CN102126103A - 一种氩弧焊机的定位装置 - Google Patents
一种氩弧焊机的定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102126103A CN102126103A CN2011100752052A CN201110075205A CN102126103A CN 102126103 A CN102126103 A CN 102126103A CN 2011100752052 A CN2011100752052 A CN 2011100752052A CN 201110075205 A CN201110075205 A CN 201110075205A CN 102126103 A CN102126103 A CN 102126103A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding machine
- base
- steel plate
- welder
- backstay
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本发明涉及一种定位装置,尤其涉及一种氩弧焊机的定位装置。包括支架,底座,焊机架,焊机,压紧机构;所述底座布置在支架上,底座上布置焊机架,焊机架上布置焊机及压紧机构,焊机可沿焊机架滑动;钢板定位机构布置在底座的下方。由于本焊机的焊接对象以大型板材为主,对于这些大型板材的焊接,要求一次焊接成功,本发明提供的定位机构,采用前后定位杆对焊接钢板定位,压紧机构随之压紧固定,另一块钢板贴合压紧即可,采用了本发明的定位机构后,可以达到两块板材的精确定位,只要焊接参数选择适当,就能达到高质量的焊缝。
Description
技术领域
本发明涉及一种定位装置,尤其涉及一种氩弧焊机的定位装置。
背景技术
为了保证焊接的质量,大型钢板的焊接往往采用氩弧焊,但是由于待焊钢板的尺寸较大,操作不方便,两块钢板之间难以对准,特别是焊缝处,往往会出现一边高一遍低的情况。由此,焊接质量也难以保证。
发明内容
本发明提供了一种氩弧焊机的定位装置,解决了两块钢板在焊接处难以校准的问题。
本发明采用如下技术方案:
一种氩弧焊机的定位装置,包括支架,底座,焊机架,焊机,压紧机构;所述底座布置在支架上,底座上布置焊机架,焊机架上布置焊机及压紧机构,焊机可沿焊机架滑动;还包括钢板定位机构;所述钢板定位机构布置在底座的下方。
本发明所述的氩弧焊机的定位装置,所述的钢板定位机构包括固定支架,定位杆,滚轴,同步带轮,气缸,定位块;所述固定支架固定在底座的内侧,固定支架上布置定位杆,定位杆与焊缝平行,两根滚轴一端穿过底座一侧延伸至焊缝内、另一端与定位杆连接,同步带轮分别套置在两根滚轴上,气缸布置在固定支架内,气缸的气动杆与其中任意同步带轮啮合,两根滚轴延伸至焊缝内的一端分别布置定位块。
有益效果
由于本焊机的焊接对象以大型板材为主,对于这些大型板材的焊接,要求一次焊接成功,本发明提供的定位机构,采用前后定位杆对焊接钢板定位,压紧机构随之压紧固定,另一块钢板贴合压紧即可,采用了本专利的定位机构后,可以达到两块板材的清确定位,只要焊接参数选择适当,就能达到高质量的焊缝。
附图说明
图1是本发明定位结构示意图;
图2是本发明定位结构侧面示意图;
图中1是钢板定位机构,11是固定支架,2是定位杆,13是滚轴,14是同步带轮,15是气缸,16是定位块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步详细说明:
如图1、图2所示;一种氩弧焊机的定位装置,包括支架,底座,焊机架,焊机,压紧机构,钢板定位机构1,
底座布置在支架上,底座上布置焊机架,焊机架上布置焊机及压紧机构,焊机可沿焊机架滑动;钢板定位机构1布置在底座的下方。
钢板定位机构1包括固定支架11,定位杆12,滚轴13,同步带轮14,气缸15,定位块16;固定支架11固定在底座的内侧,固定支架11上布置定位杆12,定位杆12与焊缝平行,两根滚轴13一端穿过底座一侧延伸至焊缝内、另一端与定位杆12连接,同步带轮14分别套置在两根滚轴13上,气缸15布置在固定支架11内,气缸15的气动杆与其中任意同步带轮14啮合,两根滚轴13延伸至焊缝内的一端分别布置定位块16。
该焊机可焊接长度不超过9米的钢板,每块钢板的宽度可达4米,也即焊接后的钢板尺寸可达9x8米。焊机的底座高出地面 5公分,焊机上设有X-Y方向的定位机构,这样人工可方便地将钢板移动焊机上,然后通过其上的滚柱将钢板推到位。
定位机构设在焊机中间的焊缝上,为了不影响焊机操作,该定位机构采用气缸和同步带结构可以使得定位机构上下反转。具体操作过程如下:
1、将待焊钢板放置在工作台面上;
2、将工件的Y方向定位完毕
3、通过气缸将定位块旋转90度,使其高出工作台面;
4、推动工件,使其与定位块上的定位面贴合;
5、根据工件尺寸的大小,启动这一面的相应的压紧气缸的个数,压紧已经定位完毕的工件,从而完成这一侧工件的定位过程;
6、启动定位气缸,将定位块反方向旋转90度,使其低于工作台面;
