CN102094357A - 一种环保黑卡纸及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及造纸的技术领域,具体的说是一种环保黑卡纸及其生产方法。本发明所采用的技术方案是:一种环保黑卡纸,它主要依次包括面层、衬层、芯层和背层,其特征在于:所述的环保黑卡纸在面层和背层均有涂布层,面层为白色涂布层,背层为黑色涂布层。本发明具有防伪、生产成本低、环保、色牢度高、避光的特点;纸张正面采用灰底白板纸的涂布工艺,印刷性能优良,可适应精美包装印刷的需要。
Description
技术领域
本发明涉及造纸的技术领域,具体的说是一种环保黑卡纸及其生产方法。
背景技术
目前虽然各种品质的染色纸张种类繁多,但大多纸的颜色具有易变性,耐晒牢度不高,不具备防伪的功能,存放时间长后出现退色或颜色变化,不能适应需要避光保存物品的包装需要;现有市场上用于各种需避光的仪器、容器、化学药品的包装等多使用黑色衬垫或使用黑色塑料与纸板复合使用,没有专门的纸或纸板直接用于包装。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保黑卡纸及其生产方法,这种黑卡纸具有稳定的色牢度、防伪和色相均匀一致,并且解决了使用废纸纸张生产的胶粘物困扰、底面色相不稳定的问题。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种环保黑卡纸,它主要依次包括面层、衬层、芯层和背层,其特征在于:所述的环保黑卡纸在面层和背层均有涂布层,面层为白色涂布层,背层为黑色涂布层。面层为白色涂布层,白度可达到75-85%ISO白度,使纸张具有良好的印刷性能,可印刷精美图案。背层为黑色涂布层,可以遮盖废纸浆内的胶粘物和尘埃点,保持纸张背面色相的均匀一致以及达到防伪遮光的效果。
一种环保黑卡纸的生产方法,其特征在于:所述环保黑卡纸的生产方法包括以下步骤:
a、面层采用漂白化学木浆,衬层采用废纸脱墨浆,芯层采用废旧箱板纸和其他杂纸,背层使用废旧新闻纸并进行染色;
b、在造纸机种生产出原纸,其中造纸机的网部采用四叠网成型;
c、将原纸的面层采用刮刀涂布,分面涂、中涂和底涂三次涂布,三次涂布总量控制在30-40g/m2之间;
d、背层采用黑色涂料进行一次涂布。
面层涂布层的涂料组分和份数比为,瓷土10-30份,沉淀碳酸钙5-15份,研磨碳酸钙40-80份、羧基丁苯胶乳10-20份。
背层涂布层的涂料组分和份数比为,兖州高旭化工有限公司生产的黑色颜料75-89份,羧甲基纤维素钠0.5-1.5份,羧基丁苯胶乳10-25份,PAPU抗水剂0.5-1.5份,涂布量控制在10-15g/m2之间。
面层浆料为5-30%化学针叶木浆,70%-95%化学阔叶木浆;衬层为50-90%回收废旧新闻纸,5-25%回收废旧涂布纸,5-30%回收办公废纸,经脱墨和漂白处理,白度达到60-70%;芯层为20-50%回收废旧箱板纸,50-80%杂废旧纸张;背层为100%回收废旧新闻纸。
本发明的有益效果为:采用本发明的方法生产环保黑卡纸,其背层纤维使用回收废旧新闻纸,并使用直接染料进行染色处理,提高背层纤维的色相均一性并赋予其良好的遮盖性能,具有防伪、生产成本低、环保、色牢度高、避光的特点;纸张正面采用灰底白板纸的涂布工艺,印刷性能优良,可适应精美包装印刷的需要。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述:
实施例1
主要生产设备:四层长网板纸造纸机,4道刮刀涂布机
生产过程及工艺条件:
该环保黑卡纸使用的废纸制浆系统采用引进国际先进的碎浆和筛选净化设备,各层原料分别为,面层为漂白化学木浆,衬层为脱墨废纸浆,芯层为废箱板纸和废旧书籍纸浆,背层为废旧新闻纸浆进行染色。
纸机网部采用四层叠网成型技术,纸张成型匀度极好,可根据要求进行不同定量的环保黑卡纸的抄造,以250g/m2环保黑卡纸为例,各层浆的定量分配为:面层定量为25g/m2,衬层定量为35g/m2,芯层定量为110g/m2,背层定量为30g/m2。压榨部为先使用三辊两压区的真空压榨,然后使用两道大辊径压榨,提高出压榨部的纸页干度,并在进干燥部前使用2个石辊的光泽压榨,提高纸张的平整度;干燥部采用热泵多段通气方式,干燥效率高,蒸汽消耗低。
涂布部分为正面涂布和背面涂布:其中正面采用三次刮刀涂布,分底涂、中涂和面涂,正面涂料采用瓷土10份,沉淀碳酸钙5份,研磨碳酸钙70份、羧基丁苯胶乳15份配置而成,正面三次涂布总涂布量控制在35-40g/m2之间;背面采用黑色颜料73份,羧甲基纤维素钠1份,羧基丁苯胶乳25份,PAPU抗水剂1份的组分作为涂料进行一次涂布,涂布量控制在10-15g/m2之间。
涂布后干燥采用桥式热风干燥技术,先使用热交换器把蒸汽热量转换成热风,温度控制在100-150℃,然后使用热风喷吹到纸面上对涂布层进行干燥,后经四辊压光机压光,调态缸调节水分进入卷取部,即为成纸。涂布量、定量、水分由引进BM机自动在线控制监控。
实施例2
主要生产设备:四层长网板纸造纸机,4道刮刀涂布机
生产过程及工艺条件:
该环保黑卡纸使用的废纸制浆系统采用引进国际先进的碎浆和筛选净化设备,各层原料分别为,面层为漂白化学木浆,衬层为脱墨废纸浆,芯层为废箱板纸和废旧书籍纸浆,背层为废旧新闻纸浆进行染色。
纸机网部采用四层叠网成型技术,纸张成型匀度极好,可根据要求进行不同定量的环保黑卡纸的抄造,以300g/m2环保黑卡纸为例,各层浆的定量分配为:面层定量为25g/m2,衬层定量为40g/m2,芯层定量为150g/m2,背层定量为35g/m2。压榨部为先使用三辊两压区的真空压榨,然后使用两道大辊径压榨,提高出压榨部的纸页干度,并在进干燥部前使用2个石辊的光泽压榨,提高纸张的平整度;干燥部采用热泵多段通气方式,干燥效率高,蒸汽消耗低。
涂布部分为正面涂布和背面涂布:其中正面采用三次刮刀涂布,分底涂、中涂和面涂,正面涂料采用瓷土30份,沉淀碳酸钙15份,研磨碳酸钙40份、羧基丁苯胶乳15份配置而成,正面三次涂布总涂布量控制在30-40g/m2之间;背面采用黑色颜料89份,羧甲基纤维素钠0.5份,羧基丁苯胶乳10份,PAPU抗水剂0.5份的组分作为涂料进行一次涂布,涂布量控制在10-15g/m2之间。
涂布后干燥采用桥式热风干燥技术,先使用热交换器把蒸汽热量转换成热风,温度控制在100-150℃,然后使用热风喷吹到纸面上对涂布层进行干燥,后经四辊压光机压光,调态缸调节水分进入卷取部,即为成纸。涂布量、定量、水分由引进BM机自动在线控制监控。
实施例3
主要生产设备:四层长网板纸造纸机,4道刮刀涂布机
生产过程及工艺条件:
该环保黑卡纸使用的废纸制浆系统采用引进国际先进的碎浆和筛选净化设备,各层原料分别为,面层为漂白化学木浆,衬层为脱墨废纸浆,芯层为废箱板纸和废旧书籍纸浆,背层为废旧新闻纸浆进行染色。
纸机网部采用四层叠网成型技术,纸张成型匀度极好,可根据要求进行不同定量的环保黑卡纸的抄造,以350g/m2环保黑卡纸为例,各层浆的定量分配为:面层定量为25g/m2,衬层定量为45g/m2,芯层定量为190g/m2,背层定量为40g/m2。压榨部为先使用三辊两压区的真空压榨,然后使用两道大辊径压榨,提高出压榨部的纸页干度,并在进干燥部前使用2个石辊的光泽压榨,提高纸张的平整度;干燥部采用热泵多段通气方式,干燥效率高,蒸汽消耗低。
涂布部分为正面涂布和背面涂布:其中正面采用三次刮刀涂布,分底涂、中涂和面涂,正面涂料采用瓷土20份,沉淀碳酸钙12份,研磨碳酸钙55份、羧基丁苯胶乳13份配置而成,正面三次涂布总涂布量控制在30-40g/m2之间;背面采用黑色颜料80份,羧甲基纤维素钠1.5份,羧基丁苯胶乳17份,PAPU抗水剂1.5份的组分作为涂料进行一次涂布,涂布量控制在10-15g/m2之间。
涂布后干燥采用桥式热风干燥技术,先使用热交换器把蒸汽热量转换成热风,温度控制在100-150℃,然后使用热风喷吹到纸面上对涂布层进行干燥,后经四辊压光机压光,调态缸调节水分进入卷取部,即为成纸。涂布量、定量、水分由引进BM机自动在线控制监控。
Claims (6)
1.一种环保黑卡纸,包括面层、衬层、芯层和背层,其特征在于:所述的环保黑卡纸在面层和背层均有涂布层,面层为白色涂布层,背层为黑色涂布层。
2.如权利要求1所述的环保黑卡纸,其特征在于:所述的黑色涂布层由按重量份计的以下组分制备而成:兖州高旭化工有限公司生产的黑色颜料72-89份、羧甲基纤维素钠0.5-1.5份、羧基丁苯胶乳10-25份、PAPU抗水剂0.5-1.5份。
3.如权利要求1所述的环保黑卡纸,其特征在于:所述的背层其涂布量控制在10-15g/m2。
4.如权利要求1所述的环保黑卡纸,其特征在于:所述的白色涂布层由按重量份计的以下组分制备而成:瓷土10-30份,沉淀碳酸钙5-15份,研磨碳酸钙40-80份、羧基丁苯胶乳10-20份。
5.如权利要求1所述的环保黑卡纸,其特征在于:面层浆料为5-30%化学针叶木浆,70%-95%化学阔叶木浆;衬层为50-90%回收废旧新闻纸,5-25%回收废旧涂布纸,5-30%回收办公废纸,经脱墨和漂白处理,白度达到60-70%;芯层为20-50%回收废旧箱板纸,50-80%杂废旧纸张;背层为100%回收废旧新闻纸。
6.一种环保黑卡纸的生产方法,其特征在于:所述环保黑卡纸的生产方法包括以下步骤:
a、面层采用漂白化学木浆,衬层采用废纸脱墨浆,芯层采用废旧箱板纸和其他杂纸,背层使用废旧新闻纸并进行染色;
b、在造纸机种生产出原纸,其中造纸机的网部采用四叠网成型;
c、将原纸的面层采用刮刀涂布,分面涂、中涂和底涂三次涂布,三次涂布总量控制在30-40g/m2之间;
d、背层采用黑色涂料进行一次涂布。
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