CN102116563B - 制冰单元和具有该制冰单元的冰箱 - Google Patents

Abstract

讨论了一种制冰单元和具有该制冰单元的冰箱。所述冰箱包括：制冰单元，布置在制冰室中，用于制冰；制冷循环，包括用于将冷却能量供应到制冰室的制冷剂管。存在于制冰室中的空气在与制冰单元和制冷剂管中的一个进行直接热交换时被冷却。

Description

制冰单元和具有该制冰单元的冰箱

技术领域

示例性实施例涉及一种冰箱，更具体地讲，涉及一种针对制冰室的冷却结构得到改善的冰箱。

背景技术

冰箱是一种通过利用制冷循环将冷空气供应到贮藏室而在低温状态下在贮藏室中储存食物或其他物品的设备。这样的冰箱还可设置有制冰室。在这种情况下，冷空气被供应到制冰室以制冰。

制冷循环可包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。制冷循环还可包括制冷剂管，所述制冷剂管用于连接制冷循环的构成部件并引导制冷剂流经构成部件。

所述冰箱的制冷循环的构成部件可具有各种布置，以将冷空气供应到制冰室。例如，蒸发器可被安装在制冰室或贮藏室中。在这种情况下，在与蒸发器进行热交换之后，可根据强制对流而将冷空气从蒸发器供应到制冰室。

所述制冰室可包括有：制冰单元，利用通过制冷循环供应的冷空气来制冰；储冰单元，储存由制冰单元制作的冰。

发明内容

因此，示例性实施例的一方面在于提供一种针对制冰室的冷却结构得到改善的冰箱，从而实现制冰室冷却性能的提高。

示例性实施例的另一方面在于提供一种针对制冰室的冷却结构得到改善的冰箱，从而能够实现制冰单元易于更换和维修。

示例性实施例的又一方面在于提供一种针对制冰室的冷却结构得到改善的冰箱，从而实现制冰单元冷却性能的提高。

通过提供一种包括制冰室的冰箱来实现上述和/或其他方面，所述冰箱还包括：制冰单元，布置在制冰室中，用于制冰；制冷循环，包括用于将冷却能量供应到制冰室的制冷剂管，其中，存在于制冰室中的空气在与制冰单元或制冷剂管进行直接热交换时被冷却。

所述冰箱还可包括用于制冰室以使制冰室的空气循环的制冰室风扇，所述空气与制冰单元或制冷剂管接触，从而促进热交换。

所述制冰单元可包括至少一个热交换肋，以促进所述制冰单元与制冰室的空气的热交换。

所述制冰单元可包括排水导管，以引导通过制冰室风扇而循环的制冰室的空气穿过所述制冰单元。

所述制冰室可包括：至少一个吸入通道，连接到制冰室风扇的吸入侧；至少一个排放通道，连接到制冰室风扇的排放侧。所述制冰单元可被布置在所述至少一个排放通道中。

所述制冰单元可包括用于限定所述至少一个排放通道的排水导管。

所述排水导管可包括：入口，布置在所述至少一个排放通道的前端；第一出口，位于所述至少一个排放通道的尾端；第二出口，位于所述至少一个排放通道的中间部分。

通过所述入口吸入的空气的一部分可通过所述第一出口沿着排水导管的纵向被排出，所述空气的剩余部分可通过所述第二出口沿着排水导管的宽度方向被排出。

通过所述第二出口沿着排水导管的宽度方向排出的空气可沿着与所述至少一个吸入通道相反的方向流动。

所述冰箱还可包括用于储存物品的冷藏室或冷冻室。所述制冰室可与所述冷藏室或冷冻室绝热。

所述制冷剂管可包括被插入到所述制冰室中并被结合到所述制冰单元的直接冷却段。

所述制冰单元还可包括制冷剂管的直接冷却段置于其上的制冰盘。所述制冰盘可包括至少一个热交换肋，以促进所述制冰盘与制冰室中的空气的热交换。

制冷剂管的直接冷却段可具有U形，所述至少一个热交换肋可位于制冷剂管的直接冷却段的U形部分之间。

所述冰箱还可包括至少一个固定件，以使制冷剂管的直接冷却段与制冰盘紧密接触。

通过提供一种布置在制冰室中的制冰单元来实现上述和/或其他方面，所述制冰单元包括：制冰盘，用于容纳水；制冷剂管，构成制冷循环，所述制冷剂管将冷却能量传递到制冰盘，其中，所述制冰盘和所述制冷剂管用作使得存在于制冰室中的空气进行热交换的媒介。

所述制冰单元还可包括用于制冰室以使制冰室的空气循环的制冰室风扇，从而促进所述空气与所述制冰盘和所述制冷剂管的热交换。

所述制冰盘可包括至少一个热交换肋，以促进所述制冰盘与制冰室中的空气的热交换。

通过提供一种制冰单元来实现上述和/或其他方面，所述制冰单元包括：储冰单元；制冷循环，具有附着到储冰单元的U形冷却管；促进热交换的至少一个热交换肋，位于U形冷却管之间；风扇，使空气循环并使空气与冷却管接触。

所述冷却管可具有直接冷却段。

所述制冰单元还包括：至少一个吸入通道，位于风扇的吸入侧上；至少一个排放通道，位于风扇的排放侧上，所述储冰单元位于所述至少一个排放通道中。

实施例的其他方面、特点和/或优点将在下面的描述中进行部分阐述，部分将通过描述而明白，或可通过本公开的实践而了解。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，这些和/或其他方面和优点将会变得清楚和更加容易理解，其中：

图1是示出根据示例性实施例的冰箱的正面的透视图；

图2是示出在图1中示出的冰箱的截面视图；

图3是示出在图1中示出的冰箱的背面的透视图；

图4是示出根据示例性实施例的制冷剂管的分离状态的视图；

图5是示出根据示例性实施例的未被安装的制冰单元的内部的局部透视图(broken perspective view)；

图6是示出根据示出的示例性实施例的制冰单元的结合状态的透视图；

图7是示出根据示出的示例性实施例的制冰单元的分解状态的分解透视图；

图8是示出根据示出的示例性实施例的制冰单元的截面视图；

图9是示出根据示例性实施例的制冰盘的底部结构的透视图；

图10是示出根据示出的示例性实施例的安装在制冰室中的制冰单元的纵向截面视图；

图11是示出根据示例性实施例的制冰单元的分解状态的分解透视图；

图12是示出在图11中示出的制冰单元的截面视图；

图13是示出根据示例性实施例的制冰室中的空气流动的截面视图；

图14是示出根据示出的示例性实施例的制冰室中的空气流动的纵向截面视图。

具体实施方式

现在将详细描述实施例，其示例在附图中示出，其中，相同的标号始终指示相同的部件。下面通过参照附图对实施例进行描述，以解释本公开。

图1是示出根据示例性实施例的冰箱的正面的透视图。图2是示出在图1中示出的冰箱的截面视图。图3是示出在图1中示出的冰箱的背面的透视图。具体地讲，图3示出尚未发泡的绝热材料。

如图1至图3所示，所述冰箱包括：主体，设置有冷冻室11和冷藏室13；用于打开或关闭冷冻室11的冷冻室门12；用于打开或关闭冷藏室13的至少一个冷藏室门14；制冷循环20，用于将冷空气供应到冷冻室11和冷藏室13。

使用者可在打开冷冻室门12之后将物品储存在冷冻室11中。冷冻盒15可被安装在冷冻室11中。在这种情况下，使用者可在冷冻盒15中储存并冷冻物品。

第一冷空气供应导管16可被设置在冷冻室11的后壁上。在第一冷空气供应导管16中，可安装制冷循环20的构成部件，例如，用于冷冻室的蒸发器27、用于冷冻室的风扇16a以及用于冷冻室的冷空气出口16b。冷冻室风扇16a可通过冷冻室冷空气出口16b将已经与冷冻室蒸发器27进行了热交换的冷空气供应到冷冻室11。

使用者可在打开冷藏室门14之后将物品储存在冷藏室13中。多个搁架17可被安装在冷藏室13中。在这种情况下，使用者可将物品放置在搁架17上，以储存并冷藏所述物品。

第二冷空气供应导管18可被设置在冷藏室13的后壁上。在第二冷空气供应导管18中，可安装制冷循环20的构成部件，例如，用于冷藏室的蒸发器26、用于冷藏室的风扇18a以及用于冷藏室的冷空气出口18b。冷藏室风扇18a可通过冷藏室冷空气出口18b将已经与冷藏室蒸发器26进行了热交换的冷空气供应到冷藏室13。

制冰室30可被设置在冷藏室13的一侧。其中限定一定空间的制冰室壳体31可在使制冰室30与冷藏室13绝热的同时将制冰室30与冷藏室13隔开。

在制冰室30中，可安装用于制冰的制冰单元60以及用于储存由制冰单元60制作的冰的储冰容器50。由制冰单元60制作的冰可被储存在储冰容器50中。储存在储冰容器50中的冰可被送料器51送入碎冰机52。由碎冰机52制作的碎冰可在穿过排冰导管53之后被供应到分送器54。

包括在制冷循环20中的制冷剂管28的至少一部分可位于制冰单元60的内部。例如，制冷循环20中的制冷剂管28的直接冷却段28a可被插入到制冰室30中。因此，制冷剂管28的直接冷却段28a可被布置在制冰单元60中。制冷剂管28的直接冷却段28a可与制冰单元60直接接触并可直接冷却制冰单元60。

