CN102108622B - 烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种烘干机(500)，包括：收容衣物的旋转滚筒(3)；用于烘干所述衣物的热泵装置(30)；包含规定用于收容所述旋转滚筒(3)及所述热泵装置(30)的内部空间的壁部的筐体(1)；以及在所述筐体(1)内支撑包含压缩冷媒的压缩部(31)的所述热泵装置(30)的支撑机构(560)，其中，所述热泵装置(30)设置在所述旋转滚筒(3)的上方，所述壁部包含沿上下方向竖立设置的侧壁(1a、1b)，该侧壁(1a、1b)连接于所述支撑机构(560)。据此，能够有效地降低因旋转滚筒的旋转所引起的筐体的振动。

Description

烘干机

技术领域

本发明涉及一种具备热泵装置的烘干机。

背景技术

滚筒式洗涤烘干机等用于烘干衣物的烘干机，典型地具备热泵机构。热泵机构能够以比采用加热器的装置少的耗电烘干衣物。而且，热泵机构在不使用冷却水的情况下，能够对被用于衣物的烘干之后的烘干空气进行除湿，且能够从烘干空气回收热量。因此，热泵机构与使用加热器烘干衣物的装置相比，在节水及节能方面较为有利(参照日本专利公开公报特开2006-110394号)。

图12概略地表示以往的烘干机。

烘干机150包括：用于烘干衣物的烘干槽102；规定用于收容烘干槽102的内部空间的筐体100；以及对送入烘干槽102的烘干空气进行除湿及加热的热泵机构130。热泵机构130设置在筐体100的内部空间的下部。

热泵机构130包括：压缩冷媒的压缩机131；包含加热器(未示于图12)及除湿器(未示于图12)的热交换器132；以及用于引导在压缩机131与热交换器132之间循环的冷媒的循环配管(未示于图12)。

烘干机150的烘干槽102包含旋转滚筒(未示于图12)。烘干机150具备吸收因旋转滚筒的旋转所引起的振动的悬架(suspension)(未示于图12)。因旋转滚筒的旋转所引起的振动的一部分，经由支撑烘干槽102的悬架传递到筐体100。传递到筐体100的振动会使热泵机构130振动。因此，热泵机构130除压缩机自身的振动以外，还受因旋转滚筒的旋转所引起的振动的影响。因旋转滚筒的旋转所引起的振动远远大于压缩机自身的振动。因旋转滚筒的旋转所引起的振动会对引导冷媒的循环配管施加过度负载，潜在地引起热泵机构130的故障(例如循环配管损坏)。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用热泵装置的烘干机，能够有效地降低因旋转滚筒的旋转所引起的筐体的振动。

本发明所涉及的烘干机，包括：旋转滚筒，收容衣物；热泵装置，用于烘干所述衣物；筐体，包含规定用于收容所述旋转滚筒及所述热泵装置的内部空间的壁部；以及支撑机构，在所述筐体内支撑包含压缩冷媒的压缩部的所述热泵装置，其中，所述热泵装置设置在所述旋转滚筒的上方，所述壁部包含沿上下方向竖立设置的侧壁，所述侧壁连接于所述支撑机构。

附图说明

图1是表示本发明的一实施方式所涉及的滚筒式洗涤烘干机的概略结构的剖视图。

图2是图1所示的滚筒式洗涤烘干机的前面的局部外观图。

图3是概略地表示图1所示的滚筒式洗涤烘干机的内部结构的立体图。

图4是图1所示的滚筒式洗涤烘干机的概略俯视图。

图5是图4的A-A线剖视图。

图6是概略地表示图1所示的滚筒式洗涤烘干机的上部结构的立体图。

图7是概略地表示图1所示的洗涤烘干机的立体图。

图8是概略地表示图1所示的滚筒式洗涤烘干机的支撑构件的立体图。

图9是概略地表示图1所示的滚筒式洗涤烘干机的立体图。

图10是概略地表示支撑构件在图1所示的滚筒式洗涤烘干机中的其他配置的立体图。

图11是概略地表示图10所示的滚筒式洗涤烘干机的立体图。

图12是概略地表示使用热泵烘干衣物的以往的洗涤烘干机的立体图。

具体实施方式

以下，使用附图来说明一实施方式所涉及的烘干机。在本实施方式中，滚筒式洗涤烘干机作为烘干机而例示。取而代之，烘干机也可为其他洗涤烘干机。再者，烘干机也可为不具有洗涤功能的烘干装置。因此，以下所说明的详细结构并不是对本实施方式的原理的限定。

(滚筒式洗涤烘干机的整体结构)

图1是滚筒式洗涤烘干机的概略剖视图。图2是局部表示滚筒式洗涤烘干机的前面的立体图。图3是概略地表示滚筒式洗涤烘干机的内部结构的立体图。

洗涤烘干机500包括筐体1，该筐体1包含规定用于收容洗涤及烘干衣物用的各种部件(例如后述的旋转滚筒3、水槽2、热泵装置30)的内部空间的壁部。筐体1的壁部包括：设置在前侧的前壁1e；设置在前壁1e的相反侧的后壁1d；设置在前壁1e与后壁1d之间的右侧壁1a；以及设置在右侧壁1a的相反侧的左侧壁1b。前壁1e、后壁1d、右侧壁1a及左侧壁1b沿上下方向竖立设置。在本实施方式中，右侧壁1a及左侧壁1b中的至少其中之一作为侧壁而例示。此外，右侧壁1a作为第1侧壁而例示。左侧壁1b作为第2侧壁而例示。

筐体1的壁部包括由前壁1e、后壁1d、右侧壁1a及左侧壁1b的上缘所包围的上壁1c，和由前壁1e、后壁1d、右侧壁1a及左侧壁1b的下缘所包围的底壁1f。

在前壁1e形成有用于取放衣物的投入口。洗涤烘干机500还包括用于封闭或敞开投入口的门体5。安装在前壁1e上的门体5在敞开投入口的打开位置(参照图1)与封闭投入口的关闭位置(参照图2)之间转动。

洗涤烘干机500还包括设置在筐体1内的大致圆筒形状的旋转滚筒3。用于洗涤及烘干衣物的旋转滚筒3包括形成与前壁1e的投入口连通的开口部的周壁531和与由周壁531所形成的开口部相对的底壁532。在旋转滚筒3内收容从投入口投入的衣物。

洗涤烘干机500还包括设置在筐体1内的大致圆筒形状的水槽2。水槽2包括包围旋转滚筒3的周壁531的周壁521和沿旋转滚筒3的底壁532形成的底壁522。在水槽2内贮存用于洗涤衣物的洗涤水。在本实施方式中，水槽2作为外槽而例示。

如图3所示，洗涤烘干机500还包括减振器(damper)523，该减振器523包含与水槽2的周壁521连接的上端部和与筐体1的底壁1f连接的下端部。旋转滚筒3在水槽2内旋转。在筐体1内支撑水槽2的减振器523吸收因旋转滚筒3的旋转所引起的振动。

洗涤烘干机500还包括使旋转滚筒3旋转的驱动马达7。驱动马达7安装在水槽2的底壁522的外面。通过驱动马达7的驱动而旋转的旋转滚筒3的旋转轴朝向前方向上倾斜(tiltedupward toward the front side)。

如上所述，在筐体1的前壁1e安装有用于开闭旋转滚筒3的投入口的门体5。使用者可打开门体5向旋转滚筒3放进衣物，或从旋转滚筒3取出衣物。洗涤烘干机500还包括用于向水槽2供水的供水管(未图示)。与水槽2连接的供水管包含供水阀(未图示)。供水阀用于控制向水槽2的供水。洗涤烘干机500还包括用于从水槽2排出水的排水管(未图示)。与水槽2连接的排水管包含排水阀(未图示)。排水阀用于控制从水槽2的排水。

如图2所示，洗涤烘干机500还包括操作面板4。操作面板4沿筐体1的前壁1e的上缘设置。操作面板4包括用于操作洗涤烘干机500的各种操作键541和显示洗涤烘干机500的运转模式等各种信息的显示窗542。

洗涤烘干机500还包括用于在筐体1内放入洗涤剂的洗涤剂投入部10。设置在操作面板4的左端下方的洗涤剂投入部10可向前方拉出。洗涤剂投入部10包括在筐体1的内部保持洗涤剂的收容容器(未图示)。收容容器例如被划分为用于收容粉末洗涤剂的第1收容部(未图示)、用于收容液体洗涤剂的第2收容部(未图示)以及用于收容柔顺剂的第3收容部(未图示)。

在水槽2的周壁521的上部形成有排出口11。用于烘干收容在可旋转地内安装于水槽2中的旋转滚筒3内的衣物的烘干空气从排出口11有效率地被排出。在本实施方式中，排出口11形成在水槽2/旋转滚筒3中的洗涤水的最高液位的上方，以免洗涤水从排出口11流出。将不具有洗涤功能的烘干装置用作烘干机的情况下，排出口11可形成在旋转滚筒3的周壁531或底壁532的任意部位。

旋转滚筒3中的衣物有时导致旋转滚筒3及/或水槽2的重量产生失衡。其结果，因旋转滚筒3的旋转所引起的振动传递到水槽2。支撑水槽2的减振器523使来自水槽2的振动衰减。

(热泵装置)

图4是洗涤烘干机500的概略俯视图。图5是图4的A-A线剖视图。图6是概略地表示洗涤烘干机500的上部结构的立体图。图7是洗涤烘干机500的概略立体图。使用图1、图3至图7及图12来说明热泵装置。

洗涤烘干机500包括用于烘干衣物的热泵装置30。洗涤烘干机500利用热泵装置30对从旋转滚筒3排出的烘干空气进行除湿及加热。

如上所述，筐体1形成收容旋转滚筒3、水槽2及热泵装置30等各种装置的内部空间。在以下说明中，将筐体1的内部空间中的水槽2的上方的狭小空间称作上部空间。此外，将筐体1的内部空间中的水槽2的下方的空间称作下部空间。热泵装置30及形成在热泵装置30与旋转滚筒3之间的烘干空气的循环路的各种部件的大部分设置在上部空间。

如图1所示，洗涤烘干机500还包括连接水槽2与热泵装置30的循环风路8。循环风路8包括从排出口11向上方延伸的上游风路581及与水槽2的底壁522连接的下游风路582。

洗涤烘干机500还包括设置在上游风路581与热泵装置30之间的过滤部40。与上游风路581连接的过滤部40除去烘干空气中的纤维屑(碎线头儿等尘埃成分)。其后，烘干空气流入热泵装置30。如上所述，热泵装置30对烘干空气进行除湿及加热。

洗涤烘干机500还包括设置在热泵装置30与下游风路582之间的送风部9。送风部9从水槽2的排出口11抽吸烘干空气，其后，通过下游风路582再次将烘干空气送入旋转滚筒3内。这样，从送风部9送出的烘干空气顺着由循环风路8所规定的循环路进行循环。

热泵装置30在上部空间设置在靠近筐体1的后壁1d的位置。如图12所示，以往的热泵机构130设置在筐体100的下部空间。本实施方式的热泵装置30设置在筐体1的上部空间，因此通过上游风路581、过滤部40、热泵装置30、送风部9及下游风路582的烘干空气的流动路径的长度缩短。这有助于实现用于连接过滤部40、热泵装置30及送风部9的部件的削减和小型化。

如上所述，本实施方式中，形成在热泵装置30与旋转滚筒3之间的烘干空气的循环路的各种部件(过滤部40、热泵装置30及送风部9)集中设置在上部空间。其结果，烘干空气的压力损失降低，因而可获得较快的循环速度及/或充足的风量的烘干空气。

如图3至图5所示，热泵装置30包括：压缩冷媒的压缩部31；用于烘干旋转滚筒3内的衣物的热交换器HEX；以及包含用于对高压的冷媒的压力进行减压的膨胀阀(或毛细管(capillary tube))的减压部33。热交换器HEX包括：释放经压缩部31压缩而成为高温高压的冷媒的热量的加热部32；以及利用经减压而成为低压的冷媒从周围吸热的除湿部34。本实施方式中，加热部32作为放热部而例示。除湿部34作为吸热部而例示。

如图3所示，热泵装置30还包括连接压缩部31、构成热交换器HEX的加热部32和除湿部34、以及减压部33的管路20。在管路20中流动的冷媒在压缩部31、加热部32、除湿部34及减压部33之间循环。

