CN102113569A - 一种蛋白肽花生乳及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种蛋白肽花生乳及其制备方法。本发明的产品采用这样的方法来制备的:首先将花生仁用0.8%盐水浸泡,再加入食品用中草药香料煮沸3-10分钟,浸泡12-24小时后取出晾干,然后经烘烤、制浆、酶解、除渣、调配、均质、灌装、杀菌等工艺制成成品。采用本发明制备的蛋白肽花生乳,富含功能性小分子蛋白肽,更容易被肠道吸收,饮用后具有调节免疫、延缓衰老、降血压、抗过敏等多种功能。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种蛋白肽花生乳,还涉及其制备方法。
(二)背景技术
花生又名长生果,含有丰富的蛋白质和不饱和脂肪酸,且富含A、B、C、E等多种维生素和Ca、P、Fe、Zn、K等矿物元素。据测定,花生每100g可食部分含蛋白质25g,脂肪44g,膳食纤维5.5g,碳水化合物16g,尼克酸18微克,钾587mg,镁17.8mg,磷324mg,硒4微克。花生蛋白中,氨基酸种类和数量丰富、比例合理,其蛋白消化率达98%。花生营养丰富,且易被人体吸收利用。可以防止机体早衰、促进脑细胞发育、增加记忆力等作用。鉴于当前我国蛋白质资源不是十分丰富,开发植物蛋白质资源,提高我国人民膳食中蛋白质摄取量就显得十分必要。
随着人们保健意识的增强,消费者对功能性饮品的需求日益增长,1994年日本功能性饮料市场的销售额约为45亿美元,纵观世界各国软饮料的发展动态,植物蛋白饮料,尤其是益生元保健饮料必将被人们接受,并且需求量将会逐年攀升,发展前景极为广阔。花生蛋白饮料的营养价值已被世人所共识,但目前生产的产品大多色泽欠白,自然香味不够或带有生青味及豆腥味,常产生油圈、油水分离、蛋白质沉淀等质量问题,这严重阻碍了花生蛋白饮料的发展。
本发明采用多种食用药材对加工原料进行腌制,赋予产品特有香味,制浆后采用酶解技术,将花生蛋白部分降解为可用性寡肽,赋予产品多种生物学功能,同时降低了产品的粘度,使产品更加细腻润滑、稳定性更强。
(三)发明内容
本发明目的在于提供一种蛋白肽花生乳及其制备方法。
本发明的目的是这样实现的:本发明中所涉及的百分比除另有注明之外为重量比,本发明的产品采用这样的方法来制备的:
1)、预处理:首先将花生仁用其重量3-6倍百分比浓度为0.8%盐水浸泡,再加入水重量的0.5-2%的食品用中草药香料煮沸3-10分钟,自然冷却后浸泡12-24小时后取出晾干,去掉杂物;食品用中草药香料用下述方法制成:按各自重量份数,陈皮3-5份、花椒0.8-1份、八角1.5-2份、桂皮2.5-3份、孜然0.5-0.8份、茴香0.2-0.5份,充分混匀;
2)烘烤:将步骤1)晾干的花生仁放在烤箱内于150-180℃烘烤30-60分钟,取出冷却;
3)制浆:称取烘烤后的花生仁,用其重量2-4倍的水,水温40-70℃浸泡12-16小时,然后用磨浆机磨浆制得烤花生浆;
4)酶解:
4.1)复合酶配制:选择5万单位/克As1398中性蛋白酶48%,5万单位/克木瓜蛋白酶32%,1万单位/克纤维素酶10%,充分混匀,制成复合酶,备用;
4.2)将步骤3)制得的烤花生浆升温至55-60℃,按烤花生浆重量的1.5-1.8%添加步骤4.1)制得的复合酶,充分搅拌均匀,55-60℃保温水解4.5-6小时,制得酶解花生浆;
5)除渣:将步骤4.2)制得的酶解花生浆通过10000转/分钟的管式离心机,去除料渣,制得花生浆半成品;
6)调配:按步骤5)制得的花生浆半成品重量添加砂糖5.5%,低聚葡萄糖1.0%,蔗糖脂肪酸甘油酯0.5%,香精0.1%制成调配花生乳;
7)均质:将步骤6)制成的调配花生乳经过50-60MPa均质两个循环;
8)灌装:将步骤7)均质后的调配花生乳经-0.04--0.08mpa真空脱气后灌装;
9)杀菌:将灌装好的瓶装花生乳放置杀菌釜内,釜内加温至达到121-123℃,保持10-25分钟后卸压取出瓶装花生乳,即得成品。
采用本发明制备的蛋白肽花生乳,富含功能性小分子蛋白肽,更容易被肠道吸收,饮用后具有调节免疫、延缓衰老、降血压、抗过敏等多种功能。
(四)具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更详细的描述:
实施例一:
本发明的产品采用这样的方法来制备的:
1)、预处理:首先将花生仁用其重量3-6倍百分比浓度为0.8%盐水浸泡,再加入水重量的0.5-2%的食品用中草药香料煮沸3-10分钟,自然冷却后浸泡12-24小时后取出晾干,去掉杂物;食品用中草药香料用下述方法制成:按各自重量份数,陈皮3份、花椒0.8份、八角1.5份、桂皮2.5份、孜然0.5份、茴香0.2份,充分混匀;
2)烘烤:将步骤1)晾干的花生仁放在烤箱内于150-180℃烘烤30-60分钟,取出冷却;
