CN102076451A - 板材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种板材切割装置,包括:一对旋转器,其被安装为在相反的方向上彼此分开以彼此相关联地旋转;支撑保持器,其被安装为穿过所述一对旋转器的中心部,并且在支撑保持器上形成有狭缝以使板材能够穿过所述狭缝;以及切割部件,其被安装在所述支撑保持器的外侧上,以便在所述切割部件的两端由所述一对旋转器支撑的状态下,所述切割部件在与旋转器一起旋转时切割板材。根据所述板材切割装置,能够以不同的切割面形状来切割板材,并且能够提高切割质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种板材切割装置,尤其涉及一种能够以不同的切割面形状来切割板材并且具有优良切割质量的板材切割装置。
背景技术
已经公开了用于切割主要由金属制成的板材的不同装置。这些装置通常能够以相同的切割面形状来切割板材。因此,在以不同的切割面形状来切割板材的情况下,应当更换用于切割板材的切割部件,并且,在某些情况下,可能无法更换这样的切割部件本身。因此,如果需要连续地使用不同的切割面形状连续地切割带状板材,则现有技术的切割装置不能够顺利地执行切割操作。即使现有技术的切割装置能够执行这样的切割操作,生产率和可加工性也会降低从而使切割板材的成本增加。
另一方面,通过折叠带状金属板并且切割折叠的金属板来制造以预定角度折叠的切割刀片的装置(折叠系统)已经被公开(韩国登记的专利No.0343415)。这里,切割刀片指的是由特种钢制成并且一侧上形成有用于切割物体的切割刀片的薄板。上述装置设有切割器(折叠装置),所述切割器移动以在板保持器的前表面上左右滑动,以切割所提供的带状金属板。
然而,根据这种装置,随着切割器移动以在基于金属板的供给方向的左右方向上滑动,切割器切割金属板,因而存在金属板的切割面不均匀的问题。而且,在某些情况下,金属板可能在切割器的前进方向上弯曲。
也就是说,由于切割器被构造为使得仅其一侧固定而其另一侧绕固定点旋转(结果,另一侧绘出弧形轨迹),切割器连续地接触金属板的切割面。因此,在切割器与金属板的切割面之间,相应于二者的接触部分施加不同的力,并且这使得金属板在切割器的前进方向上弯曲。
发明内容
因此,已经作出本发明来解决现有技术中出现的上述问题,同时完整地保持现有技术所实现的优点。
本发明要实现的一个目的是提供一种板材切割装置,所述板材切割装置使得切割部件的切割刀片均匀地接触板材的切割面,并且因而能够提高板材切割面的质量。
本发明要实现的另一目的是提供一种板材切割装置,所述板材切割装置能够仅利用一个装置以不同的切割面形状来切割板材,并且因而能够提高板切割的生产率和可加工性。
在本发明的一个方案中,提供一种板材切割装置,所述板材切割装置包括:一对旋转器,其被安装为在相反的方向上彼此分开以便彼此相关联地旋转;支撑保持器,其被安装为穿过一对旋转器的中心部,并且在所述支撑保持器上形成有狭缝以使板材能够穿过所述狭缝;以及切割部件,其安装在支撑保持的外侧上,以便在切割部件的两端由一对旋转器支撑的状态下,所述切割部件在与旋转器一起旋转时切割板材。这里,一对旋转器可以被安装为在相对的方向上彼此分开,更具体而言,可以被安装为在向上和向下方向上或者向左和向右方向上彼此分开。然而,一对旋转器的安装方向不限于向上和向下方向或者向左和向右方向。
切割部件可以与支撑保持器可旋转地接合。例如,可以在支撑保持器的外表面上形成向外突出并且具有环形横截面的突出部,并且可以在切割部件的内表面上形成向内凹陷以与所述突出部对应从而容纳突出部的至少一部分的容纳部。而且,可以在切割部件的内表面上形成向外突出并且具有预定曲率的弯曲横截面的突出部,并且可以在支撑保持器的外表面上形成向内凹陷以与所述突出部对应从而容纳所述突出部的至少一部分的容纳部。
另一方面,根据本发明的实施例的板材切割装置可以进一步包括驱动部件,所述驱动部件用于在与旋转器的旋转中心轴方向对应的方向上移动支撑保持器。这里,与旋转器的旋转中心轴方向对应的方向,在一对旋转器被安装在上下方向上的情况下可以指的是向上/向下方向,并且在一对旋转器被安装在左右方向上的情况下可以指的是向左/向右方向。在这种情况下,可以在沿着切割部件的周向的两个端部上形成用于切割板材的切割刀片,并且切割刀片可以包括多个副切割刀片,所述多个副切割刀片沿着与旋转器的旋转中心轴方向对应的方向设置并且能够以不同的切割面形状来切割板材。而且,根据本发明的实施例的板材切割装置可以进一步包括调节装置,所述调节装置通过控制支撑保持器的移动来调节支撑保持器的移动距离。该调节部件可以包括止挡器,所述止挡器通过限制支撑保持器的上下移动来调节支撑保持器的上下移动距离。
另外,一对旋转器可以包括:保持器容纳孔,其用于容纳所述支撑保持器;和切割部件容纳孔,其形成在所述保持器容纳孔的外侧上以在所述切割部件容纳孔中容纳所述切割部件。
由于根据本发明的实施例的板材切割装置被构造为使得切割部件的切割刀片同时接触板材的整个切割面以切割板材,因此在板材的整个切割面上施加均匀的力,并且不会出现切割面的弯曲,从而提供了切割面的质量。
而且,由于根据本发明的实施例的板材切割装置的切割部件在上下方向上连接并且包括能够以不同的切割面形状来切割板材的多个副切割刀片,因此能够通过调节切割部件的上下移动距离而仅利用一个切割装置以不同的切割面来切割板材,并且因而能够提高板材处理的生产率和可加工性并且能够降低处理板材的成本。
附图说明
结合附图的以下详细说明将使本发明的上述目的和其它目的、特征和优点更加明显,其中:
图1是示出根据本发明的实施例的板材切割装置的透视图;
图2是图1的正视图;
图3是根据本发明的实施例的板材切割装置中的主要构成部分的分解透视图;
图4是示出切割部件和支撑保持器的支撑部分分别被插入到切割部件容纳孔和保持器容纳孔中的状态的透视图;
图5是示出根据本发明的实施例的支撑保持器的透视图;
图6是示出根据本发明的实施例的切割部件的透视图;
图7是示出处于结合状态的支撑保持器和切割部件的透视图;
图8是沿着图1中的线I-I截取的横截面图;以及
图9至图12是示出能够通过根据本发明的实施例的切割部件来切割的切割面形状的实例的正视图。
具体实施方式
下面,参考附图详细地说明本发明的优选实施例。然而,本发明不限于这些实施例。为了参考,在各个图中将相同的附图标记用于相同的元件。在上述规则下,可以参考图中描述的内容进行解释,或者确实对于本领域技术人员显而易见或者重复的内容可以省去。
图1是示出根据本发明的实施例的板材切割装置的透视图,并且图2是图1的正视图。图3是根据本发明的实施例的板材切割装置中的主要构成部分的分解透视图。
如图1至图3所示,板材切割装置包括支撑保持器110、切割部件130和旋转器150。作为参考,一对旋转器150可以被安装为在相反的方向上彼此分开,更具体而言,可以被安装为在上下方向上或者在左右方向上彼此分开。然而,一对旋转器的安装方向不限于此。下面,为了便于说明,将对于在作为示例的上下方向上安装的一对旋转器进行说明。
支撑保持器110主要用于支撑所提供的板材,以使切割部件130能够稳定地切割板材。为此目的,在支撑保持器110中,可以在与板材的提供方向对应的方向上形成狭缝122。沿着板材引导部件160的导孔连续提供的板材被引导到狭缝122中的长度为需要切割的预定长度,并且被引导的板材可以在如下状态下由狭缝122的内表面来支撑:在板材被插入到狭缝122中的同时板材被切割部件130切割。
支撑保持器110可以安装在用于连接后面将要说明的一对旋转器150的中心部分的连接线上,即,在如图3所示的用于连接上旋转器152的中心部分和下旋转器156的中心部分的连接线上。结果,支撑保持器110可以被安装为穿过一对旋转器150的中心部分。在这种情况下,支撑保持器可以被构造为使得,无论旋转器150是否旋转,支撑保持器不旋转。而且,支撑保持器可以被构造为使得其能够通过上下驱动部件170而向上和向下移动。通过将支撑保持器110构造为向上和向下移动,即使是不仅供给平面形板材还供给弯曲板材,支撑保持器也能110适当地上下移动,因此,无论板材的形状如何,根据本发明的实施例的板材切割装置都能够切割所供给的板材。作为参考,板材指的是形成为板状并且主要由金属制成的材料,优选的是,板材形成为带状,以便可以连续供给板材从而借助于自动化提高工作效率。
另一方面,支撑保持器110可以包括连接部112和支撑部120。连接部112的一侧可以与能够向上和向下移动支撑保持器110的上下驱动部件170接合,并且连接部112的另一侧可以与支撑部120接合。支撑部120可以设有形成在其上的狭缝122,并且可以在支撑部120的外表面上形成被容纳在切割部件130的容纳部138中的突出部124。支撑部120和切割部件130的详细接合结构将在后面进行说明。
这里,连接部和支撑部可以一体地设置,但是如本发明的这一实施例,它们可以单独地设置并且可以彼此相互接合。然而,考虑到待切割的板材的不同形状,优选的是,将它们单独地设置,并且之后彼此接合。也就是说,由于支撑部120的狭缝122被形成为接收插入到其中的板材并且在切割处理期间支撑板材,优选的是,在支撑部120上形成具有与待切割的板材的种类对应的适当宽度的狭缝122。因此,考虑到板材切割装置的通用目的,优选的是,连接部112和支撑部120单独制备,并且支撑部120被构造为可更换。
而且,支撑保持器110的支撑部120可以形成为单个部件或者可以通过接合两个对称的部件来形成。因此,狭缝可以形成在单个部件中或者可以形成在两个部件之间。
另一方面,切割部件130用于随着旋转器150的旋转而旋转并且切割插入到狭缝122中的板材。为此,在切割部件130的周向上的两个端部上形成有用于切割板材的切割刀片132。在这种情况下,切割刀片132通常沿着切割部件130的两个端部在上下方向上形成。也就是说,切割刀片132的形成方向和切割部件130的旋转轴彼此大致平行。因此,如果切割部件130沿其旋转轴旋转,则切割刀片132的轨迹可以为围绕旋转轴的环形形状。
通过上述构造,根据本发明的实施例的板材切割装置能够根据其旋转方向来切割插入到狭缝122中的板材的前侧或者后侧。也就是说,如果板材被引导到狭缝122中达到预定距离,则板材的前侧会伸出到支撑部120的外侧,并且如果切割部件130在这一状态下在板材的前侧上沿一方向旋转,则板材的前侧可以被切割,而如果切割部件130沿相反的方向旋转,则板材的后侧可以被切割。
而且,根据根据本发明的实施例的板材切割装置,由于切割刀片132均匀地按压板材的切割面,因此能够提高板材切割面的质量。具体地,在这一实施例中,切割刀片132能够在切割刀片132同时接触板材的整个切割面的状态下切割板材。也就是说,在板材被插入到狭缝122中的状态下,板材在切割部件130的旋转轨迹的直径方向上设置,并且切割部件130沿着支撑部120的外表面旋转。因此,板材的高度方向和切割部件130的旋转轴彼此大致平行。形成在切割部件130的周向上的端部处的切割刀片132可以与板材的整个切割面同时接触。因此,由于能够在板材的整个切割面上施加均匀的力,因此不会发生切割面的弯曲,并且因而能够笔直地形成切割面。
另一方面,为了如上所述旋转切割部件130,板材切割装置可以包括一对旋转器150,该一对旋转器150被安装为在上下方向上彼此分开,彼此相关联地旋转,并且在旋转器支撑切割部件130的上侧和下侧的状态下与切割部件130一起旋转。
为了向板材切割面施加均匀的力,优选向切割部件130的上部和下部同时施予旋转力,而不是仅向上部或者下部施予旋转力。因此,在这一实施例中,一对旋转器150,即,上旋转器152和下旋转器156,彼此相关联地旋转。在这种情况下,优选的是,旋转器150被设置为在基于与板材切割面接触的切割刀片132的上下方向上彼此分开。而且,在这一实施例中,由于支撑保持器110的支撑部120通常不旋转,并且仅切割部件130旋转,因此旋转器150被形成为容纳切割部件130,并且仅切割部件130随着旋转器150的旋转而旋转。
这里,参考图3和图4,将说明板材切割装置的操作的细节。图4是示出切割部件和支撑保持器的支撑部分别插入到切割部件容纳孔和保持器容纳孔中的状态的透视图。
如图3所示,通过驱动轴186将一对驱动齿轮180构成为可彼此相关联地旋转。驱动轴186的下端部通常通过联轴器(未示出)和减速齿轮(未示出)连接到驱动电动机(未示出)上。因此,如果驱动轴186被驱动电动机驱动而旋转,则上驱动齿轮182和下驱动齿轮184以相同的角速度彼此相关联地同时旋转。在这种情况下,上驱动齿轮182和下驱动齿轮184分别与形成在上旋转器152的外周和下旋转器156的外周上的齿轮齿啮合。
