CN201737951U - 一种甜高粱茎秆压榨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甜高粱茎秆压榨装置，其包括切蔗机、链板式输送机及三辊压榨机，所述三辊压榨机连接加热器、曲面筛和汁液收集箱连接；其特征在于，所述三辊压榨机数量为五个；分别为第一至第五压榨机；相邻两压榨机之间设有集汁槽，分别为第一至第四集汁槽；相邻的压榨机之间设有输送通道；所述输送通道下部设有集渣槽。本实用新型的结构设计，更加适用于甜高粱茎秆的压榨，取得了良好的压榨效果和较高的提汁率，为下一步甜高粱发酵液态法制燃料乙醇奠定了工业基础，具有很好的应用前景和市场前景。

Description

一种甜高粱茎秆压榨装置

技术领域

本实用新型涉及一种压榨装置，具体地说是一种针对甜高粱茎秆的压榨装置。

背景技术

当前世界上利用甘蔗生产燃料乙醇和制糖工业中采用最多且最先进的压榨方法是利用三辊压榨机组提取甘蔗汁液的压榨生产技术。由于我国人多地少，粮食安全问题十分突出，因此在2006年国家明确提出不再批复利用粮食作物生产燃料乙醇的项目，转而大力提倡利用非粮作物生产燃料乙醇，其中利用甜高粱茎秆生产燃料乙醇排在首位。

国外也在积极进行甜高粱茎秆制备燃料乙醇方面的研究。2009年巴西酒精协会与一家法国公司联合在乌拉圭和多米尼加进行甜高粱种植和加工生产乙醇的中试试验。多米尼加种植的甜高粱也是经过液态发酵生产乙醇的，该项目正处于初级阶段，预计2011年才能完成中试工作。巴西Xpressao公司的经理向我们介绍了他们甜高粱茎秆生产燃料乙醇技术的研究情况，但目前他们也只是在种植上做的比较多，但在生产工艺上做的比较少，也没有形成完整的产业化生产工艺技术。

实现甜高粱茎秆生产燃料乙醇产业化，首先遇到的问题就是如何把甜高粱茎秆中的糖汁提取出来的问题，提取糖汁的难点是即要把其中的糖份充分提出，又要少耗能。鉴于目前三辊压榨机均为根据甘蔗特性所研制的，而甜高粱茎秆的形状和其中的糖汁组成成分(蔗糖为62％、果糖为20％、葡萄糖为18％)，纤维份(16％)，和甘蔗又不相同，而简单的利用甘蔗压榨机来提取甜高粱汁液难以取得较好的效果，所以要对甘蔗压榨机进行技术改造，使其更加适合于甜高粱的压榨，并能达到较好的压榨效果。

实用新型内容

为了弥补现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提出一种专门针对甜高粱茎秆的压榨装置，该装置可以有效地提高甜高粱的压榨提取率，减少原料的损失，大幅度降低压榨成本，为下一步甜高粱发酵液态法制燃料乙醇奠定了工业基础。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下具体技术方案：

一种甜高粱茎秆压榨装置，其包括切蔗机、链板式输送机及三辊压榨机，所述三辊压榨机连接加热器、曲面筛和汁液收集箱连接；其中，所述三辊压榨机数量为五个；分别为第一至第五压榨机；相邻两压榨机之间设有集汁槽，分别为第一至第四集汁槽；相邻的压榨机之间设有输送通道；所述输送通道下部设有集渣槽。

所述第一压榨机和第二压榨机之间设有第一集汁槽，该第一压榨机和第二压榨机的压榨汁液进入所述第一集汁槽，所述第一集汁槽与所述曲面筛连通；

所述第二压榨机和第三压榨机之间设有第二集汁槽，该第三压榨机的压榨汁液进入第二集汁槽，所述第二集汁槽连接一水泵，将第二集汁槽的压榨汁液泵入所述第二压榨机前的输送通道内；此渗透过程为复式渗透。

