CN102133556A - 含金银尾矿超声波处理浮选回收金银方法 - Google Patents

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Abstract

一种含金银尾矿超声波处理浮选回收金银方法，采用矿用高声强超声波处理机处理含金银尾矿后浮选的方法，由于功率超声的作用，矿用高声强超声波处理机中的含金银尾矿矿物表面的氧化薄膜迅速被除去，矿物单体解离。可以处理低品位金银尾矿，清除氧化薄膜和破碎矿物连生体的速度快，能耗低，药耗低，生产成本低，经超声波处理的金银尾矿浮选速度快，尤其是能提高金银尾矿中金和银的回收率。

Description

含金银尾矿超声波处理浮选回收金银方法
所属技术领域
本发明涉及一种含金银尾矿超声波处理浮选回收金银方法，可处理低品位的含金银尾矿，尤其是能提高尾矿中金银的回收率。
背景技术
含金银尾矿是铜选矿厂、铅锌选矿厂和金矿选矿厂选矿后的尾矿，由于含金银尾矿中含有一定品位的可回收利用的铜、铅、锌、金、银、等有价元素，为了充分地利用国家宝贵的矿产资源，减少环境污染，同时也增加企业的经济效益，很多厂矿企业都注重了含金银尾矿中有用矿物的综合回收，其选矿工艺计有重选、浮选、重浮联合流程等。而以硫化矿为目的的浮选回收工艺占有很大比例，其中不乏成功回收的厂矿，但也有厂矿回收效果不尽人意。
由于含金银尾矿在生产过程中添加了大量的石灰，在选矿过程中高碱度、富氧、和尾矿库中长时间浸泡将会在金银矿粒表面生成亲水性的氧化薄膜覆盖于矿粒表面，氧化薄膜覆盖于矿粒表面的形成，使捕收剂失去了对各种矿物捕收的选择性，同时此薄膜也阻碍捕收剂与矿粒表面的吸附。尾矿中的铜铅锌金银矿物嵌布粒度细，金、银矿物大多呈连生体存在，以与脉石矿物连生为主，为清除氧化薄膜的影响，单体解离矿物，需再磨以暴露矿物新鲜表面，以脱除矿粒表面的氧化薄膜，解离矿物连生体，以利于后续的浮选。但再磨后会因过磨而产生大量的细泥，对浮选产生不利的影响。生产成本高。
发明内容
为了克服现有方法浮选含金银尾矿，为清除氧化薄膜的影响，单体解离矿物，需再磨以暴露矿物新鲜表面，单体解离矿物。生产成本高，效果不好的缺点，本发明提供一种含金银尾矿超声波处理浮选回收金银方法，可处理低品位的含金银尾矿，单体解离矿物，清除氧化薄膜速度快，生产成本低，效果好，尤其是能提高含金银尾矿中金、银的回收率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：采用矿用高声强超声波处理机处理含金银尾矿后浮选的方法，由于功率超声的作用，矿用高声强超声波处理机中的含金银尾矿矿物表面的氧化薄膜迅速被除去，矿物单体解离。存在于液体中的微气泡(空化核)在声场的作用下震动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏氧化薄膜使它们分散于矿浆中。蒸汽型空化对污物层的直接反复冲击，一方面破坏氧化薄膜与矿物表面的吸附，另一方面也会引起脉石矿物连生体的破坏使其脱离，单体解离矿物。气体性气泡的震动能对固体表面进行擦洗，一旦有缝可钻，气泡还能“钻入”裂缝中作震动，使污层脱落。由于功率超声的空化和破碎作用，从而达到清洗除去金银尾矿中矿物表面的氧化薄膜和破碎矿物连生体的目的。金银尾矿中的金和银矿物单体解离，有了新鲜表面后在浮选过程中能较好的浮游。本发明有益效果是：可以处理低品位金银尾矿，清除氧化薄膜和破碎矿物连生体的速度快，能耗低，药耗低，生产成本低，经超声波处理的金银尾矿浮选速度快，尤其是能提高金银尾矿中金和银的回收率。
具体实施方式
含金银尾矿经调浆捅调成30％矿浆，调浆后的含金银尾矿进入功率≥50KW，频率20KHz的矿用高声强超声波处理机处理，处理时间≥10分钟，超声波处理机处理后的矿浆中加入适量的石灰和亚硫酸钠调PH值至6.5-7，用于抑制黄铁矿。调好PH值含金银尾矿矿浆中加入Z200#15克/吨，丁基胺黑药30克/吨，MIBC 25克/吨后进入浮选机浮选。浮选精矿即是含金和银的混合精矿。

Claims (4)

1.一种含金银尾矿超声波处理浮选回收金银方法，其特征是：采用矿用高声强超声波处理机处理含金银尾矿后浮选的方法。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征是：含金银尾矿经调浆捅调成30％矿浆，调浆后的含金银尾矿进入功率≥50KW，频率20KHz的矿用高声强超声波处理机处理，处理时间≥10分钟。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征是：超声波处理机处理后的矿浆中加入适量的石灰和亚硫酸钠调PH值至6.5-7，用于抑制黄铁矿。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征是：调好PH值含金银尾矿矿浆中加入Z200#15克/吨，丁基胺黑药30克/吨，MIBC 25克/吨后进入浮选机浮选。
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