7、将另一块待焊接的工件放置到焊机工作台面的另一侧;
8、推动工件,完成它的Y向定位;
9、沿 X向推动工件,使其与前面已经定位好的工件贴合;
10、启动这一侧的压紧气缸,将其压紧,完成整个工件的前期工作;
11、启动焊接,进行焊接。
Claims (2)
1.一种氩弧焊机的定位装置,包括支架,底座,焊机架,焊机,压紧机构;所述底座布置在支架上,底座上布置焊机架,焊机架上布置焊机及压紧机构,焊机可沿焊机架滑动;其特征在于:还包括钢板定位机构(1);所述钢板定位机构(1)布置在底座的下方。
2.2根据全要求1所述的氩弧焊机的定位装置,其特征在于:所述的钢板定位机构(1)包括固定支架(11),定位杆(12),滚轴(13),同步带轮(14),气缸(15),定位块(16);所述固定支架(11)固定在底座的内侧,固定支架(11)上布置定位杆(12),定位杆(12)与焊缝平行,两根滚轴(13)一端穿过底座一侧延伸至焊缝内、另一端与定位杆(12)连接,同步带轮(14)分别套置在两根滚轴(13)上,气缸(15)布置在固定支架(11)内,气缸(15)的气动杆与其中任意同步带轮(14)啮合,两根滚轴(13)延伸至焊缝内的一端分别布置定位块(16)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110075205.2A CN102126103B (zh) | 2011-03-28 | 2011-03-28 | 一种氩弧焊机的定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110075205.2A CN102126103B (zh) | 2011-03-28 | 2011-03-28 | 一种氩弧焊机的定位装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102126103A true CN102126103A (zh) | 2011-07-20 |
CN102126103B CN102126103B (zh) | 2014-01-22 |
Family
ID=44264520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110075205.2A Expired - Fee Related CN102126103B (zh) | 2011-03-28 | 2011-03-28 | 一种氩弧焊机的定位装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102126103B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102728982A (zh) * | 2012-07-23 | 2012-10-17 | 杭州和泰机电工业有限公司 | 一种料斗拼焊工装 |
CN102785050A (zh) * | 2012-08-14 | 2012-11-21 | 安徽巨一自动化装备有限公司 | 多面体旋转机构 |
CN103008826A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-04-03 | 大连船舶重工集团有限公司 | 基于背滑块的垂直气电立焊专用设备 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08141737A (ja) * | 1994-11-11 | 1996-06-04 | Ogasawara Yoshihiro | 鉄板または鉄骨の溶接方法 |
JP2000176662A (ja) * | 1998-12-11 | 2000-06-27 | Nissan Motor Co Ltd | 突き合わせ溶接方法 |
JP2000301209A (ja) * | 1999-04-20 | 2000-10-31 | Nippon Steel Corp | 連続圧延用鋼帯の接合方法 |
JP2007105775A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Toyota Motor Corp | 鋼板の突合せ溶接システム及び鋼板の突合せ溶接方法 |
CN201136089Y (zh) * | 2008-01-09 | 2008-10-22 | 曹全有 | 对焊机的带钢头尾定缝装置 |
CN201969994U (zh) * | 2011-03-28 | 2011-09-14 | 南京信息工程大学 | 一种氩弧焊机的定位装置 |
-
2011
- 2011-03-28 CN CN201110075205.2A patent/CN102126103B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08141737A (ja) * | 1994-11-11 | 1996-06-04 | Ogasawara Yoshihiro | 鉄板または鉄骨の溶接方法 |
JP2000176662A (ja) * | 1998-12-11 | 2000-06-27 | Nissan Motor Co Ltd | 突き合わせ溶接方法 |
JP2000301209A (ja) * | 1999-04-20 | 2000-10-31 | Nippon Steel Corp | 連続圧延用鋼帯の接合方法 |
JP2007105775A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Toyota Motor Corp | 鋼板の突合せ溶接システム及び鋼板の突合せ溶接方法 |
CN201136089Y (zh) * | 2008-01-09 | 2008-10-22 | 曹全有 | 对焊机的带钢头尾定缝装置 |
CN201969994U (zh) * | 2011-03-28 | 2011-09-14 | 南京信息工程大学 | 一种氩弧焊机的定位装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
袁安富: "基于CAE技术实现对滚齿加工的动态分析", 《计算机工程与设计》 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102728982A (zh) * | 2012-07-23 | 2012-10-17 | 杭州和泰机电工业有限公司 | 一种料斗拼焊工装 |
CN102728982B (zh) * | 2012-07-23 | 2014-06-25 | 杭州和泰机电工业有限公司 | 一种料斗拼焊工装 |
CN102785050A (zh) * | 2012-08-14 | 2012-11-21 | 安徽巨一自动化装备有限公司 | 多面体旋转机构 |
CN103008826A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-04-03 | 大连船舶重工集团有限公司 | 基于背滑块的垂直气电立焊专用设备 |
CN103008826B (zh) * | 2012-11-30 | 2015-09-09 | 大连船舶重工集团有限公司 | 基于背滑块的垂直气电立焊专用设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102126103B (zh) | 2014-01-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203649647U (zh) | 一种双工位双镜头升降式焊接平台 | |
CN108555597B (zh) | 一种方形壳体自动折弯焊接一体设备 | |
CN103753061B (zh) | 一种叉车货叉架的加工方法 | |
KR101044089B1 (ko) | 장방향 스폿 용접장치 | |
CN204639524U (zh) | 用于薄壁筒体焊接的自动夹紧工装 | |
CN103659098A (zh) | 一种长圆筒直缝焊机 | |
CN207771136U (zh) | 一种自动点焊机 | |
CN203804432U (zh) | 一种基于焊接机器人的电梯重要受力构件的焊接装置 | |
CN104759769B (zh) | 一种焊接小车及自动焊割设备 | |
CN102126103A (zh) | 一种氩弧焊机的定位装置 | |
CN202780248U (zh) | 激光焊接定位夹具 | |
CN204673232U (zh) | 冲压焊接生产线 | |
CN206169560U (zh) | 一种可翻转焊接夹具 | |
US20130153549A1 (en) | Apparatus and method for manufacturing a swing-ring plate | |
CN104384807A (zh) | 一种矩形框焊接装置 | |
CN202726344U (zh) | 一种自动焊接机的角度调整机构 | |
CN204262642U (zh) | 一种矩形框焊接装置 | |
CN201645036U (zh) | 一种自动焊齿机 | |
CN201969994U (zh) | 一种氩弧焊机的定位装置 | |
CN201493638U (zh) | 门侧立柱副焊接工装 | |
CN210024224U (zh) | 一种不锈钢自动焊接加工装置 | |
CN207930090U (zh) | 一种可持续加工的滚齿机床 | |
CN203254102U (zh) | 展位箱框架焊接定位装置 | |
CN104526247A (zh) | 连接体自动焊接机 | |
CN205271218U (zh) | 一种双工位方钢管自动焊接装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140122 Termination date: 20170328 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |