CN102132931B

CN102132931B - 菊花速溶粉或速溶晶的制备方法

Info

Publication number: CN102132931B
Application number: CN 201110073130
Authority: CN
Inventors: 陆柏益; 张英; 吴晓琴; 任侠飞; 李栋
Original assignee: Zhejiang University ZJU
Current assignee: Zhejiang University ZJU
Priority date: 2011-03-25
Filing date: 2011-03-25
Publication date: 2013-02-27
Anticipated expiration: 2031-03-25
Also published as: CN102132931A

Abstract

本发明公开了一种菊花速溶粉或速溶晶的制备方法，包括以下步骤：1）以菊花作为原料进行萃取，分别得到菊花精油和萃余物；2）将萃余物进行水提或醇提，减压浓缩后，得到10~30%固形物含量的提取浓缩液；3）将菊花精油溶于乙醇，得菊花精油乙醇溶液；4）将提取浓缩液、麦芽糊精和菊花精油乙醇溶液均匀混合，然后依次经过滤和干燥，得到菊花速溶粉或速溶晶。本发明所得的菊花速溶粉或菊花速溶晶在冷水中易溶解，溶解后澄清透明，香味保持较好。

Description

菊花速溶粉或速溶晶的制备方法

技术领域

本发明属于食品技术领域，具体涉及一种高品质菊花速溶粉（晶）的制备方法。

背景技术

植物速溶饮料（包括菊花速溶粉）的研究开发已有几十年的历史，其属于越来越快的生活节奏的产物。近年来不断发现植物饮料具有多方面的生理活性、医疗作用和保健价值，因此得到广大消费者的认同。但现有的植物饮料产品汤色严重氧化褐变，欠澄清、滋味熟化、香气贫乏失真。特别是其香味损失严重，为解决速溶饮料的品质贫乏的问题，人们研究了在茶汁中加入各种添加剂（如赋形剂、香精、碳酸氢钠）或改变工艺参数的方法来制造速溶饮料产品，但香味依旧较差。CN200810011896.8公开了一种茶花功能性速溶茶粉及其制备方法，其香味虽有改进，但损失还是非常严重，与天然茶花有本质区别。

目前企业实际使用的菊花粉或菊花晶的制备方法为：菊花经水醇提取、减压浓缩、干燥、复配、制粒等工艺制备。人们也从原料、工艺及设备等角度尝试得到品质更好、成本更低的菊花粉或菊花晶，但香味的改进依然有限，成本也未有很大降低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种经济成本低、且能获得高品质的菊花速溶粉或速溶晶的制备方法；本发明所得的菊花速溶粉或菊花速溶晶在冷水中易溶解，溶解后澄清透明，香味保持较好。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种菊花速溶粉或速溶晶的制备方法，包括以下步骤：

1）、以菊花作为原料进行萃取，分别得到菊花精油和萃余物；

2）、将萃余物进行水提或醇提，减压浓缩后，得到10~30%固形物含量（质量含量）的提取浓缩液；

3）、将菊花精油溶于乙醇，得菊花精油乙醇溶液，菊花精油与乙醇的用量比为1g：10~50ml，

4）、将提取浓缩液、麦芽糊精和菊花精油乙醇溶液均匀混合，然后依次经过滤和干燥，得到菊花速溶粉或速溶晶；提取浓缩液、麦芽糊精与菊花精油的质量比为1~5： 0.1~0.9：0.01~0.05。

作为本发明的菊花速溶粉或速溶晶的制备方法的改进：步骤1）的萃取法为水蒸汽蒸馏法、超临界二氧化碳流体萃取法或有机溶剂浸提法。

水蒸汽蒸馏法为菊花经蒸馏、冷凝、油水分离后得到菊花精油；超临界二氧化碳流体萃取法为菊花经超临界的二氧化碳萃取、分离后得到菊花精油；有机溶剂浸提法为菊花经有机溶剂提取、脱除溶剂后得到菊花精油。

作为本发明的菊花速溶粉或速溶晶的制备方法的进一步改进：

步骤2）的水提为：将萃余物与水按照1g/5~30mL的比例混合后于95±2℃进行提取，提取时间为30~120分钟；

步骤2）的醇提为：将萃余物与质量浓度为0.01~30%的乙醇溶液按照1g/5~30mL的比例混合后于50~95℃进行提取，提取时间为30~120分钟。

作为本发明的菊花速溶粉或速溶晶的制备方法的进一步改进：步骤4）的过滤采用孔径为3~10μm的聚丙烯纤维膜或聚丙烯中空纤维膜。

作为本发明的菊花速溶粉或速溶晶的制备方法的进一步改进：步骤4）的干燥为喷雾干燥、冷冻干燥、真空干燥或微波真空干燥。

作为本发明的菊花速溶粉或速溶晶的制备方法的进一步改进：菊花为杭白菊、贡菊、野菊花、滁菊或毫菊。

在本发明中，采用孔径为3~10μm的聚丙烯纤维膜或聚丙烯中空纤维膜进行过滤，目的是为了除去混合液（由提取浓缩液、麦芽糊精、菊花精油乙醇溶液组成）中的细微颗粒、大分子化合物（如果胶、蛋白质、可溶性淀粉等易形成混浊的化合物）。

