CN102086423A - 红花油茶籽低温冷榨工艺 - Google Patents

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李林开
杨治
杨黎
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Abstract

一种红花油茶籽低温冷榨工艺涉及以红花油茶籽为原料榨油的工艺，特别涉及一种直接采用螺旋榨油机冷榨方法制备红花茶油的生产工艺，本发明步骤为：a.将红花油茶籽除杂清理，清理后干燥；b.干燥的红花油茶籽送入破碎机中破碎至红花油茶籽破碎成6至8瓣的颗粒，粒径2-4mm；c.启动螺旋榨油机投入菜籽饼磨合螺旋榨油机；d.待榨出的菜籽饼成型后，将破碎后的红花油茶籽送入螺旋榨油机冷榨得红花油茶毛油；e.红花油茶毛油经精炼后得精炼红花茶油。本发明克服了红花油茶籽由于外壳光滑，含油高，仁中含淀粉和皂素，采用螺旋榨油机直接冷榨会出现打滑不吃料，无法榨油的缺陷。

Description

红花油茶籽低温冷榨工艺
技术领域：
本发明涉及以红花油茶籽为原料榨油的工艺，特别涉及一种直接采用螺旋榨油机冷榨方法制备红花茶油的生产工艺。
背景技术：
油茶籽油是我国特有的木本油料油脂，其脂肪酸组成与橄榄油相似，有“东方橄榄油”之称。油茶籽油中含有多种功能性成分，如茶多酚、角鲨烯、VA、VＥ、VD 、Vk、胡萝卜素，具有重要的功能作用，能增强血管弹性和韧性，延缓动脉粥样硬化，增加肠胃吸收功能，促进内分泌腺体激素分泌，防止神经功能下降，提高人体免疫力等。
红花油茶是油茶的一个特殊品种，生长在高海拔地区，云南省腾冲县是红花油茶的主产地。产量高，含油率也明显高于普通的白花油茶，可达40%-50%，红花油茶籽油脂肪酸组成和营养成分含量与普通白花油茶籽油不同，具有很高的开发价值。
现有的以红花油茶籽为原料进行制备红花茶籽油的工艺多为在压榨过程中红花油茶籽采用加热蒸炒工艺，再用螺旋榨油机压榨而成的红花茶油。而采用加热蒸炒工艺压榨的红花茶油因在蒸炒过程中产生高温会影响和造成其中有效成份流失。
发明内容：
本发明的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提供一种接、简单方便的冷榨方法制备红花茶油的工艺。
本发明所述的红花油茶籽低温冷榨工艺，其步骤为：
a.将红花油茶籽除杂清理，清理后干燥；
b.干燥的红花油茶籽送入破碎机中破碎至红花油茶籽破碎成6至8瓣的颗粒，粒径2-4mm；
c.启动螺旋榨油机用菜籽饼磨合，螺旋榨油机的电机为功率为10KW四级电机，控制螺旋榨油机的转速30-40转/分钟；
d.待榨出的菜籽饼成型后，将破碎后的红花油茶籽送入螺旋榨油机冷榨得红花油茶毛油；
e.红花油茶毛油经精炼后得精炼红花茶油。
步骤a所述的干燥，为红花油茶籽干燥至水分小于8%。
步骤b所述的破碎机破碎刀片的转速为1500-1900转/分钟。破碎机电机的皮带盘直径为110-130mm。所述的破碎机的筛网网孔直径为9-11mm。所述的螺旋榨油机电机的皮带盘直径为80-120mm。
步骤e所述的精炼是将红花油茶毛油经过滤后泵入精炼锅，化验毛油酸价后碱炼脱酸、水洗、真空脱水、过滤后得精炼红茶油茶籽油。
本发明的所述的红花油茶籽低温冷榨工艺采用直接、简单方便的冷榨方法制备红花茶油的工艺。由于该工艺不采用加热蒸炒，较好地保持了红花油茶籽油脂中各种有益的活性成份，避免了原有加工技术对红花油茶籽油脂和其中有效成份的不利影响。克服了红花油茶籽由于外壳光滑，含油高，仁中含淀粉和皂素，采用螺旋榨油机直接冷榨会出现打滑不吃料，无法榨油的缺陷。
附图说明
图1为本发明工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对发明做进一步的说明，但不限于实施例。
实施例1
一种红花油茶籽低温冷榨工艺，其步骤为：
a.将红花油茶籽除杂清理，清理后干燥，红花油茶籽干燥至水分小于8%；
b.干燥的红花油茶籽送入破碎机中破碎至红花油茶籽破碎成6至8瓣的颗粒，粒径2 -4mm，破碎机破碎刀片的转速为1500-1900转/分钟。破碎机电机的皮带盘直径为110-130mm，筛网网孔直径为9-11mm，；
c.启动螺旋榨油机用菜籽饼磨合，螺旋榨油机的电机为功率为10KW四级电机，控制螺旋榨油机的转速30-40转/分钟，螺旋榨油机电机的皮带盘直径为80-120mm；
d.待榨出的菜籽饼成型后，将破碎后的红花油茶籽送入螺旋榨油机冷榨得红花油茶毛油；
e.红花油茶毛油经精炼后得精炼红花茶油，精炼是将红花油茶毛油经过滤后泵入精炼锅，化验毛油酸价后碱炼脱酸、水洗、真空脱水、过滤后得精炼红茶油茶籽油。
实施例2
晒干后水分小于8%的红花油茶籽经清理，清除了红花油茶籽中的大杂，小杂与灰尘。计量1000公斤，倒入破碎机内，破碎成6至8瓣的颗粒，开榨油机用菜籽饼磨合后，将破碎的红花油茶籽颗粒倒入榨油机内，开始榨红花油茶籽油，经过8小时的连续榨油，得210公斤红花油茶籽毛油，720公斤红花油茶籽油饼。计量2000公斤，倒入破碎机内，破碎成6至8瓣的颗粒，连续加入榨油机，连续生产16个小时，得红花油茶籽毛油430公斤红花油茶籽油，1420公斤红花油茶籽油饼，计量3000公斤，倒入破碎机内，破碎成6至8瓣的颗粒，连续加入榨油机，连续生产24个小时，得660公斤红花油茶籽毛油，2300公斤红花油茶籽油饼。
红花油茶毛油经过滤后泵入精炼锅，化验毛油酸价后碱炼脱酸、水洗、真空脱水、过滤后得精炼红花油茶籽油。

Claims (8)

1.一种红花油茶籽低温冷榨工艺，其特征在于，其步骤为：
a.将红花油茶籽除杂清理，清理后干燥；
b.干燥的红花油茶籽送入破碎机中破碎至红花油茶籽破碎成6至8瓣的颗粒，粒径2-4mm；
c. 启动螺旋榨油机投入菜籽饼磨合螺旋榨油机；
d.待榨出的菜籽饼成型后，将破碎后的红花油茶籽送入螺旋榨油机冷榨得红花油茶毛油；
e.红花油茶毛油经精炼后得精炼红花茶油。
2.根据权利要求1所述的红花油茶籽低温冷榨工艺，其特征在于，步骤a所述的干燥，为红花油茶籽干燥至水分小于8%。
3.根据权利要求1所述的红花油茶籽低温冷榨工艺，其特征在于，步骤b所述的破碎机破碎刀片的转速为1500-1900转/分钟。
4.根据权利要求1所述的红花油茶籽低温冷榨工艺，其特征在于，破碎机电机的皮带盘直径为110-130mm。
5.根据权利要求1所述的红花油茶籽低温冷榨工艺，其特征在于，所述的破碎机的筛网网孔直径为9-11mm。
6.根据权利要求1所述的红花油茶籽低温冷榨工艺，其特征在于，所述的螺旋榨油机电机的皮带盘直径为80-120mm。
7.根据权利要求1所述的红花油茶籽低温冷榨工艺，其特征在于，螺旋榨油机的电机为功率为10KW四级电机，控制螺旋榨油机的转速30-40转/分钟。
8.根据权利要求1所述的红花油茶籽低温冷榨工艺，其特征在于，步骤e所述的精炼是将红花油茶毛油经过滤后泵入精炼锅，化验毛油酸价后碱炼脱酸、水洗、真空脱水、过滤后得精炼红茶油茶籽油。
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