另一方面,由于优选的是切割部件130的切割刀片132与板材的整个切割面同时接触,因此要求上旋转器152和下旋转器156以相同的角速度沿着相同的方向旋转。为此,上驱动齿轮182和下驱动齿轮184可以被形成为具有相同的形状,并且因而上旋转器152和下旋转器156也可以被形成为具有相同的形状。因此,上驱动齿轮182与上旋转器152之间的传动比可以与下驱动齿轮184与下旋转器156之间的传动比相同。
然而,由于与切割部件130接合的支撑保持器110的支撑部120通常不旋转,因此旋转器150应当被构造为仅使切割部件130旋转。为此,在一对旋转器150中,具有用于容纳支撑保持器110的支撑部120的保持器容纳孔159,并且用于容纳切割部件130的切割部件容纳孔157可以形成在保持器容纳孔159的外侧。
参考图4,在切割部件130和支撑保持器110的支撑部120的情况下,除了通过突出部124和容纳部138形成的接合部之外,二者之间不存在接合部。而且,如后面所述,切割部件130与支撑部120旋转地接合。因此,切割部件130和支撑部120可以被分别插入到切割部件容纳孔157和保持器容纳孔159中。如果旋转150在上述接合状态下旋转,则与切割部件130对应的一个外表面被切割部件容纳孔157的一个内表面按压,并且因而切割部件130能够与旋转器150一起旋转。
在这一实施例中,如上所述,彼此啮合的多个齿轮用于实施旋转器150的旋转操作。然而,除了齿轮啮合方法之外,旋转器的旋转操作可以由另一方法来实施。例如,驱动齿轮和旋转器可以由带轮和可以在带轮之间连接的带形成。也就是说,旋转器的旋转操作可以通过将旋转器连接到通过带与驱动轴186连接的驱动带轮上来实施。
另一方面,可以通过上下驱动部件170使切割部件130与支撑保持器110一起向上和向下移动。详细地,如图2所示,上下驱动部件170包括:移动部172,其与支撑保持器110的连接部112接合以与连接部112一起移动;连接轴174,其向上和向下移动移动部172;以及汽缸部176,其产生用于使连接轴174上下移动的驱动力。这里,支撑保持器110的连接部112可以通过诸如螺栓的紧固装置连接到上下驱动部件170的移动部172上,并且随着连接轴174使移动部172向上和向下移动,支撑保持器110也能够与切割部件130一起向上和向下移动。
另外,如图1至图3所示,根据本发明的实施例的板材切割装置可以进一步包括止挡器190,该止挡器190通过限制支撑保持器110的上下移动来调节支撑保持器110的上下移动距离。止挡器190被构造为插入移动部172的下侧。因此,在止挡器190插入移动部172的下侧之后,移动部172不能进一步下降。然而,止挡器的构造不限于此,并且在根据本发明的实施例的板材切割装置中可以采用能够通过限制支撑保持器110的上下移动来调节移动距离的任意构造。
下面,参考图5至图7,将说明根据本发明的实施例的支撑保持器和切割部件。图5是示出根据本发明的实施例的支撑保持器的透视图,图6是示出根据本发明的实施例的切割部件的透视图,图7是示出处于结合状态的支撑保持器和切割部件的透视图。
如上所述,支撑保持器110可以包括连接部112和支撑部120。在支撑部120中,如图5所示,狭缝122可以沿着与板材的提供方向对应的方向形成,并且所提供的板材可以被插入到狭缝122中。这里,狭缝122可以根据设置在板材切割位置处的副切割刀片133和134形成有不同的宽度。后面将说明副切割刀片133和134。
另一方面,在这一实施例中,如图5所示,形成有狭缝122的支撑部120的下侧形成为整体为六面体的形式。然而,支撑部120的下侧的形状不限于此。也就是说,可以采用能够稳定地支撑插入的板材并且不限制切割部件130的旋转的任意构造作为根据本发明的实施例的支撑部的下侧的形状。