图3及图7中示出了从水槽2的底壁522的顶部2a(圆板状的底壁522的最上位点)延伸的母线G。母线G在描绘水槽2的周壁521的外表面的母线中位于最上方的位置。

压缩部31在水槽2的周壁521的上方，相对于母线G偏向右侧壁1a而设置。压缩部31包含位于母线G的下方的底面31a。水槽2的周壁521上方的上部空间有效地被利用于设置压缩部31，因而具备压缩部31的热泵装置30可适当地收容在比较小型的筐体1内。相对于最上方位置的母线G，压缩部31的位置偏向右侧壁1a(或左侧壁1b)，因此，在不增加筐体1的高度的情况下，热泵装置30被设置于上部空间。这样，可提供小型的洗涤烘干机500。

在管路20中流动的冷媒，在除湿部34与周围的空气(从过滤部40流入除湿部34的烘干空气)进行热交换。其结果，冷媒被加热并汽化，另一方面，烘干空气中的水成分结露。其结果，烘干空气中的水成分被去除。

被汽化的冷媒流入压缩部31。压缩部31压缩冷媒而使之成为高温且高压。其后，高温高压的冷媒流入加热部32。在加热部32，冷媒与周围的空气(从除湿部34流入加热部32的烘干空气)进行热交换。其结果，烘干空气被加热，另一方面，冷媒被冷却而液化。

减压部33对液化的高压冷媒进行减压而使之成为低温且低压。低温低压的冷媒再次流入除湿部34。

如上所述，送风部9通过下游风路582向水槽2送出烘干空气。其后，烘干空气通过水槽2流入旋转滚筒3。其结果，收容在旋转滚筒3内的衣物被烘干。

烘干衣物的结果，烘干空气会含有比较多的水成分。如上所述，送风部9从水槽2的排出口11抽吸旋转滚筒3内的烘干空气。其结果，烘干空气经由上游风路581及过滤部40到达热泵装置30。

如上所述，热泵装置30的除湿部34首先对烘干空气进行除湿及冷却。其结果，烘干空气中的水成分结露并从烘干空气分离。其后，烘干空气流入加热部32。加热部32如上所述对烘干空气进行加热。其结果，通过了热泵装置30的烘干空气成为高温且低湿。送风部9将高温且低湿的烘干空气再次向旋转滚筒3送出。

如图4、图6及图7所示，固定于热泵装置30的送风部9与压缩部31相近而设置。在本实施方式中，送风部9设置在压缩部31与左侧壁1b之间。相对于水槽2的周壁521的母线G，偏向右侧壁1a而设置的压缩部31的左侧空间有效地被利用于设置送风部9，因此可将送风部9适当地收容在比较小型的筐体1中。排列设置在右侧壁1a与左侧壁1b之间的热泵装置30和送风部9几乎不会导致筐体1的高度增加。因此，可提供小型的洗涤烘干机500。

另外，作为用于热泵装置30中的冷媒，适合使用HFC(hydrofluorocarbon，氢氟碳)系列冷媒、HFO(氢氟烯烃，hydrofluoroolefin)系列冷媒、二氧化碳冷媒等普通的冷媒。

(支撑机构)

图8是概略地表示洗涤烘干机500的支撑构件的立体图。图9是概略地表示洗涤烘干机500的立体图。使用图6、图8及图9来说明支撑机构。

洗涤烘干机500还包括在筐体1内支撑热泵装置30的支撑机构560。支撑机构560包括支撑热泵装置30的支撑构件61和抑制热泵装置30的向上方的移位的限制构件62。

如图8所示，在压缩部31与限制构件62之间支撑热泵装置30的支撑构件61的两端分别卡合于右侧壁1a的上缘及左侧壁1b的上缘。同样地，限制构件62的两端分别卡合于右侧壁1a的上缘及左侧壁1b的上缘。

在设置于压缩部31的上游的加热部32及/或除湿部34的下方，在右侧壁1a与左侧壁1b之间延伸的支撑构件61支撑热泵装置30。在与支撑构件61相比更远离压缩部31的位置，在右侧壁1a与左侧壁1b之间延伸的限制构件62限制热泵装置30的向上方的移位。在本实施方式中，支撑构件61邻接于压缩部31。限制构件62在设置于热泵装置30的上游的过滤部40的上方延伸。

在热泵装置30中，压缩部31具有比较大的重量。压缩部31的重量通过在压缩部31的附近支撑热泵装置30的支撑构件61而施加于右侧壁1a及左侧壁1b。其结果，压缩部31的重量使因旋转滚筒3的旋转等振动因素所引起的右侧壁1a及左侧壁1b的上缘的振动降低。施加于右侧壁1a及左侧壁1b的热泵装置30的重量负载意味着包含右侧壁1a及左侧壁1b的振动部件群的重量的增大。包含右侧壁1a及左侧壁1b的振动部件群的重量的增大最终使相对于同一激振力(excitation force)的振动振幅的降低。这样，由于筐体1的右侧壁1a及左侧壁1b承受朝下方的较大的力，因此即使当右侧壁1a及左侧壁1b受到旋转滚筒3的旋转和其他振动因素的影响的情况下，右侧壁1a及左侧壁1b的振动也能较好地降低。其结果，筐体1的振动在整体上受到抑制。

具备支撑构件61的支撑机构560，利用作用于包含压缩部31的热泵装置30的重力来按压右侧壁1a及左侧壁1b的上缘，从而有效地抑制因旋转滚筒3的旋转和其他振动因素所引起的筐体1的右侧壁1a及左侧壁1b的振动。

图10是表示支撑构件在洗涤烘干机500中的其他配置的立体图。图11是洗涤烘干机500的概略立体图。使用图10及图11来说明支撑构件的其他配置。

压缩部31的重量也可施加于右侧壁1a及左侧壁1b中的其中之一。例如，如图11所示，支撑机构560也可包括在右侧壁1a与后壁1d之间延伸的支撑构件63来代替上述的支撑构件61。如图11所示，压缩部31设置在右侧壁1a与后壁1d之间的角落部。压缩部31被右侧壁1a、后壁1d及支撑构件63包围，因此即使在洗涤烘干机500落下或倒下时，也可通过右侧壁1a、后壁1d及支撑构件63适当地支撑比较重的压缩部31。

