CN102070036A - 夹料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及模切加工技术,尤其涉及一种卷式材料的夹料装置,该卷式材料具有芯筒;该夹料装置具有芯轴,芯轴上套设有两个相向设置的夹料套,两夹料套相向的一端均具有台阶,台阶通过一个与芯轴轴心垂直设置的侧壁过渡,该侧壁定义为夹料端,两个夹料套均具有夹料端;两夹料套之夹料端夹设于芯筒的侧端面;夹料端具有凹部,凹部内设有带弹性的磨擦部件,磨擦部件的顶部高于夹料端之平面,以便磨擦部件能够对芯筒端部形成磨擦。本发明提供一种不易松动的卷式材料夹料装置。

Description

夹料装置
技术领域
本发明涉及模切加工技术,尤其涉及一种卷式材料的夹料装置。
背景技术
模切产品广泛用于汽车制造、电子行业,尤其是平面显示行业,更是无处不用到层状薄型材料。绝缘材料、防震材料、耐热隔热材料、胶贴产品、防尘材料、屏蔽材料等均需采用模切技术加工制造。
无论是轮转模切还是平压式模切,模切过程中均涉及到放料及收卷。现有技术中,对卷式材料的放料和收卷一般采用一对带台阶的夹料套,依靠台阶的侧面与卷式材料之料筒端面形成磨擦,从而夹紧卷式材料。然而这种方式装夹时因需要轴向用力推动,而令操作非常不方便,并且因为没有补偿,工作时,经常会松掉。卷式材料之料筒与夹料套之间松动后,卷式材料的张力便无法控制,严重影响模切品质,甚至导致模切机无法工作。
为解决上述问题,后来也有人采用在一对夹料套上,一个设置台阶,另一个设置锥面,以缓解松掉和装夹不方便的问题。如中国实用新型专利文献CN201176342Y于2009年1月7日公开的收卷装置,其中的夹料套17与夹料套20即属于这种技术。再如,中国实用新型专利文献CN201201818Y于2009年3月4日公开的放料装置,其中的夹料套103与夹料套104也属于这种技术。
前述二种技术,从根本上均不能对夹料套与卷式材料的料筒之间的摩擦力做出补偿,夹料装置工作时,难免松动。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种不易松动的卷式材料夹料装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种夹料装置,用于卷式材料的放料或收卷;该卷式材料具有芯筒;该夹料装置具有芯轴,芯轴上套设有两个相向设置的夹料套,两夹料套相向的一端均具有台阶,台阶通过一个与芯轴轴心垂直设置的侧壁过渡,该侧壁定义为夹料端,两个夹料套均具有夹料端;两夹料套之夹料端夹设于芯筒的侧端面;其特征在于:夹料端具有凹部,凹部内设有带弹性的磨擦部件,磨擦部件的顶部高于夹料端之平面,以便磨擦部件能够对芯筒端部形成磨擦。
夹料装置,其特征在于:所述凹部呈与芯轴同心的环状,所述磨擦部件是O型橡胶圈。
夹料装置,其特征在于:所述O型橡胶圈的位于芯筒的端部,O型橡胶圈之环形的直径与芯筒之环形的直径相等。
夹料装置,其特征在于:芯筒的外径为20mm至70mm,O型橡胶圈之环形的外径与芯筒的外径相等,O型橡胶圈截面的直径为1.7mm至3.8mm,O型橡胶圈高于夹料端之平面的高度为O型橡胶圈截面的直径的1/5至1/4。O型橡胶圈高于夹料端之平面的高度为经验值,该值太小,工作时卷式材料仍然会松动,太大则每夹紧时不便操作,并且因为夹料端靠不到料筒(即芯筒)端面,每次夹紧的摩擦力不一致,也容易产生松动。
夹料装置,其特征在于:所述凹部是具有多个,且离散设置;每个凹部内均设有磨擦部件。
夹料装置,其特征在于:所述夹料套与所述芯轴之间具有锁紧装置。
夹料装置,其特征在于:所述锁紧装置是螺丝钉,螺丝钉旋设夹料套,其端部抵接芯轴,以便将夹料套锁定于芯轴之上。
夹料装置,其特征在于:所述夹料套与所述芯轴之间设有快拆式芯轴锁,该芯轴锁包括环状锁体,锁体内表面具有锥面;还包括一组球体、保持架、弹性体,所述球体设置于所述保持架内,所述弹性体抵接于所述锁体与所述保持架之间,以便所述保持架及所述球体沿轴向抵向所述锥面。
