CN104222338A - 组合式茶叶杀青机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组合式茶叶杀青机，组合式茶叶杀青机，包括组合件，组合件包括滚轮、支架、电机轴、杀青装置、连接机构、组合件外壁和滚筒，每个所述组合件的连接机构与下一个组合件的连接机构通过弹簧卡销连接；每相邻两个所述组合件的电机轴通过柱销齿式联轴器连接；每个所述组合件的滚筒内导叶板数量不同，其导叶板的倾角不同，其滚筒转速不相同。本发明采用组合式杀青机，能够适用多种情况的茶叶加工，能够加工不同品质、不同种类的茶叶，且组合件组合方便、便于操作，组合方式灵活多变；在组合的过程中遵守进给速度一致原则，采用了减速比与导叶板倾角配合的方式，保证茶叶在满足加工过程进给速度一致，避免了茶叶堆积现象的发生。

Description

组合式茶叶杀青机

技术领域

本发明涉及茶叶的生产设备技术领域，尤其涉及一种组合式茶叶杀青机。

背景技术

杀青，是绿茶、黄茶、普洱茶的初制工序之一，杀青的主要作用是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。杀青是茶叶加工中很重要的一道工序。目前杀青的主要方式有：炒青、蒸青、泡青和辐射杀青等。

目前市面上的杀青机有滚筒式杀青机、蒸汽式杀青机、微波式杀青机、热风式杀青机。滚筒杀青是目前最常用的茶叶大规模生产时的杀青方式，成本相对较低，价格低廉，能适应大规模连续化生产，滚筒杀青毛茶滋味较醇厚,香气较高，但滚筒内产生的大量热气不易排出,易造成杀青叶“死色”、“闷黄”；蒸汽杀青能有效地保持鲜叶的绿色，不会产生烟焦味等，能有效地去除粗老茶、夏秋茶中的苦涩味等，有效减少绿茶残留酶活性，提高维生素C含量，提高茶叶品质，延长保质期。但经蒸青后，鲜叶含水量不但没有减少，而且因为叶面附着表面水，含水率反而增加，所以必须要解决脱水的问题。

不同的茶叶杀青方式所加工出来的茶叶品质不同，其中，滚筒杀青毛茶滋味较醇厚,香气较高；蒸汽杀青的茶叶,香气清高,滋味浓烈,汤色、叶底均比滚筒杀青样和热风杀青绿亮。根据研究得，茶叶在先进行滚筒杀青后蒸汽杀青之后，茶叶的综合品质最优，所以在制作名优茶时，可考虑选用先滚筒杀青后蒸汽杀青的组合，而在制作一般茶叶时选用滚筒杀青。

在滚筒式杀青中，滚筒的转速、导叶板数量、导叶板倾角等因素对杀青的效果以及效率有极大的影响，这些因素的合理安排能使茶叶在杀青的时候达到最佳效果。

滚筒转速能较大程度地影响杀青效果，如转速过低，杀青叶不能被抛落到高温区，而在滚筒内滚成一团，透气性差，易产生红梗红叶、水闷气及烧焦变糊，同时，滚筒空间和能量不能充分利用，降低了杀青效果。反之，如转速过高，则鲜叶贴附在筒壁上的时间延长，翻抛作用同样会减弱，因而不利于水汽蒸发和青气挥发，同时，鲜叶的抛射路线和水汽蒸发途径相交，使鲜叶带水闷气。当滚筒转速较大时，在导叶板作用下，茶叶翻动较为剧烈，与筒壁接触次数较多，杀青叶表面温度上升较快；但随着杀青的继续，较高的滚筒转速，使得茶叶抛射的高度高，距离大，散热快，但茶叶对滚筒壁面的覆盖较小，有堆积现象，同时茶叶和筒壁接触时间短，阻碍筒壁和茶叶之间的热交换，导致叶温上升减慢。同时，茶叶的堆积也在一定程度上妨碍了茶叶中水汽的散发，也容易造成水汽郁闷现象。所以，在滚筒杀青不每一个阶段滚筒的转速应该合适，因此，需要不同的组合件使得滚筒转速不同。

