CN102120331A - 一种阻燃防蛀实木复合地板的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阻燃防蛀实木复合地板的制备方法，属建筑装饰材料技术领域。以多功能单板层积复合板材作基板以硬木薄面板为面板材，将硬木薄面板经多功能木材保护剂处理液处理后成多功能硬木薄面板，再对多功能单板层积复合板材涂胶黏剂、将多功能硬木薄面板与之组坯、预压、热压覆贴后养生，经齐边、裁切、砂光、豪迈线、双端铣处理步骤，再进行多道底涂和面涂充分固化得到成品阻燃防蛀型实木复合地板；有益效果是：工艺简捷、易于操作，仅需在生产实木复合地板所有工序前增加一道单板浸渍处理工序就可满足生产需要，有利于实现现有人造板和实木复合地板企业的产品更新和升级，产品附加值高，对于保障木质材料使用场所的消防安全有实际意义。

Description

一种阻燃防蛀实木复合地板的制备方法

技术领域

本发明涉及一种阻燃防蛀实木复合地板的制备方法，属建筑材料技术领域。

背景技术

实木复合地板是从实木地板家族中衍生出来的地板种类，以其天然木质感、尺寸稳定性好、容易安装维护且适用于地热等优点受到用户的青睐；由于采用速生人工林木材作为基材而节约了大量优质木材。但木质纤维材料较为突出的缺点是易燃、易发生腐烂和虫蛀等，为其应用场所带来较多困扰。

目前已有一些具有阻燃性能的实木复合地板问世，但多数采用粘贴一层或多层三聚氰胺甲醛树脂类浸渍纸，再加一层含有氧化铝的耐磨层；也有仅对地板基材进行阻燃处理，或基材采用泡沫铝材；其他也有添加一层无机耐燃材料于基材上，起到一定的隔热作用，或涂覆具有一定耐燃性能的聚氨酯乳液类涂料的。这些处理方式虽然他们在一定程度上具有阻燃性能，但是难以满足具有较高阻燃要求的场所使用需求，如欲达到抑烟、防腐、防虫等性能要求还需要进行多次处理，尤其是这些处理方式丧失了实木地板的外观和质感，不适于高档地板。

发明内容

本发明提供一种阻燃防蛀实木复合地板的制备方法，是采用申请号为201010605055.7的一种多功能单板层积复合板材和多功能硬木薄面板制备的一种阻燃防蛀型实木复合地板，以阻燃性能为主，同时兼备抑烟、防腐、防虫等多种功能的阻燃防蛀实木复合地板产品。

本发明是以如下方案技术方案实现的：一种阻燃防蛀实木复合地板的制备方法，以多功能单板层积复合板材作基材以硬木薄面板为面板材，将硬木薄面板经多功能木材保护剂处理液处理后成多功能硬木薄面板，再与多功能单板层积复合板材压合制成，其具体步骤如下：

（一）硬木薄面板的处理：采用真空加压法将气干薄面板在多功能木材保护剂处理液中浸渍处理，具体为：前真空-0.05MPa~-0.1MPa下保持10min~60min，加压0.3~1.5MPa保持5min~60min，后真空-0.03~-0.08MPa保持5min~30min，使处理液在单板中均匀分布；将浸渍处理的硬木薄面板于室温或大气温度~170℃条件下干燥至含水率为8%~12%，即得多功能硬木薄面板；

所述的多功能木材保护剂处理液是用下述原料混合并溶解后制备的：按质量份将35～72份磷酸脒基脲、5～40份磷酸二氢铵、1～10份磷酸氢二铵和22～35份硼酸混合并溶解，得到浓度6%~20%多功能木材保护剂处理液；

（二）将多功能硬木薄面板和多功能单板层积复合板材压合得阻燃防蛀型实木复合地板：具体方法是：对多功能单板层积复合板材涂胶黏剂、将多功能硬木薄面板与之组坯、预压、热压复贴后养生至少5日后，经齐边、裁切、砂光、豪迈线、双端铣处理步骤，再进行多道底涂和面涂充分固化、通过质量检测即得到成品阻燃防蛀型实木复合地板。

所述的热压温度≦180℃。

所使用的胶黏剂为脲醛树脂胶黏剂、三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂、三聚氰胺树脂胶黏剂、豆胶或异氰酸酯胶黏剂。

本发明常用的硬木薄面板材料树种为樱桃、樟木、核桃木、楸木、柞木、橡木、枫木、柚木、菠萝格、水曲柳、楠木、槐木、美国白杨、花梨、色木槭、檀木、桦木、赤杨、黄杨或榉木等，厚度为0.5mm~6mm。

