CN105116280A - 一种贴片led灯珠极性识别方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种贴片LED灯珠极性识别方法,将待测LED灯珠移动至安装底座上,LED灯珠到位,LED到位光纤检测到输出到位信号,当LED灯珠方向正确时,LED极性识别光纤检测到信号并输出,处理器可以确定LED灯珠方向正确;当LED灯珠反向时,LED极性识别光纤不能检测到信号无输出,处理器可以确定LED灯珠方向反向。本发明的有益效果:1、使用光纤传感器检测,为非接触式检测,不受LED灯珠元件脚的影响没有误报;2、检测机构简单,减少故障率,可靠运作;3、使用激光检测,响应更快(10毫秒以内);4、和直线振动盘直接连接,不需要二次取料。
Description
技术领域
本发明属于散装LED在进行编带和贴片作业时正确识别LED的极性的技术,涉及一种贴片LED灯珠极性识别方法。
背景技术
散装LED在进行编带和贴片作业时要正确识别LED的极性然后进行作业。现有贴片LED灯珠极性识别采用通电检测方法,把LED灯珠放在检测台上启动真空,确定吸附正常后给两个电极通电,如果检测电流通路而灯珠点亮则判断为极性正确,反之灯珠不亮,极性反向;或者通电获得的电压等信号与标准值进行比较判断极性。通电检测(如图1所示)的不足:1.贴片LED灯珠电极和测针靠接触导电检测,容易因测试针不良或者电极的表面氧化造成误判率高,2.还要使用真空吸附系统作为辅助检测条件,增加不可靠可能,3.因中间环节动作较多,判断时间较长,4.机构复杂,故障率高,维护费用高。
发明内容
发明为解决以上现有技术存在问题,提出一种贴片LED灯珠极性识别方法。
本发明的技术方案如下:一种贴片LED灯珠极性识别方法,将待测LED灯珠移动至安装底座上,所述安装底座设有挡突,挡突限定待测LED灯珠移动使之保持稳定;安装底座支撑面上设有LED到位检测光纤的感应端和LED极性识别光纤的感应端,所述LED到位检测光纤的感应端位置固定的设于待测LED灯珠正常到位时受挡突阻挡端的下方,LED极性识别光纤的感应端位置固定的设于待测LED灯珠下方;LED到位检测光纤的感应端检测待测LED灯珠到位后发出到位信号,再由LED极性识别光纤的感应端检测待测LED灯珠引脚塑胶间隙是否位置正确,当待测LED灯珠引脚塑胶间隙位置正确时LED极性识别光纤的感应端检测到信号并发出信号,当待测LED灯珠引脚塑胶间隙位置不正确时LED极性识别光纤的感应端不能检测到信号无信号发出,与LED到位检测光纤和LED极性识别光纤相连的信号接收处理器接收信号进行逻辑判断:当接收到待测LED灯珠到位信号后,在设定的时间间隔内又接收到待测LED灯珠引脚塑胶间隙位置正确的信号,则待测LED灯珠方向正确;当接收到待测LED灯珠到位信号后,在设定的时间间隔内没有接收到待测LED灯珠引脚塑胶间隙位置正确的信号,则待测LED灯珠方向不正确。
所述安装底座挡突的相对端对接有直线振动盘。
所述信号接收处理器设有逻辑判断后处理模块,所述逻辑判断后处理模块用于当待测LED灯珠方向不正确时发出信号,指令转向机构对待测LED灯珠转向。
所述安装底座上设有两组以上的LED到位检测光纤的感应端和LED极性识别光纤的感应端,可同时检测两个以上的待测LED灯珠。每组LED到位检测光纤和LED极性识别光纤连接的信号接收处理器设有逻辑判断后处理模块,所述逻辑判断后处理模块用于当待测LED灯珠方向不正确时发出信号,指令转向机构对待测LED灯珠转向。
所述转向机构为吸嘴、转向马达结构。
本发明的有益效果:1、使用光纤传感器检测,为非接触式检测,不受LED灯珠元件脚的影响没有误报;2、检测机构简单,减少故障率,可靠运作;3、使用激光检测,响应更快(10毫秒以内);4、和直线振动盘直接连接,不需要二次取料;4、多组信号检测装置同时检测两个以上的LED灯珠,效率提高大。
附图说明
图1是现有技术的检测方法示意图;
图2是LED灯珠方向正确时所用装置示意图;
图3是LED灯珠方向不正确时所用装置示意图;
图中,1-贴片LED灯珠、2-安装底座、3-LED到位检测光纤、4-LED极性识别光纤、5-挡突、6-真空吸附管、7-接触电极正极、8-接触电极负极、9-引脚塑胶间隙。
具体实施方式