导叶板数量的增加，增加了杀青叶与筒壁的接触次数，减小了茶叶的堆积效应所致。同时，由于导叶板数量的增加，使得杀青茶叶翻动更为剧烈，而滞空时间增加，在提高叶温均匀性的同时，也有利于杀青叶表面水分的散失，促使水汽和青草味的散发，有利于茶叶杀青质量的提高。分析认为，适量增加高温区导叶板数量，能减少茶叶的堆积效应，促进茶叶的翻动，但导叶板数量过多，会影响滚筒内空气的流通，出现水汽郁闷的现象，不利于杀青叶的干燥脱水，降低了杀青质量。同样，在滚筒杀青的不同阶段中，导叶板的数量会用相应变化。

导叶板倾角越大，被导叶板扬起的茶叶分布范围越广，即茶叶散度越大，覆盖筒壁的面积增加，有利于杀青叶的接触加热，也有利于去除茶叶中的水闷味。也就是说，散度既有利于提高杀青叶的温度，也有利于提高茶叶的内在品质。

目前现有的杀青机一方面在杀青方式的采用上较为单一，另一方面在应对不同数量茶叶杀青时杀青机的能耗及效率略显不足，同时不能根据茶叶状况做出相应调整，这样不能最大限度的提高茶叶的品质。由于不同的杀青方式得到的茶叶品质不同，不同的滚筒转速、导叶板数量、导叶板倾角能够影响到茶叶的杀青效果，同时，茶叶在杀青的各个阶段中所对应的最佳转速、最佳导叶板数量不同，这些因素能够影响到茶叶在杀青时的质量。为了使不同茶叶采用最佳的杀青方式，不同的茶叶达到最佳的杀青效果，不同数量的茶叶达到最佳的杀青效率，提出了一种基于组合方法的杀青机，利用这种杀青机，根据不同的茶叶选用不同的杀青方式，根据不同的茶叶量，选用不同的组合件数量，同时调整滚筒转速、导叶板数量等数据。这种杀青机能够应对多种茶叶的杀青，同时在保证杀青效率的前提下最大限度的提高茶叶的杀青质量。

同时，在组合的时候必须遵守两个原则：第一，所有组合件茶叶的进给速度一致；第二，滚筒速度可调，滚筒的转速通过电机调节。茶叶在滚筒中的进给速度与滚筒的转速与导叶板倾角有关，现有杀青机滚筒导叶板分三段，入口部分导叶板倾角大以便将茶叶快速推入滚筒；高温工作区导叶板倾角小以便充分杀青；出口部分导叶板倾角大将茶叶快速推出滚筒。根据导叶板倾角不同，设置对应组合件减速器的减速比，设定每一部分滚筒转速，以保证茶叶在滚筒内的进给速度一致，避免茶叶出现由于进给速度不同出现堆积的现象。推导出茶叶进给速度与减速比和导叶板倾角的关系如下：

假设导叶板倾角为α，滚筒转动一周导叶板产生的进给量为L，进给量L与导叶板倾角α为的关系用函数表示为L＝f(α)，L与α的关系近视为正比关系，当导叶板倾角确定后L的值即可确定。茶叶进给速度与减速比i和导叶板倾角α的关系为，根据组合所要遵守的原则，需保持进给速度一致，由上述公式可知，电机转速是可控值，当电机转速改变时需保证进给速度相应变化，因此，需要保证减速比i与进给量L的乘积为一个定值，这样，当电机转速改变时，各个滚筒内茶叶进给速度才能保持一致。因此，当导叶板倾角大时，减速比小；倾角小时，减速比大。由于导叶板是固定在滚筒内壁的，导叶板的数量、倾角在确定以后不可更该，因此需要多种滚筒，以满足不同导叶板变化。

根据茶叶杀青的各阶段工艺要求，茶叶在杀青各部分的杀青时间不同，对应不同杀青时间，所需滚筒的数量不同。即假设茶叶在某一阶段所需的杀青时间较多，这在这阶段相同的组合件个数随之增加，在某一阶段所需杀青时间较少，则这阶段相同的组合件个数随之减少。

