CN109796818A - 一种钢梁表面除锈防腐处理方法 - Google Patents
一种钢梁表面除锈防腐处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109796818A CN109796818A CN201711139599.7A CN201711139599A CN109796818A CN 109796818 A CN109796818 A CN 109796818A CN 201711139599 A CN201711139599 A CN 201711139599A CN 109796818 A CN109796818 A CN 109796818A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel beam
- beam surface
- parts
- anticorrosive paint
- processing method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种钢梁表面除锈防腐处理方法。包括以下步骤:第一步,用铲刀将钢梁表面的氧化皮、铁锈、旧涂层等清理干净;第二步,用除锈剂对钢梁表面进行涂抹,然后用清水将钢梁表面清洗干净,再进行干燥;第三步,在钢梁表面涂覆两层防腐涂料,第一层防腐涂料的厚度为25um,待5小时后再涂覆第二层防腐涂料,第二层防腐涂料的厚度为40um。本发明工艺方法简单,能够快速去除钢梁表面锈渍,工人劳动强度低,工作效率高,防腐性能效果好,从而延长了钢梁的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢梁表面除锈防腐处理方法。
背景技术
钢结构工程是以钢材制作为主的结构,是现代主要的建筑结构类型之一。全球每年的钢材产量超过亿吨,每年因腐蚀报废的钢铁设备约相当于年产量的30%,如何提高钢结构除锈防腐施工工艺成为亟待解决的问题。在对钢梁进行防腐处理前,需要先对钢梁表面进行除锈,而且传统的除锈法基本上是人工敲打、打磨和喷砂,劳动强度大,效率低。传统的防腐涂料基本就是一层,而且基本为屏蔽层,阻止外界环境与钢梁表面的接触,涂料中常添加某些比钢梁更活泼的金属填料,当电解质渗入到钢梁表面发生电化学腐蚀时,涂料中金属填料就作为被牺牲阳极溶解,从而保护了钢梁免遭腐蚀。
发明内容
针对上述缺陷,本发明的目的在于提供一种工艺方法简单,能够快速去除钢梁表面锈渍,工人劳动强度低,工作效率高,防腐性能效果好的一种钢梁表面除锈防腐处理方法。
为此本发明所采用的技术方案是:
包括以下步骤:
第一步,用铲刀将钢梁表面的氧化皮、铁锈、旧涂层等清理干净;
第二步,用除锈剂对钢梁表面进行涂抹,然后用清水将钢梁表面清洗干净,再进行干燥;
第三步,在钢梁表面涂覆两层防腐涂料,第一层防腐涂料的厚度为25um,待5小时后再涂覆第二层防腐涂料,第二层防腐涂料的厚度为40um。
作为上述技术方案的进一步改进,所述防腐涂料的组份及重量份数为:环氧树脂22份,过氯乙烯树脂25份,滑石粉5份,钛白粉2份,纳米二氧化硅0.6份,正硅酸丁酯6份,成膜助剂2份,抗污除菌剂1.5份,溶剂23份。
作为上述技术方案的进一步改进,所述成膜助剂为丙二醇丁醚与丙二醇甲醚醋酸酯的混合物。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一步中钢梁表面清理干净的等级为ST2级。
本发明的优点是:
本发明工艺方法简单,能够快速去除钢梁表面锈渍,工人劳动强度低,工作效率高,防腐性能效果好,从而延长了钢梁的使用寿命。
具体实施方式
一种钢梁表面除锈防腐处理方法,包括以下步骤:
第一步,用铲刀将钢梁表面的氧化皮、铁锈、旧涂层等清理干净;
第二步,用除锈剂对钢梁表面进行涂抹,然后用清水将钢梁表面清洗干净,再进行干燥;
第三步,在钢梁表面涂覆两层防腐涂料,第一层防腐涂料的厚度为25um,待5小时后再涂覆第二层防腐涂料,第二层防腐涂料的厚度为40um。
作为上述技术方案的进一步改进,所述防腐涂料的组份及重量份数为:环氧树脂22份,过氯乙烯树脂25份,滑石粉5份,钛白粉2份,纳米二氧化硅0.6份,正硅酸丁酯6份,成膜助剂2份,抗污除菌剂1.5份,溶剂23份。
作为上述技术方案的进一步改进,所述成膜助剂为丙二醇丁醚与丙二醇甲醚醋酸酯的混合物。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一步中钢梁表面清理干净的等级为ST2级。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种钢梁表面除锈防腐处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,用铲刀将钢梁表面的氧化皮、铁锈、旧涂层等清理干净;
第二步,用除锈剂对钢梁表面进行涂抹,然后用清水将钢梁表面清洗干净,再进行干燥;
第三步,在钢梁表面涂覆两层防腐涂料,第一层防腐涂料的厚度为25um,待5小时后再涂覆第二层防腐涂料,第二层防腐涂料的厚度为40um。
2.根据权利要求1所述的一种钢梁表面除锈防腐处理方法,其特征在于,所述防腐涂料的组份及重量份数为:环氧树脂22份,过氯乙烯树脂25份,滑石粉5份,钛白粉2份,纳米二氧化硅0.6份,正硅酸丁酯6份,成膜助剂2份,抗污除菌剂1.5份,溶剂23份。
