CN203030321U - 主轴衬套安装锁紧装置 - Google Patents

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CN203030321U CN 201220741092 CN201220741092U CN203030321U CN 203030321 U CN203030321 U CN 203030321U CN 201220741092 CN201220741092 CN 201220741092 CN 201220741092 U CN201220741092 U CN 201220741092U CN 203030321 U CN203030321 U CN 203030321U
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CN 201220741092
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Inventor
谭建平
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SHAOGUAN SHAORUI HEAVY INDUSTRIES Co Ltd
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SHAOGUAN SHAORUI HEAVY INDUSTRIES Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种主轴衬套安装锁紧装置,包括偏心套、主轴衬套、键块、六角头螺栓、锁紧垫板,主轴衬套大端一侧有一缺口,偏心套上平面一侧有一缺口,偏心套缺口处装有一键块压住主轴衬套,装配使用时的主轴衬套大端缺口与偏心套上平面缺口对齐,键块装在偏心套上的上平面缺口。采用键块定位,螺栓锁紧的方式,安装和拆卸主轴衬套方便快捷,并且使用安全可靠,减少了更换主轴衬套的时间,增大了用户的使用效益。

Description

主轴衬套安装锁紧装置
技术领域
   本实用新型涉及一种工程机械设备,尤其涉及一种圆锥破碎机的主轴衬套安装锁紧装置。
背景技术
在圆锥破碎机粉碎物料时,电动机通过皮带轮、传动轴和一对圆锥齿轮带动偏心套转动,破碎圆锥轴在偏心主轴衬套的迫动下做旋摆运动,使破碎壁和轧臼壁时而靠近时而远离,矿石在破碎腔内不断地受到挤压和冲击而被破碎。
传统的圆锥破碎机主轴衬套锁紧方式采用浇注填料锁紧衬套方式
传统的圆锥破碎机主轴衬套加工有两凹槽平面,偏心套内的铸造有两凹槽,主轴衬套安装时,将主轴衬套吊到偏心套内孔上方并与偏心套内孔对中,用主轴衬套的两凹槽平面与偏心套内孔凹槽对齐。将主轴衬套放入偏心套中,用一块木头将主轴衬套往下打。向下敲击主轴衬套,直到0.1 mm的塞尺不能从主轴衬套下部的外圆和偏心套内孔之间塞入为止。主轴衬套安装到位时,主轴衬套顶面与偏心套内孔顶面平齐。压入后主轴衬套两凹槽平面刚好与偏心套内孔凹槽对中,将准备好的锌合金加热至427℃后,使其全部熔化,(加热浇注时必须戴上眼镜、穿上防护服。人体接触熔化的锌合金将导致严重烧伤。)然后将其浇入偏心套内孔的凹槽中,将主轴衬套铸耳和偏心套内孔间的剩余空间填满,锌合金冷却后主轴衬套两凹槽平面被锌合金牢牢嵌住,不能转动和上下移动,实现锁紧,防止主轴衬套活动。
主轴衬套更换前必须去掉这些锁紧填料。要将机架衬套整体拆出,必须在锌合金上钻孔,将其铲出。将衬套压出前,不允许留任何锌合金残渣,要从偏心套中拆下主轴衬套,只须将偏心套倒过来,用一块钢板抵住主轴衬套的底部,通过敲击钢板,即可将主轴衬套震下。将偏心套放在垫木上,其放置情况要保证衬套被敲松后能从偏心套里自由落下。
传统的圆锥破碎机主轴衬套安装和拆卸时比较麻烦,而且在使用过程中容易造成很多不必要的事故:加热浇注锌合金时必须戴上眼镜、穿上防护服,熔化的锌合金接触人体将导致严重烧伤,而且加热浇注锌合金必须一次完成,否则容易造成锌合金之间的隔层,锌合金容易脱落。在使用过程中由于主轴衬套受到圆锥破碎部件的冲击载荷,浇铸的锌合金也容易变形和脱落,从而导致主轴衬套松动,无法固定主轴衬套。容易造成主轴衬套上窜与转动,造成主轴衬套与主轴间隙减小,往往引起油温升高,造成主轴衬套与主轴的烧伤。而且锌合金脱落后,容易掉进主轴衬套与主轴之间的间隙处,造成运动的主轴的外圆与主轴衬套的内孔的刮伤,引起油温升高,严重时会造成主轴衬套与主轴的烧死和报废。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种具有结构简单、安全可靠、操作方便的优点的主轴衬套安装锁紧装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方法是:一种主轴衬套安装锁紧装置,包括偏心套、主轴衬套、键块、六角头螺栓、锁紧垫板,主轴衬套大端一侧有一缺口,偏心套上平面一侧有一缺口,偏心套缺口处装有一键块压住主轴衬套,装配使用时的主轴衬套大端缺口与偏心套上平面缺口对齐,键块装在偏心套上的上平面缺口。
键块卡在主轴衬套大端缺口内,通过拧紧的六角螺栓压紧键块及主轴衬套。
偏心套上平面一侧有一缺口,缺口上平面攻有两个螺孔。
偏心套缺口处装有一键块压住主轴衬套,键块上、下为平面侧面为圆弧锥面,在键块上平面加工有两圆柱孔。
本实用新型的有益效果是:采用键块定位,螺栓锁紧的方式,安装和拆卸主轴衬套方便快捷,并且使用安全可靠,减少了更换主轴衬套的时间,增大了用户的使用效益。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-偏心套,2-大圆锥齿轮,3-主轴,4-主轴衬套,5-键块,6-锁紧垫板,7-六角螺栓,8-小圆锥齿轮。
具体实施方式                                                  
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
参见图1,一种主轴衬套安装锁紧装置,涉及一种圆锥破碎机偏心套部的主轴衬套安装锁紧装置,包括偏心套1、主轴衬套4和键块5、锁紧垫板6、六角螺栓7。其特征是:主轴衬套4大端一侧加工有一缺口,缺口平面与端面均需进行精加工。偏心套1上平面一侧加工有一缺口,缺口上平面攻有两个螺孔。键块5上下平面及圆弧锥面均需加工,键块5上平面加工有两圆柱孔。装配使用时主轴衬套4大端缺口与偏心套1上平面缺口对齐,将键块放入偏心套1上的上平面缺口,保证键块5刚好卡在主轴衬套4大端缺口内。用一块木头将主轴衬套4往下打。向下敲击主轴衬套4,直到0.1 mm的塞尺不能从主轴衬套4下部的外圆和偏心套1内孔之间塞入为止。主轴衬套4安装到位时,主轴衬套4顶面与偏心套1内孔顶面平齐。将锁紧垫板6放在键块5上,均匀地拧紧两个六角螺栓7,压紧主轴锥衬套4。然后将锁紧垫板6折弯,固定六角螺栓7,以防止六角螺栓7松动。从而防止主轴衬套4转动与上窜,安装方便快捷、使用安全可靠。
主轴衬套安装:
1.采用特制新型主轴衬套,主轴衬套大端一侧加工有一缺口,缺口平面与端面均需进行精加工。
2.偏心套上平面一侧加工有一缺口,缺口上平面攻有两个螺孔。
3.键块上下平面及圆弧锥面均需加工,键块上平面加工有两圆柱孔。
4.装配使用时主轴衬套大端缺口与偏心套上平面缺口对齐,将键块放入偏心套上的上平面缺口,保证键块刚好卡在主轴衬套大端缺口内。
5.用一块木头将主轴衬套往下打。向下敲击主轴衬套,直到0.1 mm的塞尺不能从主轴衬套下部的外圆和偏心套内孔之间塞入为止。主轴衬套安装到位时,主轴衬套顶面与偏心套内孔顶面平齐。
6. 将锁紧垫板放在键块上,均匀地拧紧两个六角螺栓,压紧主轴锥衬套。然后将锁紧垫板折弯,固定六角螺栓头,以防止六角螺栓松动。
主轴衬套拆卸:
1.将锁紧垫板从六角螺栓头上去掉。
2.将六角螺栓从键块两圆柱孔中拧出。
3.从偏心套上平面缺口处拆出键块。
4.将偏心套倒过来,放在垫木上,其放置情况要保证主轴衬套被敲松后能从偏心套里自由落下。
5.用一块钢板抵住主轴衬套的底部,通过敲击钢板,即可将主轴衬套震下。 

Claims (4)

1.一种主轴衬套安装锁紧装置,其特征是:包括偏心套、主轴衬套、键块、六角头螺栓、锁紧垫板,主轴衬套大端一侧有一缺口,偏心套上平面一侧有一缺口,偏心套缺口处装有一键块压住主轴衬套,装配使用时的主轴衬套大端缺口与偏心套上平面缺口对齐,键块装在偏心套上的上平面缺口。
2.如权利要求1所述主轴衬套安装锁紧装置,其特征是:键块卡在主轴衬套大端缺口内,通过拧紧的六角螺栓压紧键块及主轴衬套。
3.如权利要求1所述主轴衬套安装锁紧装置,其特征是:偏心套上平面一侧有一缺口,缺口上平面攻有两个螺孔。
4.如权利要求1或3所述主轴衬套安装锁紧装置,其特征是:偏心套缺口处装有一键块压住主轴衬套,键块上、下为平面侧面为圆弧锥面,在键块上平面加工有两圆柱孔。
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