺杆(2)、固定螺母(3)、蝶形弹簧(4)、锁紧螺母(5)、预埋滑槽(6)和塑料压盖(7)，底模面板(1)的表面设置有与定位螺杆(2)相配合的通孔螺纹，该通孔螺纹焊接有固定螺母(3)，固定螺母(3)设置在底模面板(1)的底部，定位螺杆(2)的下端位于固定螺母(3)的下方设置有蝶形弹簧(4)和锁紧螺母(5)，定位螺杆(2)的上端穿过底模面板(1)和预埋滑槽(6)与塑料压盖(7)固定连接，预埋滑槽(6)设置在底模面板(1)的上方，并且相互贴合固定。

2.根据权利要求1所述的一种新型预埋滑槽固定组件，其特征在于：所述的定位螺杆(2)采用不锈钢材质加工成型，具有阶梯轴结构，阶梯轴部分呈圆柱形，定位螺杆(2)的两端为螺纹结构设计，上端与塑料压盖(7)旋紧，下端与固定螺母(3)旋紧，并通过锁紧螺母(5)固定。