CN204196204U - 一种新型螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述一种新型螺杆挤出机，包括机架，机架设有套筒、螺杆和传动装置，传动装置设置在螺杆的一端，传动装置驱动螺杆转动，螺杆设置于套筒内，套筒外部设有加热器，加热器外部设有保温套，机架对应螺杆设有进料口，机架设有第一水冷却装置，第一水冷却装置包覆靠近进料口位置的螺杆，传动装置和螺杆的连接位置设有第二水冷却装置。本实用新型的第一水冷却装置对螺杆的进料段进行了冷却，防止物料粘在螺杆上，第二水冷却装置有效避免热量传到传动系统，延长螺杆挤出机的使用寿命，第一水冷却装置和第二水冷却装置采用不同的温度，第一水冷却装置水温过低不利于物料的熔化，第二水冷却装置要采用较低的温度，有效防止热量传递给传动装置。

Description

一种新型螺杆挤出机

技术领域

本实用新型属于塑料生产设备技术领域，具体地说，涉及一种新型螺杆挤出机。

背景技术

单螺杆挤出机是一种常见的塑料生产设备，其结构简单，适用于软质聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS等型材，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板和拔带等，亦可用于熔融造粒。其工作原理是：螺杆在机筒内转动，物料被不断地推动压实，并在强力剪切、摩擦和外加热器的作用下，逐渐熔化后以一定压力和流量从机头中挤出。

但是，物料在进料段过早熔化，熔化的物料容易粘在螺杆上不进不退，而且螺杆工作在二、三百度之间，其热量不可避免热量传到传动系统，使轴承、齿轮磨损加剧，时间长了导致机件损坏。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种新型螺杆挤出机，其对物料进料段进行了冷却，防止物料粘在螺杆上，而且有效避免热量传到传动系统，延长螺杆挤出机的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型螺杆挤出机，包括机架，所述机架设有套筒、螺杆和传动装置，所述传动装置设置在所述螺杆的一端，所述传动装置驱动所述螺杆转动，所述螺杆设置于所述套筒内，所述套筒外部设有加热器，所述加热器外部设有保温套，所述机架对应所述螺杆设有进料口，所述机架设有第一水冷却装置，所述第一水冷却装置包覆靠近所述进料口位置的螺杆，所述传动装置和所述螺杆的连接位置设有第二水冷却装置。

进一步，所述套筒内设有熔体压力传感器。

进一步，所述第一水冷却装置包括第一温控器和冷却器，所述第二水冷却装置包括第二温控器和冷却器。

进一步，所述传动装置包括电机和变速齿轮箱。

进一步，所述机架设有支撑所述套筒的可调支柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种新型螺杆挤出机，采用两个水冷却装置，第一水冷却装置对螺杆的进料段进行了冷却，防止物料粘在螺杆上，第二水冷却装置有效避免热量传到传动系统，延长螺杆挤出机的使用寿命，第一水冷却装置和第二水冷却装置采用不同的温度设置，第一水冷却装置的水温不能过低，过低不利于物料的熔化，第二水冷却装置要采用较低的温度，有效防止热量传递给传动装置。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型所述一种新型螺杆挤出机的结构示意图。

图中，1——机架；    2——套筒；

3——螺杆；          4——传动装置；

5——进料口；        6——加热器；

7——保温套；        8——第一水冷却装置；

9——第二水冷却装置；10——可调支柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型所述的一种新型螺杆挤出机，包括机架1，机架1上安装有套筒2、螺杆3和传动装置4，传动装置4设置在螺杆3的一端，驱动螺杆3转动，螺杆3设置于套筒2内，套筒2内设有熔体压力传感器，熔体压力传感器用于监测熔体压力，机架1对应螺杆3设有进料口5，螺杆3将固体物料经挤压过程熔化成均一的熔体，并以一定的温度、压力和排量从螺杆3的头部挤出，经熔体输送管道送至纺丝装置进行纺丝，套筒2外部设有加热器6，加热器6由铸铝套加热器6组成，其作用是通过对套筒2的加热保证高聚物始终在工艺要求的温度范围内熔融挤出。

加热器6外部设有保温套7，机架1设有第一水冷却装置8，第一水冷却装置8包覆靠近进料口5位置的螺杆3，传动装置4和螺杆3的连接位置设有第二水冷却装置9，第一水冷却装置8和第二水冷却装置9的冷却水均通过进水管道进入设备并对其进行冷却，通过出水管道排出。

第一水冷却装置8包括第一温控器和冷却器，冷却器对水进行冷却，第二水冷却装置9包括第二温控器和冷却器，冷却水阻断热量传递给电机，保护了传动机件，第一水冷却装置8的温度大于第二水冷却装置9，第一水冷却装置8的水温不能过低，过低不利于物料的熔化，第二水冷却装置9要采用较低的温度，有效防止热量传递给传动装置4。

传动装置4包括电机和变速齿轮箱，将动力和运动传递给螺杆3，保证螺杆3以所需要的扭矩和转速均匀而稳定地回转。

机架1设有支撑套筒2的可调支柱10，可调支柱10可以调节套筒2和螺杆3的倾斜角度。

本实用新型的工作过程是：

料桶中的物料靠自重由进料口5落入螺杆3的螺槽中，由于螺杆3在套筒2内的回转使切片逐步向前移动，又由于加热器6产生的热量经套筒2壁传给物料，物料在前进的同时将逐步熔化，到后来全部成为熔体而被压至计量泵。过程中第一水冷却装置8对螺杆3和进入螺杆3的物料进行冷却，第二水冷却装置9隔断热量传递给传动装置4。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型螺杆挤出机，包括机架，其特征在于：所述机架设有套筒、螺杆和传动装置，所述传动装置设置在所述螺杆的一端，所述传动装置驱动所述螺杆转动，所述螺杆设置于所述套筒内，所述套筒外部设有加热器，所述加热器外部设有保温套，所述机架对应所述螺杆设有进料口，所述机架设有第一水冷却装置，所述第一水冷却装置包覆靠近所述进料口位置的螺杆，所述传动装置和所述螺杆的连接位置设有第二水冷却装置。

2.根据权利要求1所述一种新型螺杆挤出机，其特征在于：所述套筒内设有熔体压力传感器。

3.根据权利要求1所述一种新型螺杆挤出机，其特征在于：所述第一水冷却装置包括第一温控器和冷却器，所述第二水冷却装置包括第二温控器和冷却器。

4.根据权利要求1所述一种新型螺杆挤出机，其特征在于：所述传动装置包括电机和变速齿轮箱。

5.根据权利要求1至4任一项所述一种新型螺杆挤出机，其特征在于：所述机架设有支撑所述套筒的可调支柱。