本发明的菊花速溶粉或速溶晶的制备方法，将易挥发的油溶性芳香成分先分离提取，以防止在热水提取阶段的损失，萃余物经热水提取和浓缩后所得的浓缩液再与上述油溶性芳香成分进行混合调配，并均质过滤；后续的干燥工艺采用喷雾干燥或冷冻干燥等方法，从而使香味保持更好，因此能生产出比现有提取工艺更好的高品质菊花速溶粉（晶）。此外，通过本发明的制备工艺，菊花速溶粉得率可达到100%，比现有提取工艺增加1倍以上，使得速溶粉（晶）单位生产成本显著下降。

本发明的另一优点突出表现在：从一份菊花原料出发，不仅能得到高品质的菊花速溶粉（晶），而且多余的精油可单独开发成菊花精油，菊花精油在食品工业、日化领域具有广泛的应用前景。因此，能使资源的利用率得到大大提高，综合生产成本显著下降。

本发明提供的菊花速溶粉或速溶晶主要用于菊花饮品、植物饮料、茶饮料及其固体饮料中。该菊花速溶粉或速溶晶在冷水中易溶解，溶解后澄清透明，香味保持较好，具有菊花原料直接用开水冲泡饮用的汤水大致相同的香味、汤色、口感，并且具有良好的溶解性和透明度。本发明的制备工艺不仅得率高，单位成本低，而且成品保持了原料原有的香味，因此具有广泛的市场前景。

具体实施方式

以下通过具体实施详细说明本发明的实施，但不对本发明的实施构成任何限制。

实施例1、一种杭白菊菊花速溶粉的制备方法，依次进行以下步骤：

1）、将1kg杭白菊投入（可分两批）江苏南通市华安超临界萃取有限公司的HA221-50-06型超临界二氧化碳流体萃取设备中进行萃取，超临界二氧化碳流体萃取所设定的工艺参数如下：萃取压力12MPa、萃取温度40-45℃、萃取时间2.5h；然后进行分离，分离压力5MPa、分离温度30-35℃，得到萃余物以及95g的菊花精油。

2）、将萃余物经热水两次提取，具体为：

第一次热水提取条件：料液比为1g：20mL（即1g萃余物放入20mL的水中），提取时间为30mins，提取温度为95±2℃；第二次热水提取条件：料液比为1g：5ml，提取时间为60mins，提取温度为95±2℃。合并2次所得的提取液，然后进行减压（-0.06～-0.08MPa）浓缩，得到固形物含量为25%（质量含量）的菊花提取浓缩液3.2 kg。

3）、取3.2kg 的菊花提取浓缩液，与0.2kg麦芽糊精和内含12.5g菊花精油的菊花精油乙醇溶液（按照1g菊花精油与30mL乙醇的比例混合而得）混合调配，并均质30mins。然后采用孔径为5μm的聚丙烯纤维膜（或者聚丙烯中空纤维膜）对其进行过滤；最后冷冻干燥（-55℃）得到1kg的菊花速溶粉。

实施例2、一种贡菊菊花速溶晶的制备方法，依次进行以下步骤：

1）、将1kg贡菊分两批投入水蒸汽蒸馏设备中进行蒸馏萃取，再经冷凝、油水分离后得到萃余物以及50g菊花精油。

2）、萃余物经20%（质量浓度）乙醇溶液一次提取（提取条件：料液比为1g：25ml，提取时间为60mins，提取温度为60℃），对所得的提取液进行减压（-0.06～-0.08MPa）浓缩，得到固形物含量为15%的菊花提取浓缩液2.67kg 。

3）、取2.67kg的上述菊花提取浓缩液与0.6kg麦芽糊精和内含7.5g菊花精油的菊花精油乙醇溶液（按照1g菊花精油与20mL乙醇的比例混合而得）混合并均质（1小时左右），然后采用孔径为8μm的聚丙烯纤维膜（或聚丙烯中空纤维膜）对其进行过滤；最后喷雾（180℃）干燥和造粒（粒径为1.5-3.0mm），得到1kg的菊花速溶晶。

实施例3、一种野菊花速溶粉的制备方法，依次进行以下步骤：

1）、将1kg野菊花投入浸提设备中使用石油醚萃取，萃取条件：料液比为1g：10ml；提取时间为60mins，提取温度为45℃；分别得萃余物和提取液，对所得的提取液进行减压（-0.06～-0.08MPa）浓缩，回收溶剂后，得到87g菊花精油。

2）、将萃余物经热水一次提取（提取条件：料液比为1g：20ml，提取时间为90mins，提取温度为95±2℃），对所得的提取液进行减压浓缩，得到固形物含量为20%的野菊花浓缩液2.45kg 。