所述第三压榨机和第四压榨机之间设有第三集汁槽，该第四压榨机的压榨汁进入该第三集汁槽，所述第三集汁槽连接一水泵，将第三集汁槽的压榨汁液泵入所述第三压榨机前的输送通道内；此渗透过程为饱和渗透。

所述第四压榨机和第五压榨机之间设有第四集汁槽，该第五压榨机的压榨汁进入该第四集汁槽，所述第四集汁槽连接一水泵，将该第四集汁槽的压榨汁液泵入所述第四压榨机前的输送通道内。此渗透过程为复式饱和渗透。最终的压榨汁液再通过第一集汁槽经曲面筛进入汁液收集箱内完成成个压榨过程。

所述切蔗机刀片为8组16个刀片。

所述链板式输送机与所述第一压榨机之间设有一皮带传输装置

所述皮带传输装置的角度为20～25度，最佳为23度。

所述集渣槽为“人”字型。

所述输送通道内设有传送皮带，所述传送皮带外表面设有刮板。

所述刮板呈“人”字型。

所述曲面筛的筛眼为长方形。

所述三辊压榨机入料口均设有入料辊。

本实用新型的优点与效益：

1.本实用新型切蔗机刀片设有8组16片刀片，能够显著提高甜高粱茎杆的撕裂度，茎杆外观撕裂效果明显，经试验证明可以有效提高糖汁压榨提取率；

2.皮带传输装置的角度为20～25度，最佳为23度，改善原料入料不稳定问题，使原料可以均匀的进入第一压榨机，确保进料不发生堵塞，提高了整体的压榨速度、增加了设备处理量和降低了改造前由人工疏导进料而增加的操作成本，并杜绝了手工疏导的危险性；

3.进料口由现有技术的自重下流式改变为皮带传输，克服了因皮带传送角度的降低而导致的进料速度减慢的问题；

4.由于甜高粱纤维长度较甘蔗短，在压榨过程中会出现漏渣现象，导致糖汁的损失，增加了清理难度。为此设计了集渣槽，对漏下的渣子进行回收，有效改善了漏渣现象，减少了原料损失；

5.在压榨过程中，皮带上残留的渣子会使皮带产生打滑现象，降低了压榨效率。传送皮带外表面设有刮板有效的减少了皮带上的渣量，避免了皮带打滑现象的发生；

6.在压榨过程中，安装了渗浸水系统，并对传统的渗浸水系统做出改进，在复式渗透的基础上又增加了饱和渗透，并提出饱和复式渗透系统，具体为将本座压榨机榨出的汁液按比例回流一部分到本座压榨机之前。

7.现有曲面筛由于网眼中水分张力的存在，导致压榨汁液难以有效通过圆形筛孔，过滤效果较差。改用长方形筛孔后有效的降低了水的表面张力，提高了过滤速度，改善了过滤效果。

8.入料由输送带直接入料，由于甜高粱茎秆经预处理后不能保证长短均一，造成入料困难。在每组压榨机入料口前增加一个入料辊可以显著增加入料速度，提高压榨效率。

附图说明

下面结合附图详细描述本实用新型的实施方式：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型集汁槽示意图；

图3是本实用新型传送皮带外表面刮板示意图；

图4是本实用新型曲面筛示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种甜高粱茎秆压榨装置，其包括切蔗机1、链板式输送机2及三辊压榨机，所述三辊压榨机连接加热器4、曲面筛5和汁液收集箱6连接；其中，所述三辊压榨机数量为五个；分别为第一压榨机31、第二压榨机32、第三压榨机33、第四压榨机34和第五压榨机35；相邻两压榨机之间设有集汁槽，分别为第一集汁槽71、第二集汁槽72、第三集汁槽73和第四集汁槽74；相邻的压榨机之间设有输送通道8；所述输送通道8下部设有集渣槽9，所述集渣槽9为“人”字型。

请参考图1中箭头所示，所述第一压榨机31和第二压榨机32之间设有第一集汁槽71，该第一压榨机31和第二压榨机32的压榨汁液进入所述第一集汁槽71，所述第一集汁槽71与所述曲面筛5连通；