而且,能够与切割部件130可旋转地接合的突出部124形成在支撑部120的上侧。也就是说,向外突出并且具有环状横截面的突出部124可以形成在支撑部120的外表面上。为了与突出部124对应,如图6所示,向内凹陷以容纳突出部124的至少一部分的容纳部138可以形成在切割部件130的内表面上。
在如上所述形成突出部124和容纳部138时,切割部件130能够沿着突出部124的外周旋转,并且通过驱动部件170与支撑保持器110一起上下移动。在图7中示出了支撑保持器110与切割部件130的接合状态。
将详细地说明切割部件130的旋转和上下移动。在支撑保持器110上下移动的情况下,突出部124挤压或者支撑容纳部138的上(或下)锁定部138a和138b,并且因而切割部件130与支撑保持器110一起上下移动。在这种情况下,通过旋转器150防止切割部件130退出到外侧。也就是说,由于切割部件130被容纳在旋转器150的切割部件容纳孔157中,因此切割部件130不会从由突出部124支撑的状态退出到外侧,而是上下移动。
而且,在切割部件130沿着支撑保持器110的外周旋转的情况下,以与切割部件上下移动的情况相同的方式,在通过旋转器150防止切割部件130退出到外侧的状态下由突出部124来支撑容纳部138的上锁定部138a,并且因而切割部件130能够与旋转150一起沿着突出部124的外周旋转。
然而,支撑保持器110和切割部件130的接合结构不限于此。例如,突出部和容纳部可以以相反的方式形成在支撑保持器和切割部件上。也就是说,向外突出并且具有曲率恒定的弯曲横截面的突出部可以形成在切割部件的内表面上,并且与此对应,向内凹陷以与突出部对应从而容纳突出部的至少一部分的容纳部可以形成在支撑保持器的外表面上。即使使用这种构造,切割部件也能够沿着支撑保持器的外表面旋转并且能够与支撑保持器一起上下移动。
结果,根据根据本发明的实施例的板材切割装置,即使使用相对简单的结构,在切割部件130与支撑保持器110可旋转地接合时,切割部件130也能够稳定地上下移动,并且能够与旋转器150一起旋转。
另一方面,如图6所示,切割部件130的横截面被形成为连接整体上具有相同的圆心但具有不同半径的两个圆弧。而且,在切割部件130的内表面上,用于切割板材的切割刀片132可以沿着周向形成。
切割刀片132为相应于切割部件130的旋转而首先接触待切割板材的部分,并且优选的是,切割刀片132被形成为与切割面的形状对应,以使切割刀片132能够以期望的切割面形状来切割板材。例如,在切割刀片134被形成为具有在上下方向上笔直形成的笔直部134a和从笔直部134a倾斜延伸的倾斜部134b的情况下,由切割刀片134切割的板材的切割面也具有与切割刀片134的形状对应的笔直部和倾斜部。结果,通过对应于期望的切割面形状而形成切割刀片132的形状,能够获得板材的不同切割面形状。
另一方面,通过使切割刀片132包括在上下方向上设置的多个副切割刀片133和134,能够仅利用一个切割部件130获得不同的切割面形状。也就是说,通过在上下方向上形成与不同的切割面形状对应的多个副切割刀片133和134,通过上下驱动部件170将与期望切割面形状对应的副切割刀片133和134设置在板材切割位置处并且旋转切割部件130,能够仅利用一个切割部件130来实现不同的切割面形状。在这种情况下,为了将与所需切割面形状对应的副切割刀片133和134设置在板材切割位置处,需要适当地调节支撑保持器110的上下移动的量,为此目的,可以使用上述止挡器190。
参考图8至图12对上述内容进行详细说明。
图8是沿着图1中的线I-I截取的横截面图,并且图9至图12是示出能够通过根据本发明的实施例的切割部件切割的切割面形状的实例的正视图。
假设如下条件来说明根据本发明的实施例的板材切割装置的切割处理:切割部件130的切割刀片132具有两个副切割刀片133和134,上方副切割刀片133仅形成为笔直部,并且下方副切割刀片134形成为笔直部134a和倾斜部134b。为了参考,图8中所示的箭头S指的是板材的供给方向,图8和图9中的F指的是基于板材供给方向的支撑保持器110的前侧,并且图8和图9中的B指的是基于板材供给方向的支撑保持器110的后侧。
