CN102091562B - 表面活性剂苄基-二羟乙基-2-羟基十二烷基氯化铵及其制备方法 - Google Patents
表面活性剂苄基-二羟乙基-2-羟基十二烷基氯化铵及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102091562B CN102091562B CN201010611474.1A CN201010611474A CN102091562B CN 102091562 B CN102091562 B CN 102091562B CN 201010611474 A CN201010611474 A CN 201010611474A CN 102091562 B CN102091562 B CN 102091562B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- benzyl
- dihydroxyethyl
- ammonium chloride
- surfactant
- lauryl ammonium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
技术领域
本发明属于表面活性剂的制备领域,具体是指表面活性剂苄基-二羟乙基-2-羟基十二烷基氯化铵及其制备方法。
背景技术
表面活性剂由亲水基团和疏水基团组成,广泛应用于生产和生活。阳离子表面活性剂是一类重要表面活性剂,主要应用于织物表面整理,还应用于开采石油,抑菌,相转移催化,乳液聚合等。阳离子表面活性剂一般为季铵盐结构,只能应用于酸性环境下,应用范围受到了局限。而非离子表面活性剂在溶液中不是以离子状态存在,所以它的稳定性高,不易受强电解质存在的影响,也不易受酸、碱的影响,应用中一般将非离子表面活性剂与阳离子表面活性剂搭配使用,但是这样会使成本升高,而且应用上也不方便。
为解决这个问题,公开号为CN101293940的专利申请中,公开了一种拒水拒油含氟丙烯酸阳离子/非离子表面活性剂乳液的制备方法。但是这种表面活性剂是采用高速剪切机在高剪切的条件下得到的复合物,成本仍旧较高,而且制备工艺也较为繁琐。
发明内容
本发明的目的是提供一种既可以用作阳离子表面活性剂也能用作非离子表面活性剂的苄基-二羟乙基-2-羟基十二烷基氯化铵。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的:一种表面活性剂苄基-二羟乙基-2-羟基十二烷基氯化铵,它具有下列结构式:
本发明的另一个目的是提供上述表面活性剂苄基-二羟乙基-2-羟基十二烷基氯化铵的制备方法。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的:将摩尔份数为1-1.5的二乙醇胺和摩尔份数为1的环氧十二烷加热至90-130℃使其反应完毕,纯化后得到叔胺;再将所述叔胺与摩尔份数为1-1.5的苄氯混合,加热到100-120℃使其反应完毕后,纯化后得到所述苄基-二羟乙基-2-羟基十二烷基氯化铵。
所述二乙醇胺的摩尔份数为1.1,所述苄氯的摩尔份数为1.1。
所述二乙醇胺和环氧十二烷反应时间为2-7小时。
所述叔胺与苄氯反应时间为4-8小时。
所述叔胺的纯化方法是向反应溶液中加入反应物总质量1-5倍的乙酸乙酯,静置取上层溶液,然后用反应物总质量1-5倍的水洗涤上层,静置取上层溶液回收乙酸乙酯,得到所述叔胺。
所述苄基-二羟乙基-2-羟基十二烷基氯化铵的纯化方法是在反应完毕后冷却至60-80℃,向反应溶液中加入反应物总质量1-5倍的乙酸乙酯,搅拌至溶液透明后,冷却至室温后过滤,取固体用乙酸乙酯洗涤后干燥得到所述苄基-二羟乙基-2-羟基十二烷基氯化铵。
本发明的表面活性剂包括有季铵盐的结构,因此具有阳离子表面活性剂的性能。同时,本发明的表面活性剂还包括有三个羟基结构,因此也具有非离子表面活性剂的性能。并且,本发明的原料方便易得,成本低廉,反应时间不长,收率也高,具有很强的实用性。
附图说明
图1为本发明实施例1产物的红外光谱图;
图2为本发明实施例1产物的核磁共振谱图;
图3为本发明实施例1产物的摩尔浓度与表面张力关系图;
具体实施方式