用于制冰室的风扇37可被安装在制冰室30中，以使制冰室30中的空气循环。制冰室风扇37可将空气从制冰室30强制吹到制冰单元60或制冷剂管28的直接冷却段28a，空气可与制冰单元60或制冷剂管28的直接冷却段28a进行热交换并被冷却。

除冷藏室蒸发器26和制冷剂管28之外，制冷循环20还可包括压缩机21、冷凝器22、第一膨胀阀24、第二膨胀阀25以及用于冷冻室的蒸发器27。

制冷剂管28可连接压缩机21、冷凝器22、第一膨胀阀24、第二膨胀阀25、冷藏室蒸发器26以及冷冻室蒸发器27。流经制冷剂管28的制冷剂可在从压缩机21涌出然后穿过冷凝器22和第二膨胀阀25之后被供应到冷藏室蒸发器26和冷冻室蒸发器27。在冷藏室蒸发器26中，制冷剂与存在于冷藏室13中的空气进行热交换，从而使冷藏室13的空气冷却。另一方面，被供应到冷冻室蒸发器27的制冷剂与存在于冷冻室11中的空气进行热交换，从而使冷冻室11的空气冷却。流经制冷剂管28的制冷剂经由第一膨胀阀24穿过制冷剂管28的直接冷却段28a，然后依次进入冷藏室蒸发器26和冷冻室蒸发器27。

设置开关阀23以控制制冷剂的流动。制冷剂穿过第一膨胀阀24和第二膨胀阀25两者，或者选择性地穿过第一膨胀阀24或第二膨胀阀25。图2示出制冷循环20的一个示例。当然，制冷循环20不限于所述示例。

具体地讲，制冷剂管28可在绝热材料进行发泡之前被安装在冰箱的后壁上，使得制冷剂管28可与冰箱的后壁一体化，如图3中所示。在这种情况下，制冷剂管28可包括将被插入到制冰室30中的直接冷却段28a。

图4是示出根据示例性实施例的制冷剂管的分离状态的视图。

如图1至图4所示，制冰室壳体31可限定制冰室30。制冰室壳体31可在使制冰室30与冷藏室13绝热的同时将制冰室30与冷藏室13隔开。

导管32可被安装在制冰室壳体31上。导管32可将从形成在制冰室壳体31上的第一出口33排出的空气引导到形成在制冰室壳体31上的第二出口34，从第一出口33排出的空气可通过第二出口34被引入到制冰室30中。

导管32可具有通孔32a，制冷剂管28的直接冷却段28a延伸穿过通孔32a。在这种情况下，制冷剂管28的直接冷却段28a在穿过导管32的通孔32a之后延伸穿过制冰室壳体31的第二出口34。因此，直接冷却段28a被插入到制冰室30中。因为制冷剂管28的直接冷却段28a延伸穿过导管32，所以导管32可由绝热材料制成。由绝热材料制成的导管32可防止霜冻形成在导管32上。

固定构件40可将制冷剂管28的直接冷却段28a固定在制冰室30中期望的位置处。固定构件40可被结合到制冷剂管28的直接冷却段28a的末端，以使固定构件40与制冷剂管28一体化。与制冷剂管28一体化的固定构件40可在制冰室壳体31的外部结合到制冰室壳体31。制冷剂管28的直接冷却段28a可通过第二出口34被插入到制冰室30中，并被固定地保持在制冰室30中期望的位置。

固定构件40和制冰室壳体31可通过至少一个钩结合结构彼此结合。在这种情况下，第一钩41可形成在固定构件40的左侧。第二钩42可形成在固定构件40的右侧下端。第一钩槽35可形成在制冰室壳体31中的与第一钩41相对应的位置处。第二钩槽36可形成在制冰室壳体31中的与第二钩42相对应的位置处。当固定构件40的第一钩41和第二钩42分别被结合到制冰室壳体31的第一钩槽35和第二钩槽36时，固定构件40可被固定到制冰室壳体31。

在将固定构件40结合到制冰室壳体31之后，可在冰箱的后表面上对绝热材料进行发泡。在绝热材料的发泡过程中，可限制被插入到制冰室30中的制冷剂管28的直接冷却段28a运动，这是因为直接冷却段28a被固定构件40支撑。

因此，可容易地将制冷剂管28的直接冷却段28a安装在制冰室30中，而无需使用单独的焊接过程。

图5是示出根据示例性实施例的未被安装的制冰单元的内部的局部透视图。图6是示出根据示例性实施例的制冰单元的结合状态的透视图。图7是示出根据示例性实施例的制冰单元的分解状态的分解透视图。图8是示出根据示例性实施例的制冰单元的截面视图。图9是示出根据示例性实施例的制冰盘的底部结构的透视图。图10是示出根据示例性实施例的安装在制冰室中的制冰单元的纵向截面视图。

如图1至图10所示，制冷剂管28的直接冷却段28a可被安装在制冰室30中并从制冰室30的后壁向前突出。制冷剂管28的直接冷却段28a可通过制冰室壳体31的第二出口34被插入到制冰室30中，同时被固定构件40支撑在制冰室30中期望的位置处而不会移动。

驱动单元55可与制冰室风扇37一起被安装在制冰室30中。驱动单元55和制冰室风扇37可被集成为一个单元，并可同时被可拆卸地安装到制冰室30。同时，在示例性实施例中，驱动单元55和制冰室风扇37可彼此分离，并可各自被可拆卸地安装到制冰室30。

驱动单元55可驱动安装在储冰容器50中的送料器51。驱动单元55还可驱动制冰室风扇37。驱动单元55可包括用于驱动送料器51的电机以及用于驱动制冰室风扇37的电机。

制冰室风扇37可使制冰室30中的空气循环。制冰室风扇37可被布置在驱动单元55之上，并可被布置在与第一出口33相对应的位置处。制冰室风扇37从制冰室30吸入空气，并经由第一出口33、导管32和第二出口34再将吸入的空气排放到制冰室30中。

在示例性实施例中，制冰室风扇37可在与制冰室壳体31的第一出口33相对应的位置处被结合到制冰室壳体31。在示例性实施例中，制冰室风扇37可在与制冰室壳体31的第二出口34相对应的位置处被结合到制冰单元60或制冰室壳体31。

制冰单元60可被可拆卸地安装在制冰室30中。制冰单元60可被结合到制冰室壳体31，并可被固定在制冰室30中期望的位置处。制冰单元60还可与制冷剂管28的直接冷却段28a结合，并可从制冷剂管28的直接冷却段28a直接接收冷却能量。

制冰单元60可包括制冰盘61、电气部件外壳62、冰分离加热器63、排出器64、滑板65以及冰满感测杆(ice-full sensing lever)66。

制冰盘61可被形成为具有能够容纳被供应到制冰盘61的水的结构。当然，制冰盘61在其结构方面不受限制，并可具有能够使水凝固以制作冰块的任何结构。

冰分离加热器63可被安装在制冰盘61之下。冰分离加热器63可通过加热制冰盘61而容易地将冰与制冰盘61分离。冰分离加热器63可具有沿着制冰盘61的外围延伸的U形。

管座61c可被设置在制冰盘61的下表面上。制冷剂管28的直接冷却段28a可置于管座61c上。制冷剂管28的直接冷却段28a可具有U形。根据直接冷却段28a的形状，管座61c也可具有U形。因此，制冷剂管28的直接冷却段28a可直接冷却制冰盘61。制冰盘61可使供应到其上的水凝固，从而制冰。

制冷剂管28的直接冷却段28a可被安装成不与冰分离加热器63叠置。换句话说，具有U形的制冷剂管28的直接冷却段28a可置于冰分离加热器63的U形部分之间。制冷剂管28的直接冷却段28a可在比冰分离加热器63低的位置处被布置在制冰盘61之下。因此，可防止来自冰分离加热器63的热被直接传递到制冷剂管28的直接冷却段28a。另一方面，还可防止来自制冷剂管28的直接冷却段28a的冷却能量被直接传递到冰分离加热器63。

座引导件61d可沿着管座61c的外围形成。座引导件61d可引导制冷剂管28的直接冷却段28a，以将其容易地固定在管座61c上。同时，分离引导槽61e可形成在座引导件61d上。当使用者将工具插入到分离引导槽61e中时，制冷剂管28的直接冷却段28a可与制冰盘61的管座61c容易地分离。

热交换肋61f可形成在制冰盘61上。热交换肋61f可形成在制冰盘61的下表面上。具体地讲，热交换肋61f可形成在制冷剂管28的直接冷却段28a的U形部分之间。热交换肋61f可促使被传递到制冰盘61的冷却能量与环境空气进行热交换。即，从制冷剂管28的直接冷却段28a传递到制冰盘61的冷却能量可用于将容纳在制冰盘61中的水变成冰。冷却能量的一部分可用于经由热交换肋61f来冷却存在于制冰室30中的空气。因此，当在热交换肋61f周围经过的空气流量增加时，制冰室30中空气的冷却性能会提高。然而，由于冷却能量的一部分被热交换肋61f吸收，因此会降低制冰盘61的水凝固性能。

电气部件外壳62可被布置在制冰盘61的一端。用于驱动冰分离加热器63或者使排出器64旋转的电气系统可被安装在电气部件外壳62中。

排出器64可被布置在制冰盘61之上。排出器64可在其旋转时从制冰盘61中向上排出冰块，从而使冰块落入到滑板65中。

滑板65可被安装在制冰盘61的一侧。滑板65可具有引导冰块以使其运动到储冰容器50的功能。冰块可沿着滑板65向下运动并可被容纳在储冰容器50中。在示例性实施例中，滑板65可被安装在除制冰盘61之外的构成部件上。

