KR200470664Y1 - 판재 절단장치 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 판재 절단장치에 관한 것이다.
본 고안의 판재 절단장치는 가로프레임이 세로프레임을 따라 이동가능하게 직각으로 교차되는 구조를 이루며, 가로프레임의 일측에는 가로프레임을 따라 이동가능하되, 승하강되는 원형톱으로 이루어져, 자동제어장치의 제어에 따라 작업대에 상부에 안치된 널판지 형태의 판재를 절단하는 판재 절단장치에 있어서, 상기 세로프레임에는 측면을 따라 누름장치가 더 설치되고, 그 누름장치는 상기 세로프레임의 길이를 따라 고정되게 설치되는 지지프레임; 상기 지지프레임의 하부에 설치되되, 위아래로 이동가능하게 설치되는 하나 이상의 가이드; 상기 가이드의 하부에 설치되되, 상기 지지프레임의 길이를 따라 설치되는 누름판으로 이루어져, 상기 가이드를 따라 위아래로 이동하는 누름판에 의해 작업대 상부에 안치되는 판재를 눌러 고정시켜 정밀하게 절단함을 특징으로 한다.
본 고안에 의해, 세로프레임에 고정되게 설치되어 컴프레샤에 의해 작동하는 누름장치를 통해, 작업대 상부에 안치되는 판재를 견고하게 고정하여 정밀하게 절단함과 아울러, 판재 절단시 발생되는 톱밥들을 가로프레임의 내부로 경유하여 외부로 배출함으로 인해, 쾌적한 작업환경을 유지하는 판재 절단장치를 제공한다.

Description

판재 절단장치{THE CUTTING EDVICE OF WOOD}
본 고안은 판재 절단장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 세로프레임에 고정되게 설치되어 컴프레샤에 의해 작동하는 누름장치를 통해, 작업대 상부에 안치되는 판재(합판, MDF, 석고보드)를 견고하게 고정하여 정밀하게 절단함과 아울러, 절단시 발생되는 톱밥들을 가로프레임의 내부로 경유하여 외부로 배출함으로 인해, 쾌적한 작업환경을 유지하는 판재 절단장치에 관한 것이다.
일반적으로 판재 절단장치는 판재 즉, 합판, MDF, 석고보드를 절단할 때 사용하는 장치로서, 동력을 전달받아 원형톱을 회전시키거나, 원형톱이 부착된 프레임을 가로, 세로 이동시켜 작업대에 안치되는 합판을 정밀하게 절단하는 장치이다.
예컨대, 한국 공개특허공보 제10-2000-0024560호에는 주테이블(2) 상부에 놓여지고 지지판(11) 일면 양측에 회동가능한 고정대(12)(13)가 설치된 목재지지구(10)와, 상기 목재지지구(10)의 각도조절을 가능하게 하고 일측 고정대(13) 회동부위에 설치하는 각도조절수단(20)과, 상기 고정대(12)(13)의 장공(15)과 주테이블(2) 상부에 일정거리만큼 이격되게 형성된 가이드홈(26)을 관통한 후 가이드홈(26)하부의 레일(27)에 안착된 고정너트(28)에 체결되어 고정대(12)(13)를 고정시키는 고정구(30)와, 상기 주테이블(2)에 연결설치된 보조테이블(7)의 가이드홈(7a)을 타고 콘트롤판넬(8)의 제어에 의해 톱날홈(3)으로부터 거리조절되게 설치되는 기준판(40)과, 상기 기준판(40)을 좌,우 이송시키고 보조테이블(7)하부에 설치되는 길이조절수단(50)과, 상기 목재절단기의 톱밥수집구(9a)에 흡입관(61)으로 연결된 흡입휀(62)에 의해 목재절단시 발생되는 톱밥을 집진기(63)로 수거시키는 톱밥집진장치(60)로 이루어진 목재 절단기가 공개되어 있다.
그러나, 상기와 같은 기술은 구조가 복잡하여 구조물의 부피가 대형화되고, 절단물인 판재를 견고하게 고정하지 못하며, 톱밥 수거를 위해, 별도의 톱밥집진장치를 설치해야 하는 문제가 있다.
한국 공개특허공보 제10-2000-0024560호, "목재 절단기"
본 고안은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 세로프레임에 고정되게 설치되어 컴프레샤에 의해 작동하는 누름장치를 통해, 작업대 상부에 안치되는 판재를 견고하게 고정하여 정밀하게 절단함과 아울러, 절단시 발생되는 먼지들을 가로프레임의 내부로 경유하여 외부로 배출함으로 인해, 쾌적한 작업환경을 유지하는 판재 절단장치를 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 판재 절단장치는 가로프레임이 세로프레임을 따라 이동가능하게 직각으로 교차되는 구조를 이루며, 가로프레임의 일측에는 가로프레임을 따라 이동가능하되, 승하강되는 원형톱으로 이루어져, 작업대에 상부에 안치된 널판지 형태의 판재를 자동제어장치를 통해 절단하는 판재 절단장치에 있어서, 상기 세로프레임에는 측면을 따라 누름장치가 더 설치되고, 그 누름장치는 상기 세로프레임의 길이를 따라 고정되게 설치되는 지지프레임; 상기 지지프레임의 하부에 설치되되, 위아래로 이동가능하게 설치되는 하나 이상의 가이드; 상기 가이드의 하부에 설치되되, 상기 지지프레임의 길이를 따라 설치되는 누름판으로 이루어져, 상기 가이드를 따라 위아래로 이동하는 누름판에 의해 작업대 상부에 안치되는 판재를 눌러 고정시켜 정밀하게 절단하는 것을 특징으로 한다.
상기 누름판의 저면에는 미끄럼방지패드가 더 설치되는 것이 바람직하다.
또, 상기 가로프레임은 내부가 개구된 구조를 이루어 일단이 컴프레샤와 흡입관을 통해 연결되게 설치되고, 측면은 흡입관을 통해 상기 원형톱과 연결되게 설치되어 판재 절단시 발생되는 톱밥들을 가로프레임을 통해 외부로 배출하는 것이 바람직하다.
상기 해결수단에 의한 본 고안은 세로프레임에 고정되게 설치되어 컴프레샤에 의해 작동하는 누름장치를 통해, 작업대 상부에 안치되는 판재를 견고하게 고정하여 정밀하게 절단함과 아울러, 절단시 발생되는 톱밥들을 가로프레임의 내부로 경유하여 외부로 배출함으로 인해, 쾌적한 작업환경을 유지하는 효과가 있다.
도 1은 본 고안의 판재 절단장치의 평면도,
도 2는 본 고안의 판재 절단장치의 A-A 단면도.
도 3은 본 고안의 판재 절단장치의 B-B 단면도.
도 4는 본 고안의 판재 절단장치의 누름장치의 상세도.
도 5는 본 고안의 판재 절단장치의 가로프레임의 상세도.
본 고안의 판재 절단장치는 절단물인 판재를 견고하게 고정하기 위해 세로프레임의 일측면에 세로프레임의 길이를 따라 바(bar) 형태의 누름장치를 구비하였으며, 절단시 발생되는 톱밥들을 효과적으로 제거하기 위해 가로프레임의 내부를 개구시켜 톱밥들이 가로프레임의 내부를 경유하여 외부로 배출되는 구조를 갖도록 이루어졌다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안의 판재 절단장치의 평면도, 도 2는 본 고안의 판재 절단장치의 A-A 단면도, 도 3은 본 고안의 판재 절단장치의 B-B 단면도, 도 4는 본 고안의 판재 절단장치의 누름장치의 상세도, 도 5는 본 고안의 판재 절단장치의 가로프레임의 상세도를 나타낸 도면이다.
도 1 내지 도 4에 나타낸 바와 같이, 본 고안의 판재 절단장치는 가로프레임(10), 세로프레임(20), 원형톱(30), 작업대(40)를 포함하는 누름장치(50)로 이루어진다.
상기 가로프레임(10), 세로프레임(20)은 바(bar) 형태로 이루어지고, 가로프레임(10)이 세로프레임(20)의 상부에 서로 교차하도록 직각으로 얹혀지고, 얹혀진 가로프레임(10)이 세로프레임에 형성된 홈(미도시)을 통해 길이를 따라 이동 가능하도록 벨트(미도시) 또는 체인(미도시)을 통해 연결된다.
또, 상기 가로프레임(10)의 일측에는 가로프레임(10)에 형성된 홈(미도시)을 따라 이동가능하되, 승하강되는 구조를 갖는 원형톱(30)이 설치되어 자동제어장치(A)의 제어에 따라 작업대(40)의 상부에 안치된 널판지 형태의 판재(1)을 절단한다.
이와 같은, 상기의 구조는 통상의 공지된 기술로 본 고안에서 자세한 설명은 생략한다.
본 고안에서는 절단물인 판재를 견고하게 고정하기 위해, 상기 세로프레임의 측면을 따라 누름장치(50)가 더 설치되는 것이 바람직하다.
상기 누름장치(50)는 지지프레임(51), 가이드(53), 누름판(55)으로 이루어진다.
상기 지지프레임(51)은 바(bar)형태로서, 상기 세로프레임(20)의 길이를 따라 세로프레임(20)에 고정되게 설치된다.
이때, 세로프레임(20)의 재질은 내구성 및 경량을 위해 알루미늄으로 하는 것이 바람직하다.
상기 가이드(53)는 원통형상으로, 상기 지지프레임(51)의 하부에 설치되되, 위아래로 이동가능하게 하나 이상이 설치된다.
이때, 상기 가이드(53)는 컴프레샤(C)와 연결되게 설치되어 컴프레샤(C)에서 전달되는 공압을 받아 위아래로 이동되는 구조를 갖는다.
이러한, 가이드(53)의 재질은 내구성 및 경량을 위해 알루미늄으로 하는 것이 바람직하다.
상기 누름판(55)은 바(bar) 형태로서, 상기 지지프레임(51)의 길이를 따라 가이드(53)의 하부에 고정되게 설치된다.
즉, 상기 누름판(55)은 가이드(53)와 고정되게 설치되어 가이드(53)의 이동에 따라, 위아래로 이동하여 작업대(40) 상부에 안치되는 판재(1)을 눌러 고정시켜 정밀하게 절단하도록 돕는다.
상기 누름판(53)의 재질은 내구성 및 경량을 위해 알루미늄으로 하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 누름판(55)의 저면에는 미끄럼방지패드(57)가 더 설치되어 판재(1)를 미끄러짐 없이 견고하게 고정하는 것이 바람직하다.
이와 같은, 구조에서 상기 가로프레임(10)은 사각 파이프 형상으로 내부가 개구된 구조를 이루어, 일단이 막히고 타단이 컴프레샤(C)와 흡입관(60)을 통해 연결되게 설치되고, 측면은 흡입관(60)을 통해 상기 원형톱(30)과 연결되게 설치되어 판재 절단시 발생되는 톱밥들을 가로프레임(10)을 통해 외부로 배출하도록 하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 흡입관(60)은 신축 가능한 플렉시블한 재질로 하는 것이 바람직하다.
또, 상기 흡입관(60)은 가로프레임(10)과 스위블조인트(65)로 연결되게 설치되어 360도 회전이 가능하도록 하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 스위블조인트(65)는 공지된 기술이 사용되며, 내부가 개구된 대경부에 내부가 개구된 소경부가 볼베어링을 사이에 두고 끼워져 360도 자유롭게 회전하는 구조로서, 흡입관(60)의 꼬임없이 자유로운 이동이 가능하다.
이와 같은 본 고안은 세로프레임에 고정되게 설치되어 컴프레샤에 의해 작동하는 누름장치를 통해, 작업대 상부에 안치되는 판재를 견고하게 고정하여 정밀하게 절단함과 아울러, 판재 절단시 발생되는 톱밥들을 가로프레임의 내부로 경유하여 외부로 배출함으로 인해, 쾌적한 작업환경을 유지하는 효과가 있다.
본 고안에 의해, 세로프레임에 고정되게 설치되어 컴프레샤에 의해 작동하는 누름장치를 통해, 작업대 상부에 안치되는 판재를 견고하게 고정하여 정밀하게 절단함과 아울러, 판재 절단시 발생되는 톱밥들을 가로프레임의 내부로 경유하여 외부로 배출함으로 인해, 쾌적한 작업환경을 유지하는 판재 절단장치를 제공한다.
1:판재
10:가로프레임
20:세로프레임
30:원형톱
40:작업대
50:누름장치
51:지지프레임
53:가이드
55:누름판
57:미끄럼방지패드
60:흡입관
65:스위블조인트
C:컴프레샤
A:자동제어장치

Claims (3)

  1. 가로프레임(10)이 세로프레임(20)을 따라 이동가능하게 직각으로 교차되는 구조를 이루며, 가로프레임(10)의 일측에는 가로프레임(10)을 따라 이동가능하되, 승하강되는 원형톱(30)으로 이루어져, 자동제어장치(A)의 제어에 따라 작업대(40)에 상부에 안치된 널판지 형태의 판재(1)를 절단하는 판재 절단장치에 있어서,
    상기 세로프레임(20)에는 측면을 따라 누름장치(50)가 더 설치되고, 그 누름장치(50)는
    상기 세로프레임(20)의 길이를 따라 고정되게 설치되는 지지프레임(51);
    상기 지지프레임(51)의 하부에 설치되되, 위아래로 이동가능하게 설치되는 하나 이상의 가이드(53);
    상기 가이드(53)의 하부에 설치되되, 상기 지지프레임(51)의 길이를 따라 설치되는 누름판(55)으로 이루어져, 상기 가이드(53)를 따라 위아래로 이동하는 누름판(55)에 의해 작업대(40) 상부에 안치되는 판재(1)를 눌러 고정시켜 정밀하게 절단함을 특징으로 하는 판재 절단장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 누름판(55)의 저면에는 미끄럼방지패드(57)가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 판재 절단장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 가로프레임(10)은 내부가 개구된 구조를 이루어, 일단은 막히고 타단이 컴프레샤(C)와 흡입관(60)을 통해 연결되게 설치되고, 측면은 흡입관(60)을 통해 상기 원형톱(30)과 연결되게 설치되어 판재 절단시 발생되는 톱밥들을 가로프레임(10)을 통해 외부로 배출하는 것을 특징으로 하는 판재 절단장치.
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JPH10109214A (ja) * 1996-10-02 1998-04-28 Murata Mach Ltd 板材切断装置
JP2000263313A (ja) 1999-03-12 2000-09-26 Murata Mach Ltd 板材切断装置
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