CN202087340U - 机架衬套安装锁紧方式 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机架衬套安装锁紧方式,包括机架、机架衬套、内六角圆柱头螺钉、弹簧垫圈和定位销,机架上有一组螺孔,机架衬套有一组沉孔,装配使用时的机架螺孔与机架衬套沉孔对齐,机架衬套通过沉孔拧入四个导向杆定位安装。本实用新型采用机架衬套,装配后机架衬套不会上窜,安装和拆卸机架衬套方便快捷、使用安全可靠,减少了更换机架衬套的时间,增大了用户的使用效益。
Description
技术领域
本实用新型属于安装锁紧装置技术领域,涉及一种圆锥破碎机的机架衬套安装锁紧方式。
背景技术
在圆锥破碎机粉碎物料时,电动机通过皮带轮、传动轴和一对圆锥齿轮带动偏心轴套转动,破碎圆锥轴在偏心轴套的迫动下做旋摆运动,使破碎壁和轧臼壁时而靠近时而远离,矿石在破碎腔内不断地受到挤压和冲击而被破碎。圆锥破碎机机架内装有机架衬套,偏心轴套转动时紧紧地绕机架衬套内孔转动,在圆锥破碎机粉碎物料时,使其固定在机器中心线上。防尘罩的键槽与调整套上对应的键相配合,可以防止调整套在粉碎作业时转动,从而防止轧臼壁的转动,导致破碎机失效。
传统的圆锥破碎机机架衬套锁紧方式采用浇注填料锁紧衬套方式。
传统的圆锥破碎机机架衬套铸造有一组铸耳,机架衬套安装时,从铸耳开始向下到衬套下边缘,划一条线。将衬套吊到机架内孔上方并与机架内孔对中,用衬套侧面的线将其与机架凹槽对齐。将装配压板放在衬套上面,用液压千斤顶加压使机架衬套缓慢地压入机架内孔。机架衬套安装到位时,机架衬套顶面与机架内孔顶面必须平齐。压入后机架衬套顶面四周的铸耳刚好嵌入机架凹槽中,将准备好的锌合金加热至427℃后,使其全部熔化,(加热浇注时必须戴上眼镜、穿上防护服。人体接触熔化的锌合金将导致严重烧伤。)然后将其浇入机架的凹槽中,将机架衬套铸耳和机架间的剩余空间填满,锌合金冷却后机架衬套铸耳被锌合金牢牢嵌住,不能转动和上下移动,实现锁紧,防止机架衬套活动。
机架衬套更换前必须去掉这些锁紧填料。要将机架衬套整体拆出,必须在锌合金上钻孔,将其铲出。将衬套压出前,不允许留任何锌合金残渣,拆除机架下的底盖,用三根长双头螺栓将一钢板悬挂在机架底部,在此钢板和机架衬套底部钢板间放一液压千斤顶,加压千斤顶使机架衬套脱离机架,必要时可加垫块。
传统的锥破碎机机架衬套安装和拆卸时比较麻烦,而且在使用过程中容易造成很多不必要的事故:加热浇注锌合金时必须戴上眼镜、穿上防护服,熔化的锌合金接触人体将导致严重烧伤,而且加热浇注锌合金必须一次完成,否则容易造成锌合金之间的隔层,锌合金容易脱落。在使用过程中由于机架衬套受到空偏心套的冲击载荷,浇铸的锌合金也容易变形和脱落,从而导致机架衬套松动,无法固定机架衬套。容易造成机架衬套上窜,顶住空偏心套下平面,往往引起油温升高,造成机架衬套与空偏心套的烧伤。而且锌合金脱落后,容易掉进机架衬套与空偏心套之间的间隙处,造成运动的空偏心套的外圆与机架衬套的内孔的刮伤,引起油温升高,严重时会造成机架衬套与空偏心套的烧死和报废。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种采用螺栓锁紧、圆柱销定位的方式,安装拆卸方便快捷、使用安全可靠的机架衬套安装锁紧方式。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种机架衬套安装锁紧方式,包括机架、机架衬套、内六角圆柱头螺钉、弹簧垫圈和定位销,机架上有一组螺孔,机架衬套有一组沉孔,装配使用时的机架螺孔与机架衬套沉孔对齐,机架衬套通过沉孔拧入四个导向杆定位安装。
所述机架衬套上有一法兰,法兰上有一组沉孔。
在所述机架平面上设有一组螺孔和定位圆柱孔。
在机架衬套的顶面设有一装配压板放,在机架上的法兰顶面固定一装配横梁,在装配压板和装配横梁间置有一液压千斤顶。
机架衬套通过液压千斤顶压入机架内孔内,使机架衬套法兰下平面与机架平面贴合。
