CN102125916A - 钢管管端去除防腐层工艺 - Google Patents

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黄杰生
陈展宏
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Abstract

本发明钢管管端去除防腐层工艺属于管道制造和加工领域，涉及一种钢管管端去除防腐层，而保留环氧粉末层的钢管管端去除防腐层工艺。钢管管端去除防腐层工艺如下：在钢管表面涂覆处理，先涂覆一层环氧粉末，再涂覆防腐层，对钢管管端进行高压水冲洗，高压水的压力控制在1000bar至1500bar。在高压水的冲击作用下，防腐管管端上的表层防腐层被去除掉，只留下环氧粉末涂层。对钢管管端防腐层20mm～50mm，高压水喷枪枪口进给到离防腐层表面50mm～60mm处。本发明的目的在于提供去除防腐管管端上的表层防腐层，又能保留环氧粉末涂层的加工工艺。

Description

钢管管端去除防腐层工艺
技术领域
本发明钢管管端去除防腐层工艺属于管道制造和加工领域，涉及一种钢管管端去除防腐层，而保留环氧粉末层的钢管管端去除防腐层工艺。
背景技术
现国内、外的钢管加工中都需要进行防腐处理，一般的加工工艺是在钢管表面涂覆处理，先涂覆一层环氧粉末，再涂覆防腐层，这是在整个钢管表面进行涂覆一层环氧粉末，在整个钢管表面涂覆防腐层。随着钢管的用途扩大和使用的要求提高，钢管管端的防腐层会影响钢管使用的要求，用户要求在加工中去除钢管管端的表层防腐层，但要求保留环氧粉末涂层。目前钢管防腐加工工艺都不能满足去除钢管管端的表层防腐层，而保留环氧粉末涂层的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供去除防腐管管端上的表层防腐层，又能保留环氧粉末涂层的钢管管端去除防腐层工艺。
本发明的目的通过以下措施来达到的：钢管管端去除防腐层工艺如下：在钢管表面涂覆处理，先涂覆一层环氧粉末，再涂覆防腐层，对钢管管端进行高压水冲洗，高压水的压力控制在1000bar至1500bar。在高压水的冲击作用下，防腐管管端上的表层防腐层被去除掉，只留下环氧粉末涂层。
对钢管管端防腐层20mm～50mm处，高压水泵喷枪枪口进给到离防腐层表面50mm～60mm处。
在钢管表面涂覆处理，先涂覆一层环氧粉末，再涂覆防腐层，将涂覆好防腐层的钢管输送到加工岗位上，限位辊定位，用夹紧旋转辊夹紧钢管，旋转支承辊开始带动钢管旋转，在垂直防腐层表面位置处安装有防腐层倒角刀、高压水喷枪，在钢管旋转的同时防腐层倒角刀对钢管管端防腐层20mm～50mm处进给车削加工坡口，高压水泵也开始加压，加压同时水喷枪枪口进给到离防腐层表面50mm～60mm处，压力加至1000bar至1500bar时，水喷枪喷出的高压水的冲击力会使表层防腐层去除掉。
本发明能有效地对防腐管管端表层防腐层进行去除处理，但又能保留环氧粉末涂层，使防腐管能达到管端保留环氧粉末层的标准。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
在钢管表面涂覆处理，先涂覆一层环氧粉末，再涂覆防腐层，首先将涂覆好防腐层的钢管输送到加工岗位上，限位辊定位，再由旋转支承辊抬升对钢管作支承，然后用夹紧旋转辊夹紧钢管，旋转支承辊开始带动钢管旋转。在垂直防腐层表面位置处安装有防腐层倒角刀、高压水喷枪。在钢管旋转的同时防腐层倒角刀对钢管管端防腐层20mm～50mm处进给车削加工坡口，高压水泵也开始加压，加压同时水喷枪枪口进给到离防腐层表面50mm～60mm处，压力加至1000bar至1500bar时，水喷枪喷出的高压水的冲击力会使表层防腐层去除掉，因在此压力下高压水的冲击力比环氧粉末涂层与钢管之间的粘合力小，所以环氧粉末涂层不会去除掉，而保留下来。

Claims (3)

1.一种钢管管端去除防腐层工艺，在钢管表面涂覆处理，先涂覆一层环氧粉末，再涂覆防腐层，其特征是对钢管管端进行高压水冲洗，高压水的压力控制在1000bar至1500bar。
2.根据权利要求1所述的钢管管端去除防腐层工艺，其特征是对钢管管端防腐层20mm～50mm处，高压水泵喷枪枪口进给到离防腐层表面50mm～60mm处。
3.根据权利要求1所述的钢管管端去除防腐层工艺，其特征是将涂覆好防腐层的钢管输送到加工岗位上，限位辊定位，用夹紧旋转辊夹紧钢管，旋转支承辊开始带动钢管旋转，在垂直防腐层表面位置处安装有防腐层倒角刀、高压水喷枪，在钢管旋转的同时防腐层倒角刀对钢管管端防腐层20mm～50mm处进给车削加工坡口，高压水泵也开始加压，水喷枪枪口进给到离防腐层表面50mm～60mm处。
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