夹料装置,其特征在于:所述芯轴锁还包括一超越离合器,所述超越离合器固定连接于所述环状锁体内;所述超越离合器是单向轴承;所述单向轴承是无内圈形式的单向滚针轴承;还包括一操作手柄,所述操作手柄与所述保持架固定连接。
夹料装置,其特征在于:所述凹部呈与芯轴同心的环状,所述磨擦部件是O型橡胶圈;所述O型橡胶圈的位于芯筒的端部,O型橡胶圈之环形的直径与芯筒之环形的直径相等;芯筒的外径为20mm至70mm,O型橡胶圈之环形的外径与芯筒的外径相等,O型橡胶圈截面的直径为1.7mm至3.8mm,O型橡胶圈高于夹料端之平面的高度为O型橡胶圈截面的直径的1/5至1/4;所述凹部是具有多个,且离散设置;每个凹部内均设有磨擦部件;所述夹料套与所述芯轴之间具有锁紧装置;所述锁紧装置是螺丝钉,螺丝钉旋设夹料套,其端部抵接芯轴,以便将夹料套锁定于芯轴之上;所述夹料套与所述芯轴之间设有快拆式芯轴锁,该芯轴锁包括环状锁体,锁体内表面具有锥面;还包括一组球体、保持架、弹性体,所述球体设置于所述保持架内,所述弹性体抵接于所述锁体与所述保持架之间,以便所述保持架及所述球体沿轴向抵向所述锥面;所述芯轴锁还包括一超越离合器,所述超越离合器固定连接于所述环状锁体内;所述超越离合器是单向轴承;所述单向轴承是无内圈形式的单向滚针轴承;还包括一操作手柄,所述操作手柄与所述保持架固定连接。
本发明的夹料装置,夹料端具有凹部,凹部内设有带弹性的磨擦部件,磨擦部件的顶部高于夹料端之平面,以便磨擦部件能够对芯筒端部形成磨擦。弹性部件具有补偿功能,对于卷式材料在工作中产生微小的松动,可以即时补偿,与现有支术相比,本发明的夹料装置具有不易松动的特点。
附图说明
图1是本发明第一个实施例的示意图。
图2是图1中A处的局部放大示意图。
图3是本发明第二个实施例的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步详述。
参考图1、图2,本发明第一个实施例是一种夹料装置,用于卷式材料002的放料或收卷;该卷式材料002具有芯筒001;该夹料装置具有芯轴000,芯轴000上套设有两个相向设置的夹料套101,两夹料套101相向的一端均具有台阶,台阶由一个与芯轴000轴心垂直设置的侧壁过渡,该侧壁定义为夹料端1012,两个夹料套101均具有夹料端1012;两夹料套101之夹料端1012夹设于芯筒001的端面;夹料端1012具有凹部1011,凹部1011内设有带弹性的磨擦部件103,磨擦部件103的顶部高于夹料端1012之平面,以便磨擦部件103能够对芯筒001端部形成磨擦。
本实施例中,所述凹部1011呈与芯轴000同心的环状,位于夹料端1012的根部,所述磨擦部件103是O型橡胶圈。所述O型橡胶圈的位于芯筒001的端部,O型橡胶圈之环形的直径与芯筒001之环形的直径相等。本实施例中,芯筒001的外径为35mm,O型橡胶圈之环形的外径与芯筒001的外径相等,O型橡胶圈截面的直径为2 mm,O型橡胶圈高于夹料端1012之平面的高度为0.45mm。
当然,作为本实施例的一种变换方案,所述凹部也可以具有多个,且离散设置;每个凹部内均设有磨擦部件,磨擦部件是橡胶粒或橡胶块。
再次参考图1,本实施例中,所述夹料套与所述芯轴之间具有锁紧装置;所述锁紧装置是螺丝钉102,螺丝钉102旋设夹料套101,其端部抵接芯轴000,以便将夹料套101锁定于芯轴000之上。
参考图3,本发明第二个实施例也是一种夹料装置,与本发明第一个实施例的不同之处仅在于夹料套与芯轴之间的锁紧装置,本实施例中,夹料套与芯轴之间设有快拆式芯轴锁,夹料套构成芯轴锁的锁体201,该芯轴锁包括环状锁体201,锁体201内表面具有锥面,所述锥面设置于一个金属套环2011的内表面,而金属套环2011的外表面通过一螺母2012组装于锁体201内;本实施例的芯轴锁还包括一组球体202、一个保持架204、弹性体203,所述球体202设置于所述保持架204内,所述弹性体203抵接于所述锁体201与所述保持架204之间,以便所述保持架204及所述球体202沿轴向抵向所述锥面,依靠弹性体203的弹力形成球体202与芯轴000之间的锁紧力。所述弹性体203是压缩弹簧。芯轴锁还包括一超越离合器206,所述超越离合器固定连接于所述环状锁体201内;近一步地本实施例中所述超越离合器是单向轴承;更近一步地所述单向轴承是无内圈形式的单向滚针轴承;芯轴锁还包括一操作手柄205,所述操作手柄205与所述保持架204固定连接,以方便操作。带芯轴锁的夹套料装置可以成对使用,也可以与用螺丝钉锁紧的夹料套搭配使用,因为多数场合只需要拆卸一端即可完成装夹料。

Claims (10)

1.一种夹料装置,用于卷式材料的放料或收卷;该卷式材料具有芯筒;该夹料装置具有芯轴,芯轴上套设有两个相向设置的夹料套,两夹料套相向的一端均具有台阶,台阶通过一个与芯轴轴心垂直设置的侧壁过渡,该侧壁定义为夹料端,两个夹料套均具有夹料端;两夹料套之夹料端夹设于芯筒的侧端面;其特征在于:
夹料端具有凹部,凹部内设有带弹性的磨擦部件,磨擦部件的顶部高于夹料端之平面,以便磨擦部件能够对芯筒端部形成磨擦。
2.根据权利要求1所述的夹料装置,其特征在于:所述凹部呈与芯轴同心的环状,所述磨擦部件是O型橡胶圈。
3.根据权利要求2所述的夹料装置,其特征在于:所述O型橡胶圈的位于芯筒的端部,O型橡胶圈之环形的直径与芯筒之环形的直径相等。
4.根据权利要求3所述的夹料装置,其特征在于:芯筒的外径为20mm至70mm,O型橡胶圈之环形的外径与芯筒的外径相等,O型橡胶圈截面的直径为1.7mm至3.8mm,O型橡胶圈高于夹料端之平面的高度为O型橡胶圈截面的直径的1/5至1/4。
5.根据权利要求1所述的夹料装置,其特征在于:所述凹部是具有多个,且离散设置;每个凹部内均设有磨擦部件。
6.根据权利要求1所述的夹料装置,其特征在于:所述夹料套与所述芯轴之间具有锁紧装置。
7.根据权利要求6所述的夹料装置,其特征在于:所述锁紧装置是螺丝钉,螺丝钉旋设夹料套,其端部抵接芯轴,以便将夹料套锁定于芯轴之上。
8.根据权利要求1所述的夹料装置,其特征在于:所述夹料套与所述芯轴之间设有快拆式芯轴锁,该芯轴锁包括环状锁体,锁体内表面具有锥面;还包括一组球体、保持架、弹性体,所述球体设置于所述保持架内,所述弹性体抵接于所述锁体与所述保持架之间,以便所述保持架及所述球体沿轴向抵向所述锥面。
9.根据权利要求8所述的夹料装置,其特征在于:所述芯轴锁还包括一超越离合器,所述超越离合器固定连接于所述环状锁体内;所述超越离合器是单向轴承;所述单向轴承是无内圈形式的单向滚针轴承;还包括一操作手柄,所述操作手柄与所述保持架固定连接。
10.根据权利要求1所述的夹料装置,其特征在于:所述凹部呈与芯轴同心的环状,所述磨擦部件是O型橡胶圈;所述O型橡胶圈的位于芯筒的端部,O型橡胶圈之环形的直径与芯筒之环形的直径相等;芯筒的外径为20mm至70mm,O型橡胶圈之环形的外径与芯筒的外径相等,O型橡胶圈截面的直径为1.7mm至3.8mm,O型橡胶圈高于夹料端之平面的高度为O型橡胶圈截面的直径的1/5至1/4;所述凹部是具有多个,且离散设置;每个凹部内均设有磨擦部件;所述夹料套与所述芯轴之间具有锁紧装置;所述锁紧装置是螺丝钉,螺丝钉旋设夹料套,其端部抵接芯轴,以便将夹料套锁定于芯轴之上;所述夹料套与所述芯轴之间设有快拆式芯轴锁,该芯轴锁包括环状锁体,锁体内表面具有锥面;还包括一组球体、保持架、弹性体,所述球体设置于所述保持架内,所述弹性体抵接于所述锁体与所述保持架之间,以便所述保持架及所述球体沿轴向抵向所述锥面;所述芯轴锁还包括一超越离合器,所述超越离合器固定连接于所述环状锁体内;所述超越离合器是单向轴承;所述单向轴承是无内圈形式的单向滚针轴承;还包括一操作手柄,所述操作手柄与所述保持架固定连接。
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