CN102103178B

CN102103178B - Led极性检测装置

Info

Publication number: CN102103178B
Application number: CN 201110030426
Authority: CN
Inventors: 金济民; 张柏春; 金柏正; 高永祥; 梁自力; 郁元正
Original assignee: Zhejiang Institute of Mechanical and Electrical Engineering Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Institute of Mechanical and Electrical Engineering Co Ltd
Priority date: 2011-01-28
Filing date: 2011-01-28
Publication date: 2012-11-21
Anticipated expiration: 2031-01-28
Also published as: CN102103178A

Abstract

一种LED极性检测装置，包括工作台，工作台上设有振动盘、直线震荡器，输送轨道，输送轨道设在直线震荡器上并与振动盘连接，输送轨道的一侧开有落料口，落料口前端设有传感器，落料口前端下方设有联动的检测头，工作台下设有控制器，联动的检测头、传感器均与控制器连接。本发明通过振动盘、直线震荡器、输送轨道、落料口、活动板、传感器、检测头及各汽缸的紧密配合，LED由振动盘整理从输送轨道上的落料口前端检测极性再从落料口处筛选，实现LED的极性检测与筛选高效率的全自动同时进行；本发明结构合理、紧凑，生产成本低，使用方便，维护简单，适合推广应用。

Description

LED极性检测装置

技术领域

本发明涉及电子元件检测领域，尤其是一种LED极性检测装置。

背景技术

随着科学技术的发展，我国各项产业机械设备也已逐步走向自动化。市面上大多电子原件的电极都是有正负极的，LED的灯脚部分有正负极之分，在插件机插件时，若LED的灯脚极性相反，将导致印刷板无法使用。目前大多数LED的极性检测装置都只能检测到极性位置，却不能将流水线中的极性相反的LED筛选出来，不利于后续的插件工序使用，而且这些设备结构复杂，成本高，维护不方便。

中国专利申请，申请号为CN201010138040.4，所公开的一种散装LED供料器，包括夹料推料机构、夹料本体、整形机构、第一极性检测机构、换向机构、第二极性检测机构、下滑导轨机构及送料站位机构。其检测是依靠两检测滑板夹住LED，然后让检测滑板上的有电压差的检测探针从侧面触碰LED的灯脚部分，两探针如果有电流通过，说明LED的极性是对，可以输送到下一道工序使用。由于探针是侧向检测的，所以检测滑板只能侧向夹持住LED。当检测出废品后，只能将检测滑板侧向移动打开，让LED落下。这样，就需要驱动检测滑板侧向移动的机构，另外，还需要将LED从输送轨道上送至检测滑板处的夹料组件，所以这种落料方式，过于复杂，成本高，可靠性差。

由于探针的接触面积相对较小，所以探针难以确保准确地与灯脚接触，检测效果不好，误检率高；另外，有没有电流通过需要相应的仪器才看的到，所以这种检测方式不直观。为了增加探针与灯脚接触的准确性，该申请中还设了一个整形机构，将LED的灯脚通过两压板进行压直整形，这样就增加了整台机器的部件，生产成本高，维修保养不方便。另外，由于灯脚由金属制成，有一定的弹性，在短时间的压制下，不能保证灯脚百分百的整形成功，这样对后续的检测就会造成影响，误检率会增加，使用效果不好。并且压制只能校正一个方向，两脚排列方向无法校正，所以插入率较低。

两探针之间如果没有电流通过，会存在两种可能，一是该LED的极性不对，二是该LED是废品。所以，对比文件在第一次检测后，将没测到电流的LED通过转向机构转向，再送到第二极性检测机构进行再次检测。换向后，第二极性检测机构还没测到电流，说明是废品，此时，两检测滑板打开，LED从落料口落下，不进入下一道工序。由于换向机构结构复杂、零件多，就造成了成本高的现象。另外，采用这种方式，夹料组件需要将LED夹起，前后共需走五个工位，其过程动作繁琐，相关联的机构太多，稍有一小部分出现问题就会导致整个检测无法进行，且过于复杂，不便于生产维护。

发明内容

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种检测效果好、检测效率高、成本低，且便于生产维护的LED极性检测装置，满足了自动化生产的需求。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种LED极性检测装置，包括工作台，工作台上设有振动盘、直线震荡器，输送轨道，输送轨道设在直线震荡器上并与振动盘连接，输送轨道的一侧开有落料口，工作台上靠落料口一侧设有第一汽缸，第一汽缸的活塞杆上设有活动板，该活动板与落料口吻合插接，落料口前端设有传感器，该传感器上方设有能挡住LED上移的挡板，传感器下方设有第二汽缸，第二汽缸的活塞杆上设有能检测LED极性的检测头；工作台下设有控制器，第一汽缸、第二汽缸、检测头、传感器均与控制器连接。这样，振动盘、直线震荡器、输送轨道、传感器、检测头及其各汽缸通过控制器发出的指令进行动作，完成LED的输送、检测、筛选过程。本发明的检测头是从下方伸上去与灯脚接触，采用这种方式检测，极性不对的LED就可以从输送轨道的侧面落料。采用这种方式落料，只要将现有输送轨道稍加改进，即将其中一段输送轨道做成活动的，再根据检测到的情况，通过控制器控制导轨活动处的开闭，就可以准确的落料。这种方式，成本低，落料可靠，维修方便，使用效果好。

进一步，落料口正下方设有收纳盒。这样可以方便收集从落料口掉落的LED。直线震荡器有两个，分别设在输送轨道的两端。这样可使LED的输送更加匀速、平稳。挡板为U型挡板。这样便于保持LED位置，使LED不易左右晃动。检测头包括绝缘外壳，绝缘外壳内设有两个相互独立的金属件，所述金属件上设有用于插接LED灯脚的插孔，插孔前端为锥形孔。锥形孔在LED插脚距离有误差时，同样便于插入孔中，同时将两脚距离进行了校正，便于后道工序插入电路板中。使用时，将金属件与电源相连接，当LED的两脚极性正确时，LED可以发光。这种检测方式比较直观，而且锥形孔可以保证灯脚与金属件准确接触，不需要整形机构，也不会存在误检，其检测效果好，生产成本低。两金属件末端向外延伸有安装端，该安装端具有螺纹结构，所述两安装端之间的绝缘外壳上设有凸台。螺纹结构便于接电源电极的铜片，凸台可防止两电极短路，进一步提高检测头的性能。

本发明有益的效果是：本发明的结构合理、紧凑，通过振动盘、直线震荡器、输送轨道、落料口、活动板、传感器、检测头及各汽缸的紧密配合，LED由振动盘整理从输送轨道上的落料口前端检测极性再从落料口处筛选，实现LED的极性检测与筛选高效率的全自动同时进行；本发明合理的去除了整形、LED换向、二次检测等繁琐工序，不仅提高了检测速度，同时也降低了设备的生产成本。本发明检测效率高，结构相对较为简单，零件也较为普通，生产成本低，使用方便，维护简单，适合推广应用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中输送轨道左视时的结构示意图；

图3为本发明中输送轨道俯视时的结构示意图；

图4为本发明中检测头剖视时的结构示意图；

图5为本发明中检测头工作时的示意图。

附图标记说明：工作台1，振动盘2，输送轨道3，落料口4，第一汽缸5，活动板6，第二汽缸7，检测头8，挡板9，控制器10，收纳盒11，绝缘外壳12，凸台12-1，金属件13，插孔13-1，锥形孔13-2，安装端13-3，直线震荡器14，传感器15，LED16。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种极性检测装置，包括工作台1，工作台1上设有振动盘2、直线震荡器14，输送轨道3，输送轨道3设在直线震荡器14上并与振动盘2连接，输送轨道3的一侧开有落料口4，工作台1上靠落料口4一侧设有第一汽缸5，第一汽缸5的活塞杆上设有活动板6，该活动板6与落料口4吻合插接，落料口4前端下方设有第二汽缸7，第二汽缸7的活塞杆上设有检测头8，落料口4前端设有传感器15，该传感器15上方设有能挡住LED上移的挡板9，该挡板9为U型挡板，传感器15下方设有第二汽缸7，第二汽缸7的活塞杆上设有能检测LED极性的检测头8。落料口4正下方设有收纳盒11。直线震荡器14有两个，分别设在输送轨道3的两端。检测头8包括绝缘外壳12，绝缘外壳12内设有两个相互独立的金属件13，金属件13上设有用于插接LED灯脚的插孔13-1，插孔13-1前端为锥形孔13-2。两金属件13末端向外延伸有安装端13-3，该安装端13-3具有螺纹结构，所述两安装端13-3之间的绝缘外壳12上设有凸台12-1。工作台1下设有控制器10，所述第一汽缸5、第二汽缸7、检测头8、传感器15均与控制器10连接。控制器10用于自动化控制整个流程各部件的动作，其内的电路设计比较常规，是本领域技术人员的公知常识，在此不作过多描述。

使用时，LED16经过震动盘2无极性排列后，通过直线震荡器14，将LED16送到检测头8上方，当传感器15检测到LED16时，第一汽缸5的活塞杆向上伸出，LED16上部被挡板9挡住并保持在挡板9内，LED16的两脚插入检测头8的插孔中，当极性符合要求时，LED16亮，两极之间有电流流过，第二汽缸7不动，第一汽缸5缩回，让LED16经过；如果极性反向或已损坏，LED16不亮，两极之间无电流流过，则第二汽缸7的活塞杆收缩带动活动板6退后，第一汽缸5缩回，LED16就掉入下面的收纳盒11里，然后第二汽缸7又回原来的状态，这样能将极性不符合要求的LED排除筛选。

本发明合理的减少了整形、LED换向、二次检测等繁琐工序，不仅提高了检测速度，同时也降低了设备的生产成本，本发明能100%将不发光的LED筛选出来，有效避免损坏的或极性相反的LED进入下一道工序，影响质量。本发明使用便捷，维护简单，适合推广应用。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims

1.一种LED极性检测装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上设有振动盘（2）、直线震荡器（14），输送轨道（3），所述输送轨道（3）设在直线震荡器（14）上并与振动盘（2）连接，其特征是：所述输送轨道（3）的一侧开有落料口（4），所述工作台（1）上靠落料口（4）一侧设有第一汽缸（5），第一汽缸（5）的活塞杆上设有活动板（6），该活动板（6）与落料口（4）吻合插接，所述落料口（4）前端设有传感器（15），该传感器（15）上方设有能挡住LED上移的挡板（9），传感器（15）下方设有第二汽缸（7），第二汽缸（7）的活塞杆上设有能检测LED极性的检测头（8）；所述工作台（1）下设有控制器（10），所述第一汽缸（5）、第二汽缸（7）、检测头（8）、传感器（15）均与控制器（10）连接。

2.根据权利要求1所述的极性检测装置，其特征是：所述落料口（4）正下方设有收纳盒（11）。

3.根据权利要求1所述的极性检测装置，其特征是：所述直线震荡器（14）有两个，分别设在输送轨道（3）的两端。

4.根据权利要求1所述的极性检测装置，其特征是：所述挡板（9）为U型挡板。

5.根据权利要求1所述的极性检测装置，其特征是：所述检测头（8）包括绝缘外壳（12），绝缘外壳（12）内设有两个相互独立的金属件（13），所述金属件（13）上设有用于插接LED灯脚的插孔（13-1），插孔（13-1）上端为锥形孔（13-2）。

6.根据权利要求5所述的极性检测装置，其特征是：所述两金属件（13）下端向外延伸有安装端（13-3），该安装端（13-3）具有螺纹结构，所述两安装端（13-3）之间的绝缘外壳（12）上设有凸台（12-1）。