本发明制备的阻燃防蛀型实木复合地板，其地板基材单板层积复合板材和面板材料硬木薄面板仅经药剂一次处理就能够同时达到阻燃、抑烟、防腐、防虫的多重效果。

经防白蚁试验结果表明，多功能木材保护剂防白蚁的有效剂量（在木材中的载药率）仅为1.3%~3.9%，而本药剂的实际载药率为8%~15%甚至更高，远高于有效剂量，可见在室内条件下能达到理想的防白蚁效果。

本发明的有益效果是：本发明工艺简捷、易于操作，仅需在生产实木复合地板所有工序前增加一道单板浸渍处理工序就可满足生产的需要，有利于实现现有人造板和实木复合地板企业的产品技术更新和升级，产品附加值高，对于保障木质材料使用场所的消防安全有实际意义。

具体实施方式

实施例1：

阻燃防蛀型实木复合地板主体由厚度为2mm多功能枫木薄面板和多功能单板层积复合板材压合而成，面板经实木复合地板后续工序进行处理，制得阻燃防蛀型实木复合地板。

配制多功能木材保护剂处理液的浓度为12%，其组成为：45份磷酸脒基脲、32份磷酸氢二铵、1份磷酸二氢铵和22份硼酸混合均匀，溶解于733份水中。将气干枫木薄面板用多功能木材保护剂处理液进行浸渍处理，前真空-0.095MPa保持20min，加压1.2MPa保持15min，后真空-0.05MPa保持10min。于60℃条件下对浸渍处理的硬木薄面板干燥：干燥至含水率为9%，即得多功能硬木薄面板。对多功能单板层积复合板材涂胶黏剂、将多功能硬木薄面板与之组坯、预压、热压复贴后养生至少5日后，经齐边、裁切、砂光、豪迈线、双端铣处理步骤，再进行多道底涂和面涂充分固化、通过质量检测即得到成品阻燃防蛀型实木复合地板；所述的热压温度≦180℃。

实施例2：

一、多功能木材保护剂处理液的制备：按质量份将62份磷酸脒基脲、10份磷酸二氢铵、3份磷酸氢二铵和25份硼酸溶解于水，得到浓度为10%多功能木材保护剂处理液；二、浸渍处理：前真空-0.095MPa保持20min，加压1.2MPa保持15min，后真空-0.05MPa保持10min，将气干木材单板在多功能木材保护剂处理液进行处理；三、多功能硬木薄面板干燥：于60℃条件下干燥至含水率为9%，即得多功能硬木薄面板。对多功能单板层积复合板材涂胶黏剂、将多功能硬木薄面板与之组坯、预压、热压复贴后养生至少5日后，经齐边、裁切、砂光、豪迈线、双端铣处理步骤，再进行多道底涂和面涂充分固化、通过质量检测即得到成品阻燃防蛀型实木复合地板；所述的热压温度≦180℃。

Claims (3)

1.一种阻燃防蛀实木复合地板的制备方法，其特征是：以多功能单板层积复合板材作基板以硬木薄面板为面板材，将硬木薄面板经多功能木材保护剂处理液处理后成多功能硬木薄面板，再与多功能单板层积复合板材压合制成，其具体步骤如下：

（一）硬木薄面板的处理：采用真空加压法将气干薄面板在多功能木材保护剂处理液中浸渍处理，具体为：前真空-0.05MPa~-0.1MPa下保持10min~60min，加压0.3~1.5MPa保持5min~60min，后真空-0.03~-0.08MPa保持5min~30min，使处理液在单板中均匀分布；将浸渍处理的硬木薄面板于室温或大气温度~170℃条件下干燥至含水率为8%~12%，即得多功能硬木薄面板；

所述的多功能木材保护剂处理液是用下述原料混合并溶解后制备的：按质量份将35～72份磷酸脒基脲、5～40份磷酸二氢铵、1～10份磷酸氢二铵和22～35份硼酸混合并溶解，得到浓度6%~20%多功能木材保护剂处理液； 

（二）将多功能硬木薄面板和多功能单板层积复合板材压合得阻燃防蛀型实木复合地板：具体方法是：对多功能单板层积复合板材涂胶黏剂、将多功能硬木薄面板与之组坯、预压、热压复贴后养生至少5日后，经齐边、裁切、砂光、豪迈线、双端铣处理步骤，再进行多道底涂和面涂充分固化、通过质量检测即得到成品阻燃防蛀型实木复合地板；所述的热压温度≦180℃。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃防蛀实木复合地板的制备方法，其特征是：所使用的胶黏剂为脲醛树脂胶黏剂、三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂、三聚氰胺树脂胶黏剂、豆胶或异氰酸酯胶黏剂。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃防蛀实木复合地板的制备方法，其特征是：硬木薄面板的厚度为0.5mm~6mm。