CN102106415A - 一种茶叶的杀青加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及绿茶初制加工中的杀青工艺，其技术方案的要点在于：茶叶利用滚筒杀青机杀青结束后，连续输送到下一个滚筒杀青机内继续杀青，连续输送时使茶叶的热量和湿气散发；即利用第一滚筒杀青机、第二滚筒杀青机的滚筒，两滚筒间连续输送时散发湿热气体，这样就避免了大量茶叶在滚筒内闷黄、红梗、红叶的问题。连续输送又可以维持茶叶温度的稳定，减少热量损失，也避免间茶叶遇冷回潮、湿气积累造成闷黄、红梗、红叶的问题；所以这样就可以增加杀青机的尺寸规格，增加茶叶的杀青量，保证杀青的稳定性和均匀性；所生产的绿茶质量稳定可靠，实现了茶叶大产量、连续化生产的目的；提升了茶叶生产能力和保证品质稳定。

Description

一种茶叶的杀青加工工艺
技术领域
本发明涉及茶叶加工工艺，尤其涉及绿茶初制加工中的杀青工艺。
背景技术
茶叶是人们喜爱的传统饮品，尤其是绿茶，因为保持了鲜绿的外观色泽和天然营养成分，尤其受到市场欢迎。绿茶杀青工艺是其加工过程中的重要步骤，是形成和提高茶叶品质关键步骤。
现有的批量生产的绿茶制作的杀青工艺为：采用茶叶鲜叶分级、摊放、然后利用滚筒杀青机杀青的工艺。该工艺基本能适应生产，但也存在如下缺陷：1、杀青工序所用的滚筒杀青机的杀青量不多，所以每批次生产的茶叶量少，该工艺只是小批量、间断式生产，生产效率低。2、因为滚筒杀青机内茶叶少，就引起茶叶的停留、运动、热接触的偶然性因素增加，也就出现杀青不透、不匀的现象，经常出现茶叶焦边、焦叶、红梗、红叶现象，所生产的屯绿炒青品质与传统手工工艺生产的品质有明显差距，主要表现也就是：色泽红暗、不匀，条索松散、断碎多、茶末多，香气沉闷；这点就类似于炒干粮时，加料过少容易炒糊的道理。
所以要使得茶叶杀青均匀，就要适当增加杀青机内的茶叶量，但滚筒杀青机是利用滚筒端口排出湿热气的，加料增加之后，湿热气排出困难，又会造成茶叶闷黄或红梗、红叶甚至捂黑。这也就是茶叶难以规模化、大产能生产原因。当同一地区鲜茶叶同期上市时，现有的加工工艺和设备的加工能力不足，会造成茶叶浪费；或者加工设备过多，管理混乱，各设备所产茶叶品质不一。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种大产能的绿茶杀青加工工艺。
所采用的技术方案为：一种绿茶的杀青加工工艺，其特征在于：备好的茶叶利用滚筒杀青机杀青结束后，连续输送到下一个滚筒杀青机内继续杀青，连续输送时使茶叶的热量和湿气散发。
由上述技术方案可见：将经过贮青等工序初步处理的茶叶进行杀青，杀青过程的中利用两段滚筒杀青，即第一滚筒杀青机、第二滚筒杀青机的滚筒，两滚筒间连续输送时散发湿热气体，这样就避免了大量茶叶在滚筒内因湿气排出困难、杀青不透造成的闷黄、红梗、红叶的问题。连续输送又可以维持茶叶温度的稳定，减少热量损失，也避免间茶叶遇冷回潮、湿气积累造成闷黄、红梗、红叶甚至烂叶的问题；所以这样就可以增加杀青机的尺寸规格，增加茶叶的杀青量，保证杀青的稳定性和均匀性；所生产的绿茶质量稳定可靠，实现了茶叶大产量、连续化生产的目的；解决了长期以来的技术难题，也就是同一地区鲜茶叶同期上市，而现有的加工工艺和设备的加工能力不足；或者加工设备过多，管理混乱，各设备所产茶叶品质不一的问题。
当然，还可以在后一滚筒杀青机后面再增加一台或多台滚筒杀青机，两杀青机之间连续输送和散发湿热气。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种大产能的屯绿炒青茶的杀青加工工艺。
所采用的技术方案为：一种屯绿炒青茶的杀青加工工艺，其特征在于：备好的茶叶在第一滚筒杀青机内杀青处理，杀青温度为滚筒前、中部温度为220℃-280℃，后部为160℃-180℃，茶叶停留时间为5-7分钟；
初步杀青后的茶叶一边连续输送到第二滚筒杀青机，一边散发热湿气；
第二滚筒杀青机内的杀青温度：前、中部为180℃-200℃，后部为120℃-140℃，茶叶停留时间为3-4分钟。
将经过贮青等工序初步处理的茶叶进行杀青，将经过贮青等工序初步处理的茶叶进行杀青，杀青过程中利用两段滚筒杀青，两滚筒间连续输送时散发湿热气体，这样就避免了大量茶叶在滚筒内因湿气排出困难、杀青不透造成的闷黄、红梗、红叶的的问题。连续输送又可以维持茶叶温度的稳定，减少热量损失，也避免间茶叶遇冷回潮、湿气积累造成闷黄、红梗、红叶甚至烂叶的问题；所以这样就可以增加杀青机的尺寸规格，增加茶叶的杀青量，保证杀青的稳定性和均匀性；所生产的绿茶质量稳定可靠，实现了茶叶大产量、连续化生产的目的；使生产效率提高50％以上，热效率利用率达到33.5％；解决了长期以来的技术难题。
附图说明
图1是本发明的优选实施方式的结构示意图。
具体实施方式
一种茶叶的杀青加工工艺，将备好的茶叶利用滚筒杀青机杀青结束后，连续输送到下一个滚筒杀青机内继续杀青，连续输送时使茶叶的热量和湿气散发。
连续输送的同时又能散发是热气的方式可以有多种，例如皮带输送，更好的是钢丝网带输送，网带上下均可透气，其透湿透热效果更好。最好是所述的两滚筒之间利用筛网滚筒散发热湿气。并且所述的筛网滚筒与前侧滚筒杀青机的滚筒固接为一体。也可以理解为筛网滚筒是滚筒杀青机伸出来的一段筒体，其上开设孔洞用于透湿透热，当然，为了输送茶叶的需要，筛网滚筒内壁也是具有保证茶叶输送的导叶板的。
本发明的实质在于绿茶杀青过程中，利用两段滚筒杀青，也就是第一滚筒杀青机和第二滚筒杀青机的两滚筒间连续输送时散发湿热气体，这样就避免了大量茶叶在滚筒内因湿气排出困难、杀青不透造成的闷黄、红梗、红叶的问题。连续输送又可以维持茶叶温度的稳定，减少热量损失，也避免间茶叶遇冷回潮、湿气积累造成闷黄、红梗、红叶甚至烂叶的问题；因为解决了这些技术问题，所以滚筒杀青机尺寸，也就是筒径和筒长又可以进一步增加，就扩大设备的生产能力，提高茶叶生产的效率和产能；且所生产的绿茶质量稳定可靠，实现了茶叶大产量、连续化生产的目的；解决了长期以来本领域希望大产能、连续化生产茶叶，而又难以实现的技术难题；在同一地区鲜茶叶同期上市时，即可利用本工艺进行加工处理，且产品品质优异稳定，又避免了加工设备过多，管理混乱，各设备所产茶叶品质不一的问题。
至于说杀青过程中的具体的工艺控制指标，则是根据茶叶原料本身的性质、环境条件、产能大小等调节的。但只要利用本发明的办法进行杀青加工，都可以取得有益的技术效果。并且对于具体的绿茶进行杀青加工时，其温度、停留时间、输送速度也就是散发湿热气的程度等等工艺条件，可以利用设备本身进行调节，这对于本领域技术人员来说都是可以通过本领域的现有极速和简单的、有限的试验即可确定的。
下面以利用上述方法生产，以生产绿茶的著名品种：屯绿炒青茶为例，提供一套成熟的优选杀青工艺，如图1所示：
一种屯绿炒青茶的杀青加工工艺，备好的茶叶在第一滚筒杀青机10内杀青处理，杀青温度为滚筒前、中部220℃-280℃，后部160℃-180℃，茶叶停留时间为5-7分钟；
初步杀青后的茶叶一边连续输送到第二滚筒杀青机20，一边散发热湿气；
