CN102129116A - 摄像镜头、摄像模块以及便携式信息设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可通过在所拍摄的像的周边部分实现良好的分辨性能来减少光学特性发生恶化的忧虑的摄像镜头、摄像模块以及便携式信息设备，为此，在摄像镜头中，第一透镜的阿贝数超过45，第二透镜的阿贝数超过45，进而，当设第一透镜的焦距为f1、第二透镜的焦距为f2时，摄像镜头构成为满足公式-3.6＜f2/f1＜-2.5（1）。

Description

摄像镜头、摄像模块以及便携式信息设备

技术领域

本发明是以搭载到便携式终端的数字照相机等为目的的发明，其涉及摄像镜头、摄像模块以及便携式信息设备。特别是，本发明是涉及使用固体摄像元件的摄像模块、适合应用到该摄像模块的摄像镜头以及具备该摄像模块的便携式信息设备的发明。

背景技术

作为摄像模块，开发出内置有以CCD（Charge Coupled Device：电荷耦合元件）和CMOS（Complementary Metal Oxide Semiconductor：互补型金属氧化膜半导体）为代表的固体摄像元件的、各种紧凑型（compact）的数字照相机和数字视频单元等。尤其是，在信息便携式终端和便携式电话机等各种便携式终端（便携式信息设备）正在普及的最近，对于搭载于这些装置的摄像模块，当然要求是高分辨力，而且还要求小型和薄型。

作为能够满足对小型和薄型的上述要求的技术，实现上述摄像模块中所具备的摄像镜头小型化和薄型化的技术被人注目。作为这种技术的一例，专利文献1～3中公开了具有以下结构的摄像镜头。

专利文献1～3中所公开的摄像镜头均从物体（被拍摄对象）侧向像面（成像面）侧依次具备孔径光阑（aperture stop）、第一透镜和第二透镜。第一透镜是具有正的折射力而且使凸面朝向物体侧的凹凸透镜。第二透镜是物体侧和像面侧的两面为凹面的透镜。

专利文献1中所公开的摄像镜头（摄影透镜）为了在不增加透镜片数的情况下紧凑型而且良好地校正像差，进而透镜还构成为满足以下公式（Ｘ）和（Ｙ）。

0.6＜ f1/f ＜1.0　　　　　　　・・・（Ｘ）

1.8＜（n1-1）f/r1＜2.5 　　　・・・（Ｙ）

其中，f是透镜系统的焦距，f1是第一透镜的焦距，n1是第一透镜的折射率，r1是第一透镜的物体侧面的曲率半径。

但是，专利文献1中所公开的摄像镜头在小型化方面不足，而且在拍摄的像的周边部分实现良好的分辨性能方面也不足。

专利文献2中所公开的摄像镜头，为了实现由小型且具有良好的光学特性的2片透镜构成的摄像镜头，还采用具有负折射力的第二透镜，并构成为满足以下公式（A）～（D）。

0.8＜ ν1/ν2 ＜1.2 ・・・（A）

50＜ ν1 ・・・（B）

1.9＜ d1/d2 ＜2.8 ・・・（C）

-2.5＜ f2/f1 ＜-1.5 ・・・（D）

其中，ν1是第一透镜的阿贝数，ν2是第二透镜的阿贝数，d1是第一透镜的中心厚度，d2是从第一透镜像侧面至第二透镜物体侧面为止的距离，f1是第一透镜的焦距，f2是第二透镜的焦距。

此外，专利文献3中所公开的摄像镜头，为了提供由小型且具有良好的光学特性的2片透镜构成的摄像镜头，进而还采用具有负折射力的第二透镜，并构成为满足以下公式（E）和（F）。

-2.5＜ f2/f1 ＜-0.8 ・・・（E）

0.8＜ νd1/νd2 ＜1.2 ・・・（F）

其中，f1是第一透镜的焦距，f2是第二透镜的焦距，νd1是第一透镜的对d线（波长：587.6nm）的阿贝数，νd2是第二透镜的对d线的阿贝数。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本公开专利公报“特开2006‐178026号公报（2006年7月6日公开）”

【专利文献2】日本公开专利公报“特开2008‐309999号公报（2008年12月25日公开）”

【专利文献3】日本公开专利公报“特开2009‐251516号公报（2009年10月29日公开）”

【专利文献4】日本公开专利公报“特开2009‐018578号公报（2009年1月29日公开）”

【专利文献5】日本公开专利公报“特开2009‐023353号公报（2009年2月5日公开）”。

但是，专利文献2中所公开的摄像镜头满足公式（D），从而整个透镜系统的焦距变长，由此视角变窄，因此，依然会产生在所拍摄的像的周边部分实现良好的分辨性能不充分的问题。另外，所谓视角是通过摄像镜头可成像的角度。

同样地，专利文献3中所公开的摄像镜头满足公式（E），从而整个透镜系统的焦距变长，由此视角变窄，因此，仍然会产生在所拍摄的像的周边部分实现良好的分辨性能不充分的问题。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而做出的发明，其目的在于提供一种可通过在所拍摄的像的周边部分实现良好的分辨性能来减少光学特性发生恶化的忧虑的摄像镜头、摄像模块和便携式信息设备。

为了解决上述问题，本发明的摄像镜头从物体侧向像面侧依次具备孔径光阑、第一透镜和第二透镜，上述第一透镜是具有正的折射力、使凸面朝向上述物体侧的凹凸透镜（meniscus lens），上述第二透镜是具有负的折射力、使凹面朝向上述物体侧的透镜，上述第二透镜的朝向上述像面侧的面中的中央部分为凹形状，上述摄像镜头的特征在于，上述第一透镜的阿贝数超过45，上述第二透镜的阿贝数超过45，上述摄像镜头构成为：当设上述第一透镜的焦距为f1、上述第二透镜的焦距为f2时，满足公式（1）

-3.6＜f2/f1＜-2.5 ・・・（1）。

根据上述结构，本发明的摄像镜头能够良好地校正通过第一透镜和第二透镜的光在光轴上和光轴外所产生的各像差，因此能够得到小型且良好的光学特性。

即，第一透镜和第二透镜具有超过45的阿贝数的本发明的摄像镜头，抑制了色像差（表示从一个颜色到其他颜色的像的位置或大小的偏移的透镜像差），因此能够实现良好的分辨性能。

此外，满足公式（1）的本发明的摄像镜头能够兼顾视角的广度和在所拍摄的像的周边部分中实现良好的分辨性能。

f2/f1为-3.6以下的摄像镜头通过焦距变短而实现广视角，但因视角过广而导致各种像差增大，很难确保良好的分辨性能，因此并不优选。

f2/f1为-2.5以上的摄像镜头通过焦距变长，使得视角变窄，在所拍摄的像的周边部分实现足够良好的分辨性能不充分，因此并不优选。

第一透镜和/或第二透镜的阿贝数为45以下的摄像镜头，其色像差增大，很难实现良好的分辨性能，因此并不优选。

此外，本发明的摄像模块的特征在于，具备上述任一摄像镜头和固体摄像元件，该固体摄像元件将通过上述摄像镜头所成像的像作为光进行光接收。

根据上述结构，本发明的摄像模块起到与所具备的本发明的摄像镜头同样的效果。

根据上述结构，本发明的摄像模块能够实现廉价、紧凑型进而高性能的摄像模块。

此外，本发明的便携式信息设备的特征在于，具备上述任一摄像模块。

根据上述结构，本发明的便携式信息设备起到与所具备的本发明的摄像模块以及本发明的摄像镜头同样的效果。

如以上所述，在本发明的摄像镜头中，从物体侧向像面侧依次具备孔径光阑、第一透镜和第二透镜，上述第一透镜是具有正的折射力、使凸面朝向上述物体侧的凹凸透镜，上述第二透镜是具有负的折射力、使凹面朝向上述物体侧的透镜，上述第二透镜的朝向上述像面侧的面中的中央部分为凹形状，其中，上述第一透镜的阿贝数超过45，上述第二透镜的阿贝数超过45，上述摄像镜头构成为：当设上述第一透镜的焦距为f1、上述第二透镜的焦距为f2时，满足公式（1）。

