CN205398593U - 一种可连续工作的高效葡萄酒前处理生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可连续工作的高效葡萄酒前处理生产线，它涉及葡萄酒加工设备领域。它包括水平带式输送机、刮板输送机、除梗机、振动筛选机、破碎机和果浆泵，水平带式输送机的传送输出端与刮板输送机的传送输入端对接，刮板输送机的输出端与除梗机的投料口对接，除梗机的出料口与振动筛选机的进料口对接，振动筛选机的出料口与破碎机的进料口对接，破碎机的出料口与果浆泵的进料口连接，果浆泵的出料口与发酵罐对接。通过水平带式输送机及刮板输送机来输送葡萄，将各处理流程连接起来，葡萄前处理操作形成可连续高效的机械化生产流程，提高了生产效率，增强了酒堡模式酿造葡萄酒的积极性，使得酒堡模式酿造葡萄酒工艺更加规范有序。

Description

一种可连续工作的高效葡萄酒前处理生产线

技术领域

本实用新型涉及葡萄酒加工设备领域，尤其是一种可连续工作的高效葡萄酒前处理生产线。

背景技术

葡萄酒以其低酒精度、高营养、不耗粮的特点，受到人们的青睐。我国葡萄资源丰富，为葡萄酒产业的发展提供了良好条件。酒堡是一种葡萄酒加工的现代化生产模式，可自主进行原料的采集，便于选用优质葡萄原料和酿造工艺的精细把控，酒堡规模较小且分布相对分散，可就地取材酿造并进行销售，减少了酒水的长途运输费用，降低成本。通过酒堡酿造葡萄酒是葡萄增值的重要途径，尤其适合在以家庭经营和农业园区为主体的针对农产品区域化生产模式中发展。

近年来，葡萄产区涌现了一批家庭生产模式的酒堡，依靠酒堡“小而精”的特点，生产出差异化且符合人们品味的葡萄酒制品。但是，酒堡的发展仍受到酿造技术与设备的限制，所酿造葡萄酒的质量并非特别突出，酒堡的优势没有充分发挥出来。酒堡缺少标准化生产工艺及成套的高效生产设备，尤其是针对葡萄破碎、压榨等预处理设备，国外进口设备价格昂贵，难以在酒堡进行推广应用。酒堡制酒的高品质和个性化优势没有得到充分体现。

目前，葡萄酒的酿造工艺流程主要为以下步骤：原料选择、分选、去梗、破碎、发酵、压榨分离、葡萄原酒、贮藏、成品调配、稳定处理、灌装、瓶贮、贴标、成品。其中，葡萄酒的前处理是指从原料选择至得到发酵果浆过程中对葡萄所进行的一系列操作，主要包括分选、除梗破碎等过程。现阶段酒堡酿酒前处理操作中，由人工进行葡萄分选，再由人工送入除梗破碎机进行去梗和破碎，再将破碎的葡萄送入发酵罐进行发酵。过程中主要应用除梗破碎机等设备实现机械化操作，分选、喂料、输送等环节仍需要大量的人力，致使酒堡中酿造葡萄酒的前处理操作未形成能够连续作业的高效自动生产线，不仅劳动强度大，生产成本高，而且无法保障葡萄汁的品质。同时，葡萄通过除梗破碎机进行除梗和破碎，虽然效率较高，但由于缺少分选工序，使得成熟度不一致，颗粒大小不一的葡萄掺杂在一起，影响了最终葡萄酒的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种可连续工作的高效葡萄酒前处理生产线。本实用新型通过水平带式输送机及刮板输送机来输送葡萄，将各处理流程连接起来，使得葡萄前处理操作形成可连续高效的机械化生产流程，提高了生产效率，增强了酒堡模式酿造葡萄酒的积极性，使得酒堡模式酿造葡萄酒工艺更加规范有序。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种可连续工作的高效葡萄酒前处理生产线，它包括水平带式输送机、刮板输送机、除梗机、振动筛选机、破碎机和果浆泵，所述水平带式输送机的传送输出端与刮板输送机的传送输入端对接，所述刮板输送机的输出端与除梗机的投料口对接，所述除梗机的出料口与振动筛选机的进料口对接，所述振动筛选机的出料口与破碎机的进料口对接，所述破碎机的出料口与果浆泵的进料口连接，所述果浆泵的出料口与发酵罐对接。

优选的，所述振动筛选机的振动筛上开设有多个筛选葡萄的筛孔。

优选的，所述除梗机包括驱动电机、筛筒及转轴，所述驱动电机通过皮带与转轴连接并驱动转轴，所述筛筒通过差速器套装在转轴上，所述筛筒上设置有除梗拨叉及传送螺旋叶片，所述驱动电机为变频电机。

优选的，所述除梗机中的转轴为两段式转轴。

优选的，所述破碎机内设置有间隙可调的破碎机主动辊和破碎机从动辊。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过水平带式输送机及刮板输送机来输送葡萄，将各处理流程连接起来，使得葡萄前处理操作形成可连续高效的机械化生产流程，提高了生产效率，增强了酒堡模式酿造葡萄酒的积极性，使得酒堡模式酿造葡萄酒工艺更加规范有序。