第二滚筒杀青机20内的杀青温度：前、中部为180℃-200℃，后部为120℃-140℃，茶叶停留时间为3-4分钟。
当然所述的第一、第二滚筒杀青机10、20之间利用筛网滚筒30散发热湿气。最好是所述的筛网滚筒30与第一滚筒杀青机10的滚筒固接为一体。筛网滚筒30既能散发湿热气，又便于同杀青机10的滚筒衔接，使物料平稳运行；筛网滚筒30和第一杀青机10的滚筒固接为一体便于筛网滚筒30的传动，也便于滚筒内导向物料的导叶板40的连续布置，便于茶叶运动顺畅，避免茶叶弯折或被卡料。
杀青过程的中利用两个顺序布置的滚筒杀青机10、20杀青，两滚筒杀青机10、20间连续输送时散发湿热气体，这样就避免了大量茶叶在滚筒内因湿气排出困难、杀青不透造成的闷黄、红梗、红叶的问题。连续输送又可以维持茶叶温度的稳定，减少热量损失，也避免间茶叶遇冷回潮、湿气积累造成闷黄、红梗、红叶甚至烂叶的问题；因为解决了这些技术问题，所以滚筒杀青机尺寸，也就是筒径和筒长又可以进一步增加，进一步扩大茶叶生产的效率和产能；生产效率提高50％以上，热效率利用率达到33.5％。所生产的产品理化指标按照Q/HHCXO1一2005、1NY5196-2002进行检验都完全合格。
上述工艺条件是对与屯绿炒青茶的优选工艺条件，其核心还是在于利用本发明的两段或多段滚筒杀青机，滚筒杀青机之间连续输送和散发湿热气体的技术，既提高杀青量，提高产能和生产效率，又避免湿气闷黄茶叶或者茶叶杀青不透红梗、红叶等。这样就可以增加杀青机尺寸和存料量，同时又不必延长茶叶停留时间或者茶叶杀青停留时间变化不大，生产线的差能就能大大提高。
对于其它茶叶品种，其加工的具体工艺参数将略有差别，可以参考屯绿炒青茶的优选方式和现有的生产工艺条件确定。因为不同品种茶叶工艺不同的原因主要是环境温度、湿度、鲜茶叶的老嫩、尺寸、含水率、杀青的老嫩要求程度等等不一样引起的，即使同一产地，品种的茶叶，不同时间批次也会进行相应调整；所以进行相应的试验和调整这都是本领域技术人员的常识技能，这也是本发明的具有实施和推广前景的客观条件。

Claims (6)

1.一种茶叶的杀青加工工艺，其特征在于：备好的茶叶利用滚筒杀青机杀青结束后，连续输送到下一个滚筒杀青机内继续杀青，连续输送时使茶叶的热量和湿气散发。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶的杀青加工工艺，其特征在于：所述的两滚筒之间利用筛网滚筒散发热湿气。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶的杀青加工工艺，其特征在于：所述的筛网滚筒与前侧滚筒杀青机的滚筒固接为一体。
4.一种屯绿炒青茶的杀青加工工艺，其特征在于：备好的茶叶在第一滚筒杀青机内杀青处理，杀青温度为滚筒前、中部220℃-280℃，后部160℃-180℃，茶叶停留时间为5-7分钟；
初步杀青后的茶叶一边连续输送到第二滚筒杀青机，一边散发热湿气；
第二滚筒杀青机内的杀青温度：前、中部为180℃-200℃，后部为120℃-140℃，茶叶停留时间为3-4分钟。
5.根据权利要求4所述的一种屯绿炒青茶的杀青加工工艺，其特征在于：所述的第一、第二滚筒杀青机之间利用筛网滚筒散发热湿气。
6.根据权利要求5所述的一种屯绿炒青茶的杀青加工工艺，其特征在于：所述的筛网滚筒与第一滚筒杀青机的滚筒固接为一体。
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