CN102108425A - 水貂皮褪色改进技术 - Google Patents

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郭艳青
李敬勇
郗铁庄
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Abstract

本发明公开了一种水貂皮褪色改进技术，其特征在于它采取以下步骤：1)选皮；2)刷毛褪色：用盐50g/L、双氧水50ml/L、水1L，配成混合液，均匀的刷在水貂皮毛被上，刷后2小时，褪色完成，颜色达到浸水褪色标准，每张皮用水300ml；3)复鞣；4)染色；5)干燥整理入库。本发明由原来的浸水褪色改成刷毛褪色方法，颜色达到浸水褪色标准。在褪色工序中较现有技术每张皮节水1.7L。成品标准改进前与改进后一致，改进后能达到节能减排目的，降低了成本费用，增加了经济效益。

Description

水貂皮褪色改进技术
所属技术领域
本发明属于一种动物皮毛的处理方法，具体地涉及水貂皮褪色技术工艺的改进。
背景技术
随着人民生活的日益提高，服装越来越追求时尚化、多样化。服装颜色改变了以黑、咖啡、灰为主色调，向浅、艳、亮方向发展。这就要求给做裘皮的原料皮-貂皮上色的过程中，必须先对深色貂皮，先褪浅再染浅、艳色。现有工艺步骤为：1、选皮；2、浸水褪色，采用氧化剂褪色方法，技术条件为：设备为划槽，水∶液比1∶20(1公斤皮需要20公斤水)，温度：常温，盐：50g/L(1L水，盐50克)，双氧水：50ml/L(浓度50％)，时间2小时完成；3、复鞣；4、染色；5、干燥整理入库。该工艺方法在浸水褪色工序中，水用量大，造成水的浪费，给污水处理带来压力。
发明内容
本发明之目的在于克服现行技术上述之不足，提供一种改进的水貂皮褪色技术，其节能减排，降低了成本费用，增加了经济效益。
为实现上述之目的，本发明采取以下步骤：
1)选皮；2)刷毛褪色：用盐50g/L、双氧水50ml/L、水1L，配成混合液，均匀的刷在水貂皮毛被上，刷后2小时，褪色完成，颜色达到浸水褪色标准，每张皮用水300ml；3)复鞣；4)染色；5)干燥整理入库。
本发明采取上述技术方案，具有以下的有益效果：本发明由原来的浸水褪色改成刷毛褪色方法，颜色达到浸水褪色标准。在褪色工序中较现有技术每张皮节水1.7L。成品标准改进前与改进后一致，改进后能达到节能减排目的，降低了成本费用，增加了经济效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本专利进行介绍。
实施例
本发明水貂皮褪色技术采取以下步骤：
1.选皮；
2.刷毛褪色：由原来的浸水褪色改成刷毛褪色方法，技术条件：用盐50g/L、双氧水50ml/L (浓度50％)、水1L，配成混合液，均匀的刷在水貂皮毛被上，刷后2小时，褪色完成，颜色达到浸水褪色标准，每张皮用水300ml；
3.复鞣：用CR2O3复鞣，做染前准备；
4.染色：设备：划槽，化料：染料，温度：65℃，时间：三小时完成；
5.干燥整理入库。

Claims (2)

1.一种水貂皮褪色改进技术，其特征在于它采取以下步骤：1)选皮；2)刷毛褪色：用盐50g/L、双氧水50ml/L、水1L，配成混合液，均匀的刷在水貂皮毛被上，刷后2小时，褪色完成，颜色达到浸水褪色标准，每张皮用水300ml；3)复鞣；4)染色；5)干燥整理入库。
2.根据权利要求1所述的一种水貂皮褪色改进技术，其特征在于它采取以下步骤：1)选皮；2)刷毛褪色：用盐50g/L、双氧水50ml/L、水1L，配成混合液，均匀的刷在水貂皮毛被上，刷后2小时，褪色完成，颜色达到浸水褪色标准，每张皮用水300ml；3)复鞣：用CR2O3复鞣，做染前准备；4)染色：设备：划槽，化料：染料，温度：65℃，时间：三小时完成；5)干燥整理入库。
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PB01 Publication
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