所述第二压榨机32和第三压榨机33之间设有第二集汁槽72，该第三压榨机33的压榨汁液进入第二集汁槽72，所述第二集汁槽72连接一水泵，将第二集汁槽72的压榨汁液泵入所述第二压榨机32前的输送通道内；此渗透过程为复式渗透。

所述第三压榨机33和第四压榨机34之间设有第三集汁槽73，该第四压榨机34的压榨汁进入该第三集汁槽73，所述第三集汁槽73连接一水泵，将第三集汁槽73的压榨汁液泵入所述第三压榨机33前的输送通道8内；此渗透过程为饱和渗透。

所述第四压榨机34和第五压榨机35之间设有第四集汁槽74，该第五压榨机35的压榨汁进入该第四集汁槽74，所述第四集汁槽74连接一水泵，将该第四集汁槽74的压榨汁液泵入所述第四压榨机34前的输送通道内。此渗透过程为复式饱和渗透。最终的压榨汁液再通过第一集汁槽71经曲面筛5进入汁液收集箱6内完成成个压榨过程。

所述切蔗机1刀片为8组16个刀片。

所述链板式输送机2与所述第一压榨机31之间设有一皮带传输装置21，所述皮带传输装置21的角度为23度。

所述输送通道8内设有传送皮带81，所述传送皮带81外表面设有刮板811，所述刮板811呈“人”字型。

所述曲面筛5的筛眼51为长方形。

所述三辊压榨机入料口均设有入料辊36。

Claims (10)

1.一种甜高粱茎秆压榨装置，其包括切蔗机、链板式输送机及三辊压榨机，所述三辊压榨机连接加热器、曲面筛和汁液收集箱连接；其特征在于，所述三辊压榨机数量为五个；分别为第一至第五压榨机；相邻两压榨机之间设有集汁槽，分别为第一至第四集汁槽；相邻的压榨机之间设有输送通道；所述输送通道下部设有集渣槽。

2.根据权利要求1所述的甜高粱茎秆压榨装置，其特征在于，所述第一压榨机和第二压榨机之间设有第一集汁槽，该第一压榨机和第二压榨机的压榨汁液进入所述第一集汁槽，所述第一集汁槽与所述曲面筛连通；

所述第二压榨机和第三压榨机之间设有第二集汁槽，该第三压榨机的压榨汁液进入第二集汁槽，所述第二集汁槽连接一水泵，将第二集汁槽的压榨汁液泵入所述第二压榨机前的输送通道内；

所述第三压榨机和第四压榨机之间设有第三集汁槽，该第四压榨机的压榨汁进入该第三集汁槽，所述第三集汁槽连接一水泵，将第三集汁槽的压榨汁液泵入所述第三压榨机前的输送通道内；

所述第四压榨机和第五压榨机之间设有第四集汁槽，该第五压榨机的压榨汁进入该第四集汁槽，所述第四集汁槽连接一水泵，将该第四集汁槽的压榨汁液泵入所述第四压榨机前的输送通道内。

3.根据权利要求1或2所述的甜高粱茎秆压榨装置，其特征在于，所述切蔗机刀片为8组16个刀片。

4.根据权利要求3所述的甜高粱茎秆压榨装置，其特征在于，所述链板式输送机与所述第一压榨机之间设有一皮带传输装置

5.根据权利要求4所述的甜高粱茎秆压榨装置，其特征在于，所述皮带传输装置的角度为20～25度。

6.根据权利要求5所述的甜高粱茎秆压榨装置，其特征在于，所述集渣槽为“人”字型。

7.根据权利要求6所述的甜高粱茎秆压榨装置，其特征在于，所述输送通道内设有传送皮带，所述传送皮带外表面设有刮板。

8.根据权利要求7所述的甜高粱茎秆压榨装置，其特征在于，所述刮板呈“人”字型。

9.根据权利要求8所述的甜高粱茎秆压榨装置，其特征在于，所述曲面筛的筛眼为长方形。

10.根据权利要求9所述的甜高粱茎秆压榨装置，其特征在于，所述三辊压榨机入料口均设有入料辊。

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