发明内容

本发明要解决现有茶叶杀青机杀青工艺单一，应对不同数量茶叶杀青时杀青机的能耗及效率略显不足，同时不能根据茶叶状况做出相应调整，不能最大限度的提高茶叶的品质的不足，提出了一种组合式茶叶杀青机，该茶叶杀青机由多个组合件进行组合的方法，每个组合件为一个完整的单元，多个组合件组合后可以形成一个完整的杀青机构。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：组合式茶叶杀青机，包括组合件，所述组合件包括滚轮、支架、电机轴、杀青装置、连接机构、组合件外壁和滚筒，所述滚筒套装在组合件外壁内侧，所述组合件外壁固定在支架上，所述电机轴穿过支架，所述支架底部的四个角对称分设有四个滚轮，所述电机轴通过传动系统连接滚筒，所述整机为分体组合式，由上述组合件组成，每个所述组合件各自设有滚轮、支架、电机轴、杀青装置、连接机构、组合件外壁和滚筒且相对应，每个所述组合件的连接机构与下一个组合件的连接机构通过弹簧卡销连接；每相邻两个所述组合件的电机轴通过柱销齿式联轴器连接；每个所述组合件的滚筒内导叶板数量不同，其导叶板的倾角不同，其滚筒转速不相同。

每个所述组合件的连接机构分为伸出部分和陷入部分，陷入部分的开口为锥形同时装有弹簧卡销，伸出部分带有滚轮，当一个组合件的伸出部分与下一个组合件的陷入部分组合式，伸出部分接触陷入部分锥形开口定位连接位置，然后推动伸出部分滚轮进入陷入部分的内腔，当伸出部分碰到弹簧卡销时压入弹簧卡销直到滚轮完全定位卡紧。

每个所述组合件的滚筒入口相对组合件外壁缩进一部分，每个所述组合件的滚筒出口相对于组合件外壁尾端伸出一部分，每两个所述组合件组合时前一个组合件滚筒伸出部分能进入后一组合件，二者内部滚筒连接后，后一个组合件的滚筒的入口套在前一个组合件滚筒的出口上。

本发明的技术构思为：本发明的杀青机是由多个组合件组合起来的，且根据组合时要遵守的原则，这些组合件完成组合后由一个电机带动这些组合件的滚筒一起转动，因此，本发明采用了一种使用一个驱动电机多个电机轴连接的方法，每个电机轴有减速器,达到一个电机带动多个滚筒且滚筒转速不同的目的。如图所述，每个组合件首尾两端均有一个电机轴，在组合件组合时，连接机构的配合连接，且每个电机轴之间也会通过柱销齿式联轴器连接起来，每个电机轴带有减速器，这样根据减速比以及电机转速，组合件的滚筒转速能够进行调整，每一个组合件对应的滚筒的转速可以根据电机转速换算得到。在实际工作中，茶叶在滚筒内的进给速度与滚筒转速及导叶板间距有关，可以通过调节电机的转速，在保证滚筒转速在最佳转速范围内的同时，改变杀青时间。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：采用组合式杀青机，能够适用多种情况的茶叶加工，适用面更广，能够加工不同品质、不同种类的茶叶。且组合件组合方便、便于操作，组合方式灵活多变；在组合的过程中遵守进给速度一致原则，采用了减速比与导叶板倾角配合的方式，保证茶叶在满足加工过程进给速度一致，避免了茶叶堆积现象的发生；机构使用一个电机多个电机轴带动多个滚筒，当调整电机转速时，滚筒转速统一随之改变，这样做简化了传动系统，同时便于加工时的杀青时间调整。

附图说明

图1是组合式茶叶杀青机的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

结合图1，组合式茶叶杀青机，包括组合件，组合件包括滚轮1、支架8、电机轴7、杀青装置6、连接机构、组合件外壁5和滚筒4，滚筒4套装在组合件外壁5内侧，组合件外壁5固定在支架8上，电机轴7穿过支架，支架8底部的四个角对称分设有四个滚轮1，电机轴7通过传动系统连接滚筒4，整机为分体组合式，由上述组合件组成，每个组合件各自设有滚轮1、支架8、电机轴7、杀青装置6、连接机构、组合件外壁5和滚筒4且相对应，每个组合件的连接机构与下一个组合件的连接机构通过弹簧卡销连接；每相邻两个组合件的电机轴7通过柱销齿式联轴器2连接；每个组合件的滚筒4内导叶板数量不同，其导叶板的倾角不同，其滚筒转速不相同。

每个组合件的连接机构分为伸出部分和陷入部分，陷入部分的开口为锥形同时装有弹簧卡销，伸出部分带有滚轮，当一个组合件的伸出部分31与下一个组合件的陷入部分32组合式，伸出部分31接触陷入部分32锥形开口定位连接位置，然后推动伸出部分31滚轮进入陷入部分32的内腔，当伸出部分31碰到弹簧卡销时压入弹簧卡销直到滚轮完全定位卡紧。

每个组合件的滚筒4入口相对组合件外壁缩进一部分，每个组合件的滚筒出口相对于组合件外壁尾端伸出一部分，每两个组合件组合时前一个组合件滚筒伸出部分能进入后一组合件，二者内部滚筒连接后，后一个组合件的滚筒的入口套在前一个组合件滚筒的出口上。

具体加工时，首先选取一批茶叶，进行杀青之前，根据该批次茶叶的期望加工品质，选择该批次适合的杀青方式，在茶叶进行杀青之前根据茶叶的品种，决定采用何种杀青方式，以保证该种茶叶达到最好的杀青效果，这里供选择的杀青方式有滚筒式、蒸汽式、先滚筒式后蒸汽式、先蒸汽式后滚筒式等几种杀青方式。

然后，根据茶叶的杀青要求以及预订的杀青时间，调整电机转速，调整该批次茶叶的杀青时间。

滚筒转速、导叶板数量、导叶板倾角等数据会对茶叶的杀青质量产生影响，因此针对不同品种以及数量的茶叶，这些数据会有相应的调整，使得茶叶的杀青效果达到最佳。因此，在电机做出转速调整确定了杀青时间之后，根据当前批次茶叶的现状，选择合适的组合件，每个组合件的滚筒转速保持在最佳范围。

根据所要加工的茶叶数量，决定采用多少组合件进行该批次茶叶的杀青，这样该批次茶叶同时进行杀青，避免了因茶叶过少时使用杀青机所造成的能源浪费，也避免了茶叶过多时杀青机不够的问题。同时，根据之前选择的茶叶杀青方式，对应茶叶杀青的每个环节所需时间，确定每个步骤对应所需的组合件数量。

最后根据前面所做出的决定，包括选用的杀青方式、组合件的数量、滚筒转速、导叶板数量、导叶板倾角，最终组合成能够对茶叶进行加工的杀青机。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (3)

1.组合式茶叶杀青机，包括组合件，所述组合件包括滚轮、支架、电机轴、杀青装置、连接机构、组合件外壁和滚筒，所述滚筒套装在组合件外壁内侧，所述组合件外壁固定在支架上，所述电机轴穿过支架，所述支架底部的四个角对称分设有四个滚轮，所述电机轴通过传动系统连接滚筒，其特征在于：所述整机为分体组合式，由上述组合件组成，每个所述组合件各自设有滚轮、支架、电机轴、杀青装置、连接机构、组合件外壁和滚筒且相对应，每个所述组合件的连接机构与下一个组合件的连接机构通过弹簧卡销连接；每相邻两个所述组合件的电机轴通过柱销齿式联轴器连接；每个所述组合件的滚筒内导叶板数量不同，其导叶板的倾角不同，其滚筒转速不相同。

2.根据权利要求1所述的组合式茶叶杀青机，其特征在于：每个所述组合件的连接机构分为伸出部分和陷入部分，陷入部分的开口为锥形同时装有弹簧卡销，伸出部分带有滚轮，当一个组合件的伸出部分与下一个组合件的陷入部分组合式，伸出部分接触陷入部分锥形开口定位连接位置，然后推动伸出部分滚轮进入陷入部分的内腔，当伸出部分碰到弹簧卡销时压入弹簧卡销直到滚轮完全定位卡紧。

3.根据权利要求1所述的组合式茶叶杀青机，其特征在于：每个所述组合件的滚筒入口相对组合件外壁缩进一部分，每个所述组合件的滚筒出口相对于组合件外壁尾端伸出一部分，每两个所述组合件组合时前一个组合件滚筒伸出部分能进入后一组合件，二者内部滚筒连接后，后一个组合件的滚筒的入口套在前一个组合件滚筒的出口上。