首先,将对板材P被切割成具有如图9所示的切割面形状的情况进行说明。通过利用上下驱动部件170使切割部件下降,将与切割面形状对应的下方副切割刀片134设置在板材切割位置处(板材切割位置指的是插入到狭缝122中的板材P能够被切割的位置并且通常位于上旋转器152与下旋转器156之间)。然后,切割部件通过旋转器150基于图8顺时针旋转。通过上述上下移动和旋转操作,能够以如图9所示的切割面来切割板材P。而且,为了以如图10所示的切割面形状来切割板材P,切割部件130在下方副切割刀片134被设置在板材切割位置处的状态下逆时针旋转。
接下来,将对板材P被切割为具有如图11所示的切割面形状的情况进行说明。通过利用上下驱动部件170使切割部件进一步下降,将与切割面形状对应的上方副切割刀片133设置在板材切割位置处。然后,切割部件130基于图8顺时针旋转。而且,为了以如图12所示的切割面形状来切割板材P,切割部件130在上方副切割刀片133被设置在板材切割位置处的状态下逆时针旋转。
结果,通过恰当地组合切割部件130的上下移动和旋转方向,能够实现如图9至图12所示的切割面形状的任意组合。当然,切割面形状不限于图9至图12中所示的形状,并且能够根据切割刀片的形状来实现所需的切割面形状。
如上所述,根据根据本发明的实施例的板材切割装置,通过恰当地调节由多个副切割刀片构成的切割部件的上下移动和旋转方向,能够仅利用一个切割装置以不同的切割面形状来切割板材。通过这点,根据本发明的实施例的板材切割装置能够提高生产率和可加工性,并且能够降低板材切割处理的成本。
根据本发明的板材切割装置能够以不同的切割面形状来切割板材并提供优良的切割质量,并且可应用于工业中。
尽管为了示例的目的已经说明了本发明的优选实施例,本领域的技术人员将理解到,在不偏离如所附权利要求中公开的本发明的范围和精神的情况下可以进行各种改进、添加和替换。
Claims (9)
1.一种板材切割装置,包括:
一对旋转器,其被安装为在相反的方向上彼此分开以彼此相关联地旋转;
支撑保持器,其被安装为穿过所述一对旋转器的中心部,并且在所述支撑保持器上形成有狭缝以使板材能够穿过所述狭缝;以及
切割部件,其被安装在所述支撑保持器的外侧上,以便在所述切割部件的两端由所述一对旋转器支撑的状态下,所述切割部件在与所述旋转器一起旋转时切割所述板材。
2.根据权利要求1所述的板材切割装置,其中,
所述切割部件与所述支撑保持器可旋转地接合。
3.根据权利要求2所述的板材切割装置,其中,
在所述支撑保持器的外表面上形成有向外突出并且具有环形横截面的突出部,并且在所述切割部件的内表面上形成有向内凹陷以与所述突出部对应从而容纳所述突出部的至少一部分的容纳部。
4.根据权利要求2所述的板材切割装置,其中,
在所述切割部件的内表面上形成有向外突出并且具有预定曲率的弯曲横截面的突出部,并且在所述支撑保持器的外表面上形成有向内凹陷以与所述突出部对应从而容纳所述突出部的至少一部分的容纳部。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的板材切割装置,其中,
所述一对旋转器被安装为在上下方向上彼此分开。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的板材切割装置,还包括:
驱动部件,所述驱动部件用于在与所述旋转器的旋转中心轴方向对应的方向上移动所述支撑保持器。
7.根据权利要求6所述的板材切割装置,其中,
在沿所述切割部件的周向的两个端部上形成有用于切割所述板材的切割刀片,并且所述切割刀片包括多个副切割刀片,所述多个副切割刀片沿着与所述旋转器的所述旋转中心轴方向对应的方向设置并且能够以不同的切割面形状来切割所述板材。
8.根据权利要求6所述的板材切割装置,还包括:
调节装置,所述调节装置通过控制所述支撑保持器的移动来调节所述支撑保持器的移动距离。
9.根据权利要求1所述的板材切割装置,其中,
所述一对旋转器包括:
保持器容纳孔,其用于容纳所述支撑保持器;以及
切割部件容纳孔,其形成在所述保持器容纳孔的外侧上以在所述切割部件容纳孔中容纳所述切割部件。
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