冰满感测杆66可感测储冰容器50是否充满冰。冰满感测杆66可朝着储冰容器50延伸。当冰满感测杆66感测到冰满状态时，制冰单元60不再制冰。

制冰单元60还可包括支撑件70和排水导管80。

支撑件70可被布置在制冰盘61之上。支撑件70可在其前端处通过螺纹结合结构被结合到电气部件外壳62。支撑件70还可在其后端处通过钩结合结构被结合到制冰盘61。支撑件70和电气部件外壳62可通过螺钉结合，形成在支撑件70上的第一螺纹孔75与形成在电气部件外壳62上的第二螺纹孔62a可彼此对齐。支撑件70和电气部件外壳62还可按照形成在支撑件70上的钩(未示出)与形成在制冰盘61中的钩槽61a相接合的方式结合。因此，支撑件70可被构造成支持制冰盘61。在示例性实施例中，支撑件70可与制冰盘61或电气部件外壳62一体化。

制冰单元60可被构造成通过用于支撑件70和制冰室壳体31的结合结构被可拆卸地结合到制冰室30。至少一个结合结构可被设置成将支撑件70和制冰室壳体31结合。详细地讲，可设置至少一个支撑和结合结构、至少一个钩结合结构以及至少一个锁定结构以将支撑件70和制冰室壳体31结合。

用于支撑件70和制冰室壳体31的至少一个支撑和结合结构可包括：支架71，设置在支撑件70的后侧(rear side)；座31a，设置在制冰室壳体31的后侧。当将制冰单元60插入到制冰室30中时，支撑件70的支架71可仅由制冰室壳体31的座31a支撑。

用于支撑件70和制冰室壳体31的至少一个钩结合结构可包括：凹槽72，设置在支撑件70的顶部；钩31b，设置在制冰室壳体31的顶部。

钩31b可从制冰室壳体31的顶部向下突出。凹槽72可包括大直径部分72a和小直径部分72b。大直径部分72a可具有能够允许钩31b穿过大直径部分72a进入凹槽72的尺寸。小直径部分72b可具有能够防止钩31b穿过小直径部分72b与凹槽72分离的尺寸。因此，当将制冰单元60插入到制冰室30中时，制冰室壳体31的钩31b穿过支撑件70的大直径部分72a被插入，然后运动到支撑件70的小直径部分72b。因此，可防止钩31b穿过小直径部分72b与凹槽72分离。

用于支撑件70和制冰室壳体31的至少一个锁定结构可包括：锁定构件73，设置在支撑件70的前侧；锁定构件容纳部分31c，设置在制冰室壳体31的顶部。

锁定构件73可通过弹性切开部分(elastic cut-out portion)74被弹性地支撑到支撑件70。锁定构件73可包括：锁定件(locker)73a，插入到锁定构件容纳部分31c中；开关73b，可在支撑锁定件73a时弹性地变形。使用者或操作者可通过按压开关73b而使锁定件73a沿向上或向下的方向运动。锁定构件容纳部分31c可被形成为从制冰室壳体31的顶部凹进。可存在不止一个锁定构件容纳部分31c。当将制冰单元60插入到制冰室30中时，支撑件70的锁定构件73可被接合在制冰室壳体31的锁定构件容纳部分31c中。

因此，通过用于支撑件70和制冰室壳体31的至少一个结合结构，可将制冰单元60安装在制冰室30中，同时限制制冰单元60沿其向前/向后和向上/向下的方向运动。另一方面，使用者或操作者可释放用于支撑件70和制冰室壳体31的至少一个结合结构，从而将制冰单元60与制冰室30分离。

同时，供水槽76可形成在支撑件70上。供水槽76可与设置在制冰室壳体31中的供水孔31d连通，并被连接到外部供水管(未示出)。从外部供水源供应的水可经由供水孔31d和供水槽76被供应到制冰盘61。

排水导管80可被布置在制冰盘61之下。排水导管80可收集从制冰盘61或从制冷剂管28的直接冷却段28a落下的水，并从制冰室30向外排放收集的水。排水导管80还可被构造成防止其上形成霜冻。

可为排水导管80和制冰盘61设置至少一个枢轴结合结构。用于排水导管80和制冰盘61的所述至少一个枢轴结合结构可包括铰链结合件。所述铰链结合件可包括：第一铰链结合部分83a，设置在排水导管80上；第二铰链结合部分61b，设置在制冰盘61上；铰链轴83c，用于将第一铰链结合部分83a与第二铰链结合部分61b结合。因此，排水导管80可相对于制冰盘61围绕铰链轴83c可枢转地运动。

