CN102107514B - 一种防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置 - Google Patents
一种防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102107514B CN102107514B CN200910247472.6A CN200910247472A CN102107514B CN 102107514 B CN102107514 B CN 102107514B CN 200910247472 A CN200910247472 A CN 200910247472A CN 102107514 B CN102107514 B CN 102107514B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- mixed material
- cooling
- feeding hopper
- cooling body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/793—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling upstream of the plasticising zone, e.g. heating in the hopper
- B29C48/797—Cooling
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，包含喂料传动机构和喂料冷却机构。喂料传动机构与喂料冷却机构传动连接，喂料冷却机构内部盛装有经喂料传动机构与喂料冷却机构不断喂入的混合物料，喂料冷却机构将喂入的混合物料冷却后输送至挤出设备中。本发明的优点是：本发明结构简单，配置容易，操作使用方便，可以充分阻隔生产环境温度传递给混合物料，并且可以带走双螺杆挤出机喂料机料斗和螺筒的热量，降低温度，避免配方中的低熔点组分和助剂因环境温度偏高造成的混合物料结块，是一种理想的防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，并且可以扩大到类似的固态低熔点或含有固态低熔点的加工喂料中。
Description
技术领域
本发明涉及一种喂料装置，具体涉及的是一种防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置。
背景技术
改性塑料配方组分中经常会用到低熔点的助剂或树脂，但是在改性生产过程中喂料机通过双螺杆挤出机螺筒的热传导会造成低熔点的物质熔融并粘附在储料罐和喂料机内。生产时间长后物料结块，造成产品性能不稳定。双螺杆挤出机喂料机内混合物料结块造成生产中断，必须清理后才能持续生产，这样不仅延误生产，浪费成本，甚至造成生产的成品不合格。
目前，现有技术双螺杆挤出机的喂料机一般采用螺杆喂料，低熔点的物料熔融后粘附在喂料螺杆螺槽和螺筒内，降低了双螺杆挤出机的喂料能力，从而影响加工的稳定性。严重时喂料中断，造成停产，这时需要清理双螺杆挤出机的喂料机后才能继续生产。使生产中断。
由于低熔点的物料熔融后有一部分粘附到双螺杆挤出机喂料机上，造成实际配方中各组分比例和设置的各组分比例严重不符，影响产品质量，甚至产生大量的报废料。物料粘附在喂料机的螺筒和螺杆上，受到喂料螺杆和螺筒长时间的摩擦生热，致使物料降解，造成产品变色等质量事故。如果未能能够及时发现，势必对客户造成重大损失。
发明内容
本发明的目的是提供一种防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，能在降低混合物料与喂料机接触的表面温度的同时阻隔生产环境温度传递给混合物料，降低了喂料机内表面的温度，避免了配方中的低熔点组分和助剂因环境温度偏高造成的混合物料结块问题。
为了实现上述目的，本发明提供一种防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，其特点是，包含喂料传动机构和喂料冷却机构；
上述的喂料传动机构与喂料冷却机构传动连接；
所述的喂料冷却机构内部盛装有经喂料传动机构与喂料冷却机构不断喂入的混合物料；
所述的喂料冷却机构将喂入的混合物料冷却后输送至挤出设备中。
上述的防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，其中，喂料传动机构包含驱动电机、螺筒、设置在螺筒内部的双螺杆；
所述的驱动电机的输出轴与双螺杆传动连接；
所述的螺筒分别与驱动电机和喂料冷却机构固定连接。
上述的防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，其中，螺筒上表面设置有用于喂入第一物料的喂料口，双螺杆通过驱动电机的驱动传输第一物料，并将其从螺筒的喂料口喂入至喂料冷却机构内。
上述的防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，其中，喂料冷却机构包含冷却组件和喂料组件；所述的冷却组件覆盖在喂料组件外部周围。
