CN102107531B - 一种翻转式液压模架 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种翻转式液压模架，包括模架底座、锁模机构以及在叠合与开启两状态互相切换的上模板和下模板，其特征在于：所述液压模架的上模板与下模板呈相对翻转设置，其中上模板与法兰式孔输出双齿条形的液压翻转缸相连接，翻转角度大于90°，下模板与拉杆式液压缸相连接翻转，且两模板叠合状态下锁模机构锁闭或开锁。本发明模架的应用，使得模架上模板带动模具上模打开角度更大，一般可以直接设定为180°，使得工人取出工件的空间更加大，方便了实际操作。

Description

一种翻转式液压模架
技术领域
本发明涉及一种发泡生产用的翻转式液压模架，尤其涉及一种用于制作汽车整车地毯的模架设计。
背景技术
汽车地毯聚氨酯发泡线由聚氨酯高压发泡机与液压模架(模架内装有模具)配套一起生产。液压模架在使用生产过程的开模、合模动作，通过油缸来控制，此油缸一般采用拉杆缸或工程缸，其缺点明显表现为行程有限、翻转角度也是有限的(一般小于90°)。由于大型的产品尺寸大，液压模架的翻转角度太小时，不利于实际的操作，比较不利于汽车地毯等大型产品的生产。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种翻转式液压模架，使发泡制造的成品工件更易于被取出。
本发明的目的，其实现的技术解决方案是：一种翻转式液压模架，包括模架底座、锁模机构以及在叠合与开启两状态互相切换的上模板和下模板，其特征在于：所述液压模架的上模板与下模板呈相对翻转设置，其中上模板与法兰式孔输出双齿条形的液压翻转缸相连接，翻转角度大于90°，下模板与拉杆式液压缸相连接翻转，且两模板叠合状态下锁模机构锁闭或开锁。
本发明一种翻转式液压模架的应用，使得模架上模板带动模具上模打开角度更大，一般可以直接设定为180°，使得工人取出工件的空间更加大，实际操作更方便。
附图说明
图1是本发明该种翻转式液压模架的结构及不同工作状态下的形状示意图。
具体实施方式
以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。
如图1所示，该种翻转式液压模架，包括模架底座1、锁模机构4以及在叠合与开启两状态互相切换的上模板2和下模板3，其中该液压模架的上模板2与下模板3呈相对翻转设置，上模板2与法兰式孔输出双齿条形的液压翻转缸5相连接，翻转角度大于90°，下模板3与拉杆式液压缸6相连接翻转，且两模板叠合状态下锁模机构锁闭或开锁。
从图示的工作状态循环示意图可见：假定锁模状态为起始点，当要取下成品工件时，先降下下模板并把锁模机构开锁，然后驱动法兰式孔输出双齿条形的液压翻转缸5翻开上模板2(大于90°或180°平放)，进而驱动拉杆式液压缸6翻开下模板3，取下工件。当完成上述步骤后模架即进入下一个发泡制造过程，首先翻动下模板3使其回收放平，然后将上模板竖起并浇铸PU，接着将上模板翻转闭合，使上、下模板呈叠合状态，锁闭锁模机构，最后将下模板抬升，将PU压铸、固化成型。
上述本发明翻转式液压模架可提供足够的空间来方便取出工件，因此适用于汽车整车地毯等尺寸较大的产品生产，通过翻转油缸，可使工人取出工件的空间更加大，实际操作更方便。

Claims (1)

1.一种翻转式液压模架，包括模架底座、锁模机构以及在叠合与开启两状态互相切换的上模板和下模板，其特征在于：所述液压模架的上模板与下模板呈相对翻转设置，其中上模板与法兰式孔输出双齿条形的液压翻转缸相连接，翻转角度大于90°，下模板与拉杆式液压缸相连接翻转，且两模板叠合状态下锁模机构锁闭或开锁。
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