CN202224234U - 用于葡萄加工的除梗破碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于葡萄加工技术领域,主要是涉及一种用于葡萄加工的除梗破碎机,主要由进料装置、搅拌叶片、筛筒、除梗拨叉、果梗出口和破碎装置构成,进料装置设置在除梗破碎机的一端并与筛筒相连,进料装置内部设有搅拌叶片,筛筒内设有除梗拨叉,在除梗破碎机的另一端设有果梗出口,破碎装置设置在筛筒的下方,在破碎装置的下方还设置有螺杆泵。具有结构简单、成本低、除梗效果佳、适用范围广等优点,适于推广应用。

Description

用于葡萄加工的除梗破碎机
技术领域:
本实用新型主要涉及一种除梗破碎机,特别是涉及一种用于葡萄加工的除梗破碎机,属于葡萄加工技术领域。
背景技术:
近年来,在中国葡萄酒不仅仅作为一种产品被消费,同时也开始作为一种文化和品位的象征进入消费层次,葡萄酒产业在我国的发展也逐步趋向大产业化。
目前,据统计我国葡萄酒企业有600多家,年产万千升以上的7家,其他绝大多数是中小企业。葡萄酒企业可以大致分为以下几类:一是张裕、王朝、长城等老牌葡萄酒企业和发展较快的大型葡萄酒企业。前期处理设备多数为进口,装备先进,技术完善,但设备价格昂贵。二是从其他行业涉足葡萄酒和主要以加工原汁为目的的企业。前期处理设备国产占大多数,但还有不少的企业装备落后,至今仍使用着上世纪六七十年代的落后设备,甚至有些厂家还使用着简陋的土制机器,生产设备非常落后。
制酒前期处理设备主要为葡萄除梗破碎设备,但这些设备普遍存在生产效率低,生产量较少,工作性能不稳定等缺点,在葡萄大量成熟的时候,不能满足生产需求,只能靠增加机器数量和提高筛桶转数来增加产量,但这样做的弊端不仅加大了生产成本,还会使葡萄梗破碎严重,而且葡萄梗中的单宁更是会影响葡萄酒的品质和风味。研制出一种成本低,生产效率高的葡萄除梗破碎机就成为了葡萄加工领域亟待解决的问题。
发明内容:
发明目的:
本实用新型针对上述现有技术中存在的各种问题,提出了一种用于葡萄加工的除梗破碎机,克服了上述缺陷,提高了葡萄的加工效率。
技术方案:
一种用于葡萄加工的除梗破碎机,其特征在于:主要由进料装置、搅拌叶片、筛筒、除梗拨叉、果梗出口和破碎装置构成,进料装置设置在除梗破碎机的一端并与筛筒相连,进料装置内部设有搅拌叶片,筛筒内设有除梗拨叉,在除梗破碎机的另一端设有果梗出口,破碎装置设置在筛筒的下方,在破碎装置的下方还设置有螺杆泵。
所述筛筒为圆筒形,表面分布有筛孔,筛孔直径为15~20mm。
所述筛筒前端的筛孔直径比后端大3~5mm。
在筛筒外壁上还设有螺旋叶片。
在除梗拨叉上还设有除梗叶片。
所述螺杆泵为单螺杆泵。
优点及效果:
本实用新型提出了一种用于葡萄加工的除梗破碎机,具有如下优点:
(1)、采用螺旋定量输送,先除梗后破碎。
(2)、除梗拨叉的轴承和筛筒均可实现无级调速,筛筒的长度适中,可适应多种葡萄品种的处理,排出机外的果梗中带果较少。
(3)、采用优质不锈钢材料制成,破碎装置位于筛筒的下部,破碎辊为高弹性无毒橡胶制造,破碎装置与机体为快开方式联接,不用任何工具即可拉开利于内部清洗。
(4)、螺杆泵采用可移动的卫生型单螺杆泵,安装在破碎装置下部,可以方便移开。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为除梗拨叉截面示意图。
图3为筛筒结构示意图。
附图标记说明:
1、进料装置;2、搅拌叶片;3、筛筒;31、筛孔;32、螺旋叶片;4、除梗拨叉;41、除梗叶片;5、果梗出口;6、破碎装置;7、螺杆泵。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
本实用新型提供了一种用于葡萄加工的除梗破碎机,如图1中所示,其特征在于:主要由进料装置1、搅拌叶片2、筛筒3、除梗拨叉4、果梗出口5和破碎装置6构成,进料装置1设置在除梗破碎机的一端并与筛筒3相连,进料装置1内部设有搅拌叶片2,筛筒3内设有除梗拨叉4,在除梗破碎机的另一端设有果梗出口5,破碎装置6设置在筛筒3的下方与机体为快开方式联接,不用任何工具即可拉开,便于对其内部进行清洗,破碎辊采用高弹性无毒橡胶制造。在破碎装置6的下方还设置有螺杆泵7,其主要作用是将破碎后的果浆输送到发酵罐内。
如图1和图3中所示,所述筛筒3为圆筒形,在筛筒的表面分布有筛孔31,筛孔直径为15~20mm。这样设置是因为孔径过小不利于果粒通过,孔径过大不能有效挡住果梗。筛筒孔径的大小和散布也是影响除梗破碎机除梗效果的重要因素。针对不同的葡萄品种筛孔直径也可以有所变化,例如处理时赤霞珠、巨峰和山葡萄品种时,最好使用不同孔径的筛筒,除梗效果的好坏还与葡萄的成熟度和采摘后存放时间有关。
所述筛筒3前端的筛孔直径设置为比后端大3~5mm,这样更有利于葡萄粒的迅速脱落和减少碎梗进入葡萄酒中,避免碎梗中的单宁影响口感。
在筛筒3外壁上还设有螺旋叶片32,用以促进除梗后的浆果进入破碎装置6中。
如图1和图2中所示,在除梗拨叉4上还设有除梗叶片41,除梗叶片41采用螺旋线形的方式设置的,这样设置是为了让除梗叶片41在使葡萄果粒与果梗分离的同时,将果梗向果梗出口5的方向推进。
所述螺杆泵7为单螺杆泵,这样设置使用完毕后便于移开。螺杆泵7的转子采用不锈钢材质,定子采用食品级胶套。定子的耐磨性决定螺杆泵的寿命,因此选择螺杆泵时最好选择直径大转速低的转子和定子,仅仅凭借增加电机转速就想提高产量是不可行的,因为这样做会大大降低定子胶套的耐磨性,减少螺杆泵的使用寿命。
当葡萄从进料装置1进入机器后,在搅拌叶片2的推动下,进入筛筒3进行除梗,筛筒3与除梗拨叉4同向高速转动,葡萄梗在除梗拨叉4和除梗叶片41的作用下被摘除并从果梗出口5排出。浆果则从筛筒3的筛孔31中排出,在筛筒3外壁上设置的螺旋叶片32的推动作用下,落入破碎装置6中,最后由设置在破碎装置6下部的螺杆泵7输送到发酵罐内备用。
葡萄粒在筛筒3中并不是完全靠除梗叶片41的打击才从葡萄梗上脱落的,其中还有一部分是在除梗拨叉4的推动过程中脱落而通过筛筒3的筛孔31进入下部的破碎装置6中的,这样才能保证尽量少的碎梗进入酒中。因为碎梗中含有大量的单宁成份,单宁过多时会影响酒的口感和风味。另外除梗拨叉4轴承的转速和筛筒3及除梗叶片41之间的配合间距也会影响除梗效果,如果转速过高碎梗率会更高,所以片面提高电机转速和增大筛筒3的直径不会取得好的效果。
本实用新型这种用于葡萄加工的除梗破碎机,先除梗后破碎,结构简单,不会因提高电机转速而增加碎梗率,生产造价低,除梗效果好,有效提高了葡萄加工效率,适于推广。