以下通过具体实施例来进一步说明本发明:
实施例1
将二乙醇胺(115g,1.1mol)加入到装有冷凝管烧瓶中,加热并搅拌,当温度达到100℃时开始缓慢滴加1,2-环氧十二烷(184g,1mol),滴加结束后继续保持100℃下反应2h。反应结束后开始降温,当内温降至80℃时,将反应物总质量3倍的乙酸乙酯从冷凝管顶部 加入,然后继续搅拌并冷却至室温后,将溶液转入分液漏斗,加入反应物总质量3倍的水洗涤未反应的二乙醇胺,再加入反应物总质量3倍的水洗涤上层,分液并取上层溶液转入烧瓶,常压加热回收乙酸乙酯,得到叔胺。将所述叔胺与苄氯(139g,1.1mol)混合,装上冷凝管,继续加热至90-110℃并搅拌,反应6h后停止加热,内温降至70℃时,慢慢从冷凝管加入乙酸乙酯,然后继续搅拌至溶液透明。冷却至室温,过滤将固液相分离,并用乙酸乙酯洗涤固体,然后干燥得到产物350g,收率约84.5%。
将所述产物进行红外光谱的检测,得到的谱图如图1所示。其中,波数在3307cm-1为O-H键伸缩振动,2925和2854cm-1为C-H键伸缩振动,1585cm-1为苯环双键伸缩振动。将所述产物进行核磁共振的检测,得到的谱图如图2所示。氘代试剂为氘甲醇,1HNMR:0.873(t,3H,Ha),1.271(m,16H,Hb),1.45(m,2H,Hc),3.21-3.75(m,6H,He),3.78-4.35(m,5H,Hd),4.95-5.05(m,2H,Hf),7.35(s,1H,Hi),7.51(s,2H,Hh),7.68(s,2H,Hg)。从图1和图2可以确定本发明产物的结构式如下。
将所述产物的溶液稀释后检测其不同浓度下表面张力,如图3所示,从图上可以看出临界胶束浓度为0.7mmol/L,相应的表面张力为35.0mN/m。
实施例2
将二乙醇胺(105g,1mol)加入到装有冷凝管烧瓶中,加热并搅拌,当温度达到90℃时开始缓慢滴加1,2-环氧十二烷(184g,1mol),滴加结束后继续保持90℃下反应7h。反应结束后开始降温,当内温降至70℃时,将反应物总质量1倍的乙酸乙酯从冷凝管顶部加入,然后继续搅拌并冷却至室温后,将溶液转入分液漏斗,加入反应物总质量1倍的水洗涤未反应的二乙醇胺,再加入反应物总质量1倍的水洗涤上层,分液并取上层溶液转入烧瓶,常压加热回收乙酸乙酯,得到叔胺。将所述叔胺与苄氯(189g,1.5mol)混合,装上冷凝管,继续加热至100℃并搅拌,反应8h后停止加热,内温降至80℃时,慢慢从冷凝管加入乙酸乙酯,然后继续搅拌至溶液透明。冷却至室温,过滤将固液相分离,并用乙酸乙酯洗涤固体,然后干燥得到产物340g,收率约82.0%。
实施例3
将二乙醇胺(157.5g,1.5mol)加入到装有冷凝管烧瓶中,加热并搅拌,当温度达到130℃时开始缓慢滴加1,2-环氧十二烷(184g,1mol),滴加结束后继续保持130℃下反应2h。反应结束后开始降温,当内温降至70℃时,将反应物总质量5倍的乙酸乙酯从冷凝管顶部加入,然后继续搅拌并冷却至室温后,将溶液转入分液漏斗,加入反应物总质量5倍的水洗涤未反应的二乙醇胺,再加入反应物总质量5倍的水洗涤上层,分液并取上层溶液转入烧瓶,常压加热回收乙酸乙酯,得到叔胺。将所述叔胺与苄氯(126g,1.0mol)混合,装上冷凝 管,继续加热至120℃并搅拌,反应4h后停止加热,内温降至70℃时,慢慢从冷凝管加入乙酸乙酯,然后继续搅拌至溶液透明。冷却至室温,过滤将固液相分离,并用乙酸乙酯洗涤固体,然后干燥得到产物346g,收率约82.0%。
Claims (5)
2.一种制备权利要求1所述的表面活性剂苄基-二羟乙基-2-羟基十二烷基氯化铵的方法,其步骤包括:将摩尔份数为1-1.5的二乙醇胺和摩尔份数为1的环氧十二烷加热至90-130℃使其反应完毕,纯化后得到叔胺;再将所述叔胺与摩尔份数为1-1.5的苄氯混合,加热到100-120℃使其反应完毕后,纯化后得到所述苄基-二羟乙基-2-羟基十二烷基氯化铵;所述叔胺的纯化方法是向反应溶液中加入反应物总质量1-5倍的乙酸乙酯,静置取上层溶液,然后用反应物总质量1-5倍的水洗涤上层,静置取上层溶液回收乙酸乙酯,得到所述叔胺;所述苄基-二羟乙基-2-羟基十二烷基氯化铵的纯化方法是在反应完毕后冷却至60-80℃,向反应溶液中加入反应物总质量1-5倍的乙酸乙酯,搅拌至溶液透明后,冷却至室温后过滤,取固体用乙酸乙酯洗涤后干燥得到所述苄基-二羟乙基-2-羟基十二烷基氯化铵。
3.根据权利要求2所述的制备表面活性剂苄基-二羟乙基-2-羟基十二烷基氯化铵的方法,其特征在于:所述二乙醇胺的摩尔份数为1.1,所述苄氯的摩尔份数为1.1。
4.根据权利要求2所述的制备表面活性剂苄基-二羟乙基-2-羟基十二烷基氯化铵的方法,其特征在于:所述二乙醇胺和环氧十二烷反应时间为2-7小时。
5.根据权利要求2所述的制备表面活性剂苄基-二羟乙基-2-羟基十二烷基氯化铵的方法,其特征在于:所述叔胺与苄氯反应时间为4-8小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010611474.1A CN102091562B (zh) | 2010-12-29 | 2010-12-29 | 表面活性剂苄基-二羟乙基-2-羟基十二烷基氯化铵及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010611474.1A CN102091562B (zh) | 2010-12-29 | 2010-12-29 | 表面活性剂苄基-二羟乙基-2-羟基十二烷基氯化铵及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102091562A CN102091562A (zh) | 2011-06-15 |
CN102091562B true CN102091562B (zh) | 2013-01-09 |
Family
ID=44124936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201010611474.1A Expired - Fee Related CN102091562B (zh) | 2010-12-29 | 2010-12-29 | 表面活性剂苄基-二羟乙基-2-羟基十二烷基氯化铵及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102091562B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103599730B (zh) * | 2013-11-25 | 2015-08-19 | 齐齐哈尔大学 | 一种季铵盐阳离子表面活性剂及其制备方法 |
GB2536912B (en) * | 2015-03-31 | 2018-05-16 | Oakenfold Smith Paul | A heating device |
CN112592705B (zh) * | 2020-12-22 | 2021-07-13 | 西南石油大学 | 一种生态安全型阻垢缓蚀剂及其制备方法 |
CN116426256A (zh) * | 2021-12-30 | 2023-07-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种抗磨减阻处理剂及制备方法、润滑剂组合物与应用 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60112821A (ja) * | 1983-11-24 | 1985-06-19 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 芳香族ポリエステルの製造法 |
-
2010
- 2010-12-29 CN CN201010611474.1A patent/CN102091562B/zh not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (10)
Title |
---|
3-十二烷氧基-2-羟基丙基三甲基氯化铵的合成及性质研究;王伟平等;《皮革与化工》;20090625(第03期);全文 * |
N-十二烷基-N-羟乙基氯化铵的性能研究;王军等;《化学试剂》;20020828(第04期);全文 * |
N-正丁基-N-苄基-N,N-二羟乙基氯化铵合成;李正惠等;《北京化工大学学报》;19990930(第03期);全文 * |
一种季铵盐阳离子表面活性剂的合成与性质;张昌辉等;《日用化学工业》;20071214(第06期);全文 * |
季铵盐杀灭微生物效果观察;薄玉霞等;《河南预防医学杂志》;20030225(第01期);全文 * |
张昌辉等.一种季铵盐阳离子表面活性剂的合成与性质.《日用化学工业》.2007,(第06期), |
李正惠等.N-正丁基-N-苄基-N N-二羟乙基氯化铵合成.《北京化工大学学报》.1999 |
王伟平等.3-十二烷氧基-2-羟基丙基三甲基氯化铵的合成及性质研究.《皮革与化工》.2009,(第03期), |
王军等.N-十二烷基-N-羟乙基氯化铵的性能研究.《化学试剂》.2002,(第04期), |
薄玉霞等.季铵盐杀灭微生物效果观察.《河南预防医学杂志》.2003,(第01期), |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102091562A (zh) | 2011-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102091562B (zh) | 表面活性剂苄基-二羟乙基-2-羟基十二烷基氯化铵及其制备方法 | |
CN101664657B (zh) | 一种羧酸盐双子表面活性剂及其制备方法 | |
CN101502772B (zh) | 松香基磺酸盐型双子表面活性剂及制备方法 | |
CN103254903B (zh) | 含有二氟亚甲基键桥的液晶化合物及其制备方法与组合物 | |
CN100374192C (zh) | 一种双醚双苯磺酸盐双子表面活性剂及其制备方法 | |
CN101012251A (zh) | 一种硫酸氨基葡萄糖复合盐的制备方法 | |
CN105435706B (zh) | 一种磺酸盐型阴离子双子表面活性剂及其制备方法 | |
CN102755855B (zh) | 一种烷基芳基磺酸盐型超支化聚合物表面活性剂及制备方法 | |
CN109679678A (zh) | 从模拟汽油中萃取碱性/非碱性氮的低共熔溶剂及方法 | |
CN106008586A (zh) | 含poss耐高温固态离子液体及其制备方法 | |
CN104910024A (zh) | 一种驱油用表面活性剂 | |
CN105727828B (zh) | 阳离子表面活性剂及其制备方法 | |
CN106397250A (zh) | 基于聚乙二醇相转移催化剂合成月桂酰氨基酸钠的方法 | |
CN113563208A (zh) | 一种具有多重响应性能的新型乳状液 | |
CN101407482B (zh) | 一种用于合成丁烯类液晶的中间体及其合成方法 | |
CN105568310A (zh) | 一种脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸或其盐的电化学合成方法 | |
CN104844483A (zh) | 一种全氟己基乙基磺酸盐的制备方法 | |
CN101830816B (zh) | 松香基二季铵盐类阳离子表面活性剂的制备方法 | |
CN104151198A (zh) | 一种n-亚硝基二(氰甲基)胺的合成方法 | |
CN105924465A (zh) | Poss基耐高温的室温离子液体及其制备方法 | |
CN106278914B (zh) | 一种增产胺的合成工艺 | |
CN102134237A (zh) | 一种冠醚环咪唑离子液体 | |
CN101745341A (zh) | 双子表面活性剂及其制备方法 | |
CN111303073B (zh) | 利用苯并噻唑酮与2-卤代-n-甲基-n-苯基乙酰胺制备农药苯噻草胺的方法 | |
CN104447508B (zh) | 溴化n,n‑二烯丙基哌啶鎓盐阳离子单体的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130109 Termination date: 20161229 |