CN200993274Y - 具共板法兰结构的管体 - Google Patents
具共板法兰结构的管体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200993274Y CN200993274Y CN 200620165628 CN200620165628U CN200993274Y CN 200993274 Y CN200993274 Y CN 200993274Y CN 200620165628 CN200620165628 CN 200620165628 CN 200620165628 U CN200620165628 U CN 200620165628U CN 200993274 Y CN200993274 Y CN 200993274Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flange
- pipe
- plate
- pipe portion
- rolled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型是提供一种具共板法兰结构的管体,所述的管体是由一共板滚卷对接成圆管状,且管体的圆管部一侧或两侧以一体成型方式滚卷成具有外径较大、呈轴向相互垂直的法兰,所述的法兰在外缘向内弯折延伸形成有一强化环体;上述圆管部与法兰在滚卷成型后,在对接处予以相互固接,以制成具有高强度、不易变形,圆管部与法兰同心圆度高、无偏位歪斜,与容易对准孔位连接的共板法兰管体。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管体,特别是指对具有法兰结构的管体。
背景技术
请参阅图1,现有具法兰对接结构的管体,其是由一圆管部4与两块法兰5相互固接而成。
由于圆管部4与法兰5分属两个不同个体,其间又需以焊接方式相互连接,因此不但在制造时费时费力,且焊接处易影响整体强度与容易产生变形。再者;由于圆管部4两端外径部位需置入法兰5的内径环部51内,不但需加厚法兰5的厚度,且两者间必需留有间隙,以致焊接后圆管部4与法兰5的同心度不佳,且易产生偏位歪斜问题,进而会使得两管体在以法兰5相互对接时,常有孔位不易对准,法兰对接面密接性差,施工困难与接合效果不佳的情事。
综上所陈,现有管体具有下列缺失:
1.焊接处多,结构强度相对变弱,容易变形。
2.制造时费时费力,增加成本。
3.制成品的管体圆管部4与法兰5间同心圆精准度不易控制,与法兰5容易偏位歪斜,质量良莠不齐;同时使得成品对接时不易对准孔位,且两法兰5间的对齐面易有缝隙,增加施工困难性,连接功效不彰。
4.需要使用较厚的法兰5,且法兰5与圆管部4间的精密度要求高,焊接技术要求也高,不利产业竞争。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于:提供一种具共板法兰结构的管体,提高管体之间连接的精确度。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种具共板法兰结构的管体,具有圆管部与法兰,其特征在于:所述的管体是由一共板滚卷对接成圆管状,且管体的圆管部一侧或两侧以一体成型方式滚卷成具有外径较大、呈轴向相互垂直的法兰,所述的法兰具有供两板体相互对接用的对接孔,所述的在法兰外缘向内弯折延伸形成有一强化环体;数个滚卷成型的圆管部与法兰在对接孔处予以相互固接,制成具共板法兰结构的管体。
与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:
1.圆管部与法兰为一体成型,无需相互焊接,整体结构强度高,不易变形。
2.制造时,圆管部、法兰与法兰的对接孔均一并制成,制程简化,省工省时。
3.圆管部与法兰均为以共板一体滚卷成型,两者间无对接同心圆不易控制问题,因此质量较佳,可获得高同心圆精准度,且两个管体以法兰相互对接时,面与面的密接性高,对接孔容易对准,利于施工。
4、不需为焊接而加厚法兰厚度,且无圆管部与法兰套接的精密要求性,因此不需高施工技术,有利产业竞争与具有高度利用价值。
附图说明:
图1所示为现有管体的立体分解图。
图2所示为本实用新型管体的立体图。
图3所示为本实用新型的剖面图。
图4所示为本实用新型的管体与管体对接状态立体图。
图5所示为本实用新型的管体与管体对接状态剖面图。
附图标记说明:1-共板;2-圆管部;3-法兰;31-对接孔;32-强化环体;33-螺栓;4-圆管部;5-法兰;51-内径环部。
具体实施方式
请参阅图2与图3,本案所提供的具共板法兰结构的管体,与是以一共板1一体滚卷对接成圆管状,其滚卷成型之后,可区分成圆管部2与法兰3。
上述圆管部2在其一侧或两侧(图示密接侧均为两侧),一体延伸形成有外径较大、呈轴向相互垂直的法兰3。
上述法兰3具有供两板体相互对接用的对接孔31,所述的对接孔31是在共板1未滚卷前,即预先依设计冲压形成,使其得以在共板1滚卷后,可形成在法兰3环身部位,因此可达成省时省工的功效。
再者,法兰3在外缘向内弯折延伸形成有一强化环体32,使得法兰3在轴向与径向的强度均得以提高,增加抗变形能力。
上述圆管部2与法兰3均为以共板1一体成型方式制成,在滚压成型后,在对接处予以相互固接(例如焊接),即可完成此一以共板1制成兼具圆管部2与法兰3的管体。
由于本案采用一体成型方式,因此无现有管体焊接组成的缺失,可达成高强度,同心度圆精准度高与利于制造的进步性功效。
请参阅图4与图5,图示为本实用新型的两个管体相互间以螺栓33相互固接的实施例,由图示中可见,螺栓33是被隐藏设置在法兰3的凹槽内,且两个法兰3之间得以为高密合的对接。相对于图1的现有管体结构,现有管体的法兰4相互对接面容易因法兰4在焊接时偏离而产生歪斜,致使面与面对接时密贴性较差,以及因法兰4与圆管体3间同心圆度不足,致使有孔与孔不易对准的问题。因此本实用新型确实具有增进性功效与产业利用价值。
Claims (1)
1、一种具共板法兰结构的管体,具有圆管部与法兰,其特征在于:所述的管体是由一共板滚卷对接成圆管状,且管体的圆管部一侧或两侧以一体成型方式滚卷成具有外径较大、呈轴向相互垂直的法兰,所述的法兰具有供两板体相互对接用的对接孔,所述的在法兰外缘向内弯折延伸形成有一强化环体;数个滚卷成型的圆管部与法兰在对接孔处予以相互固接,制成具共板法兰结构的管体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620165628 CN200993274Y (zh) | 2006-12-13 | 2006-12-13 | 具共板法兰结构的管体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620165628 CN200993274Y (zh) | 2006-12-13 | 2006-12-13 | 具共板法兰结构的管体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN200993274Y true CN200993274Y (zh) | 2007-12-19 |
Family
ID=38946348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200620165628 Expired - Fee Related CN200993274Y (zh) | 2006-12-13 | 2006-12-13 | 具共板法兰结构的管体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN200993274Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2449316A1 (en) | 2009-07-02 | 2012-05-09 | Marco Zambolin | A process for realising channelling modules for air distribution plants, channelling module, method for packing said modules, and method of assembling said modules |
CN102644842A (zh) * | 2012-05-08 | 2012-08-22 | 安徽三山机械制造有限公司 | 一种连接管 |
CN102893497A (zh) * | 2010-05-20 | 2013-01-23 | 爱信精机株式会社 | 旋转电机及旋转电机的保持环的制造方法 |
CN102901196A (zh) * | 2011-07-28 | 2013-01-30 | 山东宁建建设集团有限公司 | 降低空调系统风管漏风量的结构 |
CN106813028A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-06-09 | 江苏顺通管业有限公司 | 一种带颈对焊法兰 |
-
2006
- 2006-12-13 CN CN 200620165628 patent/CN200993274Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2449316A1 (en) | 2009-07-02 | 2012-05-09 | Marco Zambolin | A process for realising channelling modules for air distribution plants, channelling module, method for packing said modules, and method of assembling said modules |
CN102893497A (zh) * | 2010-05-20 | 2013-01-23 | 爱信精机株式会社 | 旋转电机及旋转电机的保持环的制造方法 |
CN102893497B (zh) * | 2010-05-20 | 2015-05-13 | 爱信精机株式会社 | 旋转电机的保持环的制造方法 |
CN102901196A (zh) * | 2011-07-28 | 2013-01-30 | 山东宁建建设集团有限公司 | 降低空调系统风管漏风量的结构 |
CN102901196B (zh) * | 2011-07-28 | 2016-01-13 | 山东宁建建设集团有限公司 | 降低空调系统风管漏风量的结构 |
CN102644842A (zh) * | 2012-05-08 | 2012-08-22 | 安徽三山机械制造有限公司 | 一种连接管 |
CN106813028A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-06-09 | 江苏顺通管业有限公司 | 一种带颈对焊法兰 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN200993274Y (zh) | 具共板法兰结构的管体 | |
CN101244507B (zh) | 一种tc4钛合金薄壁耐压筒体的制造方法 | |
CN102211135B (zh) | 一种中大型英制圆锥滚子轴承套圈内外同套工艺 | |
CN102266876B (zh) | 无缝叉形管成型工艺及成型模具 | |
CN102491011A (zh) | 大型回收油气储罐 | |
CN105710156A (zh) | 一种轧制波纹结合面金属复合管工艺 | |
CN102078888A (zh) | 长圆形截面钢管制作方法 | |
CN114289650A (zh) | 一种增压釜法兰异型环锻件的制造方法 | |
CN111014367A (zh) | 长薄圆弧壳体以及长薄多边双圆弧壳体的压制成型方法 | |
CN201723900U (zh) | 大补偿量波纹管膨胀节 | |
CN210966519U (zh) | 一种波纹管生产模具 | |
CN201132192Y (zh) | 组合成型模具 | |
CN201637326U (zh) | 翻边封头管箱及具有该管箱的管壳换热器 | |
CN102513796B (zh) | 铁氧体支节内导体加工工艺 | |
CN206415459U (zh) | 氟化氢解析器微波加热腔体的加工装置 | |
CN201310695Y (zh) | 一种对焊法兰半成品 | |
CN213496028U (zh) | 一种用钢管冲压成空心钢球模具 | |
CN103737263A (zh) | 一种蒸汽发生器传热管用辊胀式机械堵头及其制造方法 | |
CN108714649B (zh) | 一种180°弯管的成型模具以及成型方法 | |
CN218219648U (zh) | 椅脚管、椅脚及椅子 | |
CN201772161U (zh) | 一种钎焊管接头 | |
CN210676488U (zh) | 一种弯管成型压模装置 | |
CN216812407U (zh) | 无缝管制重型天圆地方异径管 | |
CN212928713U (zh) | 一种焊接式导向轮 | |
CN215585608U (zh) | 一种滤棒骨架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |