CN105268558A - 一种高硫低铜复杂硫化铜矿伴生有价组份综合利用的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高硫低铜复杂硫化铜矿伴生有价组份综合利用的方法，所述高硫低铜复杂硫化铜矿伴生有价组份综合利用的方法添加少量石灰在pH值为9-11的碱度条件下浮选硫化铜矿物；通过丁基乙酸甲脂和酯-105、中性油的组合，配比为4:1:1的高效捕收剂实现低碱铜硫分离；选铜尾矿通过添加非硫酸活化剂进行清洁选硫，获得高品位的硫精矿，高品位硫精矿利用原有制酸设备焙烧、烧渣氰化回收金银，浸渣制备合格铁精矿。本发明的方法简单，操作方便，有利于提高制备效率，降低生产成本。

Description

一种高硫低铜复杂硫化铜矿伴生有价组份综合利用的方法

技术领域

本发明属于有色金属行业浮选回收铜硫及其他有价金属和化工领域硫酸烧渣综合利用技术领域，尤其涉及一种高硫低铜复杂硫化铜矿伴生有价组份综合利用的方法。

背景技术

随着人们对矿产资源的不断开采与利用，易选矿石资源日益减少，难选的贫、细、杂的硫化铜矿资源越来越引起人们的重视。研究及开发难选复杂硫化铜矿及其伴生有价金属资源的先进浮选工艺及综合利用技术对充分利用我国的矿产资源、提高资源利用率和矿山的经济效益、减少环境污染都具有十分重要的意义。高硫低铜含次生硫化铜和磁黄铁矿的复杂铜硫矿石，由于含铜品位低，含硫量大，同时一些次生硫化铜矿物存在，矿浆中的铜离子会对黄铁矿产生活化作用，使黄铁矿及磁黄铁矿难于抑制，抑制后又难于活化，铜硫分离十分困难。这类矿石目前一般采用石灰作抑制剂在高碱条件下实现铜硫分离。虽然在高碱条件下铜硫能较有效分离，但采用高碱工艺存在许多问题。一是石灰必须经制乳而增加工序，石灰容易结钙，堵塞管道给操作及生产管理带来麻烦；二是石灰对伴生金银等元素有抑制作用，影响伴生贵金属的回收率；三是高碱条件下，捕收剂用量增大，增加生产成本；四是经高碱条件下抑制的黄铁矿难于活化浮选，使得伴生黄铁矿难以浮选回收，必须加大量酸或其它活化剂才能实现，这样也不利于矿产资源的综合回收。另外，对于高硫高氧化率的难处理铜硫矿石，采用高碱工艺也难以得到满意的分选指标。目前虽然铜硫分离也有采用非石灰的有机抑制剂和无机抑制剂作为黄铁矿的抑制剂的低碱铜硫分离工艺的报道，如黄礼煌、周源等(附参考文献)对含硫较低的德兴铜矿的铜硫矿石采用黄铁矿新型抑制剂K201或K202，在pH为7.5～12条件下抑硫浮铜，获得了合格铜精矿。

但由于无机抑制剂单一使用抑制能力不足，特别是对高硫低铜矿石，单一使用非石灰的无机抑制剂很难实现铜硫有效分离，而有机抑制剂由于抑制能力强和选择性差二者的矛盾没有得到很好的解决，目前很少实际应用报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高硫低铜复杂硫化铜矿伴生有价组份综合利用的方法，旨在解决由于无机抑制剂单一使用抑制能力不足，特别是对高硫低铜矿石，单一使用非石灰的无机抑制剂很难实现铜硫有效分离，而有机抑制剂由于抑制能力强和选择性差二者的矛盾没有得到很好的解决，目前很少实际应用的问题。

本发明是这样实现的，一种高硫低铜复杂硫化铜矿伴生有价组分综合利用的方法，所述高硫低铜复杂硫化铜矿伴生有价组分综合利用的方法添加少量石灰在pH值为9-11的碱度条件下浮选硫化铜矿物；通过丁基乙酸甲脂和酯-105、中性油的组合，配比为4:1:1的高效捕收剂实现低碱铜硫分离；选铜尾矿通过添加非硫酸活化剂进行清洁选硫，获得高品位的硫精矿，高品位硫精矿利用原有制酸设备焙烧、烧渣氰化回收金银，浸渣制备合格铁精矿。

进一步，所述添加石灰前需要：根据矿石性质，将矿石进行破碎、磨矿，制备成-0.074mm粒级占70％的细度，并加水调浆，矿浆浓度为35％；

进一步，所述高效组合捕收剂的制备方法包括：根据药剂与矿物表面的金属离子作用的量子化学计算及药剂与矿物表面的作用机理，配置硫化铜矿物的高效选择性组合捕收剂，高效选择性组合捕收剂包括丁基乙酸甲脂和酯-105、中性油的组合，配比为4:1:1。

进一步，进行硫化铜矿物的优先浮选获得合格铜精矿采用高效选择性组合捕收剂作为硫化铜矿物的捕收剂，添加一定量的石灰作为黄铁矿的抑制剂，将磨好的矿浆首先进行一次粗选得到铜粗精矿，铜粗精矿经过两次精选后得到铜精矿，粗选后的选铜尾矿经过两次扫选后再进行选硫作业。

本发明提供的高硫低铜复杂硫化铜矿伴生有价组分综合利用的方法，实现了铜硫清洁分离，同时回收焙烧渣中的铁和金银元素，充分利用矿产资源。能够实现铜矿物在pH值9-11条件下回收，只添加少量的石灰以抑制硫矿物，使后续黄铁矿的不用硫酸活化，将硫精矿焙烧后焙烧渣浸出后，能够回收铁和金银元素，充分利用矿产资源。根据药剂与矿物表面的金属离子作用的量子化学计算及药剂与矿物表面的作用机理，配置了一种对硫化铜具有高选择性、高效捕收作用，对硫化铁捕收作用较弱的组合捕收剂及与之相适应的黄铁矿的非酸活化剂，在添加少量石灰pH值为9-11的较低碱度条件下优先浮选硫化铜矿物；通过高效捕收剂的使用实现低碱铜硫分离，选铜尾矿通过添加非硫酸活化剂进行清洁选硫，获得高品位的硫精矿，高品位硫精矿通过配方设计利用原有制酸设备焙烧制酸、烧渣氰化回收金银，浸渣制备合格铁精矿，开发出了综合利用高硫低铜复杂硫化铜矿及其伴生组份的成套集成工艺技术。

附图说明

图1是本发明实施例提供的高硫低铜复杂硫化铜矿伴生有价组份综合利用的方法流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明的目的在于在添加少量石灰pH值为9-11的较低碱度条件下优先浮选硫化铜矿物，通过高效捕收剂的使用实现低碱铜硫分离，选铜尾矿通过添加非硫酸活化剂进行清洁选硫，获得高品位的硫精矿，高品位硫精矿通过配方设计利用原有制酸设备焙烧、烧渣氰化回收金银，浸渣制备合格铁精矿。

下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。

S101：矿石准备：根据矿石性质，将矿石进行破碎、磨矿，制备成-0.074mm粒级占70％左右的细度，并加水调浆，矿浆浓度为35％左右；

S102：配置硫化铜的高效组合捕收剂：根据药剂与矿物表面的金属离子作用的量子化学计算及药剂与矿物表面的作用机理，配置硫化铜矿物的高效选择性组合捕收剂LG-01(丁基乙酸甲脂和酯-105、中性油的组合，配比为4:1:1)；

S103：进行硫化铜矿物的优先浮选获得合格铜精矿采用LG-01(丁基乙酸甲脂和脂-105、中性油的组合，配比为4:1:1)作为硫化铜矿物的捕收剂，添加一定量的石灰(pH值11左右)作为黄铁矿的抑制剂，进行优先浮铜。经一粗二扫二精获得合格的铜精矿。

在步骤S103中将磨好的矿浆首先进行一次粗选得到铜粗精矿，铜粗精矿经过两次精选后得到铜精矿，粗选后的选铜尾矿经过两次扫选后再进行选硫作业

下面具体实例对本发明的应用原理作进一步的说明。

本发明的实施例对含铜0.3-0.5％，含硫30-35％，含金小于0.5g/t的某复杂低铜高硫矿石进行了详细的物质组成研究，通过原矿多元素分析、扫描电镜及能谱分析、镜下鉴定等手段研究矿石的工艺矿物学性质。根据矿石性质研究结果，利用本发明的技术进行了铜硫较低碱度优先浮选分离，脱水脱泥重新调浆选硫，高硫精矿添加铁精矿配矿焙烧制酸试验、烧渣浸出金银、浸出渣制备合格铁精矿试验，实现铜、硫、铁及伴生金银的综合回收。

1.铜硫较低碱度优先浮选分离，脱水脱泥重新调浆选硫

铜硫分离试验条件为：磨矿细度-0.074mm占70％左右；采用石灰作黄铁矿的抑制剂，优先选铜粗选矿浆pH值为11左右，矿浆浓度35％左右，捕收剂LG-01用量40g/t，起泡剂用用量15g/t；选铜尾矿经旋流器脱水脱泥后重新调浆，添加非硫酸活化剂活化选硫，选硫矿浆pH值9左右，矿浆浓度30％左右，采用丁基黄药做硫矿物的捕收剂，用量100-120g/t，起泡剂用量30-40g/t左右，获得含硫大于45％的硫精矿，试验流程及结果下表所示。

表1较低碱度优先选铜-脱水调浆选硫试验结果/％

*Au、Ag品位单位：克/吨

2.高硫精矿“耦合还原”焙烧获得高品位铁的烧渣

采用铁精矿做添加剂将含硫大于45％的高硫精矿配置成含硫35％左右的原料进行“耦合还原”法焙烧制酸，烧渣氰化浸出伴生金银，浸出渣即为含铁大于62％的铁精矿产品，试验结果如下表所示。

表2高品位硫精矿添加剂“耦合还原”法焙烧结果(温度:800℃时间：3h)

配比硫品位/％	铁精矿品位/％	残余硫含量/％	产率/％
				30	65.97	0.076	79.6

3.烧渣氰化浸出回收金银

烧渣中含有贵金属金银，进行资源的综合利用，对焙烧后的烧渣进行金银的浸出研究，浸出渣即为含铁大于62％的铁精矿，结果如下表所示。

表3烧渣中金银的浸出研究结果

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高硫低铜复杂硫化铜矿伴生有价组份综合利用的方法，其特征在于，所述高硫低铜复杂硫化铜矿伴生有价组份综合利用的方法添加石灰使矿浆pH值为9-11的碱度条件下浮选硫化铜矿物；通过丁基乙酸甲脂和酯-105、中性油的组合，质量比为4:1:1的捕收剂实现低碱铜硫分离；选铜尾矿通过添加活化剂清洁选硫，获得硫精矿，高品位硫精矿利用原有制酸设备焙烧、烧渣氰化回收金银，浸渣制备铁精矿。

2.如权利要求1所述的高硫低铜复杂硫化铜矿伴生有价组份综合利用的方法，其特征在于，所述添加石灰前需要：根据矿石性质，将矿石进行破碎、磨矿，制备成-0.074mm粒级占70％的细度，并加水调浆，矿浆浓度为35％。

3.如权利要求1所述的高硫低铜复杂硫化铜矿伴生有价组份综合利用的方法，其特征在于，所述捕收剂的制备方法包括：根据药剂与矿物表面的金属离子作用的量子化学计算及药剂与矿物表面的作用机理，配置硫化铜矿物的捕收剂，捕收剂包括丁基乙酸甲脂和酯-105、中性油的组合，配比为4:1:1。

4.如权利要求1所述的高硫低铜复杂硫化铜矿伴生有价组份综合利用的方法，其特征在于，进行硫化铜矿物的优先浮选获得铜精矿采用组合捕收剂作为硫化铜矿物的捕收剂，添加石灰作为黄铁矿的抑制剂，将磨好的矿浆首先进行一次粗选得到铜粗精矿，铜粗精矿经过两次精选后得到铜精矿，粗选后的选铜尾矿经过两次扫选后再进行选硫作业。