因此，通过在所拍摄的像的周边部分实现良好的分辨性能，从而会起到能够减少光学特性发生恶化的忧虑的效果。

附图说明

图1是表示本发明的一实施方式的摄像镜头的结构的剖面图。

图2的（a）～（c）是表示图1中所示摄像镜头的各种像差的特性的图表，分别在（a）中示出球面像差，在（b）中示出像散，在（c）中示出畸变。

图3的（a）是表示图1中所示摄像镜头的对空间频率特性的MTF的图表，图3的（b）是表示该摄像镜头的离焦MTF的图表。

图4是表示图1中所示摄像镜头的变形例的结构的剖面图。

图5的（a）～（c）是表示图4中所示摄像镜头的各种像差的特性的图表，分别在（a）中示出球面像差，在（b）中示出像散，在（c）中示出畸变。

图6的（a）是表示图4中所示摄像镜头的对空间频率特性的MTF的图表，图6的（b）是表示该摄像镜头的离焦MTF的图表。

图7是表示图1中所示摄像镜头的另一变形例的结构的剖面图。

图8的（a）～（c）是表示图7中所示摄像镜头的各种像差的特性的图表，在（a）中示出球面像差，在（b）中示出像散，在（c）中示出畸变。

图9的（a）是表示图7中所示摄像镜头的对空间频率特性的MTF的图表，图9的（b）是表示该摄像镜头的离焦MTF的图表。

图10是表示图1中所示摄像镜头的又一变形例的结构的剖面图。

图11的（a）～（c）是表示图10中所示摄像镜头的各种像差的特性的图表，在（a）中示出球面像差，在（b）中示出像散，在（c）中示出畸变。

图12的（a）是表示图10中所示摄像镜头的对空间频率特性的MTF的图表，图12的（b）是表示该摄像镜头的离焦MTF的图表。

图13的（a）～（d）是表示本发明的摄像镜头和摄像模块的制造方法的一例的剖面图。

图14的（a）～（d）是表示本发明的摄像镜头和摄像模块的制造方法的另一例的剖面图。

图15是表示作为采用图1中所示摄像镜头的无调焦构造的摄像模块的、引线键合类型结构的剖面图。

图16是表示作为采用图1中所示摄像镜头的无调焦构造的摄像模块的、晶片上玻璃（glass-on-wafer）类型结构的剖面图。

图17是表示作为采用图1中所示摄像镜头的无调焦构造的摄像模块的、晶片上玻璃类型的另一结构的剖面图。

附图标记说明

1 物体

2 孔径光阑

L1 第一透镜

L2 第二透镜

CG、135、146 护罩玻璃

S9 像面

100、100a～100c 摄像镜头

133、153 透镜支架

134 镜筒

136、148、150、160、170 摄像模块

137、149、152 传感器

141 热固性树脂

144 第一透镜阵列

145 第二透镜阵列。

具体实施方式

（本发明的摄像镜头的具体例）

图1是表示由空间中互相正交的3方向即Ｘ（与纸面垂直的）方向、Ｙ（与纸面平行的上下）方向和Z（与纸面平行的左右）方向中的Ｙ方向和Z方向构成的摄像镜头100的剖面的图。

Z方向表示从物体1侧朝向像面S9侧的方向（或者，从像面S9侧朝向物体1侧的方向）。摄像镜头100的光轴La相对于该Z方向大致平行，在第一透镜L1的朝向物体1侧的面（第一透镜物体侧面）S1的中心S1、第一透镜L1的朝向像面S9侧的面（第一透镜像侧面）S2的中心S2、第二透镜L2的朝向物体1侧的面（第二透镜物体侧面）S3的中心S3以及第二透镜L2的朝向像面S9侧的面（第二透镜像侧面）S4的中心s4上延伸。摄像镜头100的光轴La的法线方向是从某光轴La上在由Ｘ方向和Ｙ方向构成的面上沿一直线延伸的方向。

摄像镜头100的结构从物体1侧向像面S9侧依次具备孔径光阑2、第一透镜L1、第二透镜L2和护罩玻璃（像面保护玻璃）CG。

物体1是摄像镜头100进行成像的对象物，换句话说，是一种由摄像镜头100摄像的被拍摄对象。在图1以及后述的图4、图7和图10中，为了方便而图示为物体1与摄像镜头非常接近，但是实际上物体1和摄像镜头之间的间隔例如为1200mm前后。

孔径光阑2具体是设置成包围第一透镜L1的朝向物体1侧的面S1。孔径光阑2的设置目的是，以使向摄像镜头100入射的光恰当地通过第一透镜L1和第二透镜L2的方式，限制所入射的光的轴上光线束的直径。

第一透镜L1是具有正的折射力的透镜，是一种朝向物体1侧的面S1为凸面的众所周知的凹凸透镜。由此，能够使第一透镜L1全长相对摄像镜头100全长的比例变大，相比于摄像镜头100的全长，能够使摄像镜头100整体的焦距变长，因此，摄像镜头100能够实现小型化和薄型化。另外，第一透镜L1的朝向像面S9侧的面S2为凹面。

第二透镜L2是具有负的折射力的透镜，其朝向物体1侧的面S3成为凹面。由此，能够维持第二透镜L2的折射力同时使珀兹伐和(Petzval sum)（光学系统的平面物体的像弯曲的轴上特性）减小，因此能够降低像散、像面弯曲、以及彗形像差。

此外，第二透镜L2中，朝向像面S9侧的面S4中与中心s4和其附近对应的中央部分c4为凹形状，并且包围中央部分c4的周边部分p4为凸形状。也就是说，可以解释为第二透镜L2的面S4是具有凹下去的中央部分c4和突出的周边部分p4切换的拐点的结构。由此，通过中央部分c4的光线可以在Z方向的较物体1侧成像，并且通过周边部分p4的光线可以在Z方向的较像面S9侧成像。因此，摄像镜头100能够根据中央部分c4的凹形状和周边部分p4的凸形状的具体形状，对以像面弯曲为代表的各种像差进行校正。不过，周边部分p4并不必须为凸形状，也可以为大致平坦。

另外，所谓透镜的凸面表示透镜的球状表面向外侧弯曲的部分。所谓透镜的凹面表示透镜中空地弯曲的部分，即透镜向内侧弯曲的部分。

此外，严格地说，孔径光阑2被设置成作为第一透镜L1的面S1的凸面比孔径光阑2更向物体1侧突出，但是对于是否这样凸面突出并没有特别限定。只要是孔径光阑2设置在比第一透镜L1更靠近物体1侧的配置关系就足够了。

护罩玻璃CG夹在第二透镜L2和像面S9之间地设置。护罩玻璃CG用于通过对像面S9进行覆盖，从而保护像面S9避免受到物理损坏等。护罩玻璃CG具有朝向物体1侧的面（物体侧面）S7和朝向像面S9侧的面（像侧面）S8。

像面S9是相对摄像镜头100的光轴La垂直地形成像的面，实像可以在设置于像面S9的未图示的屏幕上进行观察。此外，在具备摄像镜头100的摄像模块（详细内容将后述）中，通常在像面S9配置摄像元件。

以上是本发明摄像镜头的基本结构。

第一透镜L1和第二透镜L2的阿贝数，具体地说，第一透镜L1和第二透镜L2的对d线（波长：587.6nm）的构成第一透镜L1和第二透镜L2的各材料的阿贝数νd均超过45。

阿贝数是表示对光的分散的折射度的比的、光学介质的常数。即，阿贝数是使不同波长的光向不同方向折射的程度，对于高阿贝数的介质，对不同波长的光线的折射程度的分散变少。

由此，摄像镜头100抑制了色像差（表示从一种颜色到其他颜色的像的位置或大小偏移的透镜像差），因此能够实现良好的分辨性能。

另一方面，在第一透镜L1和/或第二透镜L2的对d线的、构成第一透镜L1和/或第二透镜L2的材料的阿贝数为45以下的情况下，摄像镜头的色像差增大，难以实现良好的分辨性能，因此并不优选。

此外，当设第一透镜L1的焦距为f1、第二透镜L2的焦距为f2时，摄像镜头100构成为满足以下公式（1）。

-3.6＜f2/f1＜-2.5 ・・・（1）

满足公式（1）的摄像镜头100，能够兼顾视角的广度和在拍摄的像周边部分实现良好分辨性能。

另一方面，在f2/f1为-3.6以下时，摄像镜头因焦距变短而视角变广，但由于视角过度宽广而导致各种像差增大，很难确保良好的分辨性能，因此并不优选。

此外，在f2/f1为-2.5以上时，摄像镜头因焦距变长而视角变窄，在所拍摄的像的周边部分实现良好的分辨性能还不够充分，因此并不优选。

摄像镜头100的F数（F number，又称光圈数）优选为小于3。所谓F数是表示光学系统的亮度的量的一种。摄像镜头的F数是通过将摄像镜头的等价焦距除以摄像镜头的入射光瞳直径的值来表示。摄像镜头100通过使其F数小于3，从而能够增大受光光量，因此，能够使所成像的像变亮，而且能够良好地校正色像差，由此，能够得到高分辨力。

另外，通过使第一透镜L1的阿贝数和第二透镜L2的阿贝数相等，从而第一透镜L1和第二透镜L2可由互相相同的材料来构成，因此，作为摄像镜头100，能够降低制造成本，实现廉价的摄像镜头。

此外，虽然详细内容将后述，但摄像镜头100优选为将具备多个第一透镜L1的第一透镜阵列和具备多个第二透镜L2的第二透镜阵列粘合后进行分割而得到。

作为摄像镜头的制造方法，为了实现制造成本的降低，提出了称为晶片级透镜工艺的制造工艺。所谓晶片级透镜工艺是指如下的制造工艺：通过对树脂等被成形物成形或造型多个透镜，从而制作第一和第二透镜阵列这两个透镜阵列，在将它们粘合后，通过按每一个摄像镜头进行分割，从而制造摄像镜头。根据该制造工艺，由于能够成批且短时间制造大量的摄像镜头，因此能够降低摄像镜头的制造成本。

根据上述结构，摄像镜头100通过上述的晶片级透镜工艺来制造，因此能够降低其制造成本，提供廉价的镜头。

第一透镜L1和第二透镜L2优选其中至少一个由热固性树脂或UV固化性树脂构成。所谓热固性树脂是指，具有通过被给予规定量以上的热从而使状态从液体变化成固体的特性的树脂。所谓UV固化性树脂是指，具有通过被照射规定强度以上的紫外线从而使状态从液体变化成固体的特性的树脂。

通过使第一透镜L1成为由热固性树脂或UV固化性树脂构成的结构，从而在摄像镜头100的制造阶段中，能够使多个第一透镜L1成形在树脂中，制作出后述的第一透镜阵列。同样地，通过使第二透镜L2成为由热固性树脂或UV固化性树脂构成的结构，从而在摄像镜头100的制造阶段中，能够使多个第二透镜L2成形在树脂中，制作出后述的第二透镜阵列。

因此，根据上述结构，由于可通过晶片级透镜工艺来制造摄像镜头100，因此能够实现制造成本的降低和大量生产，能提供廉价的镜头。

此外，通过使第一透镜L1和第二透镜L2两者成为由热固性树脂或UV固化性树脂构成的结构，从而摄像镜头100能够实施回流（reflow）。

不过，除此之外第一透镜L1和第二透镜L2也可以是塑料透镜或玻璃透镜等。

〔表1〕是表示摄像镜头100的设计样式即特别指定摄像镜头100的形状的数据和构成摄像镜头100的构成要素的材料的特性的表。

【表1】

在〔表1〕中所示的“要素”栏中，L1是指第一透镜L1，L2是指第二透镜L2，CG是指护罩玻璃CG，传感器（像面）是指对应于像面S9的位置。

在〔表1〕中所示的“材料”栏中，Nd是指对d线（波长587.6nm）的构成第一透镜L1、第二透镜L2和护罩玻璃CG的各材料的折射率，νd是指对d线的该各材料的阿贝数（即有关本发明的阿贝数）。

如〔表1〕中所示，第一透镜L1和第二透镜L2的阿贝数均为46，超过45。

曲率是指远离平面的尺度，是曲率半径的倒数。中心厚度是指从所对应的面中心向像面侧到下一个面的中心为止的沿光轴La（参照图1）的距离。有效半径是指可限制透镜中的光束范围的圆区域的半径。

各非球面系数是指构成非球面的非球面式（2）中i次的非球面系数Ai（i为4以上的偶数）。在非球面式（2）中，Z是光轴方向（图1的Z方向）的坐标，ｘ是相对光轴的法线方向（图1的Ｘ方向）的坐标，R是曲率半径（曲率的倒数），K是圆锥（conic）系数。

【公式1】

〔表2〕是表示摄像镜头100中的第一透镜L1的焦距f1、第二透镜L2的焦距f2以及有关公式（1）的值“f2/f1”的计算结果的表。

【表2】

如〔表2〕中所示，在摄像镜头100中，第一透镜L1的焦距f1大约为2.443mm，第二透镜L2的焦距f2大约为-7.028mm。这里，透镜的焦距为正值是指该透镜具有正的折射力，透镜的焦距为负值是指该透镜具有负的折射力。

因此，在摄像镜头100中，“f2/f1”的计算结果为-7.028mm/2.443mm＝约-2.9。该结果是满足公式（1）中所示关系的值。

〔表3〕是表示对摄像镜头100在像面S9配置传感器（固体摄像元件）来构成摄像模块时的一例规格（specification）的表。

【表3】

在上述摄像模块中，传感器的设置目的在于将通过所具备的摄像镜头成像的像作为光进行光接收。

在〔表3〕中所示的规格中，作为传感器，应用其尺寸为1/5型、2M（百万）等级的传感器。这种情况下，该传感器的像素数为130万像素以上。这样，通过选择并使用适用于摄像镜头的分辨性能的130万像素以上的传感器，从而能够实现具有良好分辨性能的摄像模块。

在〔表3〕中所示的规格中，项目“像素间距”中所示的传感器的像素间距为1.75μm，为2.5μm以下。这样，通过采用像素间距为2.5μm以下的传感器，从而能够实现充分有效利用高像素的传感器性能的摄像模块。像素间距相当于像素的尺寸。

在〔表3〕的项目“尺寸”，以称为D（对角）、H（水平）和V（垂直）的3维参数来表示传感器的尺寸。

在〔表3〕所示的规格中，项目“F数”中所示的F数为2.80，小于3，所以优选。

在〔表3〕的项目“焦距”中，表示摄像镜头100整体的焦距。

在〔表3〕的项目“视角”中， 分别表示摄像镜头100的视角，即可由摄像镜头100成像的角度，并以称为D（对角）、H（水平）和V（垂直）的3维参数表示。根据〔表3〕，摄像镜头100的视角在D（对角）中为60.5°、在H（水平）中为50.0°以及在V（垂直）中为38.4°，能得到良好的（成为广视角）值。

在〔表3〕的项目“周边光量比”中，分别表示像高h0.6、像高h0.8以及像高h1.0的摄像镜头100的各周边光量比（对像高h0的光量的光量比例）。

所谓像高是指，以图像的中心作为基准的像的高度。而且，用比例来表现对最大像高的像高高度，当以图像的中心作为基准，表示与符合该最大像高的80％高度的像高高度对应的部分时，如上所述表现为像高h0.8（除此之外，也有时表现为像高8成、h0.8）。像高h0、像高h0.6、像高h1.0也是表示与像高h0.8相同意思的表现。

在〔表3〕的项目“CRA”中，分别表示像高h0.6、像高h0.8、像高h1.0的摄像镜头100的各主光线角度（Chief Ray Angle：CRA）。

在〔表3〕的项目“光学全长（包括CG）”中，表示摄像镜头100的孔径光阑2缩小光线的部分开始到像面S9为止的距离。也就是说，所谓本发明的摄像镜头的光学全长，是指对光学特性给予某种影响的所有构成要素在光轴方向上的尺寸总计。

在〔表3〕的项目“CG厚度”中，表示光轴方向上的护罩玻璃CG的厚度。

此外，为了得到〔表3〕中所示的各特性，采用具有以下加权的（构成白色的各波长的混合比例被调整为如下所述）白色光作为模拟光源（未图示）。

404.66nm＝0.13

435.84nm＝0.49

486.1327nm＝1.57

546.07nm＝3.12

587.5618nm＝3.18

656.2725nm＝1.51

而且，〔表3〕中所示的各值是物体距离为1200mm时的规格。对于为了得到后述的〔表6〕、〔表9〕和〔表12〕中所示的各特性而采用的模拟光源（白色光），假设也进行与上述相同值的加权。此外，对于后述的〔表6〕、〔表9〕和〔表12〕，也同样表示了物体距离为1200mm时的规格。

图2的（a）～（c）是表示摄像镜头100的各种像差特性的图表，分别在（a）中表示球面像差，在（b）中表示像散，在（c）中表示畸变。

根据图2的（a）～（c）中所示的图表，可知由于剩余像差量小（相对光轴La的法线方向上的各像差大小的错位小），所以摄像镜头100具有良好的光学特性。

在图3的（a）中表示摄像镜头100的对空间频率特性的MTF（Modulation Transfer Function：调制传递函数）。

在图3的（a）所示的图表中，纵轴为MTF的值（单位：无），横轴为空间频率（单位：lp/mm）。在摄像镜头100中，示出对空间频率的0.2左右或者其以上的高MTF特性。

在图3的（b）中，表示摄像镜头100的对像面S9位置（位移）的MTF变化，即所谓的离焦MTF。

在图3的（b）中所示的图表中，纵轴是MTF的值，横轴是焦点偏移量（单位：mm）。在摄像镜头100中，能得到良好的离焦特性，其中作为MTF的最大值表示的最佳像面位置对齐到表示互相相同程度的焦点偏移量的位置。

〔变形例1〕

作为图1中所示摄像镜头100的变形例的图4中所示摄像镜头100a，使图1中所示摄像镜头100的护罩玻璃CG较薄地形成，而关于其他的基本结构，概略性地具有与图1中所示摄像镜头100相同的结构。

与〔表1〕同样地，〔表4〕是表示摄像镜头100a的设计样式即特别指定摄像镜头100a的形状的数据和构成摄像镜头100a的构成要素材料的特性的表。

【表4】

如〔表4〕中所示，第一透镜L1和第二透镜L2的阿贝数均为46，超过45。

与〔表2〕同样地，〔表5〕是表示摄像镜头100a中的第一透镜L1的焦距f1、第二透镜L2的焦距f2以及有关公式（1）的值“f2/f1”的计算结果的表。

【表5】

如〔表5〕中所示，摄像镜头100a中，第一透镜L1的焦距f1大约为2.344mm，第二透镜L2的焦距f2大约为-6.416mm。

因此，在摄像镜头100a中，“f2/f1”的计算结果为-6.416mm/2.344mm＝约-2.7。该结果是满足公式（1）中所示关系的值。

与〔表3〕同样地，〔表6〕是表示对摄像镜头100a在像面S9配置传感器（固体摄像元件）来构成摄像模块时的一例规格的表。

【表6】

在〔表6〕中，在与〔表3〕之间的关系上，值得注意的点是项目“CG厚度”为0.500mm（表3）和0.145mm（表6）、大不相同的这一点。也就是说，光轴方向上的护罩玻璃CG的厚度在摄像镜头100中为0.500mm，而另一方面在摄像镜头100a中为0.145mm，所以摄像镜头100a比摄像镜头100薄。

在较薄地形成护罩玻璃CG的摄像镜头100a中，存在以下优点。

即通过较薄地形成护罩玻璃CG，从而像面S9在光轴方向上位于离开护罩玻璃CG的位置。换句话说，这意味着在像面S9配置了传感器的摄像模块中，该传感器在光轴方向上位于离开护罩玻璃CG的位置。

通过在光轴方向上以某种程度分离配置护罩玻璃CG和传感器，从而摄像模块可适用于引线键合（wire-bonding）构造和晶片上玻璃构造的两者的构造中。具体地说，在护罩玻璃CG和传感器之间的间隔小于0.195mm时，摄像模块存在护罩玻璃CG与电连接传感器和基板的线产生干渉的忧虑，因此很难适用于引线键合构造。考虑到这一点时，护罩玻璃CG和传感器之间的间隔优选为0.195mm以上。而且，为了确保护罩玻璃CG和传感器之间的间隔为0.195mm以上，如摄像镜头100a中所示，较薄地形成护罩玻璃CG的结构可以说是有益的。

在〔表6〕中所示的规格中，作为传感器，应用其尺寸为1/5型、2M（百万）等级的传感器。这种情况下，该传感器的像素数为130万像素以上。这样，通过选择并使用适用于摄像镜头的分辨性能的130万像素以上的传感器，从而能够实现具有良好分辨性能的摄像模块。

在〔表6〕中所示的规格中，项目“像素间距”中所示的传感器的像素间距为1.75μm，为2.5μm以下。这样，通过采用像素间距为2.5μm以下的传感器，从而能够实现充分有效利用高像素的传感器性能的摄像模块。像素间距相当于像素的尺寸。

在〔表6〕中所示的规格中，项目“F数”中所示的F数为2.80，小于3，所以优选。

在〔表6〕的项目“视角”中， 分别表示摄像镜头100a的视角，即可由摄像镜头100a成像的角度，以称为D（对角）、H（水平）和V（垂直）的3维参数表示。根据〔表6〕，摄像镜头100a的视角在D（对角）中为62.3°、在H（水平）中为51.7°以及在V（垂直）中为39.8°，能得到良好的（成为广视角）值。

〔表4〕～〔表6〕的各种定义以及〔表4〕～〔表6〕的观点由于分别与〔表1〕～〔表3〕相同，所以省略进一步的详细说明。

图5的（a）～（c）是表示摄像镜头100a的各种像差的特性的图表，在（a）中表示球面像差，在（b）中表示像散，在（c）中表示畸变。

根据图5的（a）～（c）中所示的图表可知，由于剩余像差量小（相对光轴La的法线方向上的各像差大小的错位小），所以摄像镜头100a具有良好的光学特性。

在图6的（a）中表示摄像镜头100a的对空间频率特性的MTF。

在图6的（a）所示的图表中，纵轴为MTF的值（单位：无），横轴为空间频率（单位：lp/mm）。在摄像镜头100a中，示出对空间频率的0.2左右或者其以上的高MTF特性。

在图6的（b）中，表示摄像镜头100a的对像面S9的位置（位移）的MTF变化，即所谓的离焦MTF（defocus MTF）。

在图6的（b）中所示图表中，纵轴是MTF的值，横轴是焦点偏移量（单位：mm）。在摄像镜头100a中，能得到良好的离焦特性，其中作为MTF的最大值表示的最佳像面位置对齐到表示互相相同程度的焦点偏移量的位置。

〔变形例2〕

作为图1中所示摄像镜头100的变形例的图7中所示摄像镜头100b，使图1中所示摄像镜头100的护罩玻璃CG较薄地形成，而关于其他的基本结构，概略性地具有与图1中所示摄像镜头100相同的结构。

与〔表1〕同样地，〔表7〕是表示摄像镜头100b的设计样式即特别指定摄像镜头100b的形状的数据和构成摄像镜头100b的构成要素材料的特性的表。

【表7】

如〔表7〕中所示，第一透镜L1和第二透镜L2的阿贝数均为46，超过45。

与〔表2〕同样地，〔表8〕是表示摄像镜头100b中的第一透镜L1的焦距f1、第二透镜L2的焦距f2以及有关公式（1）的值“f2/f1”的计算结果的表。

【表8】

如〔表8〕中所示，摄像镜头100b中，第一透镜L1的焦距f1大约为2.244mm，第二透镜L2的焦距f2大约为-7.648mm。

因此，在摄像镜头100b中，“f2/f1”的计算结果为-7.648mm/2.244mm＝约-3.4。该结果是满足公式（1）中所示关系的值。

与〔表3〕同样地，〔表9〕是表示对摄像镜头100b在像面S9配置传感器（固体摄像元件）来构成摄像模块时的一例规格的表。

【表9】

在〔表9〕中， 在与〔表3〕的关系上，值得注意的点是根据〔表9〕，摄像镜头100b的视角在D（对角）中为65.0°、在H（水平）中为54.0°、在V（垂直）中为41.7°，在与摄像镜头100的比较上能得到非常良好的（成为广视角）值。

在〔表9〕中所示的规格中，作为传感器，应用其尺寸为1/5型、2M（百万）等级的传感器。这种情况下，该传感器的像素数为130万像素以上。这样，通过选择并使用适用于摄像镜头的分辨性能的130万像素以上的传感器，从而能够实现具有良好分辨性能的摄像模块。

在〔表9〕中所示的规格中，项目“像素间距”中所示的传感器的像素间距为1.75μm，为2.5μm以下。这样，通过采用像素间距为2.5μm以下的传感器，能够实现充分有效利用高像素的传感器性能的摄像模块。像素间距相当于像素的尺寸。

在〔表9〕中所示的规格中，项目“F数”中所示的F数为2.80，小于3，所以优选。

〔表7〕～〔表9〕的各种定义以及〔表7〕～〔表9〕的观点由于分别与〔表1〕～〔表3〕相同，所以省略进一步的详细说明。

图8的（a）～（c）是表示摄像镜头100b的各种像差的特性的图表，在（a）中表示球面像差，在（b）中表示像散，在（c）中表示畸变。

根据图8的（a）～（c）中所示的图表可知，由于剩余像差量小（相对光轴La的法线方向上的各像差大小的错位小），所以摄像镜头100b具有良好的光学特性。

在图9的（a）中表示摄像镜头100b的对空间频率特性的MTF。

在图9的（a）所示的图表中，纵轴为MTF的值（单位：无），横轴为空间频率（单位：lp/mm）。在摄像镜头100b中，示出对空间频率的0.2左右或者其以上的高MTF特性。

在图9的（b）中，表示摄像镜头100b的对像面S9的位置（位移）的MTF变化，即所谓的离焦MTF。

在图9的（b）中所示图表中，纵轴是MTF的值，横轴是焦点偏移量（单位：mm）。在摄像镜头100b中，能得到如下的离焦特性：作为MTF的最大值表示的最佳像面位置离散到表示互相不同程度的焦点偏移量的位置。在摄像镜头100b中，与摄像镜头100和100a比较，离焦MTF有些劣化。

这样，摄像镜头100b一方面使视角扩宽，另一方面却使各种像差变大。摄像镜头100b表示了最大限度地扩宽视角时的例子，当视角在扩宽时，则很难进行像差校正，因此认为并不优选。

〔变形例3〕

作为图1中所示摄像镜头100的变形例的图10中所示摄像镜头100c，使图1中所示摄像镜头100的护罩玻璃CG较薄地形成，而关于其他的基本结构，概略性地具有与图1中所示摄像镜头100相同的结构。

与〔表1〕同样地，〔表10〕是表示摄像镜头100c的设计样式即特别指定摄像镜头100c的形状的数据和构成摄像镜头100c的构成要素材料的特性的表。

【表10】

如〔表10〕中所示，第一透镜L1和第二透镜L2的阿贝数均为46，超过45。

与〔表2〕同样地，〔表11〕是表示摄像镜头100c中的第一透镜L1的焦距f1、第二透镜L2的焦距f2以及有关公式（1）的值“f2/f1”的计算结果的表。

【表11】

如〔表11〕中所示，摄像镜头100c中，第一透镜L1的焦距f1大约为2.498mm，第二透镜L2的焦距f2大约为-4.701mm。

因此，在摄像镜头100c中，“f2/f1”的计算结果为-4.701mm/2.498mm＝约-1.9。该结果是未满足公式（1）中所示关系的值。

与〔表3〕同样地，〔表12〕是表示对摄像镜头100c在像面S9配置传感器（固体摄像元件）来构成摄像模块时的一例规格的表。

【表12】

在〔表12〕中，在与〔表3〕的关系上，值得注意的点是，根据〔表12〕，摄像镜头100c的视角在D（对角）中为54.7°、在H（水平）中为45.0°、在V（垂直）中为34.5°，在与摄像镜头100之间的比较上大幅恶化，成为非常狭窄的视角。

在〔表12〕中所示的规格中，作为传感器，应用其尺寸为1/5型、2M（百万）等级的传感器。这种情况下，该传感器的像素数为130万像素以上。这样，通过选择并使用适用于摄像镜头的分辨性能的130万像素以上的传感器，从而能够实现具有良好分辨性能的摄像模块。

在〔表12〕中所示的规格中，项目“像素间距”中所示的传感器的像素间距为1.75μm，为2.5μm以下。这样，通过采用像素间距为2.5μm以下的传感器，能够实现充分有效利用高像素的传感器性能的摄像模块。像素间距相当于像素的尺寸。

在〔表12〕中所示的规格中，项目“F数”中所示的F数为2.80，小于3，所以优选。

〔表10〕～〔表12〕的各种定义以及〔表10〕～〔表12〕的观点由于分别与〔表1〕～〔表3〕相同，所以省略进一步的详细说明。

图11的（a）～（c）是表示摄像镜头100c的各种像差的特性的图表，在（a）中表示球面像差，在（b）中表示像散，在（c）中表示畸变。

根据图11的（a）～（c）中所示的图表可知，由于剩余像差量小（相对光轴La的法线方向上的各像差大小的错位小），所以摄像镜头100c具有良好的光学特性。

在图12的（a）中表示摄像镜头100c的对空间频率特性的MTF。

在图12的（a）所示的图表中，纵轴为MTF的值（单位：无），横轴为空间频率（单位：lp/mm）。在摄像镜头100c中，示出对空间频率的0.2左右或者其以上的高MTF特性。

在图12的（b）中，表示摄像镜头100c的对像面S9的位置（位移）的MTF变化，即所谓的离焦MTF。

在图12的（b）中所示图表中，纵轴是MTF的值，横轴是焦点偏移量（单位：mm）。在摄像镜头100c中，能得到良好的离焦特性，其中作为MTF的最大值表示的最佳像面位置对齐到表示互相相同程度的焦点偏移量的位置。

这样，摄像镜头100c虽然在周边也具有良好的分辨性能，但是视角过窄，作为摄像镜头，成了不充分的视角规格，因该视角的狭窄而导致在由广视角的摄像镜头拍摄的像的周边部分中不能足够实现良好的分辨性能，所以认为并不优选。

〔本发明的摄像镜头和摄像模块的制造方法例1〕

自此，参照图13的（a）～（d）对本发明的摄像镜头和摄像模块的制造方法的一例进行说明。

第一透镜L1和第二透镜L2主要通过采用热塑性树脂131的射出成形来制作。在采用热塑性树脂131的射出成形中，对通过加热软化的热塑性树脂131施加规定的射出压（大概为10～3000kｇf/C）同时押入金属模132中，将热塑性树脂131填充到金属模132（参照图13的（a））。再有，为了方便在图13的（a）中只图示了第一透镜L1成形时的状况，但在第二透镜L2成形时也是同样，只要是本领域技术人员即可根据金属模132的形状容易实施成形。

从金属模132取出成形了多个第一透镜L1的热塑性树脂131，并按每1片第一透镜L1进行分割（参照图13的（b））。为了方便虽然未图示，但同样地从金属模132取出成形了多个第二透镜L2的热塑性树脂131，并按每1片第二透镜L2进行分割。

将分别被分割的1片的第一透镜L1和第二透镜L2嵌入或压入到透镜支架133中来进行装配（参照图13的（c））。再有，表示了孔径光阑2（参照图1）形成在透镜支架133中的例子。图13的（c）中所示摄像模块136的完成前的中间生成物可以作为本发明的摄像镜头使用。

将图13的（c）中所示摄像模块136的完成前的中间生成物嵌入镜筒134中来进行装配。进而之后，在具备第一透镜L1和第二透镜L2来构成的摄像镜头的像面S9（参照图1、图4、图7和图10）中，搭载受光部分上粘贴了护罩玻璃135的传感器（固体摄像元件）137。由此，完成摄像模块136（参照图13的（d））。

作为射出成形透镜的第一透镜L1和第二透镜L2中所使用的、热塑性树脂131的载荷挠度温度为摄氏130度左右。因此，热塑性树脂131对实施表面安装中主要应用的技术即回流时的受热历程（最大温度为摄氏260度左右）的耐受性不够充分，从而不能承受回流时所产生的热。

因而，在基板上安装摄像模块136时，只有传感器137部分通过回流进行安装，而另一方面采用用树脂来接合第一透镜L1和第二透镜L2部分的方法，或者采用对第一透镜L1和第二透镜L2的搭载部分进行局部加热的安装方法。

再有，护罩玻璃135包括在传感器137内，以处于传感器137中的四角来进行图示。在摄像模块136中，表示了只在传感器137的受光部分粘贴护罩玻璃135的例子。

〔本发明的摄像镜头和摄像模块的制造方法例2〕

接下来，参照图14的（a）～（d）对本发明的摄像镜头和摄像模块的制造方法的另一例子进行说明。另外，图14的（a）～（d）中所示的摄像镜头和摄像模块的制造方法相应于晶片级透镜工艺的一例。

近年来，正在推进关于采用热固性树脂或UV固化性树脂作为第一透镜L1和/或第二透镜L2的材料的所谓耐热照相机模块的开发。这里所说明的摄像模块148是该耐热照相机模块，作为第一透镜L1和第二透镜L2的材料，采用热固性树脂141来代替热塑性树脂131（参照图13的（a））。也可以采用UV固化性树脂来代替热固性树脂141。

采用热固性树脂141或UV固化性树脂作为第一透镜L1和/或第二透镜L2材料的理由是，为了实现通过成批且短时间制造大量的摄像模块148来降低摄像模块148的制造成本。特别是，采用热固性树脂141或UV固化性树脂作为第一透镜L1和第二透镜L2的材料的理由是，为了对摄像模块148实施回流。

关于制造摄像模块148的技术，提出有多种方案。其中具有代表性的技术是上述的射出成形和晶片级透镜工艺。特别是，最近在摄像模块的制造时间和其他综合观点来看，认为比较有利的晶片级透镜（可回流透镜）工艺受人注目。

当实施晶片级透镜工艺时，需要抑制因热所导致的第一透镜L1和第二透镜L2产生塑性变形。根据该必要性，作为第一透镜L1和第二透镜L2，采用即使被加热也难以变形的、耐热性非常优越的热固性树脂材料或UV固化性树脂材料的晶片级透镜（透镜阵列）受人注目。具体地说，采用即使施加了10秒以上的摄氏260～280度的热也不会塑性变形的程度的具有耐热性的、热固性树脂材料或UV固化性树脂材料的晶片级透镜受人注目。

在晶片级透镜工艺中，通过透镜阵列成形模(lens array mold)142和143，将热固性树脂141分别成批地模制成第一透镜阵列144和第二透镜阵列145，之后接合这些第一透镜阵列144和第二透镜阵列145，并进一步地搭载传感器阵列147之后，按照每一个摄像模块148进行分割，从而制造出摄像模块148。

下面，详细对晶片级透镜工艺进行说明。

在晶片级透镜工艺中，首先，利用形成有许多凹部的透镜阵列成形模142和形成有与该各个凹部对应的许多凸部的透镜阵列成形模143夹入热固性树脂141，并且通过透镜阵列成形模142和143中所产生的热使热固性树脂141固化，制作出在每一个互相对应的该凹部和凸部的组合中成形了透镜的透镜阵列（参照图14的（a））。

在图14的（a）中所示工序中制作出的透镜阵列，是在热固性树脂141上许多第一透镜L1互相成形在同一面上的第一透镜阵列144和在热固性树脂141上许多第二透镜L2互相成形在同一面上的第二透镜阵列145。

再有，如图14的（a）中所示，为了通过透镜阵列成形模142和143来制作出第一透镜阵列144，只要采用形成有许多作为与第一透镜L1的面S1（参照图1）相反形状的凹部的透镜阵列成形模142和分别与该凹部对应的、形成有许多作为与第一透镜L1的面S2（参照图1）相反形状的凸部的透镜阵列成形模143来实施图14的（a）中所示工序即可。

为了方便，虽然省略了图示，但为了通过透镜阵列成形模142和143来制作出第二透镜阵列145，只要采用形成有许多与第二透镜L2的面S4（参照图1）相反形状（即与面S4的中央部分c4对应的部分为凸部并且与周边部分p4对应的部分为凹部的形状）的透镜阵列成形模142和分别与该形状对应的、形成有许多与第二透镜L2的面S3（参照图1）相反形状的凸部的透镜阵列成形模143来实施图14的（a）中所示工序即可。

接合第一透镜阵列144和第二透镜阵列145，使得对于各第一透镜L1和第二透镜L2，第一透镜L1的光轴和与其对应的第二透镜L2的光轴两者位于图1中所示摄像镜头100的光轴（同一直线）La上（参照图14的（b））。从摄像模块（包括摄像镜头）的大量生产的观点来看，粘结第一透镜阵列144和第二透镜阵列145，使得对于第一透镜L1的光轴和对应的第二透镜L2的光轴的组合的至少2组的各个组，它们的两光轴互相位于光轴La上。

具体地说，作为在第一透镜阵列144和第二透镜阵列145之间进行对位的调芯方法，除了使第一透镜L1和第二透镜L2的各光轴彼此与光轴La一致之外，也可以举出一边摄像一边进行调芯等多种方法，而且对位也受到晶片的间距完成精度的影响。

另外，此时也可以安装孔径光阑2（参照图1），使得露出第一透镜阵列144中的各凸部即与各第一透镜L1的面S1（参照图1）对应的部分。但是，对于安装孔径光阑2的时序和安装方法，没有特别的限定。

对于图14的（b）中所示的接合第一透镜阵列144和第二透镜阵列145后的组件，以各光轴La和对应的各传感器149的中心149c重合的方式搭载一体搭载了许多传感器149的传感器阵列147（参照图14的（c））。各传感器149分别配置在对应的各摄像镜头100的像面S9（参照图1、图4、图7和图10），并且还在受光部分粘贴有护罩玻璃146。

通过图14的（c）中所示工序，将成为阵列状的许多摄像模块148，以第一透镜L1的光轴和对应的第二透镜L2的光轴的组合的1组为单位，即换句话说按照每一个摄像模块148（最低以一个摄像模块148作为单位）进行分割，从而完成摄像模块148（参照图14的（d））。

再有，护罩玻璃146包括在传感器149内，以处于传感器149中的四角形来进行图示。在摄像模块148中，表示了只在传感器149的受光部分粘贴护罩玻璃146的例子。

再有，如果通过省略图14的（c）中所示的搭载各传感器149（传感器阵列147）的工序并只搭载护罩玻璃146，从而从摄像模块148省略摄像元件，则还能够通过晶片级透镜工艺容易制造出摄像镜头。

不过，对于安装护罩玻璃135和146的时序和安装方法，则没有特别限定。如上所述，在本发明的摄像镜头或摄像模块设置护罩玻璃（像面保护玻璃）的方式，既可以是图1等中所示的方式，也可以是图13的（d）和图14的（d）中所示的方式。

如以上所述，通过图14的（a）～（d）中所示的晶片级透镜工艺成批地制造出许多摄像模块148，由此，能够降低摄像模块148的制造成本。进一步地，在将所完成的摄像模块148安装到基板时，为了回避因回流所产生热（最大温度为摄氏260度左右）所导致的塑性变形，优选第一透镜L1和第二透镜L2采用对于摄氏260～280度的热具有10秒以上的耐受性的热固性树脂或UV固化性树脂。由此，能够对摄像模块148实施回流。通过对晶片级的制造工序进一步应用具有耐热性的树脂材料，从而能够廉价地制造出可应对回流的摄像模块。

下面，对适合制造摄像模块148的情况的第一透镜L1和第二透镜L2的材料进行考察。

作为塑料透镜材料，以往主要采用热塑性树脂，因此具有材料广泛的物资分类。

另一方面，热固性树脂材料和UV固化性树脂材料作为第一透镜L1和第二透镜L2的用途正在开发中，因此现状来说在材料的物资分类和光学常数方面逊色于热塑性材料，而且价格高。一般来说，优选光学常数为低折射率且低分散的材料。另外，在光学设计中，优选光学常数有广泛的选择分支。

〔本发明的摄像模块的具体例〕

图15是表示作为采用摄像镜头100的无调焦构造的摄像模块150的引线键合类型结构的剖面图。

摄像模块150具备摄像镜头100。具体地说，摄像模块150具备孔径光阑2、第一透镜L1、第二透镜L2和护罩玻璃CG。

摄像模块150具备基板151。在基板151上，设有将通过摄像镜头100成像的像作为光受光的、由电子摄像元件等构成的传感器（固体摄像元件）152。传感器152配置在摄像镜头100的像面S9（参照图1），其规格优选为分别在〔表3〕、〔表6〕、〔表9〕和〔表12〕的各表的项目“适用传感器”中所表示的规格。也就是说，传感器152优选为像素的尺寸为2.5μm以下，像素数为130万像素以上（例如，2M等级）。基板151和传感器152通过众所周知的引线键合方式连接。

护罩玻璃CG设置在第二透镜L2和传感器152之间。在摄像模块150结构的情况下，护罩玻璃CG和传感器152的间隔优选为0.195mm以上。

透镜支架153设置在基板151上，以便覆盖第一透镜L1、第二透镜L2、护罩玻璃CG和传感器152。

图16是表示作为采用摄像镜头100的无调焦构造的摄像模块160的晶片上玻璃类型结构的剖面图。

作为与图15中所示摄像模块150之间的不同点，图16中所示摄像模块160表示只在传感器152的受光部分粘贴护罩玻璃CG的例子。此外，在图16中所示摄像模块160中，使用玻璃基板161而不是基板151。

具有以上结构的摄像模块150和160，不具备用于调整摄像镜头100的聚焦位置的机构，进而还不具备收纳第一透镜L1和第二透镜L2的镜筒（参照图13的（d）中所示的镜筒134）。

图17是表示作为采用摄像镜头100的无调焦构造的摄像模块170的晶片上玻璃类型结构的剖面图。

作为与图16中所示摄像模块160之间的不同点，图17中所示摄像模块170不具备透镜支架153。此外，第二透镜L2的边缘向摄像镜头100的像面S9（参照图1）侧突出，对传感器152和护罩玻璃CG等层叠。

具有以上结构的摄像模块170，不具备用于调整摄像镜头100的聚焦位置的机构，进而还不具备收纳第一透镜L1和第二透镜L2的镜筒（参照图13的（d）中所示的镜筒134），进而也不具备装入第一透镜L1和第二透镜L2的透镜支架。

摄像镜头100具有公差敏感度优越的、即对因制造偏差等导致的各种偏差的容许范围大的特长。因此，摄像模块150、160和170无需在光轴方向上调整相对最佳像面位置的传感器152的位置，所以能够省略以往为了该调整所必需的、用于调整摄像镜头100的聚焦位置的机构。而且，通过省略该机构，摄像模块150、160和170能够降低制造成本。

另外，根据上述结构，由于摄像模块150、160和170省略了镜筒和/或透镜支架，因此能够削减制造工序和削减构成部件，可以实现低成本化。

再有，在图15～图17中，对使用摄像镜头100而构成的摄像模块进行了说明，但本发明的摄像模块也可以是使用摄像镜头100a或100b构成的摄像模块。

另外，本发明的便携式信息设备其结构中具备上述本发明的摄像模块，根据该结构，本发明的便携式信息设备可达到与所包括的本发明的摄像模块以及本发明的摄像镜头同样的效果。作为这种便携式信息设备的一个例子，例如可举出信息便携式终端和便携式电话机等各种便携式终端。

另外，本发明的摄像镜头的特征在于，F数小于3。

根据上述结构，F数小于3的本发明的摄像镜头能够增大受光光量，而且由于良好地校正了色像差，所以可以得到高分辨力。

另外，本发明摄像镜头的特征在于：准备在同一面上具备多个上述第一透镜的第一透镜阵列和在同一面上具备多个上述第二透镜的第二透镜阵列，对于第一透镜的光轴和对应的第二透镜的光轴的组合的至少2组的各个组，以该两光轴互相位于同一直线上的方式将上述第一透镜阵列和上述第二透镜阵列粘合在一起，然后，以第一透镜的光轴和对应的第二透镜的光轴的上述组合的1组为单位进行分割，从而得到上述摄像镜头。

作为摄像镜头的制造方法，提出有用于降低制造成本的、称为晶片级透镜工艺的制造工艺（参照专利文献4和5）。所谓晶片级透镜工艺，是指通过对树脂等被成形物进行多个透镜的成形或造型，从而制作出称为第一和第二透镜阵列的两个透镜阵列（也称之为晶片透镜），并将它们粘合在一起，然后按每一个摄像镜头进行分割来制造出摄像镜头的制造工艺。根据该制造工艺，由于能够成批且短时间制造出大量的摄像镜头，因此能够降低摄像镜头的制造成本。

根据上述结构，本发明的摄像镜头通过上述的晶片级透镜工艺进行制造，因此降低了其制造成本，从而能够提供廉价的摄像镜头。

另外，本发明摄像镜头的特征在于，上述第一透镜和上述第二透镜中的至少一方由当被给予热或紫外线时固化的树脂构成。

通过使第一透镜成为由热固性树脂或UV（Ultra Violet：紫外线）固化性树脂构成结构，从而能够在本发明的摄像镜头的制造阶段中，在树脂中成形多个第一透镜，制作出第一透镜阵列。同样地，通过使第二透镜成为由热固性树脂或UV固化性树脂构成的结构，从而能够在本发明的摄像镜头的制造阶段中，在树脂中成形多个第二透镜，制作出第二透镜阵列。

因此，根据上述结构，本发明的摄像镜头可通过晶片级透镜工艺来进行制造，因此能实现制造成本的降低和大量生产，能够提供廉价的摄像镜头。

此外，通过使第一透镜和第二透镜两者成为由热固性树脂或UV固化性树脂构成的结构，从而可以对本发明的摄像镜头实施回流。

根据上述结构，由于可以进行回流安装，因此能够实现安装成本低以及廉价的摄像镜头。本发明的摄像镜头由于在制造公差方面有优势，所以对于回流安装时产生的热所导致的摄像镜头装配状态的变化的容许量也大，因此可适用于加负载的工艺（heavy-load process）。

另外，本发明的摄像模块的特征在于，上述固体摄像元件的像素尺寸为2.5μm以下。

根据上述结构，通过使用像素的尺寸为2.5μm以下的固体摄像元件，本发明的摄像模块能够实现充分有效利用高像素的固体摄像元件性能的摄像模块。

另外，本发明的摄像模块的特征在于，上述固体摄像元件的像素数为130万像素以上。

根据上述结构，通过选择并使用适用于摄像镜头分辨性能的固体摄像元件，本发明的摄像模块能够实现具有良好分辨性能的摄像模块。特别是，作为有关本发明的固体摄像元件，可采用所谓2M（百万）等级的元件。

另外，本发明的摄像模块的特征在于，具备用于保护上述摄像镜头的像面的像面保护玻璃，上述像面保护玻璃和上述固体摄像元件之间的间隔为0.195mm以上。

根据上述结构，本发明的摄像模块可适用于在采用固体摄像元件的摄像模块中广泛利用的引线键合构造和晶片上玻璃构造的两种构造中。对于像面保护玻璃和固体摄像元件之间的间隔小于0.195mm的摄像模块，由于像面保护玻璃与电连接固体摄像元件和基板之间的线发生干渉，因此很难适用于引线键合构造。

另外，本发明的摄像模块的特征在于，不具备用于调整上述摄像镜头的聚焦位置的机构。

根据上述结构，本发明的摄像镜头具有公差敏感度优越、即对于因制造偏差等导致的各种偏差的容许范围大的特长。因此，本发明的摄像模块无需在光轴方向上调整相对最佳像面位置的固体摄像元件的位置，所以可以省略以往为了该调整所必需的、用于调整摄像镜头的聚焦位置的机构。而且，通过省略该机构，本发明的摄像模块能够降低制造成本。

另外，本发明的摄像模块的特征在于，不具备收纳上述第一透镜和上述第二透镜的镜筒。

另外，本发明的摄像模块的特征在于，不具备装入上述第一透镜和上述第二透镜的透镜支架。

根据上述结构，本发明的摄像模块由于省略了镜筒和/或透镜支架，所以能够削减制造工序和结构部件，能够实现低成本化。

本发明并不限于上述各实施方式，在权利要求书范围内可进行各种变更，对于适当组合分别公开在不同实施方式中的技术手段来获得的实施方式，也包括在本发明的技术范围内。

产业上的可利用性

本发明可适用于以搭载到便携式终端的数字照相机等为目的的摄像镜头、摄像模块以及便携式信息设备。特别是，本发明可适用于使用固体摄像元件的摄像模块、适合应用到该摄像模块的摄像镜头、以及具备该摄像模块的便携式信息设备。

[表 2]

f1/mm	2.443
		f2/mm	-7.028
f2/f1	-2.9

[表 3]

[表 5]

f1/mm	2.344
		f2/mm	-6.416
f2/f1	-2.7

[表6]

[表8]

f1/mm	2.244
		f2/mm	-7.648
f2/f1	-3.4

[表9]

[表 11]

f1/mm	2.498
		f2/mm	-4.701
f2/f1	-1.9

[表12]

Claims (12)

1.一种摄像镜头，从物体侧向像面侧依次具备孔径光阑、第一透镜和第二透镜，上述第一透镜是具有正的折射力、使凸面朝向上述物体侧的凹凸透镜，上述第二透镜是具有负的折射力、使凹面朝向上述物体侧的透镜，上述第二透镜的朝向上述像面侧的面中的中央部分为凹形状，上述摄像镜头的特征在于，

上述第一透镜的阿贝数超过45，上述第二透镜的阿贝数超过45，

上述摄像镜头构成为：当设上述第一透镜的焦距为f1、上述第二透镜的焦距为f2时，满足公式（1）

-3.6＜f2/f1＜-2.5 ・・・（1）。

2.根据权利要求1所述的摄像镜头，其特征在于，F数小于3。

3.根据权利要求1所述的摄像镜头，其特征在于，

准备在同一面上具备多个上述第一透镜的第一透镜阵列和在同一面上具备多个上述第二透镜的第二透镜阵列，

对于第一透镜的光轴和对应的第二透镜的光轴的组合的至少2组的各个组，以该两光轴互相位于同一直线上的方式将上述第一透镜阵列和上述第二透镜阵列粘合在一起，

然后，以第一透镜的光轴和对应的第二透镜的光轴的上述组合的1组为单位进行分割，从而得到上述摄像镜头。

4.根据权利要求1所述的摄像镜头，其特征在于，上述第一透镜和上述第二透镜中的至少一方由当被给予热或紫外线时固化的树脂构成。

5.一种摄像模块，其特征在于，具备：

摄像镜头；以及

固体摄像元件，将通过上述摄像镜头成像的像作为光进行光接收，

其中，在上述摄像镜头中，

从物体侧向像面侧依次具备孔径光阑、第一透镜和第二透镜，上述第一透镜是具有正的折射力、使凸面朝向上述物体侧的凹凸透镜，上述第二透镜是具有负的折射力、使凹面朝向上述物体侧的透镜，上述第二透镜的朝向上述像面侧的面中的中央部分为凹形状，

上述第一透镜的阿贝数超过45，上述第二透镜的阿贝数超过45，

上述摄像镜头构成为：当设上述第一透镜的焦距为f1、上述第二透镜的焦距为f2时，满足公式（1）

-3.6＜f2/f1＜-2.5 ・・・（1）。

6.根据权利要求5所述的摄像模块，其特征在于，上述固体摄像元件的像素尺寸为2.5μm以下。

7.根据权利要求5所述的摄像模块，其特征在于，上述固体摄像元件的像素数为130万像素以上。

8.根据权利要求5所述的摄像模块，其特征在于：

具备用于保护上述摄像镜头的像面的像面保护玻璃，

上述像面保护玻璃和上述固体摄像元件的间隔为0.195mm以上。

9.根据权利要求5所述的摄像模块，其特征在于，不具备用于调整上述摄像镜头的聚焦位置的机构。

10.根据权利要求5所述的摄像模块，其特征在于，不具备收纳上述第一透镜和上述第二透镜的镜筒。

11.根据权利要求5所述的摄像模块，其特征在于，不具备装入上述第一透镜和上述第二透镜的透镜支架。

12.一种便携式信息设备，其特征在于，具备摄像模块，该摄像模块具备：

摄像镜头；以及

固体摄像元件，将通过上述摄像镜头成像的像作为光进行光接收，

其中，在上述摄像镜头中，

从物体侧向像面侧依次具备孔径光阑、第一透镜和第二透镜，上述第一透镜是具有正的折射力、使凸面朝向上述物体侧的凹凸透镜，上述第二透镜是具有负的折射力、使凹面朝向上述物体侧的透镜，上述第二透镜的朝向上述像面侧的面中的中央部分为凹形状，

上述第一透镜的阿贝数超过45，上述第二透镜的阿贝数超过45，

上述摄像镜头构成为：当设上述第一透镜的焦距为f1、上述第二透镜的焦距为f2时，满足公式（1）

-3.6＜f2/f1＜-2.5 ・・・（1）。

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