如图2、3所示,箭头方向为待测LED灯珠1移动方向,一种贴片LED灯珠极性识别方法,将待测LED灯珠1移动至安装底座2上,所述安装底座2设有挡突5,挡突5限定待测LED灯珠1移动使之保持稳定;安装底座2支撑面上设有LED到位检测光纤3的感应端和LED极性识别光纤4的感应端,所述LED到位检测光纤3的感应端位置固定的设于待测LED灯珠1正常到位时受挡突5阻挡端的下方,LED极性识别光纤4的感应端位置固定的设于待测LED灯珠1下方;LED到位检测光纤3的感应端检测待测LED灯珠1到位后发出到位信号,再由LED极性识别光纤4的感应端检测待测LED灯珠1引脚塑胶间隙9是否位置正确,当待测LED灯珠1引脚塑胶间隙9位置正确时LED极性识别光纤4的感应端检测到信号并发出信号,当待测LED灯珠1引脚塑胶间隙9位置不正确时LED极性识别光纤4的感应端不能检测到信号无信号发出,与LED到位检测光纤3和LED极性识别光纤4相连的信号接收处理器接收信号进行逻辑判断:当接收到待测LED灯珠1到位信号后,在设定的时间间隔内又接收到待测LED灯珠1引脚塑胶间隙9位置正确的信号,则待测LED灯珠1方向正确,即极性正确;当接收到待测LED灯珠1到位信号后,在设定的时间间隔内没有接收到待测LED灯珠1引脚塑胶间隙9位置正确的信号,则待测LED灯珠1方向不正确。当待测LED灯珠1方向不正确时,信号接收处理器设置的逻辑判断后处理模块,用于当待测LED灯珠1方向不正确时发出信号,指令转向机构对待测LED灯珠1转向。转向机构可以是吸嘴、转向马达结构的机械装置,吸嘴吸取方向错误的待测LED灯珠1,转向马达旋转180度使方向正确。本发明使用两组光纤传感器组合检测判断LED灯珠极性,快速,可靠,稳定,非接触式检测,不受LED灯珠元件脚的影响没有误报。
为了节约时间,不再二次取料就能进行下一动作,安装底座2的挡突5的相对端对接有直线振动盘,贴片LED由直线振动盘运动至安装底座2上。
当需要多个贴片LED时,安装底座2可以加长,其上设有两组以上的LED到位检测光纤3的感应端和LED极性识别光纤4的感应端,可同时检测两个以上的待测LED灯珠1,转向机构调整所有的贴片LED都方向正确后,再进入下一工序,节省大量时间、大大提高效率。
Claims (6)
1.一种贴片LED灯珠极性识别方法,其特征是:将待测LED灯珠(1)移动至安装底座(2)上,所述安装底座(2)设有挡突(5),挡突(5)限定待测LED灯珠(1)移动使之保持稳定;安装底座(2)支撑面上设有LED到位检测光纤(3)的感应端和LED极性识别光纤(4)的感应端,所述LED到位检测光纤(3)的感应端位置固定的设于待测LED灯珠(1)正常到位时受挡突(5)阻挡端的下方,LED极性识别光纤(4)的感应端位置固定的设于待测LED灯珠(1)下方;LED到位检测光纤(3)的感应端检测待测LED灯珠(1)到位后发出到位信号,再由LED极性识别光纤(4)的感应端检测待测LED灯珠(1)引脚塑胶间隙是否位置正确,当待测LED灯珠(1)引脚塑胶间隙位置正确时LED极性识别光纤(4)的感应端检测到信号并发出信号,当待测LED灯珠(1)引脚塑胶间隙位置不正确时LED极性识别光纤(4)的感应端不能检测到信号无信号发出,与LED到位检测光纤(3)和LED极性识别光纤(4)相连的信号接收处理器接收信号进行逻辑判断:当接收到待测LED灯珠(1)到位信号后,在设定的时间间隔内又接收到待测LED灯珠(1)引脚塑胶间隙位置正确的信号,则待测LED灯珠(1)方向正确;当接收到待测LED灯珠(1)到位信号后,在设定的时间间隔内没有接收到待测LED灯珠(1)引脚塑胶间隙位置正确的信号,则待测LED灯珠(1)方向不正确。
2.权利要求1所述的贴片LED灯珠极性识别方法,其特征是:所述安装底座(2)挡突(5)的相对端对接有直线振动盘。
3.权利要求1所述的贴片LED灯珠极性识别方法,其特征是:所述信号接收处理器设有逻辑判断后处理模块,所述逻辑判断后处理模块用于当待测LED灯珠(1)方向不正确时发出信号,指令转向机构对待测LED灯珠(1)转向。
4.权利要求1所述的贴片LED灯珠极性识别方法,其特征是:安装底座(2)上设有两组以上的LED到位检测光纤(3)的感应端和LED极性识别光纤(4)的感应端,可同时检测两个以上的待测LED灯珠(1)。
5.权利要求4所述的贴片LED灯珠极性识别方法,其特征是:每组LED到位检测光纤(3)和LED极性识别光纤(4)连接的信号接收处理器设有逻辑判断后处理模块,所述逻辑判断后处理模块用于当待测LED灯珠(1)方向不正确时发出信号,指令转向机构对待测LED灯珠(1)转向。
6.权利要求5所述的贴片LED灯珠极性识别方法,其特征是:所述转向机构为吸嘴、转向马达结构。
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- 2015-08-28 CN CN201510540323.4A patent/CN105116280A/zh active Pending
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