CN211647329U - 一种铝合金模板系统中的加固对拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑构件技术领域，具体涉及一种铝合金模板系统中的加固对拉装置，包括穿设在两块铝合金模板上的对拉圆钢，对拉圆钢的一端一体成型有固定块、另一端外壁上成型有外螺纹，对拉圆钢上通过外螺纹安装有锁紧机构，锁紧机构包括锁紧环，锁紧环内壁开设有与外螺纹相啮合的内螺纹，锁紧环上还开设有缺口，锁紧环外侧壁于缺口的相对两侧均一体成型有连接块，连接块上开设有通孔，通孔内穿设有锁紧轴，锁紧轴一端于连接块外穿设有铰接轴、另一端于连接块外螺接有螺母，铰接轴上铰接有弧形手柄，弧形手柄靠近铰接轴一端截面呈圆弧形、且圆弧形所在圆弧的圆心的轴心重合。其目的是：解决传统加固对拉装置安装耗时长的问题。

Description

一种铝合金模板系统中的加固对拉装置

技术领域

本实用新型涉及建筑构件技术领域，具体涉及一种铝合金模板系统中的加固对拉装置。

背景技术

近年来，随着我国城镇化建设进程的快速发展，人们对建筑施工质量和施工效率的要求越来越高。对于建筑施工中的模板工程，目前最常用的是木模板、钢模板和铝合金模板。铝合金模板由于自身优良的性能，比木模板的承载力更强，可回收循环使用；比钢模板重量更加轻巧，成本更低；因此，铝合金模板被誉为第三代模板系统。

当前，使用铝合金模板对墙面或柱面的浇筑进行定位，为了减小浇筑时产生的张力对铝合金模板产生的影响，并对铝合金模板起到稳固的作用，常在两块铝合金模板之间安装有加固对拉装置。目前，施工过程中最常使用的加固对拉装置为对拉螺栓，两端于模板外螺接螺母进行固定，而为了方便安装，对拉螺栓长度较长，螺接螺母耗费时间较长。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种铝合金模板系统中的加固对拉装置，以解决传统加固对拉装置安装耗时长的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种铝合金模板系统中的加固对拉装置，包括穿设在两块铝合金模板上的对拉圆钢，所述对拉圆钢的一端一体成型有固定块、另一端外壁上成型有外螺纹，所述对拉圆钢上通过外螺纹安装有锁紧机构，所述锁紧机构包括锁紧环，所述锁紧环内壁开设有与外螺纹相啮合的内螺纹，所述锁紧环上还开设有缺口，所述锁紧环外侧壁于缺口的相对两侧均一体成型有连接块，所述连接块上开设有通孔，所述通孔内穿设有锁紧轴，所述锁紧轴的一端于连接块外穿设有铰接轴、另一端于连接块外螺接有螺母，所述铰接轴上铰接有弧形手柄，所述弧形手柄靠近铰接轴一端截面呈圆弧形、且圆弧形所在圆弧的圆心的轴心重合。

进一步限定，所述锁紧轴于弧形手柄和连接块之间套设有垫块，所述垫块的硬度小于弧形手柄的硬度。这样的结构设计，通过垫块代替连接块与弧形手柄接触，且垫块的硬度小于弧形手柄的硬度，在长时间使用后，垫块被磨损，此时，只需更换新的垫块即可，无需更换弧形手柄和锁紧环，减少锁紧机构磨损后的更换成本。

进一步限定，所述弧形手柄的自由端一体成型有弧形块。这样的结构设计，在拆除锁紧机构时，可通过弧形块对弧形手柄进行扳动，更方便用力。

进一步限定，所述对拉圆钢于两块铝合金模板之间套设有圆筒。这样的结构设计，通过圆筒套设在对拉圆钢上，可以避免对拉圆钢与混凝土直接接触，从而在完成浇筑后，对拉圆钢不会与混凝土相粘连，使得对拉圆钢可以在混凝土成型后，可被抽出并多次使用。

