CN101963029B - 一种门用复合防火板及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及到一种门用复合防火板及制作方法。以无机防火板为基板，在无机防火板的一侧表面粘贴一层速生木材旋切单板作为芯层单板，再在芯层单板的表面粘贴一层优质天然木材旋切单板作为表层单板；芯层单板的纵向纹理垂直于无机防火板的长度方向，表层单板的纵向纹理平行于无机防火板的长度方向；无机防火板的厚度为3～10mm，芯层单板的厚度为1.5～2.5mm，表层单板的厚度为0.3～0.5mm；芯层单板经过阻燃浸渍处理，表层单板经过阻燃喷涂处理。节省了一层优质表层单板和胶粘剂，生产成本低，表面装饰效果好，表面平整，使用方便，可锯切、钉钉、胶贴和油漆；除可用于木质防火门制造外，还可用于室内装饰装修、家具制造等领域。
Description
技术领域
本发明属于消防器材中的防火门窗技术领域，具体涉及到一种利用无机防火板与木质单板制作的门用复合防火板及方法。
背景技术
目前为了提高木质防火门的耐火性能，在木质防火门的门扇和门框上采用了无机防火板作为衬板。具体的层次结构为：在木质门扇骨架两侧压贴一层一定厚度的无机防火板，然后再在无机防火板的外侧压贴一定厚度的木质防火胶合板；在木质门框的受火面上压贴一层一定厚度的无机防火板，同样需在无机防火板的外侧再压贴一定厚度的木质防火胶合板。采用的防火胶合板一般为三层结构，两层表层单板和一层芯层单板；表层单板通常采用优质天然木材旋切单板，厚度较薄；芯层单板采用速生木材旋切单板，厚度较大。无机防火板与防火胶合板压贴时，需要增涂一层胶粘剂，同时由于胶合板的表层单板主要起装饰作用，所以厚度较薄，对提高木质防火门阻燃性能的作用并不明显，而且表层单板的价格较高。因此，这种在无机防火板外侧压贴防火胶合板的方式，使得木质防火门的生产成本较高。
发明内容
为解决目前木质防火门制造过程中，由于采用在无机防火板外侧压贴防火胶合板所带来的成本较高的问题。本发明提供了一种利用无机防火板与木质单板制作的门用复合防火板及其制作方法。
本发明通过以下技术方案实现：
一种门用复合防火板，包括无机防火板，所述无机防火板由无机原料、无机不燃元素、玻纤布等材料制作而成；所述的门用复合防火板，是以无机防火板为基板，在无机防火板的一侧表面粘贴一层速生木材旋切的单板作为芯层单板，再在芯层单板的表面粘贴一层优质天然木材旋切的单板作为表层单板，所述芯层单板经过阻燃浸渍处理，表层单板经过阻燃剂喷或涂处理。
本发明进一步改进方案是，芯层单板的纵向纹理垂直于无机防火板的长度方向，表层单板的纵向纹理平行于无机防火板的长度方向。
本发明更进一步改进方案是，无机防火板的厚度为3～10mm，芯层单板的厚度为1.5～2.5mm，表层单板的厚度为0.3～0.5mm。
一种如上所述的门用复合防火板的制作方法，包括下列步骤：
a）将速生木材旋切成厚度为1.5～2.5mm、幅面尺寸为1300mm×830mm的单板，作为芯层单板；将天然优质木材旋切成厚度为0.3～0.5mm、幅面为2600 mm×1300mm的单板，作为表层单板；
b）将芯层单板和表层单板均干燥至10～12%的含水率；
c）芯层单板在阻燃池中竖向放置，并完全浸入阻燃液中，阻燃液的液面高度高出单板上端400mm；在芯层单板开始浸泡之前，阻燃液初始浓度为25%，初始温度为80～90℃，浸渍过程中不再加温；
d）芯层单板在阻燃液中浸泡5～8小时后取出淋干，再经自然干燥和人工干燥使含水率降到8～10%；
e）将经过阻燃和干燥的芯层单板进行双面涂胶，所用胶粘剂为改性三聚氰胺树脂胶，双面涂胶量为320～380g/m2；
f）将幅面为2440mm×1220mm的无机防火板、涂胶芯层单板、表层单板进行组坯，先将3张涂胶芯层单板放置在无机防火板的表面，相邻两张芯层单板的侧边紧密相靠，不留缝隙也不重叠，然后再覆上表层单板；
g）将板坯进行预压2～4小时，压力为1.2MPa；
h）预压后的板坯经热压胶合，热压温度110～120℃，热压压力1.8～2.0MPa，热压时间60～70s/mm；
i）在热压好的板材表面，即表层单板上涂刷阻燃剂，并经过自然干燥；
j）将经过热压和表层涂刷阻燃剂处理的板材进行齐边，制成幅面2440mm×1220mm×（4.8～13）mm的门用复合防火板。
在本发明的制作方法中，所述的芯层单板常压浸渍阻燃处理所用的阻燃剂配方为硫酸铵：磷酸二氢铵：硼酸=1：8：1。
所述的表层单板表面喷或涂所用的阻燃剂为市场购得的JB60-4多功能超薄型防火涂料，或PN-3氰凝防火防水涂料，或H06-4无机富锌底漆。
本发明的防火效果达到难燃B1级的建筑材料要求。
本发明的有益效果是：
a）与目前在无机防火板外侧压贴防火胶合板的方式相比，本发明在具有同等防火效果的前提下，节省了一层优质天然木材表层单板，同时也节省了一层胶粘剂，且基板、芯板、表层板为一次压制成型，生产成本大幅降低；