使用图6、图8至图11来进一步说明支撑机构560。

如图6所示，靠近压缩部31而设置的送风部9固定于热泵装置30。因此，除热泵装置30的重量以外，还有送风部9的重量施加于右侧壁1a及/或左侧壁1b。其结果，因旋转滚筒3的旋转和其他振动部件所引起的筐体1的右侧壁1a及/或左侧壁1b的振动得到有效抑制。

送风部9包括：在循环风路8内引起烘干空气的流动的送风风扇9b；以及用于使送风风扇9b旋转的送风马达9a。当送风马达9a使送风风扇9b旋转时，通过热泵装置30的烘干空气被送出到旋转滚筒3内。送风马达9a与压缩部31同样地具有比较大的重量。如上所述，送风部9接近压缩部31而设置。设置在送风部9下方的支撑构件61、63沿压缩部31及送风部9延伸，不仅用于支撑压缩部31，还用于支撑送风部9。因此，可提供用于支撑比较重的部件(压缩部31及送风部9)的比较简单的结构。比较简单的支撑结构将大大有助于减少洗涤烘干机500的部件数、重量及成本。

如上所述，在热泵装置30的上方，限制构件62在右侧壁1a与左侧壁1b之间延伸设置。与支撑构件61相比，限制构件62更远离压缩部31。

使用图1、图3及图6来说明限制构件62。

如图1及图3所示，具有比较大的重量的压缩部31及送风部9设置在后壁1d附近。另一方面，重量比较轻的部件(例如热交换器HEX)，与压缩部31及送风部9相比更接近前壁1e。因此，在包含热泵装置30的烘干空气的循环机构中有一种使接近前壁1e的轻量的部件浮起的力矩在作用。

与支撑构件61相比更接近前壁1e而设置的限制构件62，抑制热交换器HEX等轻量部件的向上方的移位。在本实施方式中，过滤部40连接于热泵装置30。限制构件62架设在热泵装置30与前壁1e之间的过滤部40的上方。这样，限制构件62适当地限制过滤部40及热泵装置30的热交换器HEX的向上方的移位。取而代之，限制构件62也可架设在热泵装置30的热交换器HEX的上方。据此，限制构件62直接限制热交换器HEX的向上方的移位。

如上所述，热泵装置30及热泵装置30的周边部件(过滤部40、送风部9)由架设在热泵装置30下方的支撑构件61、63适当地支撑。此外，限制构件62架设在热泵装置30及/或过滤部40的上方。分别设置在热泵装置30的上下方的限制构件62及支撑构件61、63适当地降低上下方向的振动振幅。据此，因旋转滚筒3的旋转所引起的筐体1的振动在整体上降低。

(部件间的固定)

上述的支撑机构560不仅抑制筐体1的振动，而且还抑制用于将设置在筐体1内的上部空间的各种部件固定的螺钉等固定构件的损坏或损伤等不良情况。支撑机构560在例如洗涤烘干机500搬运及/或设置时偶然落下或倒下的情况下，也能适当地持续保持热泵装置30和热泵装置30的周边部件(过滤部40和送风部9)。以下，说明支撑机构560对于在部件间的固定中所使用的固定构件的影响。

普通的洗涤烘干机的筐体的上部空间中也配置有一些部件。设置在上部空间的部件，典型的是连接于筐体的上壁等支撑部件。在洗涤烘干机倒下或落下时，固定上部空间的部件与支撑部件的固定构件(例如螺钉及/或螺固用螺纹衬套(helisert))因作用于上部空间的部件的重力及由于倒下、落下所引起的冲击力，受到比较大的拉伸力。在用于固定重量较大的部件的固定构件产生较大的拉伸力。因此，用于对设置在普通的洗涤机的上部空间中的部件进行固定的固定构件，在洗涤烘干机倒下或落下时比较容易受到损坏。

在本实施方式中，热泵装置30的压缩部31及送风部9具有比较大的重量。支撑构件61、63适当地支撑压缩部31及/或送风部9。此外，与支撑构件61、63相比更远离压缩部31的限制构件62架设在热泵装置30及/或过滤部40的上方。

在洗涤烘干机500落下、倒下时，对支撑构件61、63施加有热泵装置30及/或送风部9的重量及伴随洗涤烘干机500的落下、倒下的冲击力。热泵装置30及/或送风部9的重量及伴随洗涤烘干机500的落下、倒下的冲击力作为对支撑构件61、63的压缩力而作用。

作用于支撑构件61、63的压缩力，也作用于固定支撑构件61、63与热泵装置30/送风部9的螺钉和螺纹衬套等固定构件。然而，这与拉伸力不同，固定构件不易因压缩力而破损。

在本实施方式中，支撑构件61、63靠近重量比较大的压缩部31而设置。其结果，在支撑构件61、63周围产生力矩。支撑构件61、63周围的力矩使位于支撑构件61、63与前壁1e之间的较轻的部件(过滤部40及热交换器HEX)浮起。支撑构件61、63周围的力矩对架设在热泵装置30及/或过滤部40的上方的限制构件62产生压缩力。作用于限制构件62的压缩力，也作用于固定限制构件62与热泵装置30及/或过滤部40的螺钉和螺纹衬套等固定构件。然而，这与拉伸力不同，固定构件不易因压缩力而破损。

普通的洗涤烘干机的筐体的高度尺寸会根据支撑上部空间的部件的支撑构件的高度尺寸而增加。

在本实施方式中，旋转滚筒3及水槽2在筐体1内倾斜。其结果，与前壁1e附近相比，上部空间在后壁1d附近扩大。体积比较大的部件(压缩部31及/或送风部9)设置在后壁1d附近的上部空间内。因此，不会导致筐体1的高度尺寸增大，能够确保用于设置支撑构件61、63的比较大的空间。

使用图4来说明固定送风部9与热泵装置30的结构。

洗涤烘干机500具有用于固定送风部9与热泵装置30的紧固构件38。通过紧固构件38固定于热泵装置30的送风部9设置在压缩部31的侧方。其结果如上所述，不仅热泵装置30的重量，送风部9的重量也施加于右侧壁1a及/或左侧壁1b。据此，可有效地减轻因旋转滚筒3的旋转和其他振动因素所引起的右侧壁1a及/或左侧壁1b的振动。