进一步限定，所述对拉圆钢上套设有扳手，所述扳手前端开设有过孔，所述过孔的孔径尺寸大于对拉圆钢的直径尺寸，所述扳手通过过孔套设在对拉圆钢上，所述锁紧环上一体成型有圆台，所述扳手上开设有槽孔，所述圆台穿设在槽孔内。这样的结构设计，可通过扳手对锁紧机构进行旋转，方便锁紧机构把两块铝合金模板锁紧在圆筒上。

进一步限定，所述固定块截面为多边形，其中一块所述铝合金模板外壁设有与固定块边线相贴合的凸块。这样的结构设计，通过凸块对固定块的轴向转动进行限定，即对对拉圆钢的轴向转动进行限定，避免在对锁紧机构进行转动时，对拉圆钢一起转动。

进一步限定，所述螺母为蝶形螺母。这样的结构设计，方便锁紧轴的安装。

采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：

1、通过锁紧机构对对拉圆钢进行固定，在使用时，可直接把锁紧机构推动到紧贴铝合金模板外壁的位置，减少螺接距离，从而减少螺接时间；

2、通过凸块对固定块的轴向转动进行限定，即对对拉圆钢的轴向转动进行限定，避免在对锁紧机构进行转动时，对拉圆钢一起转动；

3、通过垫块代替连接块与弧形手柄接触，且垫块的硬度小于弧形手柄的硬度，在长时间使用后，垫块被磨损，此时，只需更换新的垫块即可，无需更换弧形手柄和锁紧环，减少锁紧机构磨损后的更换成本。

附图说明

图1为本实用新型一种铝合金模板系统中的加固对拉装置实施例的使用状态结构示意图；

图2为本实用新型一种铝合金模板系统中的加固对拉装置实施例的结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

对拉圆钢1、

固定块2、凸块20、

锁紧机构3、锁紧环31、连接块310、锁紧轴32、铰接轴33、螺母34、弧形手柄35、垫块36、弧形块350、

扳手4、圆台41、槽孔42、铝合金模板6。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本发明的保护范围。

如图1-图3所示，一种铝合金模板系统中的加固对拉装置，包括穿设在两块铝合金模板6上的对拉圆钢1，对拉圆钢1的一端一体成型有固定块2、另一端外壁上成型有外螺纹，对拉圆钢1上通过外螺纹安装有锁紧机构3，锁紧机构3包括锁紧环31，锁紧环31内壁开设有与外螺纹相啮合的内螺纹，锁紧环31上还开设有缺口，锁紧环31外侧壁于缺口的相对两侧均一体成型有连接块310，连接块310上开设有通孔，通孔内穿设有锁紧轴32，锁紧轴32的一端于连接块310外穿设有铰接轴33、另一端于连接块310外螺接有螺母34，螺母34为蝶形螺母，方便锁紧轴32的安装，铰接轴33上铰接有弧形手柄35，弧形手柄35靠近铰接轴33一端截面呈圆弧形、且圆弧形所在圆弧的圆心33的轴心重合，形成凸轮结构。

锁紧轴32于弧形手柄35和连接块310之间套设有垫块36，垫块36的硬度小于弧形手柄35的硬度。通过垫块36代替连接块310与弧形手柄35接触，且垫块36的硬度小于弧形手柄35的硬度，在长时间使用后，垫块36被磨损，此时，只需更换新的垫块36即可，无需更换弧形手柄35和锁紧环31，减少锁紧机构3磨损后的更换成本。

弧形手柄35的自由端一体成型有弧形块350。在拆除锁紧机构3时，可通过弧形块350对弧形手柄35进行扳动，更方便用力。

对拉圆钢1于两块铝合金模板6之间套设有圆筒。通过圆筒套设在对拉圆钢1上，可以避免对拉圆钢1与混凝土直接接触，从而在完成浇筑后，对拉圆钢1不会与混凝土相粘连，使得对拉圆钢1可以在混凝土成型后，可被抽出并多次使用。

对拉圆钢1上套设有扳手4，扳手4前端开设有过孔，过孔的孔径尺寸大于对拉圆钢1的直径尺寸，扳手4通过过孔套设在对拉圆钢1上，锁紧环31上一体成型有圆台41，扳手4上开设有槽孔42，圆台41穿设在槽孔42内。可通过扳手4对锁紧机构3进行旋转，方便锁紧机构3把两块铝合金模板6锁紧在圆筒上。