2、本实用新型通过设置除梗机与破碎机，并通过振动筛选机将除梗机与破碎机连接起来，使得葡萄在除梗后，通过振动筛选机进行筛选剔除成熟度不够颗粒小及霉烂的葡萄，保证后续葡萄果浆生产品质，进而提高葡萄酒的酿造品质。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

这里需要说明的是，所述方位词左、右、上、下均是以图1所示的视图为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种可连续工作的高效葡萄酒前处理生产线，它包括水平带式输送机1、刮板输送机2、除梗机3、振动筛选机4、破碎机5和果浆泵6，所述水平带式输送机1的传送输出端与刮板输送机2的传送输入端对接，所述刮板输送机2的输出端与除梗机3的投料口对接，所述除梗机3的出料口与振动筛选机4的进料口对接，所述振动筛选机4的出料口与破碎机5的进料口对接，所述破碎机5的出料口与果浆泵6的进料口连接，所述果浆泵6的出料口与发酵罐对接。

对葡萄进行前处理时，由人工将采摘下的新鲜葡萄送到水平带式输送机1上，经刮板输送机2将葡萄均匀地输送到除梗机3内进行除梗，除掉梗的葡萄粒输送到振动筛选机4中，在振动筛选机4内成熟度较差的小颗粒葡萄被分选出来，同时由工作人员将霉烂的葡萄粒选出并剔除，筛选出的合格葡萄粒进入破碎机5内进行破碎成浆，随后破碎的葡萄果浆在果浆泵6的作用下输送入发酵罐。

在上述技术方案基础上，所述振动筛选机4的振动筛上开设有多个筛选葡萄的筛孔。如此设置，满足实际使用需要，筛孔的大小根据实际需要采集葡萄的尺寸大小进行设定，筛选时，振动筛将葡萄颗粒铺平，成熟度较差果粒较小的葡萄通过振动筛上的筛孔被筛选出，同时工作人员将品相不好或霉烂的葡萄粒选出并剔除，保证优质的葡萄粒被筛选出进入下一步酿造，提升葡萄酒的酿造品质。

在上述技术方案基础上，所述除梗机3包括驱动电机、筛筒及转轴，所述驱动电机通过皮带与转轴连接并驱动转轴，所述筛筒通过差速器套装在转轴上，所述筛筒上设置有除梗拨叉及传送螺旋叶片，所述驱动电机为变频电机。如此设置，筛筒与转轴进行同向差速转动，便于葡萄粒的排粒，同时减轻除梗过程中筛筒对葡萄粒的打击程度，保证葡萄粒的完整度。驱动电机为变频电机，可对除梗转速进行无级变速控制。

在上述技术方案基础上，所述除梗机3中的转轴为两段式转轴。如此设置，实现转轴的快速安装及拆卸，方便除梗机3使用完毕后对除梗机3进行清洗，满足实际使用需要。

在上述技术方案基础上，所述破碎机5内设置有间隙可调的破碎机主动辊和破碎机从动辊。如此设置，通过调节改变破碎机主动辊和破碎机从动辊之间的间隙大小，来改变破碎间隙，进而针对不同大小葡萄粒进行破碎作业，增强破碎机5的作业能力。

对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种可连续工作的高效葡萄酒前处理生产线，其特征在于：它包括水平带式输送机(1)、刮板输送机(2)、除梗机(3)、振动筛选机(4)、破碎机(5)和果浆泵(6)，所述水平带式输送机(1)的传送输出端与刮板输送机(2)的传送输入端对接，所述刮板输送机(2)的输出端与除梗机(3)的投料口对接，所述除梗机(3)的出料口与振动筛选机(4)的进料口对接，所述振动筛选机(4)的出料口与破碎机(5)的进料口对接，所述破碎机(5)的出料口与果浆泵(6)的进料口连接，所述果浆泵(6)的出料口与发酵罐对接。

2.根据权利要求1所述的一种可连续工作的高效葡萄酒前处理生产线，其特征在于：所述振动筛选机(4)的振动筛上开设有多个筛选葡萄的筛孔。

3.根据权利要求2所述的一种可连续工作的高效葡萄酒前处理生产线，其特征在于：所述除梗机(3)包括驱动电机、筛筒及转轴，所述驱动电机通过皮带与转轴连接并驱动转轴，所述筛筒通过差速器套装在转轴上，所述筛筒上设置有除梗拨叉及传送螺旋叶片，所述驱动电机为变频电机。

4.根据权利要求3所述的一种可连续工作的高效葡萄酒前处理生产线，其特征在于：所述除梗机(3)中的转轴为两段式转轴。

5.根据权利要求4所述的一种可连续工作的高效葡萄酒前处理生产线，其特征在于：所述破碎机(5)内设置有间隙可调的破碎机主动辊和破碎机从动辊。