b）本发明的表层单板为优质天然木材旋切单板，装饰效果好；
c）采用速生木材旋切单板制作门用复合防火板，提高了速生木材的使用价值，保护了天然林资源；
d）采用此法生产的门用复合防火板表面平整，使用方便，可锯切、钉钉、胶贴和油漆；
e）该种复合防火板除用于木质防火门制造外，还可用于室内装饰装修、家具制造等领域。
附图说明
图1为门用复合防火板的结构示意图。图中，1-无机防火板、2-芯层单板、3-表层单板。
具体实施方式
下面结合图示对本发明的具体实施方式进行说明。
如图1所示，本发明提供的一种门用复合防火板，包括无机防火板1，所述无机防火板1由无机原料、无机不燃元素、玻纤布等材料制作而成（市场购得）。仍如图1所示，所述的门用复合防火板，是以无机防火板1为基板，在无机防火板1的一侧表面粘贴一层速生木材旋切的芯层单板2，再在芯层单板2的表面粘贴一层优质天然木材旋切的表层单板3；芯层单板2的纵向纹理垂直于无机防火板1的长度方向，表层单板3的纵向纹理平行于无机防火板1的长度方向；无机防火板1的厚度为3～10mm，层单板2的厚度为1.5～2.5mm，表层单板3的厚度为0.3～0.5mm；芯层单板2经过阻燃浸渍处理，表层单板3表面经过涂阻燃剂处理。
本发明提供的门用复合防火板的制作方法是，在无机防火板的一侧表面粘贴两层木质单板，即一层芯层单板和一层表层单板，具体工艺过程如下：
将速生木材旋切成厚度为1.5～2.5mm、幅面尺寸为1300mm×830mm的单板，作为芯层单板；将优质天然木材旋切成厚度为0.3～0.5mm、幅面为2600 mm×1300mm的单板，作为表层单板；将芯层单板和表层单板均干燥至10～12%的含水率；芯层单板在阻燃池中竖向放置，并完全浸入阻燃液中，阻燃液的液面高度高出单板上端400mm；在芯层单板开始浸泡之前，阻燃液初始浓度为25%，初始温度为80～90℃，浸渍过程中不再加温；芯层单板在阻燃液中浸泡5～8小时后取出淋干，再经自然干燥和人工干燥使含水率降到8～10%；将经过阻燃和干燥的芯层单板进行双面涂胶，所用胶粘剂为改性三聚氰胺树脂胶，双面涂胶量为320～380g/m2；将幅面为2440mm×1220mm的无机防火板、涂胶芯层单板、表层单板进行组坯，先将3张涂胶芯层单板放置在无机防火板的表面，相邻两张芯层单板的侧边紧密相靠，不留缝隙也不重叠，然后再覆上表层单板；将板坯进行预压2～4小时，压力为1.2MPa；预压后的板坯经热压胶合，热压温度110～120℃，热压压力1.8～2.0MPa，热压时间60～70s/mm；在热压好的板材表面，即表层单板上涂刷阻燃剂，并经过自然干燥；将经过热压和表层涂刷阻燃剂处理的板材进行齐边，制成2440mm×1220mm×（4.8～13）mm的门用复合防火板。
在本实施例中，芯层单板2所用的浸渍阻燃剂为硫酸铵：磷酸二氢铵：硼酸按1：8：1复配而成。表层单板3表面所涂的阻燃剂为PN-3氰凝防火防水涂料。
Claims (4)
1.一种门用复合防火板，包括无机防火板（1），其特征在于：以无机防火板（1）为基板，在无机防火板（1）的一侧表面粘贴一层速生木材旋切的芯层单板（2），再在芯层单板（2）的表面粘贴一层优质天然木材旋切的表层单板（3），所述芯层单板（2）、表层单板（3）经过阻燃处理。
2.如权利要求1所述的一种门用复合防火板，其特征在于：芯层单板（2）的纵向纹理垂直于无机防火板（1）的长度方向，表层单板（3）的纵向纹理平行于无机防火板（1）的长度方向。
3.如权利要求1所述的一种门用复合防火板，其特征在于：无机防火板（1）的厚度为3～10mm，芯层单板（2）的厚度为1.5～2.5mm，表层单板（3）的厚度为0.3～0.5mm。
4.一种实现权利要求1所述的门用复合防火板的制作方法，其特征在于包括下列步骤：
a）将速生木材旋切成厚度为1.5～2.5mm、幅面尺寸为1300mm×830mm的单板，作为芯层单板；将天然优质木材旋切成厚度为0.3～0.5mm、幅面为2600 mm×1300mm的单板，作为表层单板；
b）将芯层单板和表层单板均干燥至10～12%的含水率；
c）芯层单板在阻燃池中竖向放置，并完全浸入阻燃液中，阻燃液的液面高度高出单板上端400mm；在芯层单板开始浸泡之前，阻燃液初始浓度为25%，初始温度为80～90℃；
d）芯层单板在阻燃液中浸泡5～8小时后取出淋干，再经自然干燥或人工干燥使含水率降到8～10%；
e）将经过阻燃和干燥的芯层单板进行双面涂胶，所用胶粘剂为改性三聚氰胺树脂胶，双面涂胶量为320～380g/m2；
f）将幅面为2440mm×1220mm的无机防火板、涂胶芯层单板、表层单板进行组坯，先将3张涂胶芯层单板放置在无机防火板的表面，相邻两张芯层单板的侧边紧密相靠，然后再覆上表层单板；
g）将板坯进行预压2～4小时，压力为1.2MPa；
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