固定块2截面为多边形，其中一块铝合金模板6外壁设有与固定块2边线相贴合的凸块20。通过凸块20对固定块2的轴向转动进行限定，即对对拉圆钢1的轴向转动进行限定，避免在对锁紧机构3进行转动时，对拉圆钢1一起转动。

本实施例中，使用时，在两块铝合金模板6之间放置圆筒，再把对拉圆钢1穿设在两块铝合金模板6上，使得固定块2顶靠在在带有凸块20的铝合金模板6上，固定块2的边线顶靠在凸块20上；

然后再在对拉圆钢1右端套设锁紧机构3，此时锁紧机构3的锁紧环31处于松弛状态，其内径尺寸大于对拉圆钢1的直径尺寸，可很轻易的套设在锁紧机构3的外螺纹上；

之后，拉住对拉圆钢1右端，用手肘顶住右侧的铝合金模板6，用手推动锁紧机构3，使得锁紧环31紧贴右侧的铝合金模板6外壁，之后顺时针旋转弧形手柄35，通过弧形手柄35的铰接端与铰接轴32之间的偏心关系，把两个连接块310拉拢，弧形手柄35内壁贴在锁紧环31上，锁紧环31内径变小，卡设在对拉圆钢1的外螺纹上，最后再把扳手4套设在对拉圆钢1上，使得圆台42穿设在槽孔42内，旋转扳手4，使得锁紧装置3向铝合金模板6方向旋转，从而把两块铝合金模板6锁紧在圆筒上。

仅需固定对拉圆钢6的右端，将锁紧机构3套在对拉圆钢1上并紧靠铝合金模板6，扳动弧形手柄32即可完成固定。取下时，反向扳动弧形手柄32，使锁紧环31直径增大，直接取出锁紧机构3，抽出对拉圆钢1。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.一种铝合金模板系统中的加固对拉装置，其特征在于：包括穿设在两块铝合金模板(6)上的对拉圆钢(1)，所述对拉圆钢(1)的一端一体成型有固定块(2)、另一端外壁上成型有外螺纹，所述对拉圆钢(1)上通过外螺纹安装有锁紧机构(3)，所述锁紧机构(3)包括锁紧环(31)，所述锁紧环(31)内壁开设有与外螺纹相啮合的内螺纹，所述锁紧环(31)上还开设有缺口，所述锁紧环(31)外侧壁于缺口的相对两侧均一体成型有连接块(310)，所述连接块(310)上开设有通孔，所述通孔内穿设有锁紧轴(32)，所述锁紧轴(32)的一端于连接块(310)外穿设有铰接轴(33)、另一端于连接块(310)外螺接有螺母(34)，所述铰接轴(33)上铰接有弧形手柄(35)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板系统中的加固对拉装置，其特征在于：所述锁紧轴(32)于弧形手柄(35)和连接块(310)之间套设有垫块(36)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板系统中的加固对拉装置，其特征在于：所述弧形手柄(35)的自由端一体成型有弧形块(350)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板系统中的加固对拉装置，其特征在于：所述对拉圆钢(1)于两块铝合金模板(6)之间套设有圆筒。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金模板系统中的加固对拉装置，其特征在于：所述对拉圆钢(1)上套设有扳手(4)，所述扳手(4)前端开设有过孔，所述过孔的孔径尺寸大于对拉圆钢(1)的直径尺寸，所述扳手(4)通过过孔套设在对拉圆钢(1)上，所述锁紧环(31)上一体成型有圆台(41)，所述扳手(4)上开设有槽孔(42)，所述圆台(41)穿设在槽孔(42)内。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金模板系统中的加固对拉装置，其特征在于：所述固定块(2)截面为多边形，其中一块所述铝合金模板(6)外壁设有与固定块(2)边线相贴合的凸块(20)。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金模板系统中的加固对拉装置，其特征在于：所述螺母(34)为蝶形螺母。

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