CN103991110A - 一种槐木复合板材及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于人造复合板材技术领域，特别涉及一种槐木复合板材的制作方法；本发明的目的为：一种槐木复合板材及其制作方法，提供了一种结实耐用，美观大方，用性强的槐木复合板材，以及该复合板材的制作方法；解决技术问题的技术方案为：一种槐木复合板材，所述板材包括至少三层片材，每层片材有多根槐木条粘结而成，相邻两层的槐木条垂直交错设置，板材由4~8层片材构成，槐木条的宽度为2~5mm，槐木条的厚度位0.1~0.4mm；本发明对槐木的利用率高，且制得的复合板材结实耐用，美观大方，适合作家居建材，在防水盒防潮方面也有很好功效。

Description

一种槐木复合板材及其制作方法
技术领域
本发明属于人造复合板材技术领域，特别涉及一种槐木复合板材的制作方法。
背景技术
槐树，也称国槐或家槐，也称国槐、家槐，为豆科槐属落叶乔木，自然分布在中国北部，我国各地均有栽培，是重要的庭园和街道绿化树种，被视为吉祥树种。民间用俗谚：“门前一棵槐，不是招宝，就是进财”来讨发财致富的口彩和吉兆。槐木耐黄，木材平直，纹理清晰，美观大方。加工性能良好，不易老化，防腐，防虫，稳定性好，变化小，有中国花柚木美称，是高档的实木地板树种。人们也喜欢用槐木来制作板材，既有吉祥的寓意，制作的板材也很结实实用。
发明内容
本发明的目的为：一种槐木复合板材及其制作方法，提供了一种结实耐用，美观大方，实用性强的槐木复合板材，以及该复合板材的制作方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种槐木复合板材，所述板材包括至少三层片材，每层片材有多根槐木条粘结而成，相邻两层的槐木条垂直交错设置。
其中，所述板材由4~8层片材构成。
其中，所述槐木条的宽度为2~5mm，槐木条的厚度位0.1~0.4mm。
一种槐木复合板材的制作方法，按照以下步骤进行：
A、先对槐木条预处理成宽厚均匀的槐木条；
B、对A步骤中的槐木条刷胶和平放，相邻层之间交错摆放；
C、将B步骤中摆放好的片材进行热压，然后制得所述复合板材；
D、将C步骤中制得的复合板材晾干；
E、将D步骤中晾干的复合板材外表面打磨光滑；
F、涂漆，晾干。
上述步骤中，所述A步骤中的预处理为：将槐木条劈成条，水泡4~7天，烘干后压刨。
上述步骤中，所述热压从上下、四周六个方向同时施力。
上述步骤中，所述热压温度为150~170℃。
上述步骤中，所述热压的压力不低于7Mpa。
上述步骤中，所述热压的时间不少于15min。
上述步骤中，所述热压的时间为20min。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明对槐木的利用率高，且制得的复合板材结实耐用，美观大方，适合作家居建材，在防水盒防潮方面也有很好功效。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，但是不作为对本发明保护范围的限定。
实施例一
一种槐木复合板材，所述板材包括至少三层片材，每层片材有多根槐木条粘结而成，相邻两层的槐木条垂直交错设置。
所述板材由4层片材构成。
所述槐木条的宽度为2mm，槐木条的厚度位0.4mm。
上述槐木复合板材的制作方法，按照以下步骤进行：
A、先对槐木条预处理成宽厚均匀的槐木条；
B、对A步骤中的槐木条刷胶和平放，相邻层之间交错摆放；
C、将B步骤中摆放好的片材进行热压，然后制得所述复合板材；
D、将C步骤中制得的复合板材晾干；
E、将D步骤中晾干的复合板材外表面打磨光滑；
F、涂漆，晾干。
在上述制作方法中，A步骤中的预处理为：将槐木条劈成条，水泡4天，烘干后压刨。
在上述制作方法中，所述热压从上下、四周六个方向同时施力。
在上述制作方法中，所述热压温度为160℃。
在上述制作方法中，所述热压的压力为7Mpa。
在上述制作方法中，所述热压的时间为15min。
实施例二
一种槐木复合板材，所述板材包括至少三层片材，每层片材有多根槐木条粘结而成，相邻两层的槐木条垂直交错设置。
所述板材由8层片材构成。
所述槐木条的宽度为5mm，槐木条的厚度位0.1mm。
制作槐木复合板材的制作方法与实施例一种的相同。
在上述制作方法中，A步骤中的预处理为：将槐木条劈成条，水泡6天，烘干后压刨。
在上述制作方法中，所述热压从上下、四周六个方向同时施力。
在上述制作方法中，所述热压温度为150℃。
在上述制作方法中，所述热压的压力为8Mpa。
在上述制作方法中，所述热压的时间为18min。
实施例三
一种槐木复合板材，所述板材包括至少三层片材，每层片材有多根槐木条粘结而成，相邻两层的槐木条垂直交错设置。
所述板材由7层片材构成。
所述槐木条的宽度为3mm，槐木条的厚度位0.2mm。
上述槐木复合板材的制作方法，按照以下步骤进行：
A、先对槐木条预处理成宽厚均匀的槐木条；
B、对A步骤中的槐木条刷胶和平放，相邻层之间交错摆放；
C、将B步骤中摆放好的片材进行热压，然后制得所述复合板材；
D、将C步骤中制得的复合板材晾干；
E、将D步骤中晾干的复合板材外表面打磨光滑；
F、涂漆，晾干。
在上述制作方法中，A步骤中的预处理为：将槐木条劈成条，水泡7天，烘干后压刨。
在上述制作方法中，所述热压从上下、四周六个方向同时施力。
在上述制作方法中，所述热压温度为170℃。
在上述制作方法中，所述热压的压力为10Mpa。
在上述制作方法中，所述热压的时间为16min。
本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从那一点来看，本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制发明，权利要求书指出了本发明的范围，而上述的说明并未指出本发明的范围，因此，在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化，都应认为是包括在权利要求书的范围内。

Claims (10)

1.一种槐木复合板材，其特征在于，所述板材包括至少三层片材，每层片材有多根槐木条粘结而成，相邻两层的槐木条垂直交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种槐木复合板材，其特征在于，所述板材由4~8层片材构成。
3.根据权利要求1所述的一种槐木复合板材，其特征在于，所述槐木条的宽度为2~5mm，槐木条的厚度位0.1~0.4mm。
4.根据权利要求1所述的一种槐木复合板材的制作方法，其特征在于，按照以下步骤进行：
A、先对槐木条预处理成宽厚均匀的槐木条；
B、对A步骤中的槐木条刷胶和平放，相邻层之间交错摆放；
C、将B步骤中摆放好的片材进行热压，然后制得所述复合板材；
D、将C步骤中制得的复合板材晾干；
E、将D步骤中晾干的复合板材外表面打磨光滑；
F、涂漆，晾干。
5.根据权利要求4所述的一种槐木复合板材的制作方法，其特征在于，所述A步骤中的预处理为：将槐木条劈成条，水泡4~7天，烘干后压刨。
6.根据权利要求4所述的一种槐木复合板材的制作方法，其特征在于，所述热压从上下、四周六个方向同时施力。
7.根据权利要求4所述的一种槐木复合板材的制作方法，其特征在于，所述热压温度为150~170℃。
8.根据权利要求4所述的一种槐木复合板材的制作方法，其特征在于，所述热压的压力不低于7Mpa。
9.根据权利要求4所述的一种槐木复合板材的制作方法，其特征在于，所述热压的时间不少于15min。
10.根据权利要求4所述的一种槐木复合板材的制作方法，其特征在于，所述热压的时间为20min。
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