3）、取2.45kg的野菊花浓缩液与0.4kg麦芽糊精和内含10g菊花精油的菊花精油乙醇溶液（按照1g菊花精油与10mL乙醇的比例混合而得）混合并均质（1小时左右），然后采用孔径为10μm的聚丙烯纤维膜（或聚丙烯中空纤维膜）对其进行过滤；最后喷雾干燥得到1kg的菊花速溶粉。

为了证明本发明所得的菊花速溶粉或速溶晶的性能，发明人进行了如下对比实验：取实施例1所得的杭白菊菊花速溶粉各0.1g分别加入80℃的100mL热水和30℃的100mL温水中，从而分别得实验组1和实验组2。取背景技术中告知的传统制备方法所得的杭白菊菊花速溶粉各0.1g分别加入80℃的100mL热水和30℃的100mL温水中，从而分别得对比组1和对比组2。

同理，取实施例2所得的贡菊花速溶晶各0.1g分别加入80℃的100mL热水和30℃的100mL温水中，从而分别得实验组3和实验组4；取背景技术中告知的传统制备方法所得的粒径大小一致的贡菊花速溶晶各0.1g分别加入80℃的100mL热水和30℃的100mL温水中，从而分别得对比组3和对比组4。

取实施例3所得的野菊花速溶粉各0.1g分别加入80℃的100mL热水和30℃的100mL温水中，从而分别得实验组5和实验组6。取背景技术中告知的传统制备方法所得的野菊花速溶粉各0.1g分别加入80℃的100mL热水和30℃的100mL温水中，从而分别得对比组5和对比组6。

10个专业感官评定人员根据标准分别对上述实验组1~ 6以及对比组1~ 6的溶解性、香气、滋味和汤色四个指标进行打分评估，每项10分。

实验结果如表1所示，

表 1 菊花速溶粉的感官评价

杭白菊	溶解性	香气	滋味	汤色
					实验组1	9.2±0.6**	9.0±0.3**	8.9±0.5**	9.2±0.4**
实验组2	8.5±0.5**	8.4±0.5**	8.2±0.6**	8.3±0.3**
					对照组1	6.8±0.7	6.2±0.4	5.7±0.4	6.1±0.7
对照组2	4.7±0.5	4.1±0.7	4.2±0.6	5.3±0.5
					贡菊
实验组3	9.1±0.6**	9.5±0.3**	9.3±0.4**	9.2±0.3**
					实验组4	8.4±0.5**	8.3±0.4**	8.4±0.7**	8.1±0.6**
对照组3	6.3±0.4	6.2±0.5	6.3±0.6	6.6±0.4
					对照组4	5.4±0.5	4.3±0.4	4.6±0.5	4.5±0.6
野菊花
					实验组5	9.4±0.4**	8.8±0.7**	8.7±0.4**	8.5±0.7**
实验组6	8.3±0.4**	7.9±0.5**	7.5±0.3**	7.6±0.3**
					对照组5	6.1±0.7	5.1±0.5	5.8±0.4	5.2±0.4
对照组6	5.4±0.5	4.4±0.6	3.7±0.5	4.0±0.6

**代表实验组与对照组相比，具有显著差异性（p<0.01）。

根据表1可得知：实验组1~6的溶解情况分别显著优于对比组1~6，实验组1~ 6在香气、滋味和汤色方面分别显著优于对比组1~6，其中实验组1~实验组6味微甜、清香、纯正、具有菊花特有的香味和滋味。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims

1.菊花速溶粉或速溶晶的制备方法，其特征是包括以下步骤：

萃取法为水蒸汽蒸馏法、超临界二氧化碳流体萃取法或有机溶剂浸提法；

2）、将萃余物进行水提或醇提，减压浓缩后，得到10~30%固形物含量的提取浓缩液；

水提为：将萃余物与水按照1g/5~30mL的比例混合后于95±2℃进行提取，提取时间为30~120分钟；

醇提为：将萃余物与质量浓度为0.01~30%的乙醇溶液按照1g/5~30mL的比例混合后于50~95℃进行提取，提取时间为30~120分钟；

3）、将菊花精油溶于乙醇，得菊花精油乙醇溶液，所述菊花精油与乙醇的用量比为1g：10~50ml；

4）、将提取浓缩液、麦芽糊精和菊花精油乙醇溶液均匀混合，然后依次经过滤和干燥，得到菊花速溶粉或速溶晶；所述提取浓缩液、麦芽糊精与菊花精油的质量比为1~5： 0.1~0.9：0.01~0.05；

过滤采用孔径为3~10μm的聚丙烯纤维膜或聚丙烯中空纤维膜。

2.根据权利要求1所述的菊花速溶粉或速溶晶的制备方法，其特征是：所述步骤4）的干燥为喷雾干燥、冷冻干燥、真空干燥或微波真空干燥。

3.根据权利要求2所述的菊花速溶粉或速溶晶的制备方法，其特征是：所述菊花为杭白菊、贡菊、野菊花、滁菊或毫菊。