上述的防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，其中，冷却组件包含设置在喂料组件外部的冷却介质输出管道和冷却介质输入管道；
所述的冷却介质输出管道设置在喂料组件的上部；
所述的冷却介质输入管道设置在喂料组件的底部。
上述的防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，其中，喂料组件包含喂料斗套筒和喂料斗；
所述的喂料斗套筒套设在喂料斗外部，其与喂料斗同轴固定密封连接；
所述的喂料斗套筒和喂料斗靠近底部的侧面同一位置均设置有与螺筒外形大小相适配的孔，螺筒部分穿过该适配孔置放于喂料斗内；
所述的从喂料斗喂入的第二物料与从螺筒的喂料口通过双螺杆喂入的第一物料在喂料斗内混合得到混合物料。
上述的防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，其中，喂料冷却机构还包含喂料斗支架；所述的喂料斗支架设置在喂料斗的下部，其支撑整个喂料冷却机构的重量。
上述的防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，其中，喂料斗套筒与喂料斗间留有匀称密封的间隙，其内部流动有冷却介质；所述的冷却介质是无腐蚀性的冷却空气或冷却水。
上述的防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，其中，冷却介质输出管道与冷却介质输入管道是金属圆管，该金属圆管与喂料斗套筒外壁密封固定连接，并与间隙贯通。
上述的防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，其中，冷却介质输入管道与外部输入通道接通，所述的冷却介质输出管道与外部回收管道接通，冷却介质在各管道内循环流通形成冷却回路。
本发明与现有技术相比，其优点在于：
本发明结构简单，配置容易，操作使用方便，可以充分阻隔生产环境温度传递给混合物料，并且可以带走双螺杆挤出机喂料机料斗和螺筒的热量，降低温度，避免配方中的低熔点组分和助剂因环境温度偏高造成的混合物料结块，是一种理想的防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，并且可以扩大到类似的固态低熔点或含有固态低熔点的加工喂料中。
附图说明
图1是本发明提供的防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合图1，详细说明本发明一个优选的实施例。
如图1所示，图1是本发明提供的防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置的结构示意图。
一种防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，包含喂料传动机构1和喂料冷却机构3。喂料传动机构1与喂料冷却机构3传动连接，喂料冷却机构3内部盛装有经喂料传动机构1与喂料冷却机构3不断喂入的混合物料2，喂料冷却机构3将喂入的混合物料2冷却后输送至挤出设备中。
喂料传动机构1包含驱动电机11、螺筒12、设置在螺筒12内部的双螺杆13。驱动电机11的输出轴与双螺杆13传动连接，螺筒12分别与驱动电机11和喂料冷却机构3固定连接。螺筒12上表面设置有用于喂入第一物料的喂料口，双螺杆13通过驱动电机11的驱动传输第一物料，并将其从螺筒12的喂料口喂入至喂料冷却机构3内。
喂料冷却机构3包含冷却组件31、喂料组件32和喂料斗支架33，冷却组件31覆盖在喂料组件32外部周围，喂料斗支架33设置在喂料斗322的下部，支撑整个喂料冷却机构3的重量。
冷却组件31包含设置在喂料组件32外部的冷却介质输出管道311和冷却介质输入管道312，冷却介质输出管道311设置在喂料组件32的上部，冷却介质输入管道312设置在喂料组件32的底部，这样设计的好处是冷却均匀，冷却介质不会加入就流失，而会在整个喂料装置都冷却后从上面排出冷却介质。
喂料组件32包含喂料斗套筒321和喂料斗322。喂料斗套筒321套设在喂料斗322外部，其与喂料斗322同轴固定密封连接，喂料斗套筒321和喂料斗322靠近底部的侧面同一位置均设置有与螺筒12外形大小相适配的孔，螺筒12部分穿过该适配孔置放于喂料斗322内，从喂料斗35喂入的第二物料与从螺筒12的喂料口通过双螺杆13喂入的第一物料在喂料斗322内混合得到混合物料2。喂料斗套筒321与喂料斗322间留有匀称密封的间隙313，其内部流动有冷却介质，该冷却介质是无腐蚀性的冷却空气或冷却水。
冷却介质输出管道311与冷却介质输入管道312是直径为Φ5mm～Φ15mm，长10mm～25mm规格相同的两根金属圆管，该金属圆管与喂料斗套筒321外壁密封固定连接，并与间隙323贯通。冷却介质输入管道312与外部输入通道接通，所述的冷却介质输出管道311与外部回收管道接通，冷却介质在各管道内循环流通形成冷却回路。