与压缩部31同样，送风马达9a具有比较大的重量。由于重量较大的压缩部31及送风部9相近设置，因此支撑构件61、63可同时支撑压缩部31及送风部9。因此，可提供用于支撑重量比较大的部件(压缩部31及送风部9)的比较简单的结构。用比较简单的结构来支撑重量比较大的部件(压缩部31及送风部9)，将大大有助于减少洗涤烘干机500的部件数、重量及成本。

(热泵装置的配置)

热泵装置30的除湿部34及加热部32，较为理想的是使用具有高导热性的铜或铝等金属来形成。热泵装置30如上所述设置在水槽2的上方，因此不会受洗涤水的影响。因此，除湿部34及加热部32不会因洗涤水中所含的洗涤剂、柔顺剂或漂白剂等化学成分引起金属腐蚀。

热交换器HEX的除湿部34及加热部32沿烘干空气的循环路相对于送风部9呈直线排列，因此热交换器HEX中的烘干空气大致以接近直线状流动。通常，弯曲的流体流动会引起偏流及流体的压力损耗，但根据本实施方式的除湿部34及加热部32的直线配置几乎不会产生偏流及流体的压力损耗。其结果，可使烘干空气有效率地循环。因此，在循环风路8中使烘干空气流动的送风部9的耗电减少。

抑制烘干空气的偏流的结果，通过除湿部34的烘干空气的局部性的高速流受到抑制。如上所述，除湿部34使烘干空气中的水成分结露。如果在除湿部34局部地产生烘干空气的高速流，则结露的水成分将随着烘干空气再次通过送风部9送出到旋转滚筒3。其结果，旋转滚筒3中的衣物再次吸收水成分。而在本实施方式中，除湿部34及加热部32的直线配置如上所述抑制烘干空气的局部性的高速流。因此，几乎不会产生结露后的水成分的循环所引起的烘干效率的降低。

通常，当通过热泵装置的流体的流量下降时，从流体吸热的吸热部的吸热量降低。其结果，通过吸热部的冷媒的汽化会不充分。其后，未充分汽化的冷媒到达压缩装置。压缩装置对液状的冷媒进行压缩，其结果有可能潜在地发生故障。

在本实施方式中，除湿部34及加热部32的直线配置确保热交换器HEX中的烘干空气的适当流量，因此除湿部34中的冷媒容易实现完全汽化。液状的冷媒难以流到压缩部31，因而压缩部31不易出现故障。因此，具有热泵装置30的洗涤烘干机500的可靠性提高。可靠性提高的结果，无需使压缩部31停止，就可连续进行除湿。因此，烘干运转时间缩短。

(送风部的配置)

使用图1来说明送风部9的配置。

如上所述，送风部9包括送风马达9a和送风风扇9b。送风马达9a设置在送风风扇9b的上侧。其结果，送风部9的旋转轴朝向上游向下倾斜(tilted downward toward theupstream side)。其结果，即便在除湿部34结露的水成分飞散到送风部9，附着于送风风扇9b的水成分也会因重力及来自送风风扇9b的推力而向送风马达9a的反方向滴下。据此，附着于送风风扇9b的水成分几乎不会飞溅到位于送风风扇9b上方的送风马达9a。

(控制基板的配置)

使用图9来说明控制基板的配置。

洗涤烘干机500包括设置在筐体1内的控制基板50。控制基板50上搭载有用于控制洗涤烘干机500的电子元件(各种电路)。控制基板50位于收容在筐体1内的洗涤剂投入部10的上方。

与设置在筐体的下部空间的控制基板相比，用于连接本实施方式的控制基板50和驱动马达7、送风马达9a等电气部件的导线变短。控制基板50设置在筐体1的上部空间(较为理想的是前壁1e的附近)。因此，作业人员可站在筐体1的前壁1e的附近直接进行控制基板50的维修。据此，洗涤烘干机500可实现有效率的维护作业。

(过滤部)

使用图1、图2、图4至图6来说明过滤部40。

在旋转滚筒3中烘干的衣物会产生纤维屑(碎线头儿等尘埃成分)。纤维屑向热交换器HEX的附着及堆积会引起烘干空气的循环效率及热交换器HEX的热交换率的降低。

洗涤烘干机500具有设置在热交换器HEX的上游的过滤部40。过滤部40在烘干空气通过热交换器HEX之前从烘干空气中捕集及回收碎线头儿、尘埃、花粉等异物(纤维屑)，以抑制纤维屑进入热交换器HEX。在筐体1的上部空间安装在循环风路8中的过滤部40与前壁1e相近。因此，想要除去滞留在过滤部40的纤维屑的使用者或作业人员可站在筐体1的前壁1e附近直接进行维护作业。据此，洗涤烘干机500可实现有效率的维护作业。

如图5所示，过滤部40包括第1过滤器40A及设置在第1过滤器40A下游的第2过滤器40B。第1过滤器40A的滤网眼比第2过滤器40B大。因此，第2过滤器40B捕集及回收通过第1过滤器40A的比较细的纤维屑和其他异物。其结果，因纤维屑和其他异物的附着所引起的热泵装置30的热交换效率的下降及送风部9的循环效率的下降得到抑制。此外，过滤部40抑制纤维屑和其他异物向筐体1外飞散。因此，洗涤烘干机500周围的污染得到抑制。

如图2所示，在筐体1的上壁1c形成有开口部40c。通过形成于上壁1c的前缘附近的开口部40c对循环风路8安装或拆卸第1过滤器40A。因此，使用者或作业人员可站在筐体1的前壁1e附近直接对筐体1安装或拆卸第1过滤器40A。据此，洗涤烘干机500可实现高效率的维护作业。

与第1过滤器40A不同，第2过滤器40B固定在循环风路8中。第1过滤器40A在第2过滤器40B之前除去烘干空气中的纤维屑和其他异物，因此第2过滤器40B堵塞的频度比较小。此外，使用者或作业人员可通过形成于筐体1的上壁1c的开口部40c对第2过滤器40B进行清洗。因此，消除固定在循环风路8中的第2过滤器40B的堵塞不需要大量劳力。