Claims (6)

1.一种用于葡萄加工的除梗破碎机,其特征在于:主要由进料装置(1)、搅拌叶片(2)、筛筒(3)、除梗拨叉(4)、果梗出口(5)和破碎装置(6)构成,进料装置(1)设置在除梗破碎机的一端并与筛筒(3)相连,进料装置(1)内部设有搅拌叶片(2),筛筒(3)内设有除梗拨叉(4),在除梗破碎机的另一端设有果梗出口(5),破碎装置(6)设置在筛筒(3)的下方,在破碎装置(6)的下方还设置有螺杆泵(7)。
2.根据权利要求1所述的用于葡萄加工的除梗破碎机,其特征在于:所述筛筒(3)为圆筒形,表面分布有筛孔(31),筛孔直径为15~20mm。
3.根据权利要求2所述的用于葡萄加工的除梗破碎机,其特征在于:所述筛筒(3)前端的筛孔直径比后端大3~5mm。
4.根据权利要求1所述的用于葡萄加工的除梗破碎机,其特征在于:在筛筒(3)外壁上还设有螺旋叶片(32)。
5.根据权利要求1所述的用于葡萄加工的除梗破碎机,其特征在于:在除梗拨叉(4)上还设有除梗叶片(41)。
6.根据权利要求1所述的用于葡萄加工的除梗破碎机,其特征在于:所述螺杆泵(7)为单螺杆泵。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109938374A (zh) * 2019-04-09 2019-06-28 梁仓平 制作葡萄酒原料的葡萄高效除梗加工工艺

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