CN102092574A - 一种用于赤泥滤饼输送和布料的装置 - Google Patents
一种用于赤泥滤饼输送和布料的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102092574A CN102092574A CN2009103114183A CN200910311418A CN102092574A CN 102092574 A CN102092574 A CN 102092574A CN 2009103114183 A CN2009103114183 A CN 2009103114183A CN 200910311418 A CN200910311418 A CN 200910311418A CN 102092574 A CN102092574 A CN 102092574A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- red mud
- belt porch
- mud filter
- filter cake
- transfer point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种用于赤泥滤饼输送和布料的装置，该装置包括相互连接的主皮带廊(1)和支皮带廊(4)，主皮带廊(1)另一端与赤泥压滤车间连接，支皮带廊(4)修建在赤泥堆场周边，在主皮带廊(1)和支皮带廊(4)内设置有胶带输送机(3)，支皮带廊(4)配备有移动式胶带输送机(8)，在赤泥堆场内设置有推土机(9)。与用汽车输送赤泥滤饼和完全用推土机布料的现有技术相比，本发明采用胶带输送机运送赤泥滤饼，用移动式胶带输送机与推土机结合进行布料，达到了节约人工、节约能耗、全天候运行的效果，消除了汽车输送方式所带来的安全隐患和环境污染，可获得较大的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于赤泥滤饼的输送和布料的装置，属于氧化铝生产中的赤泥处置技术领域。
背景技术
赤泥是氧化铝生产中产生的废渣，除少量烧结法赤泥可以综合利用外，各氧化铝厂均需修建专门的赤泥堆场来堆放赤泥。赤泥主要组份是SiO2、CaO、Fe2O3、Al2O3、Na2O、TiO2、K2O等，此外还含灼碱成份和微量其它有色金属等。由于铝土矿成份和生产工艺的不同，赤泥的成份变化很大。我国铝土矿以一水硬铝石为主，采用烧结法及联合法工艺生产，赤泥中氧化铝残存量不高，氧化硅和氧化钙较高，氧化铁含量一般都很低(因矿石中原始含量低)。国外铝土矿主要是三水铝石和一水软铝石，生产工艺以拜耳法为主，赤泥成份的特点是氧化铝残存量和氧化铁含量很高，钙含量较低。以一水硬铝石为原料用拜尔法生产氧化铝所产生的赤泥与国外三水铝石赤泥相比，粒度更细，粘度较高。
赤泥的输送和堆存，目前主要有三种方式：一种是湿法堆存，将赤泥浆以较高的含水率用管道输送到堆场；一种是半干法堆存，赤泥浆以较低含水率呈牙膏状用管道输送到堆场；一种是干法滤饼堆存，赤泥过滤后将滤饼用汽车运送到堆场堆存。湿法堆存使用最早，赤泥附液泄漏的风险也最大；半干法堆存正在发展中，赤泥附液泄漏的风险小于湿法。干法滤饼堆存则属于更新的技术，赤泥含水率最低，堆场表面没有可析出的、流动的赤泥附液，环保上最可靠。
目前国内大型氧化铝厂中以湿法堆存和半干法赤泥浆堆存两种方式为主，将赤泥过滤后用汽车运送滤饼到堆场堆存的方式仅在一些年产能小于20万吨的小型氧化铝厂采用。这些小型氧化铝厂处置滤饼的方法是：在小型山谷的谷口构筑土坝，滤饼通过汽车运送到堆场后在坝前或坝尾卸料，然后用推土机将滤饼推平摊铺在堆场内，库内不设排水系统，雨水靠自然蒸发。
随着国家环境保护要求的提高，新建的大中型氧化铝厂有逐渐采用干法滤饼堆存方式的趋势。大中型氧化铝厂年产能一般都在40万吨以上，年赤泥排放量在60万吨以上，所以堆场面积一般在几十公顷以上，远大于小型氧化铝厂。在这样的大型堆场上进行滤饼堆存，其输送和布料不能简单套用小型氧化铝厂的做法，原因是：(1)汽车输送受气候条件影响较大，当遭遇暴雨或凝冻天气时只能停止输送；(2)汽车输送一般只在白天工作，晚上产生的赤泥滤饼需要修建一个暂存库存放，次日再二次倒运；(3)大型氧化铝厂需要数十台汽车来进行滤饼输送工作，输送工人较多，安全管理较麻烦，且输送途中的洒落和噪音会产生一定的环境污染。(4)推土机行走速度慢，经济运距为50-100m，最大120-150m，超出120m后作业效率十分低下，要将滤饼摊布在堆场需要大量的推土机分段工作，无论是输送过程还是堆存过程均需要消耗大量燃油，堆场运行费用很高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种适用于大型赤泥堆场的赤泥滤饼输送和布料的装置，它可以克服现有技术的不足，实现全天候24小时连续运送赤泥滤饼，运行成本较低，自动化程度较高。
本发明的技术方案：为了解决上述技术问题，本发明的用于赤泥滤饼输送和布料的装置包括相互连接的主皮带廊和支皮带廊，主皮带廊另一端与赤泥压滤车间连接，支皮带廊修建在赤泥堆场周边，在主皮带廊和支皮带廊内设置有胶带输送机，支皮带廊配备有移动式胶带输送机，在赤泥堆场内设置有推土机。
所述的主皮带廊通过若干座主转运站分段连接；支皮带廊通过若干座副转运站分段连接，副转运站还将主皮带廊和支皮带廊相连通。
所述的副转运站之间的间距为80-120m。
所述的主转运站和副转运站内都安装有下料斗，连接相邻上下层之间的胶带输送机。
所述的下料斗内表面内衬有聚丙烯板。
所述的主皮带廊、支皮带廊和主转运站、副转运站均为设置有顶盖、底板、边墙和窗户的封闭式建筑物。
所述的主皮带廊、支皮带廊和主转运站、副转运站采用钢结构或钢筋砼结构。
与用汽车输送赤泥滤饼和完全用推土机布料的现有技术相比，本发明采用胶带输送机运送赤泥滤饼，用移动式胶带输送机与推土机结合进行布料，达到了节约人工、节约能耗、全天候运行的效果，消除了汽车输送方式所带来的安全隐患和环境污染，可获得较大的经济效益。
附图说明
图1是本发明的剖面结构示意图；
图2是本发明的俯视结构示意图。
具体实施方式
本发明的实施例1：如图1、图2所示，本发明的用于赤泥滤饼输送和布料的装置包括相互连接的主皮带廊1和支皮带廊4，主皮带廊1另一端与赤泥压滤车间连接，整体通过若干座主转运站2分段连接，主转运站2的数量根据压滤车间与赤泥堆场之间的地形和高差确定。支皮带廊4修建在赤泥堆场周边，通过若干座间距为80-120m的副转运站5分段连接，主皮带廊1和支皮带廊4之间的连通也是通过副转运站5实现。
在主皮带廊1和支皮带廊4内都设置有1.2米宽的胶带输送机3和相应的供电设施，主转运站2和副转运站5内都安装有下料斗6，连接相邻上下层之间的胶带输送机3，实现胶带输送机3中输送胶带的平面转向和高程的变化。下料斗6内表面内衬有聚丙烯板7，防止滤饼粘附。
支皮带廊4配备有移动式胶带输送机8，移动式胶带输送机8为可伸长、拆卸、搬移的输送设备。
主皮带廊1、支皮带廊4和主转运站2、副转运站5采用钢结构或钢筋砼结构，均为设置有顶盖、底板、边墙和窗户的封闭式建筑物。
该装置还配备有推土机9，放置在赤泥堆场内。
使用时，将赤泥堆场分为若干块区域，每块面积约10000m2。赤泥压滤车间产出的赤泥滤饼，依次通过主皮带廊1，支皮带廊4，副转运站5到达堆场附近后，再通过移动式胶带输送机8将滤饼送到堆场内卸料，然后用推土机9摊铺在指定区块。在指定区块的赤泥层厚度达到0.4-0.6m时，加长移动式胶带输送机8，继续向下一区块布料。当与某一副转运站5相对应的一系列区块布料完成后，将移动式胶带输送机8搬移到下一个副转运站5，再重复上述布料过程。当整个堆场都布满一层赤泥后，再重复上述过程直到堆场堆满。
在堆场尚未布放赤泥时，移动式胶带输送机8的支架基础座落在平整好的堆场内表面上。堆场布放赤泥后，支架基础座落在压实的赤泥层上，并随着赤泥层的升高而不断升高。
Claims (7)
1.一种用于赤泥滤饼输送和布料的装置，其特征在于：该装置包括相互连接的主皮带廊(1)和支皮带廊(4)，主皮带廊(1)另一端与赤泥压滤车间连接，支皮带廊(4)修建在赤泥堆场周边，在主皮带廊(1)和支皮带廊(4)内设置有胶带输送机(3)，支皮带廊(4)配备有移动式胶带输送机(8)。
2.根据权利要求1所述的用于赤泥滤饼输送和布料的装置，其特征在于：所述的主皮带廊(1)通过若干座主转运站(2)分段连接；支皮带廊(4)通过若干座副转运站(5)分段连接，副转运站(5)还将主皮带廊(1)和支皮带廊(4)相连通。
3.根据权利要求2所述的用于赤泥滤饼输送和布料的装置，其特征在于：所述的副转运站(5)之间的间距为80-120m。
4.根据权利要求1所述的用于赤泥滤饼输送和布料的装置，其特征在于：所述的主转运站(2)和副转运站(5)内都安装有下料斗(6)，连接相邻上下层之间的胶带输送机(3)。
5.根据权利要求4所述的用于赤泥滤饼输送和布料的装置，其特征在于：所述的下料斗(6)内表面内衬有聚丙烯板(7)。
6.根据权利要求2所述的用于赤泥滤饼输送和布料的装置，其特征在于：所述的主皮带廊(1)、支皮带廊(4)和主转运站(2)、副转运站(5)均为设置有顶盖、底板、边墙和窗户的封闭式建筑物。
7.根据权利要求2或6所述的用于赤泥滤饼输送和布料的装置，其特征在于：所述的主皮带廊(1)、支皮带廊(4)和主转运站(2)、副转运站(5)采用钢结构或钢筋砼结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009103114183A CN102092574A (zh) | 2009-12-15 | 2009-12-15 | 一种用于赤泥滤饼输送和布料的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009103114183A CN102092574A (zh) | 2009-12-15 | 2009-12-15 | 一种用于赤泥滤饼输送和布料的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102092574A true CN102092574A (zh) | 2011-06-15 |
Family
ID=44125872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009103114183A Pending CN102092574A (zh) | 2009-12-15 | 2009-12-15 | 一种用于赤泥滤饼输送和布料的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102092574A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104386454A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-03-04 | 泰富国际工程有限公司 | 粉尘控制方法及智能环保散状物料储运系统 |
| CN105481218A (zh) * | 2014-09-16 | 2016-04-13 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种赤泥干法堆存方法 |
-
2009
- 2009-12-15 CN CN2009103114183A patent/CN102092574A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105481218A (zh) * | 2014-09-16 | 2016-04-13 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种赤泥干法堆存方法 |
| CN104386454A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-03-04 | 泰富国际工程有限公司 | 粉尘控制方法及智能环保散状物料储运系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103357212B (zh) | 一种尾矿固液分离设备及方法 | |
| CN105350498A (zh) | 一种节水的尾矿排放方法 | |
| CN202414610U (zh) | 一种长型封闭贮料场 | |
| CN201121363Y (zh) | 露天堆场的地面排水装置 | |
| CN102092574A (zh) | 一种用于赤泥滤饼输送和布料的装置 | |
| CN201559987U (zh) | 一种赤泥滤饼输送和布料的组合装置 | |
| CN106186748B (zh) | 一种工业废弃物电石渣的回收利用系统及回收利用方法 | |
| CN111395365A (zh) | 露天矿采场的干排尾矿的堆排系统及其堆排方法 | |
| CN101660368A (zh) | 电厂灰渣排放在露天矿排土场的方法 | |
| CN212200449U (zh) | 露天矿采场的干排尾矿的堆排系统 | |
| CN101734833B (zh) | 一种联合法氧化铝生产中赤泥的堆存方法 | |
| CN203783634U (zh) | 一种地下矿粉矿回收结构 | |
| CN201730100U (zh) | 赤泥灰渣混合筑坝装置 | |
| CN207482918U (zh) | 节能环保智能化封闭料场 | |
| CN101845818B (zh) | 一种赤泥灰渣混合筑坝的方法及装置 | |
| CN103172248A (zh) | 拜耳赤泥干法输送及干法堆存方法 | |
| CN210560114U (zh) | 一种石膏脱水和储存一体化装置 | |
| CN203370386U (zh) | 一种尾矿固液分离设备 | |
| CN200971464Y (zh) | 公路养护施工车辆用前置上料设备 | |
| CN101417852A (zh) | 赤泥滤饼堆场的堆存方法及装置 | |
| CN206407469U (zh) | 一种氢氧化铝仓储系统 | |
| CN205931986U (zh) | 一种固液垃圾分类收集系统 | |
| CN103882888B (zh) | 一种铝土矿山洗选尾矿的处理方法 | |
| CN201605513U (zh) | 用于沥青拌合站的一级粉尘回收装置 | |
| CN210682186U (zh) | 热固性胶凝聚苯保温板生产的模具箱循环轨道输送系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110615 |