在第2过滤器40B之后设置有热交换器HEX。如上所述，热交换器HEX中流动通过压缩部31成为高温的冷媒。固定在循环风路8中的第2过滤器40B可防止对维护作业不熟练的使用者容易地接触到热交换器HEX。此外，与第1过滤器40A不同，第2过滤器40B固定在循环风路8中，因而第2过滤器40B的位置几乎不会发生变动。因此，因第2过滤器40B的不恰当设置所引起的纤维屑进入热交换器HEX的情况较好地被抑制。

过滤部40会导致烘干空气产生压力损耗。压力损耗的结果，烘干空气的速度分布会平滑化(即烘干空气的流动被整流)。如图4及图5所示，过滤部40设置在热交换器HEX之前。因此，经整流的烘干空气流入热交换器HEX。

通常，如果为实现洗涤烘干机的小型化而缩短循环风路，则难以在循环风路内设置整流机构(例如直管，straight pipe)，而在本实施方式中，由于过滤部40将烘干空气整流，因此烘干空气的整流所需的流动区间缩短。经整流的烘干空气向热交换器HEX的流入抑制了热交换效率的局部性的大幅变动。其结果，热交换器HEX的热交换效率提高。

如上所述，热交换器HEX上游的过滤部40，无需在循环风路8内设置整流机构(例如直管)，就能实现烘干空气的整流。据此，可适当地缩短循环风路8。

如图1及图5所示，热交换器HEX的除湿部34包括烘干空气流入的导入面534。过滤部40设置在导入面534的附近。因此，在过滤部40被整流的烘干空气直线性地被送出到设置在过滤部40之后的除湿部34。

如上所述，过滤部40对烘干空气进行整流。过滤部40进行的烘干空气的整流会使烘干空气的流速降低。由于循环风路8在过滤部40与导入面534之间几乎不让烘干空气的流动方向弯曲，因此烘干空气在流速降低之后立即直线性地流入除湿部34。其结果，通过除湿部34的烘干空气不会局部性地成为高流速，在除湿部34结露的水成分的飞散得到抑制。

(回收结构)

使用图5来说明用于回收在除湿部34结露的水成分的回收结构。

如图5所示，洗涤烘干机500还包括用于回收在除湿部34结露的水成分的回收结构35。回收结构35设置在除湿部34的下方。如上所述，过滤部40抑制在除湿部34结露的水成分的飞散，因此，可使用小型的回收结构35充分地回收水成分。因此，可提供小型的洗涤烘干机500。

在回收结构35中形成有凹部(未图示)。在除湿部34结露的水成分顺着除湿部34的表面滴到凹部。凹部形成在可接收因烘干空气而向下游飞散的水成分的范围内。

如上所述，对烘干空气进行整流的过滤部40抑制在除湿部34结露的水成分的飞散。因此，用于接收从除湿部34滴下的水成分的凹部的面积比较小。因此，可使用小型的回收结构35充分地回收水成分。

如上所述，通过过滤部40抑制了飞散的水成分被回收结构35适当地回收。所回收的水成分较为理想的是从回收结构35的凹部向洗涤烘干机500外排出。例如，水成分也可与洗涤水一起向设置在筐体1下方的排水口排出。

回收结构35与热交换器HEX一起设置在筐体1的上部空间。因此，由回收结构35回收的水成分可利用位能适当地排出。从回收结构35排出水成分无需设置泵等专用排出设备。因此，可提供小型的洗涤烘干机500。

(热交换器的维护)

使用图2及图5来说明热交换器HEX的维护。

如上所述，设置在热交换器HEX之前的过滤部40可有效地抑制纤维屑和其他异物流入热交换器HEX。然而，如果长期使用洗涤烘干机500，则有时纤维屑和其他异物也会附着及/或堆积于热交换器HEX。

如上所述，热交换器HEX设置在筐体1内的上部。作业人员可通过形成在筐体1的上壁1c的开口部40c取下第1过滤器40A。其后，作业人员可使用专用工具从循环风路8拆下第2过滤器40B。其结果，作业人员可接触到热交换器HEX，从热交换器HEX除去纤维屑和其他异物。作业人员可站在筐体1的前壁1e附近直接进行第1过滤器40A的去除、第2过滤器40B的去除及从热交换器HEX除去纤维屑和其他异物这一连的作业。因此，洗涤烘干机500可实现高效率的维护作业。

(过滤部的结构)

使用图5来说明过滤部40的结构。

过滤部40的大致圆筒形状的第1过滤器40A具有比第2过滤器40B中所使用的滤网的网眼大的滤网(filter mesh)。第1过滤器40A包含形成有开口部的周面。形成于第1过滤器40A的周面的开口部用作烘干空气流入的流入部41。从旋转滚筒3排出的烘干空气经由流入部41流入第1过滤器40A内。

固定设置在第1过滤器40A下游的第2过滤器40B包含平坦的滤网。

过滤部40包括设置在第1过滤器40A上部的盖部42。当将第1过滤器40A安装在洗涤烘干机500上时，盖部42嵌装在形成于筐体1的上壁1c的开口部40c。较为理想的是，盖部42被形成为可由使用者握持。使用者在安装第1过滤器40A时，可将盖部42用作把手构件。

大致圆筒形状的第1过滤器40A包括产生较大的压力损耗的区域LL及产生较小的压力损耗的区域LS。在第1过滤器40A的大致中央所出现的区域LS，与流入部41相对，并与从流入部41流入的烘干空气直接碰撞。区域LL出现在区域LS的上方及下方。

通过产生上述的压力损耗分布的圆筒形状的第1过滤器40A的烘干空气流入热交换器HEX。上述的压力损耗的结果，可获得在除湿部34的上部流速快而在除湿部34的下部流速小的烘干空气的速度分布。圆筒形状的第1过滤器40A较为理想的是设置在除湿部34的导入面534附近。其结果，可有效地抑制在除湿部34结露的水成分的飞散。

在除湿部34结露的水成分的液滴在除湿部34的上部比较小。水成分的液滴在流下期间与其他水成分的液滴结合。其结果，水成分的液滴随着流下而慢慢变大。因此，在除湿部34的下部附着比较大的水成分的液滴，另一方面，在除湿部34的上部附着比较小的水成分的液滴。

如上所述，在除湿部34的下部的烘干空气的速度小于除湿部34的上部的烘干空气的速度。因此，较大的水成分的液滴不易飞散，其结果，在除湿部34结露的水成分的飞散范围变窄。因此，使用比较小的回收结构35可适当回收在除湿部34结露的水成分。

(与以往的洗涤烘干机的对比)

本实施方式的洗涤烘干机500，如上所述，包括热泵装置30及固定于热泵装置30的过滤部40。过滤部40及热泵装置30的热交换器HEX均设置在筐体1的上部空间(水槽2的上方空间)。因此，过滤部40靠近热交换器HEX而配置。

沿烘干空气的流动方向依次设置有过滤部40、热交换器HEX及送风部9。过滤部40对烘干空气进行整流。经整流后的烘干空气流入热交换器HEX。热交换器HEX对烘干空气进行除湿及加热。其后，送风部9向旋转滚筒3送出烘干空气。

以往技术的洗涤烘干机包括设置在筐体的下部空间(水槽的下方空间)的热泵装置及设置在筐体的上部空间(水槽的上方空间)的过滤部。沿烘干空气的流动方向依次设置有过滤部、送风部及热交换器。

如上所述，在本实施方式中，由于过滤部40靠近热交换器HEX而配置，因此使用比上述的以往技术的洗涤烘干机中所采用的循环风路短的循环风路8来循环烘干空气。因此，在循环风路8中流动的烘干空气的压力损耗减少。烘干空气的压力损耗的减少让使烘干空气流动的送风部9的耗电减少。烘干空气的压力损耗的减少还使在循环风路8中流动的烘干空气的流量增加。

设置在较短的循环风路8中的过滤部40对烘干空气进行整流。烘干空气的整流会提高热交换器HEX的热交换率。其结果，与以往的洗涤烘干机相比，可大幅度增大每单位时间热交换量、实现省电化及缩短烘干时间。

(烘干空气的温度检测)

使用图5来说明烘干空气的温度检测。

洗涤烘干机500还包括第1温度传感器36及第2温度传感器37。第1温度传感器36及第2温度传感器37均用于检测循环风路8内的烘干空气的温度。

第1温度传感器36检测在旋转滚筒3与热交换器HEX之间流动的烘干空气的温度。第1温度传感器36设置在过滤部40与除湿部34之间。

第2温度传感器37检测热交换器HEX与旋转滚筒3之间的烘干空气的温度。第2温度传感器37设置在送风部9之后。

第1温度传感器36检测利用热交换器HEX进行除湿、加热之前的烘干空气的温度。第2温度传感器37检测利用热交换器HEX进行了除湿、加热之后的烘干空气的温度。第1温度传感器36的输出信号及第2温度传感器37的输出信号用于热泵装置30的控制。

过滤部40与热交换器HEX之间的第1温度传感器36设置在大致圆筒形状的第1过滤器40A的压力损耗大的区域LL(第1过滤器40A的上部或下部)的附近。与第1过滤器40A的压力损耗小的区域LS相比，在压力损耗大的区域LL不易产生因纤维屑和其他异物所引起的堵塞。因此，设置在区域LL附近的第1温度传感器36可长期高精度地检测烘干空气的温度。当过滤部40中发生因纤维屑和其他异物所引起的堵塞时，由第1温度传感器36检测出的温度会发生变化，因此第1温度传感器36的输出信号被用于检测过滤部40有无堵塞。因此，设置在区域LL附近的第1温度传感器36可长期高精度地检测过滤部40有无堵塞。

在过滤部40与热交换器HEX之间的第1温度传感器36及设置在送风部9下游的第2温度传感器37配置于比较短的循环风路8的内部。第1温度传感器36与第2温度传感器37之间的区间变得比较短。比较短的区间内的第1温度传感器36及第2温度传感器37不易受导致温度检测的误差的误差因素(例如烘干空气的泄漏)的影响。因此，第1温度传感器36及第2温度传感器37可几乎不受烘干空气的泄漏等误差因素的影响，可高精度地检测出烘干空气的温度。

(代替结构)

在本实施方式中，过滤部40包含第1过滤器40A及第2过滤器40B，并进行两个阶段的过滤处理。取而代之，烘干机也可采用利用单个的过滤器部件(filter element)来进行一个阶段的过滤处理的过滤装置。再者，取而代之，烘干机也可包括使用多于两个的过滤器部件来进行多于两阶段的过滤处理的过滤装置。

在本实施方式中，过滤部40包括大致圆筒形状的第1过滤器40A。取而代之，烘干机也可包括平坦的过滤器部件或其他形状的过滤器部件。

在本实施方式中，洗涤烘干机500具有洗涤功能及烘干功能。取而代之，烘干机也可不具有洗涤功能。例如，如果从上述的洗涤烘干机500除去洗涤功能，则可获得仅具有烘干功能的烘干机。仅具有烘干功能的烘干机无需与上述的洗涤烘干机500的水槽2连接的供水管或排水管等管路。相当于上述水槽2的部件用作为环绕旋转滚筒3的外槽。其他部件也可与上述的洗涤烘干机500的各种部件相同。

在本实施方式中，洗涤烘干机500为滚筒式的洗涤烘干机。取而代之，烘干机也可为对吊起的衣物进行烘干的柜式洗涤烘干机。即便是柜式洗涤烘干机，根据上述本实施方式的原理，仍可提高热泵装置的可靠性，缩短烘干时间，实现较少的耗电。

上述实施方式主要包含具有以下结构的烘干机。

上述的实施方式所涉及的烘干机包括：旋转滚筒，收容衣物；热泵装置，用于烘干所述衣物；筐体，包含规定用于收容所述旋转滚筒及所述热泵装置的内部空间的壁部；以及支撑机构，在所述筐体内支撑包含压缩冷媒的压缩部的所述热泵装置，其中，所述热泵装置设置在所述旋转滚筒的上方，所述壁部包含沿上下方向竖立设置的侧壁，所述侧壁连接于所述支撑机构。

根据上述结构，热泵装置包含压缩冷媒的压缩部。压缩部具有比较大的重量。支撑机构在筐体内支撑热泵装置。筐体的侧壁连接于支撑机构。因此，压缩部的比较大的重量施加于侧壁，侧壁的振动振幅降低。通过支撑机构连接侧壁与热泵装置，形成包含侧壁及热泵装置的重量比较大的振动部件群。因此，相对于同一激振力的振动振幅降低。由于包含压缩部的热泵装置的重量施加于侧壁，因此可有效地降低因旋转滚筒的旋转所引起的筐体的侧壁的振动。

由于热泵装置设置在旋转滚筒的上方，因此作业人员可比较容易地接触到热泵装置。因此，热泵装置的维护变得容易。

在上述结构中，较为理想的是烘干机还包括，包含环绕所述旋转滚筒的圆筒形状的周壁的外槽，其中，所述侧壁包括第1侧壁和与该第1侧壁相反侧的第2侧壁，所述压缩部，被相对于最上方的所述周壁的母线偏向所述第1侧壁及所述第2侧壁中的其中之一侧壁而设置在所述周壁的上方，并包含位于所述母线下方的底面。

根据上述结构，烘干机还具备包含环绕旋转滚筒的圆筒形状的周壁的外槽。压缩部偏向第1侧壁及所述第2侧壁中的其中之一侧壁侧而设置在周壁的上方，因此也可将压缩部设置成其底面位于最上方的周壁的母线的下方。旋转滚筒上方的筐体内的空间可有效地用作压缩部的设置部位，因而也可不用增大筐体的高度尺寸。因此，可提供小型的烘干机。

在上述结构中，较为理想的是烘干机还包括：送风部，包含送出烘干空气的送风风扇和送风马达；以及循环风路，连接所述外槽与所述热泵装置，形成让来自所述送风部的所述烘干空气循环的循环路，其中，所述送风部，被固定在所述热泵装置上，并被设置在所述压缩部与所述第1侧壁及所述第2侧壁中的另一侧壁之间。

根据上述结构，除热泵装置的重量以外，送风部的重量也施加于侧壁，因此可有效地抑制因旋转滚筒的旋转所引起的筐体的侧壁的振动。与压缩部同样地具有比较大的重量的送风部设置在压缩部与第1侧壁及第2侧壁中的另一侧壁之间。送风部及压缩部在第1侧壁与第2侧壁之间排列，因此支撑机构易于支撑送风部及压缩部。因此，可简化支撑机构的结构。或者，可减少支撑机构的部件数、重量及成本。

在上述结构中，较为理想的是，所述热泵装置包含利用所述冷媒从所述烘干空气吸热的吸热部和利用所述冷媒对所述烘干空气进行加热的放热部，所述吸热部及放热部沿所述循环风路相对于所述送风部呈直线排列。

根据上述结构，吸热部及放热部沿循环风路相对于送风部呈直线排列，因此烘干空气不会弯曲流动。由于烘干空气的压力损耗变小，因此使烘干空气在循环风路内流动的送风部的耗电减小。由于几乎不会出现因烘干空气的弯曲所引起的偏流，所以几乎不会产生烘干空气的局部性的高速流。因此，在吸热部结露的烘干空气中的水成分几乎不会被送风部再次送回旋转滚筒。其结果，可实现有效率的衣物烘干。

在上述结构中较为理想的是，所述送风马达被设置在比所述送风风扇更靠上方的位置，所述送风部向下方送出所述烘干空气。

根据上述结构，送风马达设置在比送风风扇更靠上方的位置，送风部向下方送出烘干空气，因而即便在除湿部中结露的水成分飞散到送风部时，由于水成分是向下方滴下，所以可抑制水成分进入送风马达。因此，可降低送风马达的故障率及提高送风马达的可靠性。

在上述结构中较为理想的是，所述支撑机构包括：支撑构件，在所述热泵装置的下方延伸，支撑所述热泵装置；限制构件，在所述热泵装置的上方延伸，限制所述热泵装置的向上方的移位。

根据上述结构，在热泵装置的下方延伸的支撑构件稳定地支撑热泵装置。此外，在热泵装置的上方延伸的限制构件限制热泵装置的向上方的移位。因此，支撑构件抑制热泵装置的上下振动。

在上述结构中较为理想的是，所述限制构件与所述支撑构件相比更远离所述压缩部。

根据上述结构，限制构件与支撑构件相比更远离压缩部，由此因压缩部的重量所引起的力矩而产生的热泵装置的向上方的移位适当地被限制。

产业的可利用性

上述实施方式的原理可适合用于滚筒式或柜式等各种烘干装置。

Claims (6)

1.一种烘干机，其特征在于包括：

旋转滚筒，收容衣物；

热泵装置，用于烘干所述衣物；

筐体，包含规定用于收容所述旋转滚筒及所述热泵装置的内部空间的壁部；以及

支撑机构，在所述筐体内支撑包含压缩冷媒的压缩部的所述热泵装置，其中，

所述热泵装置设置在所述旋转滚筒的上方，

所述壁部包含沿上下方向竖立设置的侧壁，

所述侧壁连接于所述支撑机构，

所述支撑机构包括支撑所述热泵装置的支撑构件和限制所述热泵装置的向上方的移位的限制构件；

所述支撑构件在所述热泵装置的下方延伸；以及

所述限制构件在所述热泵装置的上方延伸。

2.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于还包括，包含环绕所述旋转滚筒的圆筒形状的周壁的外槽，其中，

所述侧壁包括第1侧壁和与该第1侧壁相反侧的第2侧壁，

所述压缩部，被相对于最上方的所述周壁的母线偏向所述第1侧壁及所述第2侧壁中的其中之一侧壁而设置在所述周壁的上方，并包含位于所述母线下方的底面。

3.根据权利要求2所述的烘干机，其特征在于还包括：

送风部，包含送出烘干空气的送风风扇和送风马达；以及

循环风路，连接所述外槽与所述热泵装置，形成让来自所述送风部的所述烘干空气循环的循环路，其中，

所述送风部，被固定在所述热泵装置上，并被设置在所述压缩部与所述第1侧壁

及所述第2侧壁中的另一侧壁之间。

4.根据权利要求3所述的烘干机，其特征在于：

所述热泵装置包含利用所述冷媒从所述烘干空气吸热的吸热部和利用所述冷媒对所述烘干空气进行加热的放热部，

所述吸热部及放热部沿所述循环风路相对于所述送风部呈直线排列。

5.根据权利要求3或4所述的烘干机，其特征在于：

所述送风马达被设置在比所述送风风扇更靠上方的位置，

所述送风部向下方送出所述烘干空气。

6.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于：

所述限制构件，与所述支撑构件相比更远离所述压缩部。

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