CN206415459U - 氟化氢解析器微波加热腔体的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氟化氢解析器微波加热腔体的加工装置。所述加工装置为三辊卷板机，所述卷板机包括卷板机机床，还包括一个上辊和位于上辊下方的两个下辊，两个所述下辊并列设置，还包括一圆环形套筒，所述套筒通过连接键与所述上辊相连，所述套筒的中心轴线与上辊的中心轴线重合，所述套筒外表面具有均匀设置的多个凸起，所述凸起的表面为弧形。本实用新型的三辊卷板机结构简单，操作方便，通过设置表面具有凸起的套筒能够加工得到内表面为凹弧面的微波腔体，得到的微波腔体提高了微波加热设备的加热均匀性；同时，制造成本低，将套筒替换为圆筒后即可加工通用两件，有效的提高了设备的使用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氟化氢解析器微波加热腔体的加工装置，属于机械加工技术领域。
背景技术
采用微波加热代替传统的列管式换热器的加热方式，提高解析解析效率的同时，提高设备使用寿命，但装置腔体内表面结构会直接影响微波束反射，进而影响微波加热的均匀性。主要原因是当由微波溃口反射向圆形微波腔体光滑内表面是会进行反射，微波束会是平行射入光滑内表面是会按平行的方向进行反射，在反射腔体内会按平行的方向进行规则的反射，直至微波被全部吸收，在按规则的反射时必然会产生微波的加热不均匀性，对于酸解液在解析时，由于局部温度过高会产生其他反应，增加反应产物的杂质，对生产氟化氢后续工艺带来困难，也降低解析器的解析效率。
对于通过改变微波加热微波腔体的内表面结构来提高设备的加热均匀性的研究，云南师范大学所申请的一种圆柱形微波加热腔体结构（201420317037.2）中，将加热腔的内筒壁四周加工成带凹弧面的结构，使平行射向凹弧面的电磁波可以向不同方向反射，反射后的电磁波混合更加均匀，可提高微波加热的均匀性；并通过凹弧面的汇聚作用，可以使微波在空间上向中央区域汇聚，进一步可提高微波的利用率和加热效率。但该专利对凹弧面加工时，只是提到采用一体冲压成型，对于大型微波腔体采用一体冲压成型是无法完成，且该实用新型中也未提及到带有凹弧面微波腔体的加工装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种氟化氢解析器微波加热腔体的加工装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种氟化氢解析器微波加热腔体的加工装置，所述装置为三辊卷板机，所述卷板机包括卷板机机床，还包括一个上辊和位于上辊下方的两个下辊，两个所述下辊并列设置，还包括一圆环形套筒，所述套筒通过连接键与所述上辊相连，所述套筒的中心轴线与上辊的中心轴线重合，所述套筒外表面具有均匀设置的多个凸起，所述凸起的表面为弧形。
所述的氟化氢解析器微波加热腔体的加工装置，所述凸起由配合使用的半圆头螺钉和垫圈组成.
所述的氟化氢解析器微波加热腔体的加工装置，所述垫圈包括本体，所述本体具有通孔，其侧面为凹弧面。
所述的氟化氢解析器微波加热腔体的加工装置，所述半圆头螺钉穿过所述通孔与套筒螺纹连接。
所述的氟化氢解析器微波加热腔体的加工装置及方法，所述连接键数量为两个。
所述的氟化氢解析器微波加热腔体的加工装置，还包括一具有光滑表面的圆筒。
本实用新型所达到的有益效果：
本实用新型的加工装置结构简单，操作方便，通过设置表面具有凸起的套筒能够加工得到内表面为凹弧面的微波腔体，得到的微波腔体提高了微波加热设备的加热均匀性；同时，大幅度降低氟化氢解析器的制造成本，将套筒替换为圆筒后即可加工通用两件，有效的提高了设备的使用率。并通过垫圈和半圆头螺钉的设计，有效的避免了表面具有凸起的套筒制造弊端，也提高了该三辊卷板机的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是套筒的结构示意图。
图3是凸起的结构示意图。
图4是垫圈的结构示意图。
图5是加工状态的示意图。
图6是微波腔体的结构示意图。
图7是图6的端面剖视图。
图中：1、上辊，2、下辊，3、套筒，4、凸起，41、半圆头螺钉，42、垫圈，5、连接键，6、本体，61、通孔，7、圆筒，10、微波腔体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图所示，本实用新型的一种一种加工氟化氢解析器中微波加热腔体的装置，所述装置为三辊卷板机，所述卷板机包括卷板机机床（未示出），还包括一个上辊1和位于上辊下方的两个下辊2，两个所述下辊2并列设置，还包括一圆环形套筒3，所述套筒3通过连接键5与所述上辊1相连，所述套筒3的中心轴线与上辊1的中心轴线重合，所述套筒3外表面具有均匀设置的多个凸起4，所述凸起4的表面为弧形。所述连接键数量为两个，安装更加牢靠。
所述凸起4由配合使用的半圆头螺钉41和垫圈42组成，所述垫圈42包括本体6，所述本体6具有通孔61，其侧面为凹弧面。半圆头螺钉41穿过所述通孔51与套筒3进行螺纹连接。根据腔体结构，相连两凸起4的球心距离为50mm。凹弧面的垫圈42在微波腔体10滚压时可做引导作用，避免由于在加工凹弧面是时腔体板料发生跑偏现象，同时，垫圈42与半圆头螺钉41分开设计，方便更换垫圈42，可根据不同的需要配置不同大小或形状的垫圈42，满足不同的加工需求，提高设备的使用寿命，降低了设备购置成本；还可以更换不同形状，从而满足不同的加工要求。
同时，三辊卷板机还包括一具有光滑表面的圆筒7，圆筒7与圆环形套筒3替换使用，在没有特殊需要的时候仅需安装圆筒7。
如图5所示，微波腔体10在加工时，首先将三辊卷板机上辊1安装光滑表面圆筒7。计算微波加热筒体的曲率半径，并调节上、下卷板机的相对位置。其次，选取平整的钢材，将平整钢板材料按焊接工艺要求，在钢板端面开好焊接坡口，将平整钢板调整到轴辊长度方向的中间位置，并对钢板进行校正，保持与辊轴的轴向中心线平行。其次，打开卷板机机床，对微波腔体10进行预弯加工，使钢板在卷板机上往返卷几次，并达到最后一次卷板的条件。取下腔体，将三辊卷板机中表面带有半圆头螺钉41的套筒3通过连接键5连接上辊1上。再次安装钢板，并对钢板进行校正，使得钢板对接口边缘在径向两半圆头螺钉之间，并保持与辊轴的轴向中心线平行。打开卷板机，最后一次性完成腔体卷板加工。其次，腔体卷制成形后，将纵缝对接平直、两端面对齐，间隙符合图样和工艺文件的要求；最后在卷板机上进行腔体矫圆，在此过程中必须微波腔体内表面凹弧面与套筒3上半圆头的凸弧面保持一致。加工得到的微波腔体如图6所示，其端面剖视图如图7所示，微波腔体公称直径为610mm，微波腔体壁厚25mm，微波腔体高为1700mm。设计的微波腔体内表面为带有直径为10mm凹弧面，且所有凹弧面的球心全部落于筒壁内壁表面圆柱上，相连两凹弧面的球心距离为50mm，外表面为光滑面。
通过光滑圆筒7的预弯，以及带半圆头螺钉41的凸弧面套筒3的一次性加工。有效的避免了采用带半圆头螺钉41的凹弧面套筒3进行预弯加工时导致微波腔体内表面凹弧面的压馈现象。微波腔体内表面凹弧面尺寸达到规定要求。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.氟化氢解析器微波加热腔体的加工装置，所述加工装置为三辊卷板机，所述卷板机包括卷板机机床，还包括一个上辊和位于上辊下方的两个下辊，两个所述下辊并列设置，其特征是，还包括一圆环形套筒，所述套筒通过连接键与所述上辊相连，所述套筒的中心轴线与上辊的中心轴线重合，所述套筒外表面具有均匀设置的多个凸起，所述凸起的表面为弧形。
2.根据权利要求1所述的氟化氢解析器微波加热腔体的加工装置，其特征是，所述凸起由配合使用的半圆头螺钉和垫圈组成。
3.根据权利要求2所述的氟化氢解析器微波加热腔体的加工装置，其特征是，所述垫圈包括本体，所述本体具有通孔，其侧面为凹弧面。
4.根据权利要求3所述的氟化氢解析器微波加热腔体的加工装置，其特征是，所述半圆头螺钉穿过所述通孔与套筒螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的氟化氢解析器微波加热腔体的加工装置，其特征是，所述连接键数量为两个。
6.根据以上任一权利要求所述的氟化氢解析器微波加热腔体的加工装置，其特征是，还包括一具有光滑表面的圆筒。
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