CN201471665U - 一种发泡模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种发泡模架,特别涉及一种节能环保且发泡效果好的发泡模架,包括上模架、下模架、活动模板,所述上模架与下模架的末端通过转轴连接,两侧连接有翻转机构,前端装有一对锁紧机构,所述下模架内设有顶起机构;所述翻转机构与锁紧机构均为气动式结构;所述顶起机构为:下模架内设有活动模板,该活动模板的下端面均匀分布有气囊构成。采用气缸为模架的开合动力,只需将气缸的气管与工厂的气站连接,无需另设液压站,耗电低,不存在漏油现象,同时,采用均匀分布的气囊作为活动模板的顶起机构,维修方便,且顶起时活动模板的受力面积大,着力均匀,发泡效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发泡模架,包括上模架、下模架、活动模板,所述上模架与下模架的末端通过转轴连接,两侧连接有翻转机构,前端装有一对锁紧机构,所述下模架内设有顶起机构。
背景技术
发泡模架广泛应用于汽车内饰件及其他软硬泡制品的生产,而传统的发泡模架均采用液压油缸作为上、下模架的开启闭合动力,采用液压系统需要另设液压站,耗电量大、耗油多,工作时噪声较大,工作环境较差。且下模板内的活动模板采用液压缸作为顶起机构,维护不方便,且顶起时活动模板受力面积小导致受力不均匀,使得发泡效果较差,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能、环保且发泡效果好的发泡模架。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种发泡模架,包括上模架、下模架、活动模板,所述上模架与下模架的末端通过转轴连接,两侧连接有翻转机构,前端装有一对锁紧机构,所述下模架内设有顶起机构;其创新点在于:所述翻转机构与锁紧机构均为气动式结构;所述顶起机构为:下模架内设有活动模板,该活动模板的下端面均匀分布有气囊。
进一步的,所述翻转机构的具体结构为:由气缸固定在下模架侧边上,活塞杆与上模架连接构成。
进一步的,所述锁紧机构的具体结构为:上模架上设有固定销轴,下模架上固定有气缸,气缸活塞杆前端连接有卡扣,所述卡扣通过轴与下模架连接。
本实用新型的优点在于:采用气缸为模架的开合动力,只需将气缸的气管与工厂的气站连接,无需另设液压站,耗电低,不存在漏油现象,同时,采用均匀分布的气囊作为活动模板的顶起机构,维修方便,且顶起时活动模板的受力面积大,着力均匀,发泡效果好。
附图说明
图1为本实用新型的发泡模架的结构示意图。
图2为本实用新型的发泡模架的左视图。
图3为图1所示发泡模架沿A-A线剖视图。
具体实施方式
如图1、2所示,包括上模架1、下模架2、活动模板3,该上模架1与下模架2的末端通过转轴4连接,两侧连接有翻转机构,所述翻转机构的气缸5缸体通过圆销10固定在下模架2上,活塞杆的顶端通过圆销9与上模架1连接。
上模架1与下模架2的前端连接有一对锁紧机构6,其具体结构为:参见图3,上模架1上设有固定销轴10,下模架2上固定有气缸7,气缸活塞杆11前端连接有卡扣12,该卡扣12还通过轴13与下模架2连接,当气缸活塞杆11顶起或下拉卡扣12时,卡扣12可通过轴13在垂直平面一定角度内翻转,以卡住或松开上模架1上的固定销轴10。
所述下模架2内设有顶起机构:下模架2内设有活动模板3,该活动模板3的下端面均匀分布有顶起活动模板3的气囊8。
使用时,气缸5关闭,其活塞杆拉动上模架2向下闭合,气缸7开始工作,气缸活塞杆11向下拉卡扣12,卡扣12将固定销轴10锁住,锁紧机构6锁紧上、下模架2、3,在上模架2与活动模板3之间注入原料,开启气囊8,活动模板3在气囊8的作用下缓慢上升与上模架1压紧,进行发泡。
Claims (3)
1.一种发泡模架,包括上模架、下模架、活动模板,所述上模架与下模架的末端通过转轴连接,两侧连接有翻转机构,前端装有一对锁紧机构,所述下模架内设有顶起机构;其特征在于:所述翻转机构与锁紧机构均为气动式结构;所述顶起机构为:下模架内设有活动模板,该活动模板的下端面均匀分布有气囊。
2.根据权利要求1所述的一种发泡模架,其特征在于:所述翻转机构的具体结构为:由气缸固定在下模架侧边上,气缸的活塞杆与上模架连接构成。
3.根据权利要求1所述的一种发泡模架,其特征在于:所述锁紧机构的具体结构为:固定销轴设在上模架上,气缸固定在下模架上,气缸活塞杆前端连接有卡扣,卡扣通过轴与下模架连接。
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