3.根据权利要求2所述的一种钢梁表面除锈防腐处理方法,其特征在于,所述成膜助剂为丙二醇丁醚与丙二醇甲醚醋酸酯的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种钢梁表面除锈防腐处理方法,其特征在于,所述第一步中钢梁表面清理干净的等级为ST2级。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711139599.7A CN109796818A (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 一种钢梁表面除锈防腐处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711139599.7A CN109796818A (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 一种钢梁表面除锈防腐处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109796818A true CN109796818A (zh) | 2019-05-24 |
Family
ID=66555716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711139599.7A Pending CN109796818A (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 一种钢梁表面除锈防腐处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109796818A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110684434A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-14 | 杭州交投科技工程有限公司 | 一种索夹维护方法 |
-
2017
- 2017-11-16 CN CN201711139599.7A patent/CN109796818A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110684434A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-14 | 杭州交投科技工程有限公司 | 一种索夹维护方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107190302B (zh) | 一种实现镁合金双重自修复的复合防护涂层及其制备方法 | |
CN104073757A (zh) | 增强海洋结构钢耐腐蚀疲劳性能的方法 | |
CN104673069A (zh) | 一种高耐腐蚀耐磨涂层及其制备方法 | |
CN101724215B (zh) | 聚乙烯醇改性后研制的吸附、透明、可剥离防护膜 | |
CN104492673A (zh) | 模具防腐方法 | |
CN106046868A (zh) | 防脱落金属涂层及其制备方法 | |
CN109796818A (zh) | 一种钢梁表面除锈防腐处理方法 | |
CN102051612A (zh) | 一种制备轻金属表面超疏水润滑涂层的方法 | |
US20050159087A1 (en) | Method for the creation of highly lustrous surfaceson aluminum workpieces | |
CN106433381A (zh) | 一种防锈涂料 | |
CN105586561A (zh) | 一种钢结构防腐工艺 | |
CN107674473A (zh) | 一种钢结构表面用高固体分防腐涂料及其喷涂方法 | |
CN101386981A (zh) | 铸件耐腐蚀处理溶液及其应用的铸件防腐处理工艺 | |
CN112024340A (zh) | 一种用于船舶工程水下涂层施工方法 | |
CN105921389A (zh) | 一种金属工件表面涂装处理方法 | |
US10415140B2 (en) | Two-stage pre-treatment of aluminum comprising pickling and passivation | |
CN109078823A (zh) | 一种锈蚀钢铁件的表面防腐蚀处理方法 | |
CN105482712A (zh) | 铁锈转化剂涂料 | |
CN104610823A (zh) | 防锈涂料 | |
CN104831265A (zh) | 输电线路铁塔的防腐处理方法 | |
CN104561968A (zh) | 一种高压输电线路铁塔的化学处理试剂 | |
CN104492678A (zh) | 一种模具防腐处理方法 | |
CN104987758B (zh) | 一种水性无机车间底漆 | |
CN204804192U (zh) | 油性防腐预处理型金属屋面结构 | |
CN110484072A (zh) | 一种应用在铝合金表面的防腐涂料及其使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190524 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |