CN219724808U - 一种铁塔制造用切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁塔制造用切断装置，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有下夹紧块，所述下夹紧块顶部外壁两端固定连接有限位柱，两个所述限位柱外壁套接有同一个上夹紧块，所述限位柱外壁套接有弹簧，所述弹簧一端与下夹紧块顶部外壁固定连接，所述弹簧另一端与上夹紧块底部外壁固定连接，所述限位柱外壁顶端滑动连接有横限位板，所述限位柱穿出横限位板并通过螺纹连接有调节螺母。本实用新型通过设置有底座、上夹紧块、下夹紧块等装置，可以迅速的进行固定需要切割的圆钢，减少了工人需要重新进行费时费力的进行拧紧固定，且上夹紧块、下夹紧块圆弧外壁设置等距分布的橡胶粒，可以起到防滑固定效果。

Description

一种铁塔制造用切断装置

技术领域

本实用新型涉及切断技术领域，尤其涉及一种铁塔制造用切断装置。

背景技术

铁塔就是用钢铁型材建成用来架设高压输电线路的塔状钢构架，铁塔的基本结构包括三部分：塔头、塔身和塔腿。铁塔制造业使用的主要原材料是铁钢型钢，有角钢、钢板、扁钢、圆钢、钢管、槽钢等。

经检索，中国专利申请号为201921976041.9的专利，公开了一种用于钢管加工的切割装置，包括底板、竖板、支撑板、通槽、第一气缸、橡胶托块、固定板、摇杆、方型杆、定位板、钢管本体、第二气缸、固定套、方盒、固定罩、固定块、转轴、切割刀、气弹簧和压板，该专利虽然可对钢管进行一次加工切割，提高加工效率，但其通过手动缓缓进行压板的压动，使气弹簧处于压缩状态，压板与钢管本体内壁接触，直到钢管本体与定位板接触进行定位，不能快速的固定要切割的钢管且在进行切割时容易使钢管固定不稳需要重新进行再固定，大大的影响了固定时的切割效率，且普通的圆钢切断装置不便于对切断时产生的废屑进行收集，于是提出一种铁塔制造用切断装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁塔制造用切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铁塔制造用切断装置，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有下夹紧块，所述下夹紧块顶部外壁两端固定连接有限位柱，两个所述限位柱外壁套接有同一个上夹紧块，所述限位柱外壁套接有弹簧，所述弹簧一端与下夹紧块顶部外壁固定连接，所述弹簧另一端与上夹紧块底部外壁固定连接，所述限位柱外壁顶端滑动连接有横限位板，所述限位柱穿出横限位板并通过螺纹连接有调节螺母，所述上夹紧块顶部外壁固定连接有保护盒，所述保护盒两侧外壁开有槽，所述保护盒内部设置有旋转块，所述旋转块一端固定连接有穿过保护盒一侧槽的圆杆，所述圆杆一端穿出旋转块固定连接有拉把，所述旋转块顶部外壁与横限位板底部外壁相贴合，所述旋转块底部外壁与下夹紧块顶部外壁相贴合，所述底座顶部外壁右端设置有切割装置。

进一步的，所述切割装置包括稳固框，所述稳固框顶部内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有方盒，所述方盒底部内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴一端固定连接有切割片，所述底座顶部外壁设置有贯穿的废渣收集切口。

进一步的，所述稳固框两侧内壁设置有滑槽，所述方盒两端固定连接有移动杆，所述移动杆相对一端滑动连接在滑槽内且与滑槽形成滑动配合。

进一步的，所述底座底部外壁固定连接有开口槽，所述开口槽内插接有废渣收集抽屉，所述废渣收集抽屉顶部上端贯通连接有废渣收集切口，所述废渣收集抽屉一侧外壁设置有把手。

进一步的，所述下夹紧块一端固定连接有送料台，所述送料台顶部外壁中端开有弧型槽一。

进一步的，所述底座顶部外壁左侧固定连接有放置台，所述放置台顶部外壁右端呈斜面设置，所述放置台顶部外壁开有槽，所述槽内插接有挡料板，所述挡料板底端固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接在底座顶部外壁。

进一步的，所述下夹紧块顶部外壁设置有与弧型槽一相等的弧型槽二，所述上夹紧块底部外壁设置有与弧型槽二相等的弧型槽三，所述弧型槽二和弧型槽三内壁设置有等距分布的橡胶颗粒。

进一步的，所述底座四角处固定连接有支腿，所述支腿底部外壁固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于一种铁塔制造用切断装置，通过设置有底座、上夹紧块、下夹紧块、旋转块、限位柱、弹簧、横限位板、拉把装置，可以迅速的进行固定需要切割的圆钢，减少了工人需要重新进行费时费力的进行拧紧固定，且上夹紧块、下夹紧块圆弧外壁设置等距分布的橡胶粒，可以起到防滑固定效果。

2、该用于一种铁塔制造用切断装置，通过设置有废渣收集切口、废渣收集抽屉把手装置，可以将切割时产生的废渣进行统一收集处理，减轻废渣清理工作，提高工作效率。

3、该用于一种铁塔制造用切断装置，通过设置有放料块、弹簧装置，通过按压放料块可以实现自助上料，减少因需不断搬运切割材料造成时间的浪费，提升切割效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种铁塔制造用切断装置的总体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铁塔制造用切断装置的夹紧固定结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铁塔制造用切断装置的切割结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铁塔制造用切断装置的侧视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种铁塔制造用切断装置的挡料板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、下夹紧块；3、上夹紧块；4、限位柱；5、横限位板；6、调节螺母；7、旋转块；8、拉把；9、保护盒；10、方盒；11、电动伸缩杆；12、移动杆；13、废渣收集切口；14、废渣收集抽屉；15、送料台；16、放置台；17、挡料板；18、支腿；19、切割片；20、稳固框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种铁塔制造用切断装置，包括底座1，底座1顶部外壁焊接有下夹紧块2，下夹紧块2顶部外壁两端焊接有限位柱4，两个限位柱4外壁套接有同一个上夹紧块3，上夹紧块3可以在限位柱4上下滑动，限位柱4外壁套接有弹簧，弹簧一端与下夹紧块2顶部外壁固定连接，弹簧另一端与上夹紧块3底部外壁固定连接，限位柱4外壁顶端滑动连接有横限位板5，限位柱4穿出横限位板5并通过螺纹连接有调节螺母6，上夹紧块3顶部外壁固定连接有保护盒9，保护盒9两侧外壁开有槽，保护盒9内部设置有旋转块7，旋转块7一端固定连接有穿过保护盒9一侧槽的圆杆，圆杆一端穿出旋转块7固定连接有拉把8，旋转块7顶部外壁与横限位板5底部外壁相贴合，旋转块7底部外壁与下夹紧块2顶部外壁相贴合，底座1顶部外壁右端设置有切割装置，当需要进行夹紧圆钢材料时，先将圆钢材料放置在上夹紧块3与下夹紧块2中间，然后扳动拉把8，与拉把8焊接的旋转块7开始进行旋转转动，此时上夹紧块3在旋转块7的转动下逐渐往下移动，限位柱4上的弹簧被逐渐压缩，最后上夹紧块3与下夹紧块2相对一面逐渐完全重合，从而达到夹紧圆钢材料的目的，旋转块7相对角呈圆型设置，便于在旋转时减小摩擦力，更省力的进行扳动进行固定，如果夹紧程度不理想时，可以旋转限位柱4上的调节螺母6，从而限制横限位板5下移或者上移，直至调整到可以稳固的夹紧为止。

本实用新型中，切割装置包括稳固框20，稳固框20顶部内壁焊接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11一端焊接有方盒10，方盒10底部内壁固定连接有电机，电机的输出轴一端固定连接有切割片19，底座1顶部外壁设置有贯穿的废渣收集切口13，可以进行切割圆钢材料。

本实用新型中，稳固框20两侧内壁设置有滑槽，方盒10两端固定连接有移动杆12，移动杆12相对一端滑动连接在滑槽内且与滑槽形成滑动配合，可以使方盒10上的移动杆12可以在滑槽内进行上下移动，设置有稳固框20便于增强方盒10在工作时的稳定性。

本实用新型中，底座1底部外壁固定连接有开口槽，开口槽内插接有废渣收集抽屉14，废渣收集抽屉14顶部上端贯通连接有废渣收集切口13，废渣收集抽屉14一侧外壁设置有把手，在进行切割圆钢材料产生废渣时，可以通过废渣收集切口13收集至废渣收集抽屉14内，再通过把手将废渣收集抽屉14拉出统一倾倒，便于减轻废渣清理工作，提高工作效率。

本实用新型中，下夹紧块2一端固定连接有送料台15，送料台15顶部外壁中端开有弧型槽一，将圆钢材料置于弧型槽一中，可以缓缓的推动材料进行夹紧固定切割，操作方便快捷。

本实用新型中，底座1顶部外壁左侧固定连接有放置台16，放置台16顶部外壁右端呈斜面设置，放置台16顶部外壁开有槽，槽内插接有挡料板17，挡料板17底端固定连接有弹簧，弹簧一端固定连接在底座1顶部外壁，放置台16可以放置多个待切圆钢材料，不需要逐个来回拿取材料，节约运料时间，当需要重新送料时，可以按压挡料板17至放置台16内部，此时圆钢材料滚至送料区，然后松开挡料板17挡住待切圆钢材料。

本实用新型中，下夹紧块2顶部外壁设置有与弧型槽一相等的弧型槽二，上夹紧块3底部外壁设置有与弧型槽二相等的弧型槽三，弧型槽二和弧型槽三内壁设置有等距分布的橡胶颗粒，可以更好的适应被夹紧材料，同时可以提升夹紧固定度。

本实用新型中，底座1四角处固定连接有支腿18，支腿18底部外壁固定连接有橡胶垫，便于提升在切断材料时的稳定性。

请参阅图1，

本实用新型的工作原理是：

本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当需要进行切割圆钢材料时，首先将装置放置在平整水平的平面上，调整平衡度，随后将待切圆钢材料运输至放置台16的斜面位置，此时由于挡料板17的阻挡，待切圆钢材料停留至放置台16斜面位置一字排开，这时按压挡料板17，挡料板17底部的弹簧被压缩，这时挡料板17逐渐没入放置台16中，当挡料板17完全被按压没入放置台16中时，这时在放置台16的带切割圆钢材料刚好滚入送料区内，随后松开挡料板17，挡料板17底部弹簧逐渐恢复形变，这时挡料板17逐渐伸出放置台16，当弹簧完全恢复形变时，挡料板17完全恢复原先长度，此时斜面区域的材料由于挡料板17的阻挡停留在斜面区域，然后推动并调整圆钢材料需要切断长度至夹紧位置，先将圆钢材料放置在上夹紧块3与下夹紧块2中间，然后扳动拉把8，与拉把8焊接的旋转块7开始进行旋转转动，此时上夹紧块3在旋转块7的转动下逐渐往下移动，限位柱4上的弹簧被逐渐压缩，最后上夹紧块3与下夹紧块2相对一面逐渐完全重合，从而达到夹紧圆钢材料的目的，如果夹紧程度不理想时，可以旋转限位柱4上的调节螺母6，从而限制横限位板5下移或者上移，直至调整到可以稳固的夹紧为止，然后通过抓取握紧拉把8并旋转一周，此时处于下夹紧块2和上夹紧块3之间的圆钢被夹紧固定，接着打开方盒10内的电机开关，此时与电动伸缩杆11焊接的方盒10开始在稳固框20内的滑槽中通过移动杆12进行上下移动的同时带动与电机输出轴一端焊接的切割片19进行转动切割圆钢材料，随后切割产生的废渣与飞尘等通过废渣收集切口13落入废渣收集抽屉14，当切割完毕后，关闭电机开关，切割片19处于静止状态，然后抽出废渣收集抽屉14，将内部收集的废渣与飞尘等统一进行处理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铁塔制造用切断装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁固定连接有下夹紧块(2)，所述下夹紧块(2)顶部外壁两端固定连接有限位柱(4)，两个所述限位柱(4)外壁套接有同一个上夹紧块(3)，所述限位柱(4)外壁套接有弹簧，所述弹簧一端与下夹紧块(2)顶部外壁固定连接，所述弹簧另一端与上夹紧块(3)底部外壁固定连接，所述限位柱(4)外壁顶端滑动连接有横限位板(5)，所述限位柱(4)穿出横限位板(5)并通过螺纹连接有调节螺母(6)，所述上夹紧块(3)顶部外壁固定连接有保护盒(9)，所述保护盒(9)两侧外壁开有槽，所述保护盒(9)内部设置有旋转块(7)，所述旋转块(7)一端固定连接有穿过保护盒(9)一侧槽的圆杆，所述圆杆一端穿出旋转块(7)固定连接有拉把(8)，所述旋转块(7)顶部外壁与横限位板(5)底部外壁相贴合，所述旋转块(7)底部外壁与下夹紧块(2)顶部外壁相贴合，所述底座(1)顶部外壁右端设置有切割装置。

2.根据权利要求1所述的一种铁塔制造用切断装置，其特征在于，所述切割装置包括稳固框(20)，所述稳固框(20)顶部内壁固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)一端固定连接有方盒(10)，所述方盒(10)底部内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴一端固定连接有切割片(19)，所述底座(1)顶部外壁设置有贯穿的废渣收集切口(13)。

3.根据权利要求2所述的一种铁塔制造用切断装置，其特征在于，所述稳固框(20)两侧内壁设置有滑槽，所述方盒(10)两端固定连接有移动杆(12)，所述移动杆(12)相对一端滑动连接在滑槽内且与滑槽形成滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种铁塔制造用切断装置，其特征在于，所述底座(1)底部外壁固定连接有开口槽，所述开口槽内插接有废渣收集抽屉(14)，所述废渣收集抽屉(14)顶部上端贯通连接有废渣收集切口(13)，所述废渣收集抽屉(14)一侧外壁设置有把手。

5.根据权利要求2所述的一种铁塔制造用切断装置，其特征在于，所述下夹紧块(2)一端固定连接有送料台(15)，所述送料台(15)顶部外壁中端开有弧型槽一。

6.根据权利要求1所述的一种铁塔制造用切断装置，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁左侧固定连接有放置台(16)，所述放置台(16)顶部外壁右端呈斜面设置，所述放置台(16)顶部外壁开有槽，所述槽内插接有挡料板(17)，所述挡料板(17)底端固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接在底座(1)顶部外壁。

7.根据权利要求5所述的一种铁塔制造用切断装置，其特征在于，所述下夹紧块(2)顶部外壁设置有与弧型槽一相等的弧型槽二，所述上夹紧块(3)底部外壁设置有与弧型槽二相等的弧型槽三，所述弧型槽二和弧型槽三内壁设置有等距分布的橡胶颗粒。

8.根据权利要求2所述的一种铁塔制造用切断装置，其特征在于，所述底座(1)四角处固定连接有支腿(18)，所述支腿(18)底部外壁固定连接有橡胶垫。