CN204772120U - 一种用于达克罗产品生产线的抛丸机 - Google Patents

一种用于达克罗产品生产线的抛丸机 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种用于达克罗产品生产线的抛丸机,包括抛丸室、转动电机、与转动电机传动连接的主转动盘、多个与转动盘传动连接的工件存放装置、支撑平台以及多个设置在抛丸室内壁的抛丸器,工件存放装置包括主杆、设置在主杆下端的从转动盘、推杆以及与推杆传动连接的升降气缸,主杆上套装推力球轴承,从转动盘位于支撑平台上方,推力球轴承设置在从转动盘与支撑平台之间,主杆下端设有空腔,推杆上端穿过支撑平台并伸入空腔内,推杆伸入空腔内的部分套装由轴承,推杆上设有限位块,主杆外壁设有多个定位孔以及与定位孔螺纹连接的定位杆,本实用新型结构简单合理,操作方便,抛丸效果好,避免了产品产生阴阳面。

Description

一种用于达克罗产品生产线的抛丸机
技术领域
本实用新型涉及一种抛丸机,特别是一种用于达克罗产品生产线的抛丸机。
背景技术
传统电镀工艺在国内应用多年,存在电镀废水污染大、对工件表面清洁度要求高、耐腐蚀性差、耐高温性能差、再生性能差等缺点,达克罗是一种以锌片、铝片、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料,国内命名为锌铬涂层,与传统电镀工艺相比,达克罗是一种新型的表面处理技术,其产品是“绿色电镀产品”,其主要特点是涂覆层薄、耐腐蚀性强、无氢脆性、高耐热性、结合力好、再涂性能好、渗透性良好,由于达克罗的优点,越来越多的厂家使用达克罗作为涂料涂覆在产品上,而在涂覆之前经常需要先对产品进行抛丸处理,抛丸处理效果的好坏直接影响着后面涂覆处理的效果,现有的抛丸机进行抛丸处理时经常会造成产品各个面的处理效果存在很大差异,形成阴阳面,影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种对工件抛丸处理效果好、处理面积均匀的用于达克罗产品生产线的抛丸机。
实现本实用新型目的的技术方案如下:
一种用于达克罗产品生产线的抛丸机,包括抛丸室、转动电机、与转动电机传动连接的主转动盘、多个与转动盘传动连接的工件存放装置、支撑平台以及多个设置在抛丸室内壁的抛丸器,所述工件存放装置包括主杆、设置在主杆下端的从转动盘、推杆以及与推杆传动连接的升降气缸,所述主杆上套装推力球轴承,所述从转动盘位于支撑平台上方,所述推力球轴承设置在从转动盘与支撑平台之间,所述主杆下端设有空腔,所述推杆上端穿过支撑平台并伸入空腔内,所述推杆伸入空腔内的部分套装由轴承,所述推杆上设有将轴承限制在空腔内的限位块,所述主杆外壁设有多个定位孔以及与定位孔螺纹连接的定位杆,所述主转动盘上表面从转动盘下表面接触。
采用上述结构后,本实用新型结构简单合理,操作方便,转动电机带动主转动盘转动,主转动盘带动从转动盘转动,进而使套装在主杆上的工件转动,抛丸器对工件进行抛丸处理,抛丸效果好,避免了产品产生阴阳面,定位杆与主杆螺纹连接,使主杆上可以放置单个大型工件,也可以放置多个小型工件,当抛丸室内某个工件存放装置上的工件抛丸处理完成后即可将其对应的升降气缸开启,将工件存放装置升起,即可停止工件存放装置转动。
优选的,为了提高抛丸器对工件的处理效果,所述抛丸器包括上抛丸器与下抛丸器,所述上抛丸器设置在下抛丸器的上方。
优选的,为了方便收集抛丸器射出的钢丸,所述支撑平台设有钢丸收集孔,所述支撑平台下方设有将转动电机以及升降气缸与收集到的钢丸隔离开的隔板。
进一步的,为了增加推杆升起主杆后主杆的稳定性,所述推杆上端呈圆锥体,所述空腔上端呈圆锥体。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1为抛丸室,2为转动电机,3为主转动盘,4为支撑平台,51为上抛丸器,52为下抛丸器,6为主杆,7为从转动盘,8为推杆,9为升降气缸,10为推力球轴承,11为空腔,12为轴承,13为限位块,14为定位孔,15为定位杆,16为钢丸收集孔,17为隔板。
具体实施方式
由图1可知本实用新型一种用于达克罗产品生产线的抛丸机包括抛丸室1、转动电机2、与转动电机2传动连接的主转动盘3、多个与主转动盘3传动连接的工件存放装置、支撑平台4以及多个设置在抛丸室1内壁的抛丸器,所述工件存放装置包括主杆6、设置在主杆6下端的从转动盘7、推杆8以及与推杆8传动连接的升降气缸9,所述主杆6上套装推力球轴承10,所述从转动盘7位于支撑平台4上方,所述推力球轴承10设置在从转动盘7与支撑平台4之间,所述主杆6下端设有空腔11,所述推杆8上端穿过支撑平台4并伸入空腔11内,所述推杆8上端呈圆锥体,所述空腔11上端呈圆锥体,所述推杆8伸入空腔11内的部分套装由轴承12,所述推杆8上设有将轴承12限制在空腔11内的限位块13,所述主杆6外壁设有多个定位孔14以及与定位孔14螺纹连接的定位杆15,所述主转动盘3上表面从转动盘7下表面接触,所述支撑平台4设有钢丸收集孔16,所述支撑平台4下方设有将转动电机2以及升降气缸9与收集到的钢丸隔离开的隔板17,所述抛丸器包括上抛丸器51与下抛丸器52,所述上抛丸器51设置在下抛丸器52的上方。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于达克罗产品生产线的抛丸机,其特征在于:包括抛丸室、转动电机、与转动电机传动连接的主转动盘、多个与转动盘传动连接的工件存放装置、支撑平台以及多个设置在抛丸室内壁的抛丸器,所述工件存放装置包括主杆、设置在主杆下端的从转动盘、推杆以及与推杆传动连接的升降气缸,所述主杆上套装推力球轴承,所述从转动盘位于支撑平台上方,所述推力球轴承设置在从转动盘与支撑平台之间,所述主杆下端设有空腔,所述推杆上端穿过支撑平台并伸入空腔内,所述推杆伸入空腔内的部分套装由轴承,所述推杆上设有将轴承限制在空腔内的限位块,所述主杆外壁设有多个定位孔以及与定位孔螺纹连接的定位杆,所述主转动盘上表面从转动盘下表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于达克罗产品生产线的抛丸机,其特征在于:所述抛丸器包括上抛丸器与下抛丸器,所述上抛丸器设置在下抛丸器的上方。
3.根据权利要求2所述的一种用于达克罗产品生产线的抛丸机,其特征在于:所述支撑平台设有钢丸收集孔,所述支撑平台下方设有将转动电机以及升降气缸与收集到的钢丸隔离开的隔板。
4.根据权利要求1所述的一种用于达克罗产品生产线的抛丸机,其特征在于:所述推杆上端呈圆锥体,所述空腔上端呈圆锥体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106272103A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 来安县科来兴实业有限责任公司 一种用于动车组制动系统安装管座模具自动喷砂的装置

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