3)制浆:称取烘烤后的花生仁,用其重量2-4倍的水,水温40-70℃浸泡12-16小时,然后用磨浆机磨浆制得烤花生浆;
4)酶解:
4.1)复合酶配制:选择5万单位/克As1398中性蛋白酶48%,5万单位/克木瓜蛋白酶32%,1万单位/克纤维素酶10%,充分混匀,制成复合酶,备用;
4.2)将步骤3)制得的烤花生浆升温至55-60℃,按烤花生浆重量的1.5-1.8%添加步骤4.1)制得的复合酶,充分搅拌均匀,55-60℃保温水解4.5-6小时,制得酶解花生浆;
5)除渣:将步骤4.2)制得的酶解花生浆通过10000转/分钟的管式离心机,去除料渣,制得花生浆半成品;
6)调配:按步骤5)制得的花生浆半成品重量添加砂糖5.5%,低聚葡萄糖1.0%,蔗糖脂肪酸甘油酯0.5%,香精0.1%制成调配花生乳;
7)均质:将步骤6)制成的调配花生乳经过50-60MPa均质两个循环;
8)灌装:将步骤7)均质后的调配花生乳经-0.04--0.08mpa真空脱气后灌装;
9)杀菌:将灌装好的瓶装花生乳放置杀菌釜内,釜内加温至达到121-123℃,保持10-25分钟后卸压取出瓶装花生乳,即得成品。
实施例二:
本发明的产品采用这样的方法来制备的:
1)、预处理:首先将花生仁用其重量3-6倍百分比浓度为0.8%盐水浸泡,再加入水重量的0.5-2%的食品用中草药香料煮沸3-10分钟,自然冷却后浸泡12-24小时后取出晾干,去掉杂物;食品用中草药香料用下述方法制成:按各自重量份数,陈皮5份、花椒1份、八角2份、桂皮3份、孜然0.8份、茴香0.5份,充分混匀;
2)烘烤:将步骤1)晾干的花生仁放在烤箱内于150-180℃烘烤30-60分钟,取出冷却;
3)制浆:称取烘烤后的花生仁,用其重量2-4倍的水,水温40-70℃浸泡12-16小时,然后用磨浆机磨浆制得烤花生浆;
4)酶解:
4.1)复合酶配制:选择5万单位/克As1398中性蛋白酶48%,5万单位/克木瓜蛋白酶32%,1万单位/克纤维素酶10%,充分混匀,制成复合酶,备用;
4.2)将步骤3)制得的烤花生浆升温至55-60℃,按烤花生浆重量的1.5-1.8%添加步骤4.1)制得的复合酶,充分搅拌均匀,55-60℃保温水解4.5-6小时,制得酶解花生浆;
5)除渣:将步骤4.2)制得的酶解花生浆通过10000转/分钟的管式离心机,去除料渣,制得花生浆半成品;
6)调配:按步骤5)制得的花生浆半成品重量添加砂糖5.5%,低聚葡萄糖1.0%,蔗糖脂肪酸甘油酯0.5%,香精0.1%制成调配花生乳;
7)均质:将步骤6)制成的调配花生乳经过50-60MPa均质两个循环;
8)灌装:将步骤7)均质后的调配花生乳经-0.04--0.08mpa真空脱气后灌装;
9)杀菌:将灌装好的瓶装花生乳放置杀菌釜内,釜内加温至达到121-123℃,保持10-25分钟后卸压取出瓶装花生乳,即得成品。
Claims (1)
1.一种蛋白肽花生乳,其特征在于它是按以下步骤进行制备:
1)、预处理:首先将花生仁用其重量3-6倍百分比浓度为0.8%盐水浸泡,再加入水重量的0.5-2%的食品用中草药香料煮沸3-10分钟,自然冷却后浸泡12-24小时后取出晾干,去掉杂物;食品用中草药香料用下述方法制成:按各自重量份数,陈皮3-5份、花椒0.8-1份、八角1.5-2份、桂皮2.5-3份、孜然0.5-0.8份、茴香0.2-0.5份,充分混匀;
2)烘烤:将步骤1)晾干的花生仁放在烤箱内于150-180℃烘烤30-60分钟,取出冷却;
3)制浆:称取烘烤后的花生仁,用其重量2-4倍的水,水温40-70℃浸泡12-16小时,然后用磨浆机磨浆制得烤花生浆;
4)酶解:
4.1)复合酶配制:选择5万单位/克As1398中性蛋白酶48%,5万单位/克木瓜蛋白酶32%,1万单位/克纤维素酶10%,充分混匀,制成复合酶,备用;
4.2)将步骤3)制得的烤花生浆升温至55-60℃,按烤花生浆重量的1.5-1.8%添加步骤4.1)制得的复合酶,充分搅拌均匀,55-60℃保温水解4.5-6小时,制得酶解花生浆;
5)除渣:将步骤4.2)制得的酶解花生浆通过10000转/分钟的管式离心机,去除料渣,制得花生浆半成品;
6)调配:按步骤5)制得的花生浆半成品重量添加砂糖5.5%,低聚葡萄糖1.0%,蔗糖脂肪酸甘油酯0.5%,香精0.1%制成调配花生乳;
7)均质:将步骤6)制成的调配花生乳经过50-60MPa均质两个循环;
8)灌装:将步骤7)均质后的调配花生乳经-0.04--0.08mpa真空脱气后灌装;
9)杀菌:将灌装好的瓶装花生乳放置杀菌釜内,釜内加温至达到121-123℃,保持10-25分钟后卸压取出瓶装花生乳,即得成品。
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