还可为排水导管80和电气部件外壳62设置至少一个锁定结构。用于排水导管80和电气部件外壳62的所述至少一个锁定结构可包括螺纹结合件。所述螺纹结合件可包括：第一螺纹结合部分83b，设置在排水导管80上；第二螺纹结合部分62b，设置在电气部件外壳62上；螺钉62c，紧固到第一螺纹结合部分83b和第二螺纹结合部分62b。可利用工具沿倾斜方向紧固螺钉62c，以允许使用者或操作者在制冰室30的外部紧固螺钉62c。

因此，可使用所述至少一个锁定结构来将排水导管80支撑在制冰盘61之下，而不会使排水导管80运动。另一方面，使用者或操作者可释放所述至少一个锁定结构，从而使排水导管80可枢转地运动，以将排水导管80与制冰盘61分开期望的距离。

排水导管80可包括排水盆81、绝热件82、防霜冻盖83以及一个或多个加热器接触件85。

排水盆81收集从制冰盘61或制冷剂管28落下的水。排水盆81可以是倾斜的，以允许收集的水流向排水孔81a。排水盆81可由具有高导热率的材料(例如，铝)制成。因此，排水盆81可在除霜操作过程中促进从冰分离加热器的热传递，并且可使冰容易融化并容易排出。

同时，通过排水孔81a排出的除霜水可通过排水软管38向外排出，排水软管38连接到设置在制冰室壳体31中的排水孔31e。

由于排水盆81的材料而使霜冻可容易地形成在排水盆81上。为了防止这样的现象，防霜冻盖83可包围排水盆81。具体地讲，绝热件82被置于排水盆81和防霜冻盖83之间，以防止在排水盆81和防霜冻盖83之间进行热传递。防霜冻盖83可由具有低导热率的材料(例如，注塑塑料制品)制成。在这种情况下，可防止霜冻形成在排水盆81和防霜冻盖83上。

所述一个或多个加热器接触件85可被设置在排水盆81中。加热器接触件85可被构造成将排水盆81和冰分离加热器63连接。加热器接触件85可由能够传热的材料制成。在这种情况下，加热器接触件85可将热从冰分离加热器63传递到排水盆81，从而防止霜冻形成在排水盆81上。加热器接触件85的数量可根据将被传递到排水盆81的热的量而进行不同的选择。加热器接触件85可由具有高导热率的材料制成。加热器接触件85可由与排水盆81的材料相同的材料(例如，铝)制成。

排水导管80还可包括至少一个固定件84，以将制冷剂管28的直接冷却段28a固定到制冰盘61。所述至少一个固定件84可使制冷剂管28的直接冷却段28a与制冰盘61的管座61c紧密接触，并且直接冷却段28a可被固定到制冰盘61的下表面上。因此，制冷剂管28的直接冷却段28a可与制冰盘61接触，从而直接冷却制冰盘61。

固定件84可包括压迫部分84a和弹性部分84b。

固定件84的压迫部分84a可由与制冷剂管28的直接冷却段28a的材料相同的材料(例如，铜)制成。如果固定件84的压迫部分84a直接压迫制冷剂管28的直接冷却段28a，则会损坏直接冷却段28a。

固定件84的弹性部分84b可由橡胶材料制成。允许弹性部分84b与制冷剂管28的直接冷却段28a直接接触。由于固定件84的弹性部分84b会在其与制冷剂管28的直接冷却段28a接触时发生变形，因此可防止直接冷却段28a被损坏。此外，由橡胶材料制成的弹性部分84b具有非常低的导热率，并且可防止来自制冷剂管28的直接冷却段28a的冷却能量被传递到排水导管80。因此，可防止霜冻形成在排水导管80上。

所述至少一个固定件84可与排水导管80一体化。即，一个或多个固定件84可从排水导管80朝着制冰盘61突出。固定件84可分别被布置在排水导管80的相对两侧。排放通道100可形成在制冰盘61和排水导管80之间。固定件84可分别被布置在排放通道100的相对两侧，以使流经制冰室30中的排放通道100的空气的流动阻力最小化。因此，流经制冰室30中的排放通道100的空气的量可增加，与制冰盘61的热交换肋61f进行热交换的空气的量可增加。因此，可有效地冷却制冰室30中的空气。

热交换肋61f可向下突出并接近排水导管80。热交换肋61f可被布置在被布置在排放通道100的相对两侧的固定件84之间。因此，热交换肋61f可使制冰室30中的空气换热量增加，这是因为热交换肋61f在排放通道100中占据增加的面积。

图11是示出根据示例性实施例的制冰单元的分解状态的分解透视图。图12是示出在图11中示出的制冰单元的截面视图。

参照图1至图12，可见图1至图10示出与排水导管80一体化的固定件84，而图11和图12示出与排水导管80分离的固定件89。在下面的描述中，将对在图11和图12中示出的构造进行描述，重点放在与参照图1至图10所讨论的构造不同的部分上。

固定件89可被布置在制冰盘61和排水导管80之间。固定件89可将制冷剂管28的直接冷却段28a固定到制冰盘61。

固定件89可包括固定件主体89a、压迫部分89b以及弹性部分89c。

固定件主体89a可被结合到制冰盘61的下表面。压迫部分89b可压迫制冷剂管28的直接冷却段28a。弹性部分89c可形成在压迫部分89b的端部。由于弹性部分89c会在其与制冷剂管28的直接冷却段28a接触时发生变形，因此可防止直接冷却段28a被损坏。

图13是示出根据示例性实施例的制冰室中的空气流动的截面视图。图14是示出根据示例性实施例的制冰室中的空气流动的纵向截面视图。

如图1至图14所示，排水导管80被构造成包围制冰盘61，以在制冰盘61和排水导管80之间限定一定的空间。该空间可用作排放通道100，通过制冰室风扇37排放的空气可流经排放通道100。存在于制冰室30中的空气可在其与制冰盘61的热交换肋61f或制冷剂管28的直接冷却段28a进行热交换时被冷却。

另外，可在制冰单元60和制冰室壳体31之间限定一定的空间。该空间可用作吸入通道101，被吸入到制冰室风扇37中的空气可流经吸入通道101。

排水导管80可包括：入口86，将空气引入到排水导管80中；第一出口87和第二出口88，将空气从排水导管80向外排出。入口86可被设置在排放通道100的前端。第一出口87可被设置在排放通道100的尾端。第二出口88可被设置在排放通道100的中间部分。存在于制冰室30中的空气可通过入口86被引入到排水导管80中。然后，被引入的空气可在沿着排水导管80的纵向流动时通过第一出口87被排出。所述空气还可在沿着排水导管80的宽度方向流动时通过第二出口88被排出。

第一出口87可向下倾斜。由于排水导管80可被布置在制冰室30的上部，因此可通过将第一出口87安装成指向前下方而使从第一出口87排出的冷空气向上运动到制冰室30的角落。具体地讲，通过第一出口87排出的冷空气可运动至碎冰机52，并可防止残留在碎冰机52中的冰融化。

第二出口88可形成在吸入通道101的相反侧。如果从第二出口88排出的冷空气被直接引入到吸入通道101中，则所述冷空气可使制冰室风扇37冷却，从而导致霜冻形成在制冰室风扇37上。因此，第二出口88被安装在吸入通道101的相反侧，以使从第二出口88排出的冷空气在于排水导管80之下沿着排水导管80流动之后被引入到吸入通道101中，同时使制冰室30冷却。冷空气在排水导管80之下持续流动，并可防止霜冻在排水导管80之下形成在排水导管80上。

因此，通过制冰室风扇37排出的空气可通过入口86被引入到排放通道100中，然后可在与制冰盘61的热交换肋61f以及制冷剂管28的直接冷却段28a进行热交换的同时在排放通道100中进行冷却。其后，冷却的空气可通过第一出口87和第二出口88被排出，以使制冰室30的整个部分冷却。然后所述空气可经由吸入通道101被再次吸入到制冰室风扇37中。

以下，将参照附图对根据示出的示例性实施例的冰箱的操作进行详细描述。

可在绝热材料发泡之前将制冷剂管28布置在冰箱的后侧。可将固定构件40安装在制冷剂管28的直接冷却段28a的末端。当固定构件40被结合到制冰室壳体31时，制冷剂管28的直接冷却段28a被插入到制冰室30中，并被固定在制冰室30中期望的位置处而不会移动。

其后，绝热材料可进行发泡，以使制冰室30、冷藏室13和冷冻室11绝热。

接着，可将驱动单元55和制冰室风扇37安装到制冰室30。可将制冰室风扇37布置在第一出口33处。通过制冰室风扇37排出的空气可在依次穿过第一出口33、导管32和第二出口34之后被引入到制冰室30中。

然后可将制冰单元60结合到制冰室30。

首先，松开紧固到排水导管80的螺钉，以在排水导管80和制冰盘61之间确保一定的空间，并允许将制冷剂管28的直接冷却段28a插入到该空间中。

同时，将支撑件70的支架71置于制冰室壳体31的座31a上。然后，在这种状态下，将支撑件70的凹槽72与制冰室壳体31的钩31b接合。

最后，利用用于支撑件70和制冰室壳体31的锁定结构(即，将支撑件70的锁定构件73接合在制冰室壳体31的锁定构件容纳部分31c中)将制冰单元60固定到制冰室30。

可通过用于排水导管80和电气部件外壳62的锁定结构(即，通过螺钉62c将排水导管80的第一螺纹结合部分83b与电气部件外壳62的第二螺纹结合部分62b结合)将制冷剂管28的直接冷却段28a结合到制冰单元60。在这种情况下，固定件84可用于将制冷剂管28的直接冷却段28a固定到制冰盘61。

其后，可将储冰容器50安装在制冰单元60之下。

然后，制冰室风扇37可在使制冰室30中的空气循环的同时使制冰室30冷却。即，通过制冰室风扇37排出的空气与制冰盘61的热交换肋61f以及制冷剂管28的直接冷却段28a进行热交换，从而所述空气可被冷却。然后，该冷却的空气从第一出口87和第二出口88排出，从而使制冰室30的整个部分冷却。然后，所述空气经由吸入通道101被再次吸入到制冰室风扇37中。

同时，为了更换或维修制冰单元60，制冰单元60可与制冰室30分离。

使用者或操作者可按压锁定构件73的开关73b，从而使锁定构件73的锁定件73a与制冰室壳体31的锁定构件容纳部分31c分离。使用者或操作者还可释放排水导管80和电气部件外壳62之间的螺纹结合，从而将固定件84与制冷剂管28的直接冷却段28a分离。

制冰室壳体31的钩31b可通过凹槽72的大直径部分72a与支撑件70的凹槽72分离。然后，支撑件70的支架71可与制冰室壳体31的座31a分离。

然后，使用者或操作者可将制冰单元60与制冰室30分离，以向外弹出制冰单元60。

通过以上描述清楚的是，根据示例性实施例的冰箱可提高制冰室的冷却性能，并可降低在制冰室冷却操作过程中出现的能量损失。因此，可实现冰箱能效的提高。

还可提高制冰单元的可装配性、改善制冰单元的更换和维修并降低制冰单元的装配过程偏差(assembly process variation)。

尽管本发明的实施例示出了所述冰箱包括冷冻室11和冷藏室13，但是本发明不限于此，即，所述冰箱可包括至少一个贮藏室，其中，所述贮藏室既可以是冷冻室也可以是冷藏室。

尽管已经示出和描述了实施例，但是本领域的技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本公开的精神和原理的情况下，可以对这些实施例进行改变。

Claims (13)

1.一种冰箱，所述冰箱包括制冰室，所述冰箱还包括：

主体，设置有冷冻室、冷藏室和设置在冷藏室中的所述制冰室；

制冰单元，包括制冰盘，以在所述制冰室中制造冰；

储冰容器，用于储存由制冰单元制造的冰；

制冷剂管，包括被插入到所述制冰室中的直接冷却段，以将冷却能量供应到所述制冰室；

制冰室风扇，用于使所述制冰室的空气循环，使得所述空气与所述制冰单元和所述制冷剂管中的至少一个接触，从而促进热交换，

其中，所述制冰室包括至少一个吸入通道和至少一个排放通道，所述至少一个吸入通道连接到制冰室风扇的吸入侧，所述至少一个排放通道连接到制冰室风扇的排放侧，

所述制冰单元位于所述至少一个排放通道中。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其中，所述制冰单元包括至少一个热交换肋，以促进所述制冰单元与所述制冰室的空气的热交换。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其中，所述制冰单元包括排水导管，以引导通过制冰室风扇而循环的制冰室的空气穿过所述制冰单元。

4.根据权利要求1所述的冰箱，其中，所述制冰单元包括限定所述至少一个排放通道的排水导管。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其中，所述排水导管包括：入口，布置在所述至少一个排放通道的前端；第一出口，布置在所述至少一个排放通道的尾端；第二出口，布置在所述至少一个排放通道的中间部分。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其中，通过所述入口吸入的空气的一部分通过所述第一出口沿着所述排水导管的纵向被排出，所述空气的剩余部分通过所述第二出口沿着所述排水导管的宽度方向被排出。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其中，通过所述第二出口沿着所述排水导管的宽度方向排出的空气沿着与所述至少一个吸入通道相反的方向流动。

8.根据权利要求1所述的冰箱，其中，所述制冰室与所述冷藏室绝热。

9.根据权利要求1所述的冰箱，其中，所述制冷剂管的直接冷却段从所述制冰室的后壁向前突出并被结合到所述制冰单元。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其中：

所述制冷剂管的直接冷却段置于所述制冰盘上，

所述制冰盘包括至少一个热交换肋，以促进所述制冰盘与所述制冰室中的空气的热交换。

11.根据权利要求10所述的冰箱，其中，所述制冷剂管的直接冷却段具有U形，所述至少一个热交换肋被布置在所述制冷剂管的直接冷却段的U形部分之间。

12.根据权利要求11所述的冰箱，所述冰箱还包括：

至少一个固定件，以使所述制冷剂管的直接冷却段与所述制冰盘紧密接触。

13.一种布置在根据权利要求1所述的冰箱中的制冰单元，所述制冰单元包括：

所述制冰盘，

其中，所述制冷剂管将冷却能量传递到所述制冰盘，

其中，所述制冰盘和所述制冷剂管中的至少一个使得存在于所述制冰室中的空气进行热交换。