本实用新型的有益效果是:采用机架衬套,装配后机架衬套不会上窜,安装和拆卸机架衬套方便快捷、使用安全可靠,减少了更换机架衬套的时间,增大了用户的使用效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-空偏心套,2-定位销,3-大圆锥齿轮,4-机架衬套,5-主轴,6-机架,7-内六角圆柱头螺钉,8-弹簧垫圈,9-小圆锥齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1,一种机架衬套安装锁紧方式,包括机架6、定位销2、机架衬套4、内六角圆柱头螺钉7和弹簧垫圈8,机架衬套4上有一法兰,法兰上下平面均需加工,法兰上有一组沉孔和定位孔,装配使用时机架6上的螺孔与机架衬套4沉孔对齐,将四个导向杆通过机架衬套4上法兰沉孔拧入机架6平面上的螺孔,使得机架衬套4与机架6定位,防止装配时机架衬套4转动移位。将一装配压板放在机架衬套4的顶面,机架6上法兰顶面固定一装配横梁,在装配压板和装配横梁间放一液压千斤顶。用液压千斤顶加压使机架衬套4缓慢地压入机架6内孔中,直到机架衬套4法兰下平面与机架6平面贴合,拧出四个导向杆,将一组内六角圆柱头螺钉7和弹簧垫圈8从机架衬套4沉孔拧入机架6,将机架衬套4锁紧在机架6上,然后打入定位销2,防止机架衬套4转动,安装方便快捷。
机架衬套安装:
1.采用特制新型机架衬套,机架衬套有一法兰,法兰上下平面均需加工,法兰上有一组沉孔。
2.机架平面上攻有一组螺孔和定位圆柱孔。
3.装配使用时机架螺孔与机架衬套沉孔对齐,将四个导向杆通过机架衬套上法兰沉孔拧入机架平面上的螺孔,使得机架衬套与机架定位,防止装配时机架衬套转动移位。
4.将一装配压板放在机架衬套的顶面,机架上法兰顶面固定一装配横梁,在装配压板和装配横梁间放一液压千斤顶。
5.用液压千斤顶加压使机架衬套缓慢地压入机架内孔,直到机架衬套法兰下平面与机架平面贴合,用塞尺沿机架衬套法兰下平面与机架平面接合处,间隙不应超过0.1mm。拧出四个导向杆,将一组内六角圆柱头螺钉和弹簧垫圈从机架衬套沉孔拧入机架,将机架衬套锁紧在机架上,然后打入定位销,防止机架衬套转动,安装方便快捷。
6.圆锥破碎机工作时,圆锥破碎部逆时针旋转,其与轧臼壁产生的破碎摩擦力会将轧臼壁自动别紧,不会返松,使用安全可靠。
机架衬套拆卸:
1.将内六角圆柱头螺钉和弹簧垫圈从机架衬套沉孔中拧出。
2.拆除机架下的底盖。
3.用三根长双头螺栓将一拆卸钢板悬挂在机架底部。
4.在此拆卸钢板和机架衬套底部钢板间放一液压千斤顶,加压千斤顶使机架衬套脱离机架,必要时可加垫块。
Claims (5)
1.一种机架衬套安装锁紧方式,其特征是:包括机架、机架衬套、内六角圆柱头螺钉、弹簧垫圈和定位销,机架上有一组螺孔,机架衬套有一组沉孔,装配使用时的机架螺孔与机架衬套沉孔对齐,机架衬套通过沉孔拧入四个导向杆定位安装。
2.如权利要求1所述的机架衬套安装锁紧方式,其特征是:所述机架衬套上有一法兰,法兰上设有一组沉孔。
3.如权利要求1所述的机架衬套安装锁紧方式,其特征是:在所述机架平面上设有一组螺孔和定位圆柱孔。
4.如权利要求1所述的机架衬套安装锁紧方式,其特征是:在机架衬套的顶面设有一装配压板,在机架上的法兰顶面固定一装配横梁,在装配压板和装配横梁间置有一液压千斤顶。
5.如权利要求1或2或4所述的机架衬套安装锁紧方式,其特征是:机架衬套通过液压千斤顶压入机架内孔内,使机架衬套法兰下平面与机架平面贴合。
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2011
- 2011-05-18 CN CN2011201574151U patent/CN202087340U/zh not_active Expired - Lifetime
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