生产中，冷却介质经输入通道从冷却介质输入管道312输入至喂料斗套筒321与喂料斗322之间的间隙313内，对喂料斗322内的混合物料2冷却降温，冷却介质使用完毕后，从冷却介质输出管道311经回收管道输送至冷却地点重新冷却以再次使用，构成循环回路。
采用本发明后，冷却介质循环将带走喂料斗和螺筒的热量，降低混合物料与喂料机接触的表面温度。同时阻隔生产环境温度传递给混合物料。降低了喂料机内表面的温度，避免了配方中的低熔点组分和助剂因环境温度偏高造成的混合物料结块问题。
本技术方案结构简单，设置配置容易，操作使用方便，可以充分阻隔生产环境温度传递给混合物料，并且可以带走双螺杆挤出机喂料机料斗和螺筒的热量，降低温度，从而达到本发明的目的，是一种理想的防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，并且可以扩大到类似的固态低熔点或含有固态低熔点的加工喂料中。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (5)
1.一种防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，其特征在于，包含喂料传动机构（1）和喂料冷却机构（3）；
所述的喂料传动机构（1）与喂料冷却机构（3）传动连接；
所述的喂料冷却机构（3）内部盛装有经喂料传动机构（1）与喂料冷却机构（3）不断喂入的混合物料（2）；
所述的喂料冷却机构（3）将喂入的混合物料（2）冷却后输送至挤出设备中；
所述的喂料冷却机构（3）包含冷却组件（31）和喂料组件（32）；所述的冷却组件（31）覆盖在喂料组件（32）外部周围；
所述的冷却组件（31）包含设置在喂料组件（32）外部的冷却介质输出管道（311）和冷却介质输入管道（312）；
所述的冷却介质输出管道（311）设置在喂料组件（32）的上部；
所述的冷却介质输入管道（312）设置在喂料组件（32）的底部；
所述的喂料传动机构（1）包含驱动电机（11）、螺筒（12）、设置在螺筒（12）内部的双螺杆（13）；
所述的驱动电机（11）的输出轴与双螺杆（13）传动连接；
所述的螺筒（12）分别与驱动电机（11）和喂料冷却机构（3）固定连接；
所述的螺筒（12）上表面设置有用于喂入第一物料的喂料口，双螺杆（13）通过驱动电机（11）的驱动传输第一物料，并将其从螺筒（12）的喂料口喂入至喂料冷却机构（3）内；
所述的喂料组件（32）包含喂料斗套筒（321）和喂料斗（322）；
所述的喂料斗套筒（321）套设在喂料斗（322）外部，其与喂料斗（322）同轴固定密封连接；
所述的喂料斗套筒（321）和喂料斗（322）靠近底部的侧面同一位置均设置有与螺筒（12）外形大小相适配的孔，螺筒（12）部分穿过该适配孔置放于喂料斗（322）内；
从喂料斗（322）喂入的第二物料与从螺筒（12）的喂料口通过双螺杆（13）喂入的第一物料在喂料斗（322）内混合得到混合物料（2）。
2.如权利要求1所述的防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，其特征在于，所述的喂料冷却机构（3）还包含喂料斗支架（33）；所述的喂料斗支架（36）设置在喂料斗（322）的下部，其支撑整个喂料冷却机构（3）的重量。
3.如权利要求1所述的防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，其特征在于，所述的喂料斗套筒（321）与喂料斗（322）间留有匀称密封的间隙（313），其内部流动有冷却介质；所述的冷却介质是无腐蚀性的冷却空气或冷却水。
4.如权利要求3所述的防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，其特征在于，所述的冷却介质输出管道（311）与冷却介质输入管道（312）是金属圆管，该金属圆管与喂料斗套筒（321）外壁密封固定连接，并与间隙（323）贯通。
5.如权利要求4所述的防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置，其特征在于，所述的冷却介质输入管道（312）与外部输入通道接通，所述的冷却介质输出管道（311）与外部回收管道接通，冷却介质在各管道内循环流通形成冷却回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910247472.6A CN102107514B (zh) | 2009-12-29 | 2009-12-29 | 一种防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910247472.6A CN102107514B (zh) | 2009-12-29 | 2009-12-29 | 一种防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102107514A CN102107514A (zh) | 2011-06-29 |
| CN102107514B true CN102107514B (zh) | 2015-12-16 |
Family
ID=44171848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910247472.6A Active CN102107514B (zh) | 2009-12-29 | 2009-12-29 | 一种防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102107514B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5868738B2 (ja) * | 2012-03-08 | 2016-02-24 | 住友重機械工業株式会社 | 射出成形機 |
| CN102896763B (zh) * | 2012-10-12 | 2015-10-28 | 华南理工大学 | 叶片挤出机进料口冷却方法及装置 |
| CN103407705A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-11-27 | 江苏美星大地环保科技有限公司 | 中空冷却式强制喂料器 |
| CN103663498B (zh) * | 2013-09-24 | 2016-01-20 | 北京艾思合众环保科技有限公司 | 一种防止硫氰酸钠结块的方法 |
| CN112959540A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-15 | 熊富霞 | 一种对再生塑料进行挤出造粒的装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201231538Y (zh) * | 2008-06-06 | 2009-05-06 | 常全生 | 硫化橡胶粉还原制混炼橡胶装置 |
-
2009
- 2009-12-29 CN CN200910247472.6A patent/CN102107514B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201231538Y (zh) * | 2008-06-06 | 2009-05-06 | 常全生 | 硫化橡胶粉还原制混炼橡胶装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102107514A (zh) | 2011-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102107514B (zh) | 一种防止混合物料结块的双螺杆挤出机喂料装置 | |
| CN101479092B (zh) | 在进料区中包括冷却装置的螺杆压力机 | |
| CN205033546U (zh) | 一种移动式塑料挤出机 | |
| CN212949081U (zh) | 一种用于聚丙烯酸树脂的双螺杆挤出机 | |
| JP6777935B2 (ja) | ベント装置及びベント式射出成形機 | |
| CN104670531A (zh) | 一种通过水冷散热的废品回收装置及其使用方法 | |
| CN204553793U (zh) | 一种注塑机专用齿轮减速箱 | |
| CN204322484U (zh) | 一种节能环保高效的双螺杆挤出机 | |
| CN213860576U (zh) | 一种生产pe防冻裂管用塑料挤出装置 | |
| CN105984109B (zh) | 挤出机 | |
| CN205871132U (zh) | 一种对置螺旋短螺杆挤出机 | |
| CN102700105A (zh) | 单螺杆挤出机用辅助加料机筒 | |
| CN104816398A (zh) | 应用回收废塑料膜的双热式造粒装置 | |
| CN207889020U (zh) | 双螺杆挤出机 | |
| CN206718425U (zh) | 一种改进式塑料挤出机 | |
| CN107471600A (zh) | 塑料料条的冷却装置 | |
| CN204196204U (zh) | 一种新型螺杆挤出机 | |
| CN106042324A (zh) | 一种对置螺旋短螺杆挤出机 | |
| CN204622380U (zh) | 一种应用回收废塑料膜的双热式造粒装置 | |
| CN217293433U (zh) | 一种pe膜塑料粒子加热装置 | |
| CN214521854U (zh) | 一种锥形双螺杆喂料装置 | |
| CN204431542U (zh) | 一种用于混炼胶生产的送料装置 | |
| CN204604861U (zh) | 挤出机 | |
| CN208148507U (zh) | 一种3d打印机用喉管 | |
| CN215849506